危险废物处理设施运营管理学习课件(王喜)

王喜危险废物处理设施运营管理危险废物处理设施运营管理提提 纲纲 u危险废物运营标准规范u危险废物定义及特性u危险废物管理法律规章u危险废物经营许可证及转移联单管理办法u危险废物处理工艺简介u危险废物焚烧系统工艺介绍u危险废物安全填埋工艺介绍u危险废物运营成本控制分析p危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2001)p危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范(HJ/T 176-2005）p危险废物（含医疗废物）焚烧处置设施性能测试技术规范(HJ 561-2010)p含多氯联苯废物焚烧处置工程技术规范(HJ 2037-2013)p危险废物（含医疗废物）焚烧处置设施二噁英排放监测技术规范（HJ/T 365-2007）p危险废物处置工程技术导则(HJ 2042-2014)p危险废物鉴别标准（GB 5085.1-2007）p危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）p危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ 2025-2012）p危险废物鉴别技术规范（HJ/T 298-2007）运营执行标准规范运营执行标准规范p危险废物填埋污染控制标准(GB 18598-2001)p医疗废物焚烧环境卫生标准(GB/T 18773-2008）p医疗废物集中焚烧处置设施运行监督管理技术规范（试行）(HJ 516-2009)p医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范（试行）(HJ/T 276-2006)p医疗废物转运车技术要求（试行）（GB 19217-2003）p医疗废物化学消毒集中处理工程技术规范（试行）(HJ/T 228-2006)p医疗垃圾焚烧环境卫生标准（CJ 3036-1995）p医疗废物焚烧炉技术要求(试行)（GB 19218-2003）p医疗废物集中焚烧处置工程建设技术规范（HJ/T 177-2005）p危险废物焚烧尾气处理设备（JB/T 11643-2013）运营执行标准规范运营执行标准规范中华人民共和国固体废物污染环境防治法控制危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约（国际公约）危险废物经营许可证管理办法（国务院令 第408号）医疗废物管理条例（国务院令 第380号）危险废物转移联单管理办法（原国家环保总局 令第5号）医疗废物管理行政处罚办法（原国家环保总局令 第21号）废弃危险化学品污染环境防治办法（原国家环保总局令 第27号）危险废物出口核准管理办法（原国家环保总局令 第47号）国家危险废物名录（环保部 国家发展改革委令 第1号）p危险废物特性是指它表现出来的对人、动植物可能造成致病性或致命性的，或对环境造成危害的性质。p国家危险废物名录：当前执行的是2008版危险废物名录，由环保部和国家发改委制定，2008年8月1日起施行。名录中共录入危险废物49大类、400种（小类）。危险废物定义危险废物定义p危险废物定义：危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物（固废法第八十八条第四款）。p危险废物主要表现出易燃性、腐蚀性、反应性、毒害性、传染性、生物毒性、生物蓄积性、三致性等等危险废物的特性危险废物的特性危险废物产生的不确定性、复杂性 危险废物危害的隐蔽性、滞后性、持久性、不可逆转性 危险废物处置的难度大、成本高预防为主预防为主 防治结合防治结合危险废物管理的前瞻性、可控性、可操作性实行减量化、资源化、无害化实施规范化、精细化、标准化管理危险废物管理的特殊性危险废物管理的特殊性含砷废物含锌废物含铜废物含铬废物含铍废物含金属羰基化合物废物焚烧处置残渣表面处理废物感光材料废物爆炸性废物新化学品废物有机树脂类废物废物类别 染料、涂料废物 精(蒸)馏残渣多氯（溴）联苯类废物油/水、烃/水混合物或乳化液废矿物油热处理含氰废物有机溶剂废物木材防腐剂废物农药废物废药物、药品医药废物医药废物废物类别 HW24HW23HW22HW21HW20HW19HW18HW17HW16HW15HW14HW13编号 HW12HW11HW10HW09HW08HW07HW06HW05HW04HW03HW02HW01编号 危险废物名录危险废物名录有色金属冶炼废物 HW49其他废物HW48含钡废物含镍废物含有机卤化物废物含多氯苯并二恶英废物含多氯苯并呋喃类废物废有机溶剂 废卤化有机溶剂含醚废物含酚废物有机氰化物废物有机磷化合物废物废 物 类 别 石棉废物废碱废酸无机氰化物废物无机氟化物废物含铅废物含铊废物含汞废物含碲废物 含锑废物 含镉废物含硒废物废 物 类 别 HW47HW46HW45HW44HW43HW42HW41HW40HW39HW38HW37编号 HW36HW35HW34HW33HW32HW31HW30HW29HW28HW27HW26HW25编号 危险废物名录危险废物名录l医疗废物、医药（含兽药农药）废物、废药物药品医疗废物、医药（含兽药农药）废物、废药物药品l精（蒸）馏残渣，精（蒸）馏残渣，包括各类化工、化学制造、炼焦及有色火法冶炼等行业企业产生的焦油渣、含苯类有机物及四氯化碳的废渣、废液等；l废酸、废碱废酸、废碱；l废矿物油废矿物油，包括油泥、油渣及含油粘土等混合物。危险废物名录列入“精炼石油产品制造”等5类行业产生的27种废矿物油为危险废物，前26种有明确的产生来源和名称，第27种为“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油”，其中包括机动车维修企业回收的废机油。常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类l含剧毒和重金属、贵金属类废物含剧毒和重金属、贵金属类废物，包括金属表面处理、有色金属冶炼、基础化工、毛皮鞣制等产生的含氰、含砷、含汞、含铬、含镉、含铅、含锌、含铝、含镍、含钡、含铜、含银、含硒、含碲、含锑、含铍、含铊的废渣、粉尘、污泥等。