联轴器找中心培训课件

找中心培训教案检修公司2010-06-15 目录一找中心目的二中心不正的危害三转子按联轴器找中心的准备工作及注意事项四转子按联轴器找中心的测量方法五联轴器找中心的调整方法六转子按联轴器找中心汽机本体适用方法 一找中心目的1.使转动设备各转子的中心线(主动轴和从动轴两轴中心线)连成一条连续光滑的曲线，从而在转动时，对各设备轴承不致产生周期性交变作用力，各轴承负荷分配符合设计要求，避免发生轴承振动。2.使转动设备转动部件与静子部件在运行时，其同心度偏差不超过规定数值，以保证转动与静止部件在运转时不发生触碰或振动。 二中心不正的危害1.造成个别支撑轴承负荷过重、轴承钨金磨损、润滑油温升高 如果转动设备转子不对中，转子连接后将受到强迫外力的作用，引起轴系强迫振动。另外，由于转子中心不正，会使个别轴承负荷减轻，轻载轴承失稳转速很低，很容易产生油膜的自激振动，即平时所说的半速涡动和油膜振动。2.使机组产生振动 两 轴 绝 对 准 确 的 对 中 是 难 以 达 到 的 ,对 连续 运 转 的 机 器 要 求 始 终 保 持 准 确 的 对 中 就 更困 难 .各 零 部 件 的 不 均 匀 热 膨 胀 ,轴 的 挠 曲 ,轴承 的 不 均 匀 磨 损 ,机 器 产 生 的 位 移 及 基 础 的 不均 匀 下 沉 等 ,都 是 造 成 不 易 保 持 轴 对 中 的 原 因. 因 此 ,在 设 计 机 器 时 规 定 两 轴 中 心 有 一 个允 许 偏 差 值 ,这 也 是 安 装 联 轴 器 时 所 需 要 的 .从 装 配 角 度 讲 ， 只 要 能 保 证 联 轴 器 安 全 可 靠地 传 递 扭 矩 ， 两 轴 中 心 允 许 的 偏 差 值 愈 大 ，安 装 时 愈 容 易 达 到 要 求 。 但 是 从 安 装 质 量 角度 讲 ， 两 轴 中 心 线 偏 差 愈 小 ， 对 中 愈 精 确 ，机 器 的 运 转 情 况 愈 好 ， 使 用 寿 命 愈 长 。 所 以， 不 能 把 联 轴 器 安 装 时 两 轴 对 中 的 允 许 偏 差看 成 是 安 装 者 草 率 施 工 所 留 的 余 量 。 三转子按联轴器找中心的准备工 作及注意事项1.转子按联轴器找中心的准备工作： （1）检查联轴器的圆周、端面应光滑，无毛刺、划痕及凹凸不平。 （2）联轴器上做好测量位置标记，两侧对轮的记号应相互对应。 （3）两联轴器间对轮间距调整合格。 （6）联轴器应穿入两个对称的假活动销连接防止两联轴器错位，活动销不能带减振垫，也不能紧固的太紧，防止读数发生误差。（7）准备好百分表、塞尺、塞块、专用卡具、内径百分表、镜子、行灯等工具。 （4）熟知转子中心数据标准，（尤其分清标准中数值要求的是表数还是实数，因为这两个数值相差一倍）。 （5）转动设备地脚螺栓紧固良好。 2.转子按联轴器找中心的注 意 事 项： （1）检查各轴承安装位置是否正确，垫铁、垫片接触是否良好。 （2）对于放置较长时间的转子，在测量前应盘动数圈，以消除静垂弧给测量造成的误差。 （3）百分表架装设应牢固，测量圆周的百分表杆延长线应与轴心线垂直相交，测量端面的百分表应与端面垂直，用以消除测量误差。（4）百分表触头接触的位置应光滑、平整，且百分表灵活、无卡涩。 （5）每次读表前，假连接销均应无蹩劲现象，盘动转子的钢丝绳不应吃劲。 （6）使用塞尺测量每次不应超过四片，单片不应有折纹，塞入松紧程度适中，不应用力过大或过小。 （7）调整轴瓦垫铁时，垫片不应有弯曲、卷边现象，垫片数不应过多。 （8）大电机（尤其是两端不带推力轴承的电机），找中心前要测定磁力中心，防止由于电机转子轴向位置变化造成返工。首先单试电机，在转动时确定磁力中心位置，找中心前先把电机转子顶到标准位置，确定对轮间距满足要求。 联轴器找正时两轴偏移情况的分析 机器安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种情况 根据上图所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表1。 