新版DL612标准安全阀章节释义宣贯

电力行业锅炉压力容器电力行业锅炉压力容器安全监督规程安全监督规程（DL612-2017DL612-2017）安全阀章节宣贯安全阀章节宣贯 10 10 安全保护装置及仪表安全保护装置及仪表10.1 10.1 安全阀安全阀10.1.1 10.1.1 安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等应符合安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等应符合TSG G0001TSG G0001和和TSG ZF001TSG ZF001的规定，锅炉安全阀的选用、维护及校验还应符合的规定，锅炉安全阀的选用、维护及校验还应符合GB/T 12241GB/T 12241、GB/T GB/T 16507.716507.7和和DL/T 959DL/T 959的规定。的规定。锅炉安全技术监察规程锅炉安全技术监察规程（TSG G0001TSG G000120122012）6.1.16.1.1条中基本要求：安全阀制造许条中基本要求：安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求应当符合可、产品型式试验及铭牌等技术要求应当符合安全阀安全技术监察规程安全阀安全技术监察规程(TSG ZF001)(TSG ZF001)规定。本条款中规定。本条款中“检验检验”是指安全阀出厂型式试验。是指安全阀出厂型式试验。GB/T 12241 GB/T 12241 安全阀的一般要求安全阀的一般要求 GB/T 16507.7 GB/T 16507.7 水管锅炉水管锅炉 第七部分：安全附件和仪表第七部分：安全附件和仪表 DL/T 959 DL/T 959 电站锅炉安全阀技术规程电站锅炉安全阀技术规程10.1.2 10.1.2 锅炉汽包、过热器出口、再热器出口以及直流锅炉的外置式启动分离器上应装设锅炉汽包、过热器出口、再热器出口以及直流锅炉的外置式启动分离器上应装设安全阀，再热器进口安全阀，再热器进口可可装设安全阀。当直流锅炉采用截止阀分段或隔离过热器工质主流系装设安全阀。当直流锅炉采用截止阀分段或隔离过热器工质主流系统时，该截止阀前的系统区段也应装设安全阀。统时，该截止阀前的系统区段也应装设安全阀。本规程对原规程本规程对原规程“再热器出口必须装安全阀再热器出口必须装安全阀”的强制性要求进行了修订，改为的强制性要求进行了修订，改为“再热再热器进口可装设安全阀器进口可装设安全阀”，以适应目前锅炉的实际情况。，以适应目前锅炉的实际情况。为了使再热器进口管道有足够的蒸为了使再热器进口管道有足够的蒸汽流量以确保再热器的安全，目前部分锅炉再热器进口没有设置安全阀，如哈尔滨锅炉厂汽流量以确保再热器的安全，目前部分锅炉再热器进口没有设置安全阀，如哈尔滨锅炉厂制造的制造的350MW350MW、600MW600MW机组锅炉。而哈尔滨锅炉厂制造的其他参数锅炉则设置了再热器进口机组锅炉。而哈尔滨锅炉厂制造的其他参数锅炉则设置了再热器进口安全阀。在不同引进方的锅炉设计方案中，是否设置再热器进口安全阀没有统一规定，且安全阀。在不同引进方的锅炉设计方案中，是否设置再热器进口安全阀没有统一规定，且再热器进口不设置安全阀从防止再热器超温的意义上来说可以保护再热器安全。因此，本再热器进口不设置安全阀从防止再热器超温的意义上来说可以保护再热器安全。因此，本规程采用了规程采用了“再热器进口再热器进口可可装设安全阀装设安全阀”的规定。的规定。直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中任两级间的连接管道上装有截止阀时，为保证装于截止直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中任两级间的连接管道上装有截止阀时，为保证装于截止阀前的过热蒸汽系统的安全，必须装设安全阀。阀前的过热蒸汽系统的安全，必须装设安全阀。