l有机物类废物有机物类废物，包括有机树脂类废物，有机溶剂、卤化有机溶剂、有机磷化合物类废物，以及含醚、含多氯苯、二噁英、有机氰化物的废渣、废液、废载体、污泥等。l废定影、显影液等感光材料废物、废液感光材料废物、废液，制造涂料、涂料、油漆、油墨、颜料等废物、废渣、污泥油漆、油墨、颜料等废物、废渣、污泥。常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类l金属矿及石棉矿采选产生的危险废物有金属矿及石棉矿采选产生的危险废物有6种种：硫化铜矿、氧化铜矿等铜矿物采选过程中集（除）尘装置 收集的粉尘；硫砷化合物（雌黄、雄黄及砷硫铁矿）或其他含砷化合物 的金属矿石采选过程中集（除）尘装置收集的粉尘；“全泥氰化-炭浆提金”黄金选矿生产工艺产生的含汞粉尘、残渣；“全泥氰化-炭浆提金”黄金选矿生产工艺中含氰废水处理的 污泥；汞矿采选过程中产生的废渣和集（除）尘装置收集的粉尘；石棉矿采选过程产生的石棉渣。常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类l有色金属冶炼产生的浸出渣有有色金属冶炼产生的浸出渣有8种为危险废物种为危险废物：有钙焙烧法生产铬盐产生的铬浸出渣；铁铬合金生产过程中金属铬冶炼产生的铬浸出渣 铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿常规浸出法产生的浸 出渣；铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁钒法 产生的铁 钒渣；铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出针铁矿法产 生的硫渣；常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类l有色金属冶炼产生的浸出渣有有色金属冶炼产生的浸出渣有8种为危险废物种为危险废物：铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出针铁矿法产 生的针铁矿渣；铅锌冶炼过程中，氧化锌浸出处理产生的氧化锌 浸出渣；铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁钒法 、热酸浸出针铁矿法产生的铅银渣。常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类l废弃催化剂有废弃催化剂有9种为危险废物：种为危险废物：化学药品原料药生产过程中废弃的吸附剂、催化 剂和溶剂；兽药生产过程中废弃的吸附剂、催化剂和溶剂；利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物 过程中废弃的吸附剂、催化剂和溶剂；农药生产过程中产生的吸附过滤物（包括载体、吸附剂、催化剂）；有机树脂类（含树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合 剂）生产过程中合成、酯化、缩合等工序产生的 废催化剂、母液；常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类l废弃催化剂有废弃催化剂有9种为危险废物：种为危险废物：废弃的含汞催化剂；除农药外其他有机磷化合物生产、配制过程中 产生的过滤物、催化剂（包括载体）及废弃的吸 附剂；酚及酚化合物生产过程中产生的吸附过滤物、废催化剂、精馏釜残液；液态催化剂。常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类l在各类废水处理污泥中有在各类废水处理污泥中有81种为危险废物，种为危险废物，可可归归纳为以下纳为以下8类：类：(1)农药生产过程中，以及使用砷或有机砷化合物 生产兽药过程中的废水处理污泥;(2)专用化学品和涂料、油墨、颜料及相关产品制 造行业中木材防腐化学品、铬黄和铬橙颜料、钼酸橙颜料、锌黄颜料、铬绿颜料、氧化铬绿 颜料、铁蓝颜料，以及树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中，显影液、定影液、正 负胶片、相纸、感光原料及药品生产过程中的 废水处理污泥；常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类l在各类废水处理污泥中有在各类废水处理污泥中有81种为危险废物，种为危险废物，可可归归纳为以下纳为以下8类类：(3)天然原油和天然气开采中废弃钻井液处理、精炼 石油产品制造中各个工艺生产过程中的废水处理 污泥；(4)金属表面处理及热处理行业中使用各种金属和电 镀化学品进行电镀，金属和塑料表面酸（碱）洗 、除油、除锈、洗涤工艺，以及金属和塑料表面 磷化、出光、化抛过程中产生的污泥；常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类l在各类废水处理污泥中有在各类废水处理污泥中有81种为危险废物，种为危险废物，可可归归纳为以下纳为以下8类类：(5)相关制造行业及工艺中所有含铬、含铜、含铅、含锌、含硒、含镉、含碲、含汞、含镍、含钡的 废水污泥,含铍及其化合物、含铊及其化合物的 废水污泥；(6)炸药及火工产品制造生产过程中产生各种废水处 理污泥；常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类l在各类废水处理污泥中有在各类废水处理污泥中有81种为危险废物，种为危险废物，可可归归纳为以下纳为以下8类类：(7)有机磷、有机氰、卤化有机溶剂、a-氯甲苯、苯 甲酰氯和含有此类官能团的化学品生产过程中，电石乙炔生产氯乙烯单体、石墨做阳极隔膜法生 产氯气和烧碱过程中产生的废水污泥；(8)有色金属冶炼中粗锌精炼加工、铅锌冶炼、铜再 生、锌再生、汞金属回收等工业产生的废水污泥 ，以及危险废物物化处理过程产生的废水污泥。