脚手架工程监理实施细则

脚手架工程监理实施细则一、构配件选择要求1、钢管应选用符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中 Q235-A 级的普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 的有关规定。2、钢管规格483.5mm，壁厚最小值不得小于 3.0mm。除满足上述规定外钢管不应有压扁、锈蚀、弯曲以及焊缝开裂等缺陷并在钢管内外壁涂刷防锈漆。3、扣件应采用可锻铸铁制造，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的有关规定。4、脚手板应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的规定。二、搭设要求1、脚手架搭设高度小于 24m 时，底部应铺设通长脚手板；搭设高度大于 24m 时，底部应铺设通长脚手板或增设专用底托。2、立杆搭设应符合下列规定：（1）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm；（2）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；（3）立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。3、水平杆搭设应符合下列规定：（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨；（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；（3）横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm；（4）主节点处必须设置横向水平杆。4、杆件的对接、搭接应符合下列规定：（1）杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3；（2）搭接接头的搭接长度不应小于 1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。5、扫地杆设置应符合下列要求：（1）纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面或垫板不得大于 200 ；（2）脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。6、剪刀撑设置应符合下列要求：应在脚手架外侧立面整个长度和高度方向连续设置剪刀撑；（1）剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交结点须设扣件连接。（2）横向斜撑设置：一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。24m 以上双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间每隔 6m 设置一道。7、连墙件设置应符合下列规定：（1）架体搭设高度在 6m 以下时，可采用加抛撑的方法保持架体稳定；（2）架体搭设高度在 6m 以上时必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接；（3）连墙件的竖向间距不宜大于层高，且小于 4m；横向间距不宜超过开间尺寸，且小于 6m；（4）连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于 300 ； （5）开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件； （6）连墙件应采用双扣件与结构拉结。（7）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。（8）严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。8、扣件安装应符合下列规定：（1）螺栓拧紧力矩应控制在 40Nm65Nm 之间；（2）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；（3）对接扣件开口应朝上或朝内；（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。9、连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵横向水平杆同步搭设。10、架体应通过连墙件与建筑物连接牢固。11、脚手板的设置应符合下列规定：（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开施工墙面不宜大于 120-150mm；（2）脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设；（3）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取 130150mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm；（4）作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。12、搭设高度大于 24m 的双排脚手架应采用钢丝绳保险体系，钢丝绳不得参与受力计算。13、铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的 1/2。