10.1.3 10.1.3 每台锅炉宜装设一个或多个与锅炉直接相通的动力驱动泄放阀，其总排每台锅炉宜装设一个或多个与锅炉直接相通的动力驱动泄放阀，其总排放量不小于锅炉最大连续蒸发量的放量不小于锅炉最大连续蒸发量的10%10%，可同时装设与锅炉直接相通的相同排放，可同时装设与锅炉直接相通的相同排放量的备用动力驱动泄放阀。量的备用动力驱动泄放阀。10.1.4 10.1.4 在装设与锅炉直接相通的相同排放量的备用动力驱动泄放阀后，动力驱在装设与锅炉直接相通的相同排放量的备用动力驱动泄放阀后，动力驱动泄放阀与锅炉之间可装设隔离球阀。隔离球阀的最小流动面积应不小于动力动泄放阀与锅炉之间可装设隔离球阀。隔离球阀的最小流动面积应不小于动力驱动泄放阀的进口面积，且有清晰显示阀门处于开启或关闭状态的标志。驱动泄放阀的进口面积，且有清晰显示阀门处于开启或关闭状态的标志。动力驱动泄放阀（动力驱动泄放阀（power-actuated pressure relief valvepower-actuated pressure relief valve）是一种全部）是一种全部由动力源（气动、电动）控制其开启或关闭动作的阀门。当锅炉系统超压并达由动力源（气动、电动）控制其开启或关闭动作的阀门。当锅炉系统超压并达到动力驱动泄放阀设定的开启压力时，动力驱动泄放阀打开，向外排放蒸汽，到动力驱动泄放阀设定的开启压力时，动力驱动泄放阀打开，向外排放蒸汽，降低系统压力，为锅炉提供超压保护。降低系统压力，为锅炉提供超压保护。ASME PG-67.4.2ASME PG-67.4.2规定规定:“除了能满足除了能满足PG-PG-67.4.367.4.3中的变通规定以外，每台锅炉上还应装设弹簧式安全阀。它和按中的变通规定以外，每台锅炉上还应装设弹簧式安全阀。它和按PG-PG-67.4.167.4.1中规定装设的动力驱动泄压阀的总的组合排放量不小于锅炉制造厂确定中规定装设的动力驱动泄压阀的总的组合排放量不小于锅炉制造厂确定的最大设计蒸发量的的最大设计蒸发量的100%100%。在此总排放量中，实际装设的动力驱动泄压阀排放。在此总排放量中，实际装设的动力驱动泄压阀排放量所计入的比例不应大于量所计入的比例不应大于30%30%。”按按ASMEASME规定所有动力驱动泄放阀的总排放量不规定所有动力驱动泄放阀的总排放量不应小于锅炉制造厂确定的在任何运行工况下锅炉最大设计蒸发量的应小于锅炉制造厂确定的在任何运行工况下锅炉最大设计蒸发量的10%10%（此处不（此处不含备用动力驱动泄放阀），且实际装设的动力驱动泄放阀的排放量的比例不应含备用动力驱动泄放阀），且实际装设的动力驱动泄放阀的排放量的比例不应大于锅炉最大设计蒸发量的大于锅炉最大设计蒸发量的30%30%（此处含投入使用的备用（此处含投入使用的备用PCVPCV阀，因为一旦备用阀，因为一旦备用的动力驱动泄放阀投入使用就不再是备用的，其排放量应计入的动力驱动泄放阀投入使用就不再是备用的，其排放量应计入30%30%内）。动力驱内）。动力驱动泄放阀前安装的隔离球阀最小流通面积应不小于动力驱动泄放阀入口的面积，动泄放阀前安装的隔离球阀最小流通面积应不小于动力驱动泄放阀入口的面积，否则将会影响动力驱动泄放阀的额定排量。否则将会影响动力驱动泄放阀的额定排量。10.1.5 10.1.5 锅炉安全阀和动力驱动泄放阀应加装消音装置，排气管应采用不锈钢材质。锅炉安全阀和动力驱动泄放阀应加装消音装置，排气管应采用不锈钢材质。锅炉安全阀和动力驱动泄放阀排气管应采用锅炉安全阀和动力驱动泄放阀排气管应采用不锈钢材质不锈钢材质的原因，是为了防止排气管腐的原因，是为了防止排气管腐蚀产生的杂质造成安全阀阀座阀瓣密封面和动力驱动泄放阀球阀组件的损坏，同时可防止蚀产生的杂质造成安全阀阀座阀瓣密封面和动力驱动泄放阀球阀组件的损坏，同时可防止排气管中杂质堵塞消音装置，影响排放量。排气管中杂质堵塞消音装置，影响排放量。10.1.6 10.1.6 安全阀在运行压力下应有良好的密封性能，安全阀整定应按锅炉制造单位的规定执安全阀在运行压力下应有良好的密封性能，安全阀整定应按锅炉制造单位的规定执行。