常见危险废物的主要种类常见危险废物的主要种类 中华人民共和国固体废物污染环境防治法国家危险废物名录危险废物鉴别标准危险废物鉴别通则腐蚀性鉴别标准易燃性鉴别标准反应性鉴别标准急性毒性初筛标准毒性物质含量鉴别毒性危险特性鉴别浸出毒性鉴别标准危险废物的鉴别危险废物的鉴别l一般情况下对是否属于危险废物，应以危险废物名录为依据，不得擅自扩大范围。l对未列入名录而又疑似具有危险特性的废物，应经过规范鉴别认定后纳入危险废物管理。l环保部与质检总局已发布了危险废物鉴别技术规范和7个危险废物鉴别标准，即：鉴别标准鉴别标准通则，腐蚀性鉴别标准，急性毒性初筛标准，浸出通则，腐蚀性鉴别标准，急性毒性初筛标准，浸出毒性鉴别，易燃性鉴别标准，反应性鉴别标准，毒毒性鉴别，易燃性鉴别标准，反应性鉴别标准，毒性物质含量鉴别标准。性物质含量鉴别标准。l危险废物鉴别标准由县以上环保部门负责监督实施，具体鉴别工作应由具有鉴别资质的技术单位执行。危险废物的鉴别与认定危险废物的鉴别与认定通则通则系列鉴别标准腐蚀性腐蚀性易燃性易燃性反应性反应性急性毒性初筛急性毒性初筛浸出毒性浸出毒性毒性物质含量毒性物质含量危险废物的鉴别危险废物的鉴别贮存贮存 贮存是指将固体废物临时置于特定设施或者场所中的活动（固废法第八十八条第五款）。处置是指将固体废物焚烧和用其他改变固体废物的物理、化学、生物特性的方法，达到减少已产生的固体废物数量、缩小固体废物体积、减少或者消除其危险成份的活动，或者将固体废物最终置于符合环境保护规定要求的填埋场的活动（固废法第八十八条第六款）。处置处置利用利用 利用是指从固体废物中提取物质作为原材料或者燃料的活动（固废法第八十八条第七款）。危险废物贮存、处置及利用的概念危险废物贮存、处置及利用的概念p危险废物的全过程管理是指对危险废物的避免和减量，产生后的收集、运输、贮存、循环、利用、无害化处理以及最终无害化处置的管理，其优先顺序为最小减量化、废物回收利用、废物的环境无害化处置。通过严格执行危险废物申报登记、转移联单、经营许可证、行政代执行等制度，切实做到危险废物从产生到最终处置的“从摇篮到坟墓”的全过程环境监管。危险废物全过程管理的概念危险废物全过程管理的概念27p中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境保护法中有关条款。如：第四章防治环境污染和其他公害的第二十四条、第二十五条、第三十三条。p中华人民共和国固体废物污染环境防治法中华人民共和国固体废物污染环境防治法，还包括相关的水污染防治法、海洋环境保护法中的、以及刑法、刑事诉讼法、民法、民事诉讼法等、巴塞尔公约等p国务院颁布的有关固废的行政法规，如危险废危险废物经营许可证管理办法物经营许可证管理办法。p4、国家环保总局和其他部委颁布的有关固体废物管理的单项性行政规章，如危险废物转移联单危险废物转移联单管理办法管理办法。同时还包括地方性法规，如新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法等。危险废物防治法律法规危险废物防治法律法规-四个层次四个层次固废法相关规定u建设项目环境影响评价制度u污染防治设施三同时制度u转移申报制度u限期淘汰制度u限期治理制度u行政代处置制度u危险废物申报登记u危险废物经营许可证制度u危险废物转移联单制度u生产者责任延伸制度u危险废物管理计划和意外 事故应急预案危险废物防治制度危险废物防治制度危险废物经营许可证管理办法危险废物经营许可证管理办法p基本原则：基本原则：从事危险废物的收集、贮存、处置、利用活动必须持证经营；各级环境保护主管部门是审批、颁证、管理的主体。p分类规定：分类规定：按照经营方式将危险废物经营许可证划分为两类：危险废物收集、贮存、处置综合综合经营许可证；危险废物收集收集经营许可证p有效期限：危险废物综合经营许可证有效期为有效期限：危险废物综合经营许可证有效期为5 5年；危险年；危险废物收集经营许可证有效期为废物收集经营许可证有效期为3 3年年 危险废物经营许可证有效期届满，危险废物经营单位继续从事危险废物经营活动的，应当于危险废物经营许可证有效期届满30个工作日前向原发证机关提出换证申请。原发证机关应当自受理换证申请之日起20个工作日内进行审查，符合条件的，予以换证；不符合条件的，书面通知申请单位并说明理由固废法相关规定年焚烧1万吨以上危险废物处置含多氯联苯、汞等列入国家建设规划的 综合性集中处置设施危险废物经营许可证分级审批危险废物经营许可证分级审批p分级审批、管理规定：分级审批、管理规定：分国家、省、市和县四级管理，主要集中在省级环境保护主管部门医疗废物集中处置设施（综合经营许可证）废矿物油、镍镉电池的（收集经营许可证）上述规定之外的（综合经营许可证）危险废物经营许可证分级审批危险废物经营许可证分级审批固废法相关规定许可证（正本、副本）：许可证号、名称、地址、经营方式、类别、规模、发证单位、发证时间、有效期许可证附件：管理要求（法规、制度、人员、经营、应急）、核准设施明细（能力、类别、规模）、监测要求（项目、标准、频次）危险废物经营许可证内容样式危险废物经营许可证内容样式危险废物转移联单管理办法危险废物转移联单管理办法p转移联单制度：转移联单制度：又称之为废物流向报告单制度，是指在进行危险废物转移时，其转移者、运输者和接受者，不论各环节涉及者数量多寡，均应按国家规定的统一格式、条件和要求，对所交接、运输的危险废物如实进行转移报告单的填报登记，并按程序和期限向有关环境保护部门报告。p危险废物的流向：危险废物的流向：企业自行处理；委托辖区内处置单位处理；委托省外或国外处置单位处理p管理权限：管理权限：一级管理：国家环保部门对全国危险废物转移联单（以下简称联单）实施统一监督管理。二级管理：省级环保部门负责对本行政区域内的联单实施监督管理。三级管理：市级环保部门对本行政区域内联单具体实施监督管理。5432副1运输单运输单位位接受单接受单位位接受地接受地设区市设区市环保部环保部门门5432副1 4 3 保存5年 3 5 保存5年 512副移出单移出单位位 1移出地移出地设区市设区市环保部环保部门门 保存5年保存5年 保存5年21副2副 22副废物流向联单流向危险废物转移联单管理办法危险废物转移联单管理办法危险废物的运输危险废物的运输p安全填埋法p焚烧法p物理/化学处理法p固化法p危险废物处置技术危险废物处置技术p腐蚀性废物应先通过中和法进行预处理，然后再采用其他方式进行最终处置。