14、塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等需要断开或开口处除设置连墙件外还须设置横向斜撑。15、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。三、高大脚手架设计方案1、当搭设高度超过 24 米时，应进行架体稳定性计算。2、计算内容应为包括立杆、连墙件、基础等部位的整体稳定性计算3、应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中的计算公式进行计算。四、工具式脚手架工程1、附着式升降脚手架安全技术要求 （1）附着升降脚手架有专项的施工组织设计方案，对所有部件的强度、刚度、稳定性、变形和抗倾覆、螺栓、焊缝连接点强度，吊具、索具、支承部位工程结构等都应有计算验算，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。（2）生产或经营单位有建设部颁发的生产和使用证，有当地安全监督部门发放的准用证。（3）专业队伍安装，证件齐全，责任到人升降机操作人员应持证上岗。（4）水平梁与主框架应是定型产品，节点必须采用焊接或螺栓连接，不得采用钢管扣件连接。（5）架宽 0.91.1m，架高不大于5倍层高，直线支承跨度不大于 8m，折线或曲线跨度不大于 5.4m， 悬挑出长度不大于 3m，面积不大于 110。搭设规范要求同落地脚手架。（6）脚手架沿竖向侧在每层楼应有固定拉接，在任何情况下不少于两处，所有拉接牢固可靠所有吊具、索具、同步自动升降装置、显示控制等均应符合规定且有效。（7）每层合理严密铺设脚手板，绑扎牢固。在每一作业层外侧必须设双层防护栏杆(高 0.61.2m)及 不低于 180mm 挡脚板。架外侧密目网严密防护，无空洞，架与墙之间严密可靠封闭，最底层除满铺脚手板外，在下方同时用安全网或密目网封严。升降时架体上严禁站人。（8）防坠落装置与提升设备分别装在两套支承结构上，灵敏可靠。防倾斜装置应是定型产品(不许用扣件连接)，垂直度不大于 3cm，导向间隙小于 5mm，升降中上部悬臂部分不大于架高 2/5 或不超过 6m，与建筑物可靠连接。（9）搭设及每次升降前有详细交底。搭好及升降后有检查验收，并有记录，有责任人签字。架上有上下行人通道。升降时下方设安全警戒线，有专人负责。2、电梯井架、平台搭设要求（1）电梯安装用脚手架(电梯井架)支搭前，安装电梯单位要向施工单位提出架子使用要求，架子施工单位要拟定电梯井架搭设方案，报上级技术负责人和监理单位审批后，交架子工实施。（2）电梯井架应使用钢管支搭或采取钢丝绳吊架子。使用其他材料必须经公司技术监理单位审核批准，并报监理单位审核批准。（3）电梯井架绑完后，要经使用单位、施工单位、监理单位施工、技术、安全负责人共同验收，签字后方可使用。（4）架子搭完后任何人不准擅自拆改，因安装需要局部拆改架子时，需经架子工工长批准，由架子工进行拆改作业。（5）电梯井架每步至少铺三分之二的脚手板，所留的上人孔道要互相错开，留孔一侧要加一道护身栏。脚手板铺好后，必须绑牢不准任意移动。在电梯井架上的人员必须挂牢安全带。（6）在电梯井架上从事电焊作业时，严禁使用井架钢管或钢丝绳做地线。（7）采用电梯自升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作台必须符合挑架子和操作平台架子的有关规定，在上层操作台的下面要铺满脚手板或满挂安全网。下层操作台要做到不倾斜，不晃动。安装电梯时，严禁抛扔任何物料，所有小型工具应装在工具袋内，严禁任何人向架井内抛物料。（8）结构施工电梯井搭设脚手架必须依据建筑施工扣件式钢管手架安全术规范编写专项方案并有计算，超过 30 米以上应加卸荷。（9）电梯井施工使用定型平台时必须用不小于 14工字钢做支撑点，严禁借用大模板穿墙螺栓作支撑点。（10）每升降一次必须进行检查验收并填写验收单合格后方可使用。3、外挂脚手架搭设的要求（1）外挂脚手架应编制专项方案，对所有部件的强度、刚度、稳定性、变形和抗倾覆、螺栓、焊缝连接点强度，吊具、索具、支承部位工程结构等都应有计算验算，并经应为企业技术部门审核，经企业技术负责人签字后报监理单位，由监理单位总监理工程师审核、签字。（2）外挂架子采用预制焊接的定型边框为立杆的其立杆间距不得大于2米。穿墙钩要加垫板用双螺栓与墙体固定牢并有防脱钩装置的措施。（3）外挂架子悬挂点穿墙螺栓，必须有足够的强度，满足施工需要，穿墙螺栓加垫板用双螺母紧固，挂钩必须有防脱钩装置，同时悬挂点处的建筑物结构强度必须满足施工需要。提升：外挂架提升必须在上层墙体浇筑完成后且混凝土强度达 7.5MPa 进行(以 23 天的同条件试块为准)。每片设两个吊点。（4）起吊前用钢丝绳先兜住挂架两端支撑架内侧平台，挂好钩后，清理平台上物品，松开穿墙螺栓，平稳提吊。提升顺序按流水段顺序。（5）外挂架搭设完毕应形成一个封闭整体，转角处、错台位置应用钢管安全网封闭严密。外挂架使用的钩头螺栓在安装前，应检查周围的混凝土是否坚硬、牢固，若发现混凝土有松散或不密实，应立即采取加固措施。4、移动作业平台的搭设（1）操作平台应由专业技术人员按现行相应规范进行设计，及图纸应编写施工设计方案。（2）操作平台的面积不应超过 10 ，高度不应超过 5m。还应进行稳定计算，并采取减少立柱的长细比。（3）操作平台采用钢管483.5 钢管以扣件连接，采用门式架或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求组成。平台次梁，间距不应大于 100cm；台面满铺 5cm 厚的脚手板。米米（4）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。