无特殊规定时，应符合下列要求：行。无特殊规定时，应符合下列要求：a)a)安全阀整定压力按表安全阀整定压力按表1 1的规定；的规定；安装位置安装位置安全阀整定压力安全阀整定压力汽包锅炉的汽包和过热器出口汽包锅炉的汽包和过热器出口P5.9MPaP5.9MPa最低值最低值1.041.04倍工作压力倍工作压力最高值最高值1.061.06倍工作压力倍工作压力额定蒸汽压力额定蒸汽压力P P5.9MPa5.9MPa最低值最低值1.051.05倍工作压力倍工作压力最高值最高值1.081.08倍工作压力倍工作压力直流锅炉过热器出口直流锅炉过热器出口最低值最低值1.081.08倍工作压力倍工作压力最高值最高值1.101.10倍工作压力倍工作压力再热器再热器1.101.10倍工作压力倍工作压力启动分离器启动分离器1.101.10倍工作压力倍工作压力注注1 1：各部件的工作压力指安全阀安装位置的工作压力，对于控制安全阀是控制源接出位置的工作压力。：各部件的工作压力指安全阀安装位置的工作压力，对于控制安全阀是控制源接出位置的工作压力。注注2 2：过热器出口安全阀的整定压力应保证其在该锅炉一次汽水系统所有安全阀中最先动作。：过热器出口安全阀的整定压力应保证其在该锅炉一次汽水系统所有安全阀中最先动作。注注3 3：直流锅炉过热蒸汽系统中两级间的连接管道截断阀前装设的安全阀，其整定压力按过热蒸汽系统出口安全阀最高整定压力进行整定。：直流锅炉过热蒸汽系统中两级间的连接管道截断阀前装设的安全阀，其整定压力按过热蒸汽系统出口安全阀最高整定压力进行整定。表表1 1 安全阀整定压力安全阀整定压力b)b)安全阀的整定压力偏差符合表安全阀的整定压力偏差符合表2 2的规定；的规定；表表2 2 整定压力偏差整定压力偏差安装位置安装位置整定压力整定压力(P(PS S)MPa)MPa整定压力偏差整定压力偏差MPaMPa除锅炉本体外的压力容器除锅炉本体外的压力容器P PS S 0.7 0.70.020.02（绝对值）（绝对值）P PS S 0.70.73%P3%PS S（相对值）（相对值）锅炉本体锅炉本体0.5 P0.5 PS S 2.07 2.072.07 P2.07 PS S 7.0 7.00.070.07（绝对值）（绝对值）P PS S 7.07.01%P1%PS S（相对值）（相对值）表表2 2中安全阀整定压力是按照中安全阀整定压力是按照ASMEASME和和电站锅炉安全阀技术规程电站锅炉安全阀技术规程规定增加的条款。规定增加的条款。c)c)安全阀的启闭压差为整定压力的安全阀的启闭压差为整定压力的2 27 7。锅炉安全技术监察规程（锅炉安全技术监察规程（TSG G00012012TSG G00012012）和原规程都规定启闭压差为整定压）和原规程都规定启闭压差为整定压力的力的4%4%7%7%，最大不得超过起座压力的，最大不得超过起座压力的10%10%。ASME ASME 锅炉及压力容器规范第锅炉及压力容器规范第I I篇规定启闭压差为整定压力的篇规定启闭压差为整定压力的2%2%4%4%，安全阀必，安全阀必须在须在96%96%整定压力时回座。考虑到目前大型电站锅炉都是按照整定压力时回座。考虑到目前大型电站锅炉都是按照ASMEASME规范设计制造的，电规范设计制造的，电站锅炉安全阀启闭压差的技术要求应高于锅炉安全技术监察规程（站锅炉安全阀启闭压差的技术要求应高于锅炉安全技术监察规程（TSG TSG G00012012G00012012）的通用规定。）的通用规定。此次修订本规程将安全阀的启闭压差规定为整定压力的此次修订本规程将安全阀的启闭压差规定为整定压力的2 27 7。10.1.7 10.1.7 锅炉安全阀排放量的基本要求。锅炉安全阀排放量的基本要求。