p有毒性废物可选择解毒处理，也可选择焚烧或填埋等处置技术。p易燃性废物宜优先选择焚烧处置技术，并应根据焚烧条件选择预处理方式。p反应性废物宜先采用氧化、还原等方式消除其反应性，然后进行焚烧或填埋等处置。p感染性废物（医疗废物）应选择能够杀灭感染性病菌的处置技术，如焚烧、高温蒸汽灭菌、化学消毒、微波消毒等。危险废物处置技术选择原则危险废物处置技术选择原则危险废物产生回收与循环利用溶剂回收燃料调制金属回收油脂回收能量回收处理热分解水溶液处理稳定化生物处理土地处置安全填埋深井灌注产品或原料残余物残余物危险废物处理与利用体系危险废物处理与利用体系利用危险废物在物理和化学性质上的差异，将其有害成利用危险废物在物理和化学性质上的差异，将其有害成分进行分离或浓缩，以利于集中处理或综合利用的方法分进行分离或浓缩，以利于集中处理或综合利用的方法危险废物物化处理危险废物物化处理危险废物物化处理危险废物物化处理危险废物物化处理设施布置危险废物物化处理设施布置溶剂回收对象占危险废物的5%30%方法 蒸馏条件的保证是关键蒸馏过滤蒸发汽提离心溶剂回收与循环利用溶剂回收与循环利用油脂回收对象 各种润滑油方法 酸泥法：高岭土吸附去除油酸（酸性白土）减压蒸馏法：回收高纯油脂酸再生对象 酸洗废液方法 冷却沉淀：去除不溶性杂质 喷雾焙烧：回收高纯酸雾化焙烧气化吸收油脂和酸循环利用油脂和酸循环利用火法冶金：焙烧炉利用金属挥发性差异物理分离 熔融炉利用金属密度差物理分离，必要时加入冶炼剂强化分离湿法冶金：溶解分离强酸、强碱氧化离子交换电解反渗透膜滤吸附溶剂吹脱沉淀金属回收利用金属回收利用氰破坏铬还原二段法金属沉淀中和 固液分离生物处理活性炭吸附污泥脱水水相（溶液）处理技术水相（溶液）处理技术热处理焚烧危险废物焚烧工艺流程危险废物焚烧工艺流程接收前废物预分析接收前废物预分析废物接收废物接收暂存与处理准备暂存与处理准备物理物理/化学处理化学处理液态有机物回收液态有机物回收燃料、溶剂燃料、溶剂焚烧焚烧有有机机残残渣渣湿式湿式除尘除尘器出器出水水渗滤液渗滤液无无机机残残渣渣飞灰飞灰炉炉渣渣土地处置土地处置稳定化处理后稳定化处理后残渣残渣设施边界设施边界稳定化稳定化综合性危险废物处理设施示意图综合性危险废物处理设施示意图实验楼焚烧炉填埋单元稳定化处理车间水相废物处理设施应急分队与设备废物处理准备区贮罐区槽罐车卸料区地磅门卫室车辆等待区液体有机物回收车间回收有机物贮存区厂外道路容器卸载与暂存区管理楼维修车间综合性危险废物处理设施布置图综合性危险废物处理设施布置图综合性危险废物处理设施布置图综合性危险废物处理设施布置图暂存库物化/废水车间填埋场一期A区焚烧车间综合楼维修车间稳定/固化车间二期用地渗滤液池地表水池危废处置场主要包括安全填埋场、焚烧车间、稳定化/固化车间、物化/废水车间、废物暂存库、配电室、综合办公楼、和辅助生产设施。操作事项与设施组成操作事项与设施组成散装废物容器包装废物多相液体水相系统相分离水相生物处理物化处理液体污泥液体污泥D固液分离按需进行废物循环排水无机固体D固体处理稳定化土地处置容器处理散装废物容器冲洗容器按需进行废液循环报废容器有机废物燃料调制蒸馏/蒸发焚烧烟气飞灰产品釜残液燃料杂物质量控制和包装有机物产品气体排放控制大气排放受料受料分离与处理分离与处理产品产品/残余物管理残余物管理产品产品/残余物残余物有机相DDDDD=决策点综合性的危险废物处理方法决策程序综合性的危险废物处理方法决策程序处理方法与决策程序处理方法与决策程序3 3、工艺流程图、工艺流程图、工艺流程图、工艺流程图n危险废物接收应认真执行危险废物转移联单制度。所接收的废物应属于运营执照许可范围内。n一般不宜采用焚烧法处理危险废物有：n高压气瓶或液体容器盛装的物质、放射性废物或含放射性物质的废物、爆炸性或震动敏感物质、含水银的废物、多氯联苯含量超过50mg/L的废物、含有二恶英类的废物、含病毒或病源及感染性废物、空气污染防治设备所收集的飞灰等，重金属废物的接收往往需要特殊的可许管理和限制，其浸出浓度不应超过下表所示数值。危废焚烧危废焚烧-不接收的废物类型不接收的废物类型n对于散装或桶装的工业废物，废物产生者必须提供废物特性表及相关背景资料；n废物的运输必须委托合格的公司负责；n废物的包装及盛装方式必须合乎法律的规定，并在容器贴附适当的标示。危险废物焚烧危险废物焚烧-废物包装废物包装n在接收委托处理之前，先审阅危险废物的背景及特性等资料，包括废物的质量及运输方式，一般物理特性、化学成分及有害物质含量等。还必须分析与价格相关的废物特性。n审阅者决策后，以书面通知产生者是否决定接收委托处理。如决定接收处理后，则安排议价、签约及安排运送时间。n废物运送到焚烧厂后，由工厂验收人员依据合约及运输凭单所列的废物类别及名称验收，并及时登记，详细记录已验收的废物类别及数量，按照法律规定保存。55废物接收程序废物接收程序n危险废物的贮存场所必须有符合环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.21995）专用标志；n废物的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性；n贮存场所内禁止混放不相容危险废物；n贮存场所要有集排水和防渗漏设施；n贮存场所要远离焚烧设施并符合消防要求。危险废物的贮存危险废物的贮存 由于所收集的危险废物种类较多，分布较广，形态和 成份均较复杂，需进行分类以及预处理。工业固废工业固废医疗废物医疗废物按成分、热值、粘度等进行混合按成分、热值、粘度等进行混合上料系统上料系统液液体体过滤过滤暂暂存存罐罐上上料料系系统统周转箱周转箱周转箱周转箱危险废物预处理危险废物预处理废物配伍原则:废物入炉前，依其成分、热值等参数进行搭配，搭配的过程要注意废物之间的相容性，避免不相容的废物混和后发生反应。不能直接入炉焚烧的大尺寸废物，破碎后配伍入炉焚烧。不能入炉的废物：高温焚烧后，燃烧产物为剧毒类物质，如含砷废物;含有放射性物质的废物;爆炸性废物。危险废物预处理危险废物预处理-配伍原则配伍原则危险废物预处理危险废物预处理-配伍目标配伍目标p热值的稳定性热值的稳定性：危险废物的热值需要控制在一个适当的范围内，保证系统运行的经济可靠，同时减少辅助燃料的用量。