减温器检修工艺规程

减温器检修工艺规程1.1 设备概述过热蒸汽采用二级减温作为主要手段，摆动燃烧器作为辅助调温手段。减温器采用多孔管式喷水减温器，水源来自给水泵出口，一级喷水减温器安装在低过出口与分隔屏进口之间，二级喷水减温器安装在后屏出口与高过进口之间。再热蒸汽采用烟气挡板调节为主要手段作为主要手段，摆动燃烧器作为辅助调温手段。微量喷水减温在上述调节幅度不足时使用或者对再热气温进行细调，减少气温偏差。事故喷水只有在再热器入口蒸汽超温事故下方可使用，减温器采用喷嘴式喷水减温器，水源来自给水泵中间抽头，事故喷水减温器安装在低再入口，微量喷水减温器安装在低再出口与高再进口之间。1.2 检修项目减温器检修项目详见表14。表1 减温器检修项目序号检修标准项目1检查联箱各焊口焊缝及蠕胀测量2检查减温器内部喷水管、衬套管（内窥镜检查）3割开联箱取出笛形管检查1.3 检修工作准备1.3.1.1.1 根据运行状况，点检结果和上次检修的记录，制定检修项目、内容和工期。1.3.1.1.2 准备好与检修相关的检修技术资料、工器具和备品、备件。 1.3.1.1.3 布置检修现场，工器具、备件及材料定置摆放。1.3.1.1.4 办理工作票，检查安全措施的执行情况。1.4 检修步骤及工艺方法1.5 一般检查1.5.1.1.1 检查减温器集箱各部位焊缝。1.5.1.1.2 检查紧固螺栓有无脱落、松动现象。1.5.1.1.3 检查集箱支吊架有无变形、松动现象。1.6 减温器集箱宏观检查1.6.1.1.1 过热器减温器内部检查。1.6.1.1.2 将减温器过渡管割开，抽出减温器喷嘴检查。1.6.1.1.3 检查减温器喷嘴是否有裂纹、变形、磨损等情况，喷水孔有无堵塞积垢。1.7 检查集箱内套管内壁1.7.1.1.1 减温器喷嘴回装，焊接过渡管接头。1.7.1.1.2 再热器减温器内部检查。1.7.1.1.3 抽出减温器喷嘴。1.7.1.1.4 检查喷嘴的孔径和喷嘴的焊缝。1.7.1.1.5 检查集箱的内套管内壁锈蚀、磨损情况。1.7.1.1.6 回装喷嘴。1.8 检修质量标准1.8.1.1.1 焊缝无缺陷或经处理后无缺陷。1.8.1.1.2 紧固螺钉牢固、无脱落。1.8.1.1.3 支吊架完好，受力均匀。1.8.1.1.4 集箱弯曲度不超过4mm/m。1.8.1.1.5 喷水孔完整、无变形、无堵塞、无腐蚀、无裂纹等缺陷。孔眼冲蚀不大于原直径的30%。1.8.1.1.6 集箱内套管无冲蚀、裂纹等缺陷。1.8.1.1.7 喷嘴无堵塞，孔径变化率应小于5%，喷嘴焊缝无裂纹、断裂等情况。1.8.1.1.8 减温器内套管表面无裂纹、无腐蚀。喷嘴装复后喷嘴方向正确，安装无泄漏。