a)a)锅炉汽包和过热器上所有安全阀的排放量之和应大于锅炉最大连续蒸发量，并锅炉汽包和过热器上所有安全阀的排放量之和应大于锅炉最大连续蒸发量，并在锅炉汽包和过热器上所有的安全阀全开后，汽包内的蒸汽压力不应超过汽包最高在锅炉汽包和过热器上所有的安全阀全开后，汽包内的蒸汽压力不应超过汽包最高允许压力的允许压力的1.061.06倍；倍；b)b)再热器安全阀的排放量应大于再热器的最大设计蒸汽流量；再热器安全阀的排放量应大于再热器的最大设计蒸汽流量；c)c)过热器和再热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却；过热器和再热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却；d)d)直流锅炉过热器系统安全阀最高整定压力应不高于直流锅炉过热器系统安全阀最高整定压力应不高于1.11.1倍安装位置过热器工作压倍安装位置过热器工作压力；或采取可靠措施，保证所有安全阀排放时的蒸汽压力不超过过热器出口计算压力；或采取可靠措施，保证所有安全阀排放时的蒸汽压力不超过过热器出口计算压力的力的1.21.2倍；倍；e)e)直流锅炉外置式启动分离器安全阀的总排放量应大于锅炉启动时的产汽量。直流锅炉外置式启动分离器安全阀的总排放量应大于锅炉启动时的产汽量。本次修订增加了本次修订增加了d d）条对直流锅炉过热器安全阀的要求，根据如下：）条对直流锅炉过热器安全阀的要求，根据如下：直流蒸汽锅炉的过热器系统一般设有多个安全阀。为了保证安全阀启动时有足直流蒸汽锅炉的过热器系统一般设有多个安全阀。为了保证安全阀启动时有足够的介质来冷却受热面，同时为了锅炉压力变化平缓，防止出现锅炉压力突变，各够的介质来冷却受热面，同时为了锅炉压力变化平缓，防止出现锅炉压力突变，各安全阀的整定压力值并不完全相同，有一个阶梯差值，在锅炉超压时能够按超压幅安全阀的整定压力值并不完全相同，有一个阶梯差值，在锅炉超压时能够按超压幅度顺序开启。为了保证过热器安全，过热器压力不得超过其工作压力的度顺序开启。为了保证过热器安全，过热器压力不得超过其工作压力的1.11.1倍。倍。近年来引进的欧洲、美国和日本产锅炉和按近年来引进的欧洲、美国和日本产锅炉和按ASMEASME技术生产的技术生产的A A级以上电站锅炉，级以上电站锅炉，锅炉制造单位按照锅炉制造单位按照ASMEASME的有关规定在使用说明书中对安全阀的校验压力进行了规定，的有关规定在使用说明书中对安全阀的校验压力进行了规定，使用单位与检验单位一般都按照说明书的要求进行校验。使用单位与检验单位一般都按照说明书的要求进行校验。目前哈尔滨锅炉厂等制造厂按照目前哈尔滨锅炉厂等制造厂按照ASMEASME规范规定直流炉安全阀的整定压力为过热规范规定直流炉安全阀的整定压力为过热器出口压力最大值的器出口压力最大值的1.171.17倍。倍。10.1.8 10.1.8 锅炉安全阀排放量的确定。锅炉安全阀排放量的确定。a)a)锅炉安全阀的排放量由制造单位提供；锅炉安全阀的排放量由制造单位提供；b)b)锅炉安全阀的排放量按锅炉安全阀的排放量按GB/T 12241GB/T 12241或或JB/T 9624JB/T 9624规定计算；规定计算；c)c)锅炉安全阀的排放量按下式计算：锅炉安全阀的排放量按下式计算：E=0.235A(10.2p+1)K E=0.235A(10.2p+1)K （1 1）式中：式中：E E安全阀的排放量，安全阀的排放量，kg/hkg/h；A A安全阀的排汽面积，安全阀的排汽面积，mmmm2 2；可用（；可用（dd2 2/4/4）或安全阀制造单位所规定的面积；）或安全阀制造单位所规定的面积；d d安全阀的流道直径，安全阀的流道直径，mmmm；p p安全阀进口处的蒸汽压力安全阀进口处的蒸汽压力(表压表压)，MPaMPa；K K安全阀进口处蒸汽比容的修正系数安全阀进口处蒸汽比容的修正系数(蒸汽压力按安全阀整定压力计算蒸汽压力按安全阀整定压力计算)，按下式计算：，按下式计算：K=KK=Kp pK Kg g （2 2）式中：式中：K Kp p压力修正系数；压力修正系数；K Kg g过热修正系数；过热修正系数；K K、K Kp p、K Kg g按表按表3 3选用和计算。