废物热值一般维持在12.620.9MJ/kg之间控制酸性污染物含量 p控制酸性污染物含量：控制酸性污染物含量：保证焚烧系统正常运行和尾气达标排放。对那些卤素含量高、数量大的危险废物应尽量均匀焚烧，且应控制整体数量，一般设计入炉酸性污染物含量为：Cl:小于4.0，F:小于0.4、S小于2.5。p控制重金属含量控制重金属含量：保证焚烧系统正常运行和尾气达标排放。处理的废物中有农药等有毒危险废物，这些危险废物是有机重金属类物质，应控制整体数量均匀入炉焚烧。由于这些废物的毒性特性，一般采用HDPE桶状废物入炉的方式处理，可以在每次的含量及次数上进行控制。p控制磷含量控制磷含量：危险废物中磷主要是有机磷化物，焚烧产生的P2O5在400700会对金属产生较大的腐蚀，此区域为余热锅炉区域，如果不控制好磷的含量，则余热锅炉使用寿命会大大缩短，设计入炉磷含量：P小于0.5。应遵循以上原则进行预处理与配伍操作。具体工作程序如下：p对需要焚烧废物进行性质检测，确定热值、挥发分、卤素、重金属含量；同时明确其可燃性、粘度（液体）、化学反应性等。p对贮存库贮存可焚烧处置废物进行相容性分析，包括理论分析与试验分析；p根据前述原则进行热值、挥发分、卤素、碱金属等配合计算，保证热值稳定、卤素含量和碱金属含量低于要求。p根据计算结果确定不同废物的配伍量，在混合仓内进行混合，达到均匀。危险废物预处理危险废物预处理-配伍工作流程配伍工作流程p针对物料的不同性质，设计不同的进料方式：p工业废物采用行车抓斗上料，自动称重计量。p桶装废物或半固态废物分装采用斗式提升上料，自动称重计量。p采用两级密封，密封效果好，烟气不外溢。p推料及密封门采用液压驱动，性能稳定可靠。p料槽深入窑内部分采用耐热不锈钢，采用独特的冷却装置，使用寿命长。p液体废物采用泵输送，介质雾化喷入炉内焚烧。考虑到粘度可能较大，系统采取拌热措施。危险废物预处理危险废物预处理-上料系统上料系统根据废物种类、状态，焚烧上料装置一般有三种形式：p抓斗上料：抓斗上料：散装固废及污泥类废物，包括染料涂料废物、精馏残渣等有一定的粒径废物，只要是相容的均可以直接卸入废物储存池。焚烧炉配备一套桥式起重机及液压抓斗，将储料池内固态物料混合搅拌均质后提升至炉前料斗上方，至焚烧炉顶料斗内，由板式给料机输送入窑头料斗，经料斗内的双层液压翻转密封门，靠重力落入窑内，减少窑头高温区域的停留时间。p提升机上料提升机上料：主要用于桶装废物上料，专门收集的医疗废物固态废料，在专用储存、上料间内由人工将其放在专用提升机上，由专用提升机将其提升，在进料室经倾翻机构送入焚烧炉，空容器返回，清洗后循环使用，废物进炉焚烧处理。p液体桶装废物：液体桶装废物：对于液体桶装废物，用炉前临时泵输送，进入炉前临时燃烧器，经雾化后喷入炉内焚烧。桶内残渣混入固体或按半固体桶装废物上料焚烧。p进料装置：进料装置：经上述上料方式上料后，固态废料进入焚烧炉料斗内，由送料机构将废物送入转窑内，进料采用双层液压翻板密封门，有联锁控制及气封装置，并保持料斗处为负压状态，防止有害气体溢出。危险废物预处理危险废物预处理-上料系统上料系统工业废物上料系统行车抓斗行车废物抓斗抓斗废物集料斗集料斗废物贮坑废物贮坑单梁桥架单梁桥架播放完毕危险废物预处理危险废物预处理-上料系统上料系统医疗废物上料系统提升机垃圾筒垃圾筒提升上料机提升上料机导轨导轨废物废物料斗料斗播放完毕危险废物预处理危险废物预处理-上料系统上料系统进料系统密封及推料装置进料斗进料斗一级密封门一级密封门二级密封门二级密封门推料装置推料装置炉膛炉膛废物播放完毕来自上料系统的废物来自上料系统的废物料位计料位计料斗已满料斗已满停止下料停止下料危险废物预处理危险废物预处理-上料系统上料系统过滤器过滤器进料系统液体过过滤滤经初步预经初步预处理废液处理废液贮槽贮槽雾化泵雾化泵回转窑回转窑废液喷枪废液喷枪雾化雾化播放完毕危险废物预处理危险废物预处理-上料系统上料系统上料系统上料系统上料系统上料系统 液压推料机构液压推料机构斗式提升机斗式提升机斗式提升机斗式提升机行车抓斗行车抓斗行车抓斗行车抓斗医废上料医废上料医废上料医废上料回转窑（顺流式）废物气流气流倾角旋转二燃室沉降室烟气出口刮板出渣机运出环向供风，烟气螺旋上升助燃供风播放完毕熔渣燃烧器熔融除渣水槽灰渣块灰渣收集填埋压力压力过高过高防爆门防爆门打开打开回转窑焚烧系统示意图回转窑焚烧系统示意图危险废物焚烧危险废物焚烧-回转窑焚烧系统回转窑焚烧系统选用全自动燃烧器，具有自动点火、自动火焰监测、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大、燃烧稳定、安全性好、功率调整范围较大等特点。回转窑焚烧回转窑焚烧-助燃系统助燃系统二燃室（俯视图）二燃室（俯视图）燃烧器燃烧器 助燃系统包括中间油箱、供油泵、回转窑（一燃室）燃烧器及二燃室燃烧器、管道、阀门、支撑固定。辅助燃料采用轻柴油，夏季0#，冬季-10#。回转窑内布置1台燃烧器，二燃室内布置2台燃烧器。回转窑回转窑燃烧器燃烧器回转窑焚烧回转窑焚烧-助燃系统助燃系统1 1）二燃室焚烧温度）二燃室焚烧温度11501150，烟气停，烟气停留时间留时间2 2秒。秒。2 2）二燃室进口配风，烟气旋转螺旋）二燃室进口配风，烟气旋转螺旋上升，增加烟气停留时间，保证大上升，增加烟气停留时间，保证大于于2 2秒秒3 3）二燃沉降室一体式设计。）二燃沉降室一体式设计。4 4）二燃室安全防爆门和紧急排放烟）二燃室安全防爆门和紧急排放烟囱设置。囱设置。回转窑焚烧回转窑焚烧-二燃室二燃室 余热锅炉采用上下锅筒加对流余热锅炉采用上下锅筒加对流管束的整体结构管束的整体结构,烟气采用横向冲烟气采用横向冲刷结构刷结构.这种布置换热效率高这种布置换热效率高,防止防止积灰和便于清灰积灰和便于清灰,现场安装简单。现场安装简单。设前置式沉降室防止积灰。设前置式沉降室防止积灰。排污膨胀器排污膨胀器排污膨胀器排污膨胀器回转窑焚烧回转窑焚烧-余热利用系统余热利用系统横截面横截面烟气烟气入口入口烟烟气气出出口口积灰积灰排排污污扩扩容容器器蒸汽蒸汽排放排放排水排水耐火耐火材料材料上锅筒上锅筒下锅筒下锅筒换热管换热管换热管换热管温度温度吹灰吹灰排灰排灰排污排污隔墙隔墙换热管束换热管束气流气流蒸汽蒸汽取样器取样器分汽缸分汽缸蒸汽主要排往分汽缸蒸汽主要排往分汽缸蒸汽外用蒸汽外用树脂树脂再生再生软化水系统软化水系统软软水水箱箱盐盐罐罐原水原水软化水软化水树脂树脂播放完毕采采用用竖竖式式对对流流管管束束，高高温温烟烟气气在在垂垂直直方方向向与与管管束束内内的水进行热交换，方便出灰，下部设灰斗。