毕业设计(论文)开题报告 胶印机机架底板的加工工艺规程分析

毕业设计（论文）开题报告课题名称：胶印机机架底板的加工工艺规程分析专业班级：机械工程及自动化学生姓名：学号：合 作 人：指导教师：填写日期：年月日1 / 5一、 结合本毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写字左右的文献综述（说明本课题研究的主要内容、目的、意义及现状等）设计题目： 胶印机机架底板的加工工艺规程分析课题内容： () 在调研的基础上 , 通过必要的设计计算确定机架的底板的结构和尺寸() 建立底板的三维实体模型、绘制二维图、确定底板加工工艺路线() 编制数控加工程序，模拟仿真数控加工过程。研究现状： 卷筒纸胶印机以高速、高效、高经济效益而著称。目前，印刷行业使用的卷筒纸胶印机按用途通常分为报纸轮转印刷机和商业轮转印刷机。近年来，由于国内各大报社均处于更新设备、提高印刷品档次阶段，因此国外大量先进报纸轮转设备不断涌入。 与此同时，随着对商业印刷品需求越来越大， 具有较高质量、较快印速的商业轮转印刷机也走俏市场。为了提高印刷效率，采用卷筒纸胶印机的越来越多。近年来卷筒纸胶印机在印刷速度、质量、自动化程度等方面都有很大提高，无轴传动和无缝滚筒是最引人注目的技术。印刷企业如何根据自己的需要选用机器，设备供应商如何改进和发展自己的卷筒纸胶印机才能更好地满足市场需求，所以需要经常注意研究卷筒纸胶印机的发展动向和趋势。胶印机的底板在印刷机正常工作中虽然并不参与其各个工艺流程，但是它所起到的作用确是不能替代的，因为如果没有了这个底板那么整个印刷机械都将无法正常运转。现代工厂加工底板制定工艺规程的步骤如下：（）、对底板进行工艺分析（）、底板毛胚的选择（）、定位基准的选择（）、工艺路线的制定（）、选择机床设备加工如龙门铣床、镗床、数控钻床、磨床等的选择（）、选择刀具、夹具、量具及其他辅助工具（）、确定加工余量、工序尺寸及公差粗加工尺寸、精加工尺寸的选择（）、确定工序的切削用量数控机床加工零件是靠数控指令程序控制完成的。为确保数控程序的正确性，防止加工过2 / 5程中干涉和碰撞的发生，在实际生产中，常采用试切的方法进行检验。但这种方法费工费料， 代价昂贵，使生产成本上升， 增加了产品加工时间和生产周期。后来又采用轨迹显示法，即以划针或笔代替刀具，以着色板或纸代替工件来仿真刀具运动轨迹的二维图形 （也可以显示二维半的加工轨迹） ，有相当大的局限性。对于工件的三维和多维加工，也有用易切削的材料代替工件（如，石蜡、木料、改性树脂和塑料等）来检验加工的切削轨迹。但是，试切要占用数控机床和加工现场。为此，人们一直在研究能逐步代替试切的计算机仿真方法，并在试切环境的模型化、仿真计算和图形显示等方面取得了重要的进展，目前正向提高模型的精确度、仿真计算实时化和改善图形显示的真实感等方向发展。随着国际上计算机技术突飞猛进的发展，数控技术正不断采用计算机、控制理论等领域的最新技术成就， 使其朝着高速化、 高精化、复合化、智能化、 高柔性化及信息网络化等方向发展。 整体数控加工技术向（ 计算机集成制造系统）方向发展。. 高速切削受高生产率的驱使，高速化已是现代机床技术发展的重要方向之一。机床高速化既表现在主轴转速上，也表现在工作台快速移动和进给速度的提高，以及刀具交换、托盘交换时间的缩短上，并且具有高加（减）速率。. 高精度加工高精度加工实际上是高速加工技术和数控机床的广泛应用的必然结果。. 复合化加工机床高速化主要是从提高机床的运行速度来提高机床的加工生产率，而机床的复合化加工则是通过增加机床的功能， 减少工件加工过程中的多次装夹、重新定位、对刀等辅 助工艺时间，来提高机床利用率的，因此复合化加工是现代机床技术发展的另一重要方面。. 控制智能化随着人工智能技术的不断发展， 并为满足制造业生产柔性化、 制造动化的发展需求，数控技术智能化程度不断提高. 计算机集成制造系统（）近年来，微电子科学与技术、计算机科学与技术、控制科学与技术、信息科学与技术以及系统科学与技术等获得了迅速的发展，它们与机械制造相结合，为机械制造自动化提供了重要的系统理论、 方法与实现的技术， 使制造系统的各个子系统之间， 可以用统一的数据形式、 语义定义实现信息传递与3 / 5信息资源共享，从而取代产品工程蓝图或其他技术文件。课题研究目的和意义：通过本次设计，可以是我更加充分的利用我的专业知识来完成我的设计作品 .在此次设计中会用到机械制图还会用到一些新的设计工具 数控编程基础这是我以前从未接触过的 , 我相信这是对我的一个挑战 .同时通过这次课题研究，可以提高和巩固我们所学的理论知识。培养我们科学、严谨、务实和创新的工作作风。培养我们独立工作、独立思考并运用已学的知识解决实际工程技术问题和独立的获取新知识的能力。并且充分认识课题实践中的不足和需要提高的内容，确定自己在未来工作中的努力方向。其次，通过这次课题研究，了解加工工艺最新技术成果及发展，以便扩宽知识面，不断的探索、发现新的规律和确立新的规范，以适应当今社会经济的多变性和飞速发展的需要。通过对胶印机底板的加工工艺规程分析，在满足底板质量、生产率和经济性等多方面要求的情况下，制定适应生产发展的工艺规程、采用先进的工艺方法，对企业的发展、提高企业的核心竞争力有着无可比拟的作用。创新点：应用 实体建模软件对胶印机底板进行三维实体建模并且编制底板数控加工程序 , 通过模拟数控加工软件完成数控加工过程的模拟演示。二、本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段 （包括实施步骤、方法等） . 在调研的基础上，了解该课题的意义及课题的现状与应用前景，通过查阅现代印刷机械原理与设计 机械制造技术基础 机械制图 数控编程基础与工程范例 印刷机结构与设计 中文版实务等参考书，并结合我在调研中获取的有关胶印机底板的相关资料确定胶印机底板加工工艺设计方案，进行必要的设计计算。. 应用软件绘制底板的加工工序图，并运用对底板进行三维实体建模。.应用 实体建模软件对胶印机底板进行三维实体建模， 并且运用宇龙数控仿真系统对所编程序进行数控加工过程模拟演示 .三、研究进度计划 （分阶段完成的任务及阶段性成果形式）计划时间计划完成内容年 12 月 1 日年 12 月 31 日毕设调研、开题4 / 510 年 1 月 1 日 10 年 1 月 3 日结构设计、三维实体建模10 年 2 月 1 日 10 年 2 月日加工路线分析与确定10 年月 1 日 10 年月日数控加工编程与模拟演示10 年月日 10 年月日整理技术文件，撰写设计说明书10 年月日 10 年月日修改设计说明书10 年月日 10 年月日打印、装订毕设论文；程序调试。准备答辩四、指导教师意见 （从“文献综述”的质量、本课题的深度、广度、工作量以及对设计（论文）结果的预测等方面进行评价）指导教师签字：年月日五、专业审查意见教研室主任签字：年月日5 / 5