选用和计算。锅炉安全阀的排放量按照锅炉安全阀的排放量按照GB/T 12241GB/T 12241或或JB/T 9624JB/T 9624规定计算。表规定计算。表3 3所示安全阀进口处蒸汽比容修正系数所示安全阀进口处蒸汽比容修正系数为引用为引用锅炉安全技术监察规程锅炉安全技术监察规程（TSG G0001TSG G000120122012）6.1.66.1.6条表条表6-16-1的数据。的数据。表表3 3 安全阀进口处蒸汽比容修正系数安全阀进口处蒸汽比容修正系数压力压力P/MPaP/MPa工质状态工质状态K Kp pK Kg gK=KK=Kp pK Kg gP12P12饱和蒸汽饱和蒸汽1 11 11 1过热蒸汽过热蒸汽1 1P P1212饱和蒸汽饱和蒸汽1 1过热蒸汽过热蒸汽 V Vg g过热蒸汽比容，过热蒸汽比容，m m3 3/kg/kg；V Vb b饱和蒸汽比容，饱和蒸汽比容，m m3 3/kg/kg；T Tg g过热度，过热度，。10.1.9 10.1.9 压力式除氧器应安装不少于压力式除氧器应安装不少于2 2只安全阀，分别安装在除氧头和给水箱上。安全阀的总只安全阀，分别安装在除氧头和给水箱上。安全阀的总排放量应不小于除氧器最大进汽量。排放量应不小于除氧器最大进汽量。对于设计压力低于常用最大抽汽压力的定压运行除氧器，对于设计压力低于常用最大抽汽压力的定压运行除氧器，安全阀的总排放量应不小于除氧器额定进汽量的安全阀的总排放量应不小于除氧器额定进汽量的2.52.5倍。安全阀的公称直径宜不小于倍。安全阀的公称直径宜不小于150mm150mm，除氧器安全阀的整定压力宜符合下列要求：除氧器安全阀的整定压力宜符合下列要求：a)a)定压运行除氧器：定压运行除氧器：1.251.251.301.30倍除氧器额定工作压力；倍除氧器额定工作压力；b)b)滑压运行除氧器：滑压运行除氧器：1.201.201.251.25倍除氧器额定工作压力。倍除氧器额定工作压力。10.1.10 10.1.10 运行中工作压力可能超过其设计压力的各类压力容器应装设安全阀，高低压加热器运行中工作压力可能超过其设计压力的各类压力容器应装设安全阀，高低压加热器的汽侧应装设安全阀，水侧宜装设安全阀。安全阀的整定压力不应大于压力容器的设计压力。的汽侧应装设安全阀，水侧宜装设安全阀。安全阀的整定压力不应大于压力容器的设计压力。安全阀的排放量应大于压力容器的安全泄放量，根据可能造成压力容器超压的条件，按照安全阀的排放量应大于压力容器的安全泄放量，根据可能造成压力容器超压的条件，按照GB GB 150150计算。计算。10.1.11 10.1.11 安全阀应铅直安装，引出管宜短而直。在安全阀与汽包、联箱之间不得装有阀门或安全阀应铅直安装，引出管宜短而直。在安全阀与汽包、联箱之间不得装有阀门或取用蒸汽的引出管。蒸汽管道上的安全阀应布置在直管段上。取用蒸汽的引出管。蒸汽管道上的安全阀应布置在直管段上。安全阀座装在汽包、联箱的最高位置，而且应铅直安装。铅直安装是指安全阀的阀杆与安全阀座装在汽包、联箱的最高位置，而且应铅直安装。铅直安装是指安全阀的阀杆与水平面垂直，而不是与阀座的法兰垂直。如安全阀阀杆未与水平面垂直，阀杆等的重力将形水平面垂直，而不是与阀座的法兰垂直。如安全阀阀杆未与水平面垂直，阀杆等的重力将形成与阀杆垂直的附加力，可能影响到安全阀正常开启。成与阀杆垂直的附加力，可能影响到安全阀正常开启。如从安全阀与汽包、联箱连接的短管上取用蒸汽，将会降低安全阀入口侧的蒸汽压力，影响如从安全阀与汽包、联箱连接的短管上取用蒸汽，将会降低安全阀入口侧的蒸汽压力，影响安全阀的正常开启。安全阀的正常开启。在安全阀与汽包、联箱连接短管上不允许安装阀门，是为了防止在锅炉运行中误将阀门在安全阀与汽包、联箱连接短管上不允许安装阀门，是为了防止在锅炉运行中误将阀门关闭，使锅炉在相当于无安全阀的情况下运行。关闭，使锅炉在相当于无安全阀的情况下运行。