的水进行热交换，方便出灰，下部设灰斗。对对流流管管束束设设有有压压缩缩空空气气吹吹灰灰装装置置，随随时时清清除除受受热热面面管壁积灰，保证锅炉运行效率。管壁积灰，保证锅炉运行效率。余余热热锅锅炉炉采采用用耐耐腐腐蚀蚀材材料料，设设置置在在高高温温区区，露露点点温温度以上，防止结露腐蚀。度以上，防止结露腐蚀。蒸蒸发发热热管管采采用用耐耐高高温温、耐耐腐腐蚀蚀合合金金材材料料316L316L，该该材材料能够抵抗料能够抵抗NONO2 2、SOSO2 2、HCLHCL的腐蚀。的腐蚀。回转窑焚烧回转窑焚烧-余热锅炉清灰与防腐余热锅炉清灰与防腐 该系统设备包括烟气急冷塔、干法增湿脱酸反应器、活性炭喷射器、布袋除尘器、洗涤除雾塔、烟气再加热器、引风机、烟囱、急冷水输送、活性炭粉贮存及输送、洗涤水循环系统、碱液制备等附属设备。采用烟气急冷快速降温，有效防止二噁英的再合成。利用活性炭吸附烟气中的二噁英和重金属。采用布袋除尘器捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。采用干法增湿+湿式洗涤+除雾，吸收中和脱除酸性气体。回转窑焚烧回转窑焚烧-烟气净化及排烟系统烟气净化及排烟系统急急冷冷塔塔活活性性炭炭布袋除尘器布袋除尘器洗涤塔洗涤塔烟气烟气气气流流烟烟气气灰渣固灰渣固化填埋化填埋脱脱酸酸干干粉粉除雾除雾喷淋喷淋填料填料烟气烟气喷水喷水急冷急冷部分部分除尘除尘播放完毕应急旁路应急旁路经经过过再再热热器器烟囱烟囱增湿增湿喷粉喷粉吸附吸附回转窑焚烧回转窑焚烧-烟气净化及排烟系统烟气净化及排烟系统p根据2005年5月24日实行的危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范，为避免二恶英在低温时的再次合成，要求在1秒内将烟气从500降至200。p急冷塔由急冷塔筒体和双流体喷雾系统组成。p高温烟气经过余热锅炉温度降至550，经烟道从上方进入急冷塔，急冷塔上设置的双流体喷头。在压缩空气的作用下，在喷头的内部，压缩空气与水经过若干次的打击，水被雾化成0.1mm左右的水滴，被雾化后的水滴与高温烟气充分换热，在短时间内迅速蒸发，带走热量。使得烟气温度在瞬间（0.8s）被降至200。由于烟气在200-500之间停留时间小于1s，因此防止了二恶英的再合成。回转窑焚烧回转窑焚烧-急冷塔急冷塔l设文丘里管，使烟气与石灰粉充分混合，提高中和反应效果。l石灰粉通过给料机连续均匀流出，用压缩空气输送进行干粉雾化喷射。l石灰粉附着在布袋表面，继续与烟气进行中和反应。回转窑焚烧回转窑焚烧-干法脱酸干法脱酸在反应器后部设有活性炭喷射装置。向烟气中喷射活性炭，活性炭吸附效率高的特点，吸附二噁英类物质和重金属。在布袋表面形成吸附层，烟气通过布袋时延长吸附时间。布袋滤除吸附有二噁英类物质和重金属等有害物的活性炭、灰尘、石灰粉等，净化烟气。回转窑焚烧回转窑焚烧-活性炭喷射系统活性炭喷射系统有效的去除气溶胶团中的重金属离子（如Hg、Cd等）有效去除吸附有二恶英的细小微粒。布袋除尘器旁路密封效果好，反应灵敏，开关时间短确保烟气排放达标。回转窑焚烧回转窑焚烧-布袋除尘布袋除尘 空气反吹空气反吹空气反吹空气反吹布袋布袋布袋布袋花板花板花板花板回转窑焚烧回转窑焚烧-布袋除尘布袋除尘防止布袋防止布袋“糊袋糊袋”或或“烧袋烧袋”的措施及的措施及防腐防腐：p选择耐腐蚀、耐温性、耐水性较好的布袋滤料：PDFE针刺毡+PDFE复膜p通过温度联锁控制急冷塔喷水量，从而控制布袋除尘器进口温度。p通过控制布袋内外压差，自动脉冲清灰。p布袋除尘器设有应急旁路系统。p布袋除尘器灰斗中设有电加热系统，防止积灰板结。布袋除尘器运行要点布袋除尘器运行要点作为干法脱酸的补充，确保烟气达标排放。采用高效的洗涤除雾技术，洗涤效率高。洗涤水循环使用，运行费用低。内衬玻璃钢防腐。湿法脱酸湿法脱酸洗涤填料塔洗涤填料塔湿法脱酸湿法脱酸p烟气再加热，防止烟雨的形成，保持周边环境整洁。加热器采用列管式,用蒸汽加热,最后冷凝回用,该方式换热效率高、烟气阻力小、耐腐蚀 。p采用换热效率高的热管式换热器，减少蒸汽耗量。保障不冒白烟的措施p对湿法处理后的烟气进行除雾处理,再经过烟气加热器进行加热、升温，从而降低烟气含湿量保证系统不冒白烟。p引风机保证整个焚烧系统处于微负压运行，防止有害烟气泄漏，污染环境。p引风机采用变频调速控制，根据窑头负压的变化，自动调整引风量，保证整个焚烧系统处于微负压运行，同时又起到节能的作用。p在引风机至烟囱的烟道上安装烟气在线监测装置并设永久采样孔。危废焚烧危废焚烧-烟气加热器及引风排烟烟气加热器及引风排烟 废物焚烧过程中二噁英及呋喃的产生主要来自废物成分、炉内形成及炉外低温再合成三方面。pp废物成分废物成分废物成分废物成分：危险废物成分非常复杂，存在二噁英及呋喃物质，同时由于氯化物和重金属物质的存在，更是大大提供了在焚烧处理过程中炉内和炉外产生二噁英及呋喃物质的基础和条件。由于二噁英及呋喃的破坏分解温度约750800，因此在废物焚烧过程中若能保持良好的燃烧状态，废物本身所含有的二噁英及呋喃物质可以破坏分解。pp炉内形成及控制方法：炉内形成及控制方法：炉内形成及控制方法：炉内形成及控制方法：废物化学成分中C、H、O、N、S、Cl等元素，在焚烧过程中先形成部分不完全燃烧的碳氢化合物，当因炉内燃烧状况不良，这些碳氢化合物未及时分解为CO2和H2O，可能与废物或废气中的氯化物结合形成二噁英及呋喃，氯苯及氯酚等物质。氯苯及氯酚的破坏分解温度比二噁英及呋喃破坏分解温度高约100，若炉内燃烧状况不良，尤其在二次燃烧室内与空气混合度不够或停留时间太短，更不易去除，因此成为炉外低温再合成二噁英及呋喃的前驱物质。危废焚烧危废焚烧-二噁英控制二噁英控制p燃烧室设计采用适当的炉体热负荷，保持足够的燃烧温度和停留时间。p为保证完全燃烧，提供充足的空气量，提高供风揣流度，增加混合效果。p在启炉、停炉与炉温不足，自动启动助燃系统。p对燃烧情况、负荷情况进行连续监视，并通过燃烧控制系回馈调整控制废物的配伍、进料量、废物停留时间、供风量、焚烧温度等操作参数，达到废物和废气的完全燃烧。危废焚烧危废焚烧-二噁英控制二噁英控制p炉外低温再合成及控制方法炉外低温再合成及控制方法由于不容易实现完全燃烧，当氯苯及氯酚等前驱物质随烟气自燃烧室排出后，会在特定温度范围（250400），在飞灰颗粒所构成的活性接触面上，被金属氯化物催化反应生成二噁英及呋喃。控制方法：控制方法：控制方法：控制方法：p急冷降温技术，烟气由500下降到200，降温时间小于2秒，使烟气急剧缩短再合成二噁英及呋喃的温度范围内的停留时间。p吸附过滤技术，喷射活性碳吸附二噁英及呋喃，然后用布袋除尘器滤除。危废焚烧危废焚烧-二噁英控制二噁英控制序号序号调控措施调控措施对应措施对应措施1 1炉内充分炉内充分分解分解a)a)固体进料进料机构平稳进料（频次固体进料进料机构平稳进料（频次3030次次/小时小时 ）；）；b)b)自动燃烧系统保证稳定燃烧；自动燃烧系统保证稳定燃烧；c)c)二燃室烟气温二燃室烟气温度控制在度控制在11001100以上；以上；d)d)二燃室停留时间二燃室停留时间3s 3s 以以上上;e)e)二燃室供风的充分扰动。二燃室供风的充分扰动。2 2炉后抑制炉后抑制再合成再合成急冷塔的有效降温，使烟气自急冷塔的有效降温，使烟气自200200550550区间急冷，区间急冷，停留时间停留时间0.7s0.7s，抑制二恶英的低温再合成。，抑制二恶英的低温再合成。3 3活性碳吸活性碳吸附与滤除附与滤除喷入活性碳吸附二恶英及二恶英合成的催化剂重金喷入活性碳吸附二恶英及二恶英合成的催化剂重金属，通过袋式除尘器高效去除。属，通过袋式除尘器高效去除。二噁英控制措施二噁英控制措施p物料合理搭配，使回转窑不用辅助燃料，高热值废液作为辅助燃料喷入二燃室燃烧发热，降低油耗。p焚烧系统设有良好的隔热保温措施，减少散热，降低油耗。p选择合理的过量空气系数，降低烟气量，使处置系统配置合理，降低能耗。p采用余热回收利用措施，提高系统热效率。蒸汽冷凝后凝结水回用，降低水耗量。p空气预热，提高供风温度，降低能耗。p急冷塔喷水量与出口温度连锁控制，降低了水耗量。p急冷塔采用双流体雾化喷嘴，提高雾化效果，降低用水量。p湿式洗涤水循环使用，降低了水耗量。p对于大功率电机如回转窑、一二次风机、引风机、急冷雾化泵等采用变频器变频控制，根据负荷自动调整，降低运行功率。运行控制措施运行控制措施序号序号焚烧炉种类焚烧炉种类失常现象失常现象失常的指示讯号失常的指示讯号应变措施应变措施1液体焚烧炉固液焚烧炉 部分（或全部）的液体废物输入中断，停止进料 流量计指示超出范围；管道阻塞、压差交加；燃烧室内温度降低；进料泵停止运行寻找失常原因；增加辅助燃料，以维持温度；继续维持排气处理系统的运营2某一特定燃烧器的废液进料终止流量计指示超出范围；管道阻塞、压差交加；燃烧室内温度降低；进料泵停止运行停止废液输进料3固体焚烧炉部分或全部的固体废物的旋转窑进料终止燃烧室内温度降低；固体进料系统失常寻找失常原因；增加辅助燃料，以维持温度；继续维持排气处理系统的运营4黑烟由燃烧室内逸出（燃烧情况不稳定或气密性不良）压差变化；黑烟逸出停止固体废物的进料1030min，但继续维持炉内温度及燃烧；将工作人员迅速撤离失常现场；进料前评估废物的特性5液体焚烧炉排气中CO浓度超过排放标准一氧化碳侦测器检查并调整燃烧条件（温度、过剩空气量）主要操作故障及应变措施主要操作故障及应变措施6液体焚烧炉固液焚烧炉旋转窑燃烧器的强制送风终止流量计指示超出范围；自动火焰检测器发出警示讯号；一次风机失常及时停止废物的进料；检视失常原因；继续排气处理系统的运转，但降低抽风量7燃烧温度过高温度指示讯号；高温警示讯号检查燃料及废物的输入量是否正常；检查是否其他位置的温度指示亦发生同样的变化；检查温度传感器；打开燃烧室顶的紧急排放口8燃烧温度太低温度指示讯号；高温警示讯号检查是否其他位置的温度指示；检查是否燃料及废物输入量低；检查温度传感器的准确性9耐火砖剥落发生很高的噪音；燃烧室温度降低，粉尘量增加，炉壁发生过热现象停机主要操作故障及应变措施主要操作故障及应变措施10烟囱排气黑度增加目视或昏暗检测器的指示超出安全运转的上限检查燃烧情况，O2及CO检测器；检查排气处理系统；检查是否废物进料速率过高，造成燃烧不良，废物是否含高挥发性物质或密封容器内的气液体突然受热爆炸11抽风机失常抽风马达过热；抽风机供电指示为零或超出范围；风扇停止转动；抽风机的气体进出口压差降低使用备用抽风机（如有备用者）；如两个抽风机同时使用，可维持其中未失常抽风机运营，然后检修失常者；如仅有一抽风机则必须紧急停止焚烧系统的操作12急冷室或喷淋塔排气温度上升，影响排气处理设备的效率冷却水供应中断或不足；燃烧温度上升检查冷却水流量，降低焚烧处理量直到水供应正常为止；检查燃烧状况主要操作故障及应变措施主要操作故障及应变措施13洗涤器（或洗气塔）的供水部分或全部中断压差上升；供水泵失常；流量计指示超出范围；烟囱中的酸气检测仪指示增加；附近居民或工作人员抱怨眼睛有刺痛感停止废物进料，检查供水系统；如果泵失常则起动备用泵；检查循环水贮槽；检查循环水管是否结垢；使用事故供水系统14洗气塔内固体结垢而堵塞压差上升；填料或盘板的存水量增加，造成泛滥现象；液面指示升高停机，检修内部15循环水酸碱度不在正常操作范围之内pH测定计指示超出正常范围；洗气塔效率降低，烟气中酸气增加；附近居民或工作人员抱怨眼睛有刺痛感检查碱性中和剂的供应；检查pH检测仪及测量计及计量泵量（碱性剂的供应）的运转情况16除雾器失常压差增加（由于固体结垢于除雾器上）清洗除雾器17滤袋破裂烟气黑度增加逐步隔离滤袋室内的间隔，检查滤袋是否破裂；如滤袋室内无间隔，则停机全面检修主要操作故障及应变措施主要操作故障及应变措施序号序号污染物污染物不同焚烧容量时的最高允许排放浓度限值不同焚烧容量时的最高允许排放浓度限值/（mgm-3）300（kg/h）3002500（kg/h）2500（kg/h）1烟气黑度林格曼级2烟尘10080653一氧化碳（CO）10080804二氧化硫（SO2）4003002005氟化氢（HF）9.07.05.06氯化氢（HCl）10070607氮氧化物（NO2）5008汞及其化合物（以Hg计）0.19镉及其化合物（以Cd计）0.110砷、镍及其化合物（以As+Ni计）1.011铅及其化合物（以Pb计）1.012铬、锡、锑、铜、锰及其化合物（以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn计）4.013二 英类0.5TEQng/m396焚烧炉大气污染物排放限值焚烧炉大气污染物排放限值p安全填埋是危险废物的最终处置方式，适用于不能回收利用其有用组分、不能回收利用其能量的危险废物，包括焚烧过程的残渣和飞灰等。