10.1.12 10.1.12 如多个安全阀共同装设在一根总管上，总管的流通面积应大于与其相如多个安全阀共同装设在一根总管上，总管的流通面积应大于与其相连的所有安全阀流道面积之和的连的所有安全阀流道面积之和的1.251.25倍，安全阀动作时首先起座的应为沿汽流倍，安全阀动作时首先起座的应为沿汽流方向的最后一只。方向的最后一只。10.1.13 10.1.13 安全阀应装设通到室外的排汽管，每只安全阀宜单独设置，应符合下安全阀应装设通到室外的排汽管，每只安全阀宜单独设置，应符合下列要求：列要求：a)a)排汽管应取直；排汽管应取直；b)b)排汽管或集水盘应有疏水管；排汽管或集水盘应有疏水管；c)c)排汽管和疏水管上不允许装设阀门等隔离装置；排汽管和疏水管上不允许装设阀门等隔离装置；d)d)排汽管的固定方式应避免由于热膨胀或排汽反作用力而影响安全阀的正常动排汽管的固定方式应避免由于热膨胀或排汽反作用力而影响安全阀的正常动作，且不应使来自排汽管的外力施加到安全阀上；作，且不应使来自排汽管的外力施加到安全阀上；e)e)消音器应有足够的排放面积和扩容空间，不应堵塞、积水和结冰；消音器应有足够的排放面积和扩容空间，不应堵塞、积水和结冰；f)f)由于排汽管露天布置而影响安全阀正常动作时，应加装防护罩，防护罩的安由于排汽管露天布置而影响安全阀正常动作时，应加装防护罩，防护罩的安装不应影响安全阀的正常动作和检修。装不应影响安全阀的正常动作和检修。10.1.14 10.1.14 对安全阀应采取下列保护措施：对安全阀应采取下列保护措施：a)a)弹簧式安全阀应有控制拧动调整螺丝的装置；弹簧式安全阀应有控制拧动调整螺丝的装置；b)b)脉冲式安全阀接入冲量的导管应保温。导管上的阀门全开后，以及脉冲管上脉冲式安全阀接入冲量的导管应保温。导管上的阀门全开后，以及脉冲管上的疏水阀门开度经调整后，应有防止误开和误闭的措施；的疏水阀门开度经调整后，应有防止误开和误闭的措施；c)c)有防止人员烫伤的防护装置。有防止人员烫伤的防护装置。10.1.15 10.1.15 锅炉安全阀宜每两年解体检查一次，最长不应超过锅炉安全阀宜每两年解体检查一次，最长不应超过A A级检修期。新安装的安全阀或级检修期。新安装的安全阀或安全阀解体检修后，应校验其整定压力。安全阀应使用安全阀在线定压仪进行校验调整。安全阀解体检修后，应校验其整定压力。安全阀应使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（宜在校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（宜在75758080额定压力下）进行。使额定压力下）进行。使用安全阀在线定压仪应采取必要的技术措施，整定压力误差应在表用安全阀在线定压仪应采取必要的技术措施，整定压力误差应在表2 2允许偏差范围，可以不允许偏差范围，可以不做升压实跳试验。做升压实跳试验。部分锅炉安全阀厂家要求每年都对锅炉安全阀进行解体，清洗检查阀瓣等各零部件，部分锅炉安全阀厂家要求每年都对锅炉安全阀进行解体，清洗检查阀瓣等各零部件，发现阀瓣和阀座密封面、导向零件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形等缺陷时，进行修理发现阀瓣和阀座密封面、导向零件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形等缺陷时，进行修理或者更换。或者更换。对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。法维修的安全阀应该予以报废。新增锅炉安全阀宜每两年解体检查一次，最长不应超过新增锅炉安全阀宜每两年解体检查一次，最长不应超过A A级检修期，这是根据级检修期，这是根据A A级检修级检修期一般为期一般为4 46 6年制定的。年制定的。考虑到目前火力发电厂安全阀问题较多，安全阀解体时间间隔不考虑到目前火力发电厂安全阀问题较多，安全阀解体时间间隔不宜太长，最大时间间隔不应超过宜太长，最大时间间隔不应超过6 6年。同时，发电企业应根据锅炉安全阀的具体情况确定合年。同时，发电企业应根据锅炉安全阀的具体情况确定合适的解体时间。适的解体时间。锅炉安全阀的在线校验应在蒸汽系统运行状态下进行，且宜在锅炉安全阀的在线校验应在蒸汽系统运行状态下进行，且宜在75758080额定压力下额定压力下进行，如此可以满足安全阀在线校验技术测量整定压力误差精度的要求。进行，如此可以满足安全阀在线校验技术测量整定压力误差精度的要求。使用的安全阀在线定压仪应满足压力、提升外力、密封面积测量准确，弹簧刚度判断使用的安全阀在线定压仪应满足压力、提升外力、密封面积测量准确，弹簧刚度判断准确等技术要求，所配的提升传感器和压力传感器需经过计量检定。安全阀校验的整定压准确等技术要求，所配的提升传感器和压力传感器需经过计量检定。安全阀校验的整定压力误差在表力误差在表2 2允许偏差范围的，可以不做升压实跳试验。允许偏差范围的，可以不做升压实跳试验。10.1.16 10.1.16 锅炉安全阀排汽试验应每年进行一次。使用安全阀在线定压仪进行在锅炉安全阀排汽试验应每年进行一次。使用安全阀在线定压仪进行在线校验可代替安全阀在运行中的排汽试验。线校验可代替安全阀在运行中的排汽试验。10.1.17 10.1.17 电磁安全阀和动力驱动泄放阀电气热工回路试验应每季度进行一次。电磁安全阀和动力驱动泄放阀电气热工回路试验应每季度进行一次。电站锅炉安全阀技术规程（电站锅炉安全阀技术规程（DL/T 959-2014DL/T 959-2014）8.4.68.4.6条规定：条规定：“使用安使用安全阀在线定压仪在线校验可作为安全阀在运行中排汽试验全阀在线定压仪在线校验可作为安全阀在运行中排汽试验”。目前发电行业使。目前发电行业使用串联式安全阀在线定压仪器进行锅炉安全阀和介质为蒸汽的压力容器安全阀用串联式安全阀在线定压仪器进行锅炉安全阀和介质为蒸汽的压力容器安全阀在线校验时需要安全阀排汽，能够同时满足安全阀排汽试验的两个要求：一是在线校验时需要安全阀排汽，能够同时满足安全阀排汽试验的两个要求：一是确定了安全阀能够动作，二是吹扫掉安全阀阀座密封面的杂质，与手动排汽方确定了安全阀能够动作，二是吹扫掉安全阀阀座密封面的杂质，与手动排汽方式比，即安全又节能。式比，即安全又节能。目前锅炉安装的电磁安全阀和动力驱动泄放阀的产品质量和电气热工技术目前锅炉安装的电磁安全阀和动力驱动泄放阀的产品质量和电气热工技术相比二十年前都有了质的飞跃，电气回路试验已没有相比二十年前都有了质的飞跃，电气回路试验已没有“每月一次每月一次”的必要，因的必要，因此本规程将电气热工回路试验周期由此本规程将电气热工回路试验周期由“每月每月”修订为修订为“每季度每季度”。特别需要强调此处（特别需要强调此处（10.1.1710.1.17）规定的是）规定的是“电气热工回路试验电气热工回路试验”，而不是，而不是电磁安全阀和动力驱动泄放阀的电磁安全阀和动力驱动泄放阀的“实际动作实际动作”，试验之前要做好电磁安全阀和，试验之前要做好电磁安全阀和动力驱动泄放阀的隔离措施。动力驱动泄放阀的隔离措施。10.1.18 10.1.18 安全阀校验后，其整定压力应符合规定，并将检验结果记录在锅炉技术档案或压力容安全阀校验后，其整定压力应符合规定，并将检验结果记录在锅炉技术档案或压力容器技术档案中。器技术档案中。10.1.19 10.1.19 严禁将运行中安全阀解列、任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效。严禁将运行中安全阀解列、任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效。10.1.20 10.1.20 安全阀未经校验的锅炉在点火启动时或在安全阀校验过程中应有严格的防止超压措施，安全阀未经校验的锅炉在点火启动时或在安全阀校验过程中应有严格的防止超压措施，并有专人监督。并有专人监督。安全阀校验过程中，校验人员不得中途撤离现场。安全阀校验过程中，校验人员不得中途撤离现场。【新增条文】【新增条文】。