p我国颁布的危险废物安全填埋污染控制标准，GB185982001，规定了填埋区入场条件及选址、设计、运行、施工、封场及环境保护的要求。危废处置危废处置-安全填埋安全填埋危废安全填埋场示意图危废安全填埋场示意图p能充分满足填埋场基础层的要求；p现场或其附近有充足的黏土资源以满足构筑防渗层的需要；p位于地下水饮用水水源地主要补给区范围之外，下游无集中供水井；p地下水水位应在不透水层3m以下，否则，必须提高防渗设计标准并进行环境影响评价，取得主管部门同意；p天然地层岩性相对均匀、渗透率低；p地质结构相对简单、稳定，没有断层。危险废物填埋污染控制标准（危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001GB18598-2001）99危废安全填埋场场址要求危废安全填埋场场址要求预处理系统安全填埋场系统组成分析和鉴别系统填埋场监测系统防渗系统渗滤液控制系统应急系统接收及贮存系统危险废物填埋场系统组成危险废物填埋场系统组成基基础础层层要要求求 粘粘土土资资源源 不不危危及及饮饮用用水水 不不危危及及地地下下水水 地地层层岩岩性性均均匀匀 地地质质构构造造 稳稳定定其其它它相相关关防防护护距距离离 敏敏感感点点可可直直接接入入场场的的 预预处处理理后后方方能能 禁禁止止填填埋埋的的 废废物物达达标标 分分层层碾碾压压 栏栏杆杆和和大大门门 填填埋埋表表面面坡坡度度 工工作作面面 标标志志牌牌 运运行行机机械械 管管理理人人员员渗渗滤滤液液填填埋埋气气多多层层结结构构 30年年 管管理理工工作作 检检查查项项目目 检检查查的的频频率率场址选择要求场址选择要求入场要求入场要求填埋运行填埋运行管理要求管理要求填埋场填埋场污染控制污染控制封场及封封场及封场后管理场后管理危废安全填埋基本要求危废安全填埋基本要求n可可以以直直接接入入场场填填埋埋的的废废物物：1、根据固体废物浸出毒性浸出方法（GB50861995）和固体废物浸出毒性测定方法（GB/T15555.1-111995）测得的废物浸出液中有一种或一种以上有害成分浓度超过危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别（GB5085.3-1996）中的标准值并低于表8-4中的允许进入填埋区控制限值的废物；2、根据固体废物浸出毒性浸出方法（GB50861995）和固体废物浸出毒性测定方法（GB/T15555.121995）测得的废物浸出液的pH值在7.012.0之间的废物。n禁禁止止填填埋埋的的废废物物：医疗废物；与衬层具有不相容性反应的废物。102危废安全填埋危废安全填埋-入场要求入场要求需经预处理后方能入场填埋的废物：需经预处理后方能入场填埋的废物：p根据固体废物浸出毒性浸出方法（GB50861995）和固体废物浸出毒性测定方法（GB/T15555.1-111995）测得的废物浸出液中任何一种有害成分浓度超过表1中允许进入填埋区的控制限值的废物；p根据固体废物浸出毒性浸出方法（GB50861995）和固体废物浸出毒性测定方法（GB/T15555.121995）测得的废物浸出液的pH值小于7.0和大于12.0的废物；p本身具有反应性、易燃性的废物；p含水率高于85%的废物；p液体废物。危废安全填埋危废安全填埋-入场要求入场要求序号序号项目项目稳定化控制限制（稳定化控制限制（mg/L）1有机汞0.0012汞及其化合物（以总汞计）0.253铅（以总铅计）54镉（以总镉计）0.505总铬126六价铬2.507铜及其化合物（以总铜计）758锌及其化合物（以总锌计）759铍及其化合物（以总铍计）0.2010钡及其化合物（以总钡计）15011镍及其化合物（以总镍计）1512砷及其化合物（以总砷计）2.513无机氟化物（不包括氟化钙）10014氰化物（以CN计）5危险废物进入填埋区的控制限值危险废物进入填埋区的控制限值n接纳难处置废物的填埋场，对接纳废物进行检查和分析是十分必要的。它是为了保证执行废物处置许可证的要求，保障废物作业人员的健康和安全，证实所选用的处置方法是否适用。n一般对接纳的废物应该按规定进行监测和取样。对于接收限定范围的难处置废物的小型填埋场，只需要配备基本分析设备。如有必要，可送到中心实验室或外单位进行详细分析。105接纳废物分析接纳废物分析设备设备测试参数测试参数设备设备测试参数测试参数液态废物及污泥取样器械试剂滴瓶反应性pH试纸或pH计pH值风箱与气体测定试管挥发性、气体类型滴定设备酸碱强度过滤设备吸水纸与火柴易燃性液体比重剂相对密度玻璃器皿外观填埋场实验室设备填埋场实验室设备入场的危险废物必须符合填埋物入场要求；散状废物入场后要进行分层碾压，每层厚度视填埋容量和场地情况而定；填埋场运行中应进行每日覆盖，避免在填埋场边缘倾倒废物；应保证在不同季节气候条件下，填埋场进出口道路通畅；填埋工作面应尽可能小，使其能够得到及时覆盖；废物堆填表面要维护最小坡度，一般为1:3（垂直：水平）；通向填埋场的道路应设栏杆和大门加以控制；危险废物填埋场管理要求危险废物填埋场管理要求p必须设有醒目的标志牌，指示正确的交通路线，标志牌应满足环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.21995）的要求；p每个工作日都应有填埋场运行情况的记录，应记录设备工艺控制参数，入场废物来源、种类、数量，废物填埋位置及环境监测数据等；p运行机械的功能要适应废物压实的要求，为了防止发生机械故障等情况，必须有备用机械；p危险废物安全填埋场的运行不能暴露在露天进行，必须有遮雨设备，以防止雨水与未进行最终覆盖的废物接触；p填埋场运行管理人员，应参加环保管理部门的岗位培训，合格后上岗。