表1联轴器偏移的分析 四转子按联轴器找中心的测量方法圆周值及端面值可用塞尺及百分表来测量。1.用百分表测量的方法： 1）测量方法：通常用两个专用卡子将一个测量圆周值的百分表和两个测量端面值的百分表固定在一侧联轴器上，百分表的测量杆分别与另一侧联轴器的外圆周面及端面接触。（一般情况下，小型转动设备以水泵和风机为基准，调整电动机，为方便计算和调整，可以把百分表表座座在水泵和风机对轮上，表打电动机对轮，面向电动机对轮记录）。 2）注意事项 a.两端联轴器按组合记号对准，并用临时销子连接，以便用吊车可同时盘动两转子，消除联轴器自身缺陷（如瓢偏、晃度）引起的测量误差。b.测量时应使百分表依次对准每个测量位置。两个转子转动过程中，应尽量避免冲撞，以免百分表振动引起误差。为此连接两个转子的临时销子直径不应过小，比销孔直径略小1-2mm即可。c.转子转过四个测量位置以后，还应转回到到起始位置，此时测圆周的百分表读数应复原，测量端面的两个百分表差值应与起始位置相同。 另外还可以用下式检查圆周值测量结果的正确性， (A+C)(B+D)0（如图1（b）所示） 若误差大于0.03mm，应查明原因，并重新测量。 水平（垂直）两圆周测量值之差称为这个方向的表数差，而两转子轴心线的偏差称为实数差，数值为表数差的一半。水平（垂直）两端面测量值之差称为这个方向的端面偏差值，有时也称为张口值。 3)记录方法：首先把联轴器每隔90度所在位置的测量值逐步记录，如下图（a）所示，然后把分布记录图统一在一起，形成一个综合的记录，如图（b）所示。 4）中心偏差的计算方法 水 平 （ 垂 直 ） 两 端 面 测 量 值 中 较 大 的 一 个 所 在的 方 向 就 是 两 联 轴 器 端 面 偏 差 的 方 向 ， 称 之 为 上 （或 下 、 左 、 右 ） 张 口 。 （ 如 果 百 分 表 触 头 位 置 在 两对 轮 中 间 ， 张 口 值 计 算 后 ， 数 值 小 的 方 向 张 口 大 ；如 果 百 分 表 触 头 位 置 在 对 轮 外 侧 ， 张 口 值 计 算 后 ，数 值 大 的 方 向 张 口 大 。 ） 水 平 （ 垂 直 ） 两 圆 周 测 量值 中 较 大 一 个 所 在 的 方 向 就 是百 分 表 杆 所 接 触 的 联 轴 器 圆 周偏 差 的 方 向 ， 称 之 为 此 联 轴 器偏 上 （ 或 下 、 左 、 右 ） 。 2.用塞尺（或内径百分表）测量的方法： （1）测量方法： 由于某些机组联轴器与轴承座的间隙较小等原因，不能使用百分表测量，但可使用塞尺测量的方法。它是利用一个固定在一侧联轴器上的专用卡子来测量圆周值的。 端面值可直接用塞尺或百分表测量，如果联轴器及端面值无法用塞尺测量，下方的测量值可用左右两侧的测量值之和减去上方测量值计算得到。间隙较大时，应用塞块配合测量。 角尺和塞尺的测量方法 用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。 在测量时应特别注意：是每次测量时塞尺的深度、方向、位置以及使用的力量都力求相同。因此，从卡子开始，每隔90度临时标记好联轴器端面的测量位置。在测圆周值时，塞尺塞入的力量不要过大，以防止卡子变形、松动，引起误差。在四个测量位置测定后，将转子转到起始位置，再次测量起始位置的的圆周值，以检查卡子是否松动。 （2）记录方法。首先把联轴器每隔90度所在的位置的测量值逐步记录，然后把分布记录图统一在一起，形成一个综合的记录。（3）中心偏差的计算方法 （4）中心偏差方向确定方法 水平（垂直）两圆周测量值中较小的一个所在的方向就是塞尺接触的联轴器圆周偏差的方向，称之为此联轴器圆周偏上（或下、左、右）。 水平（垂直）两端面测量值中较大的一个所在的方向就是两联轴器端面偏差的方向，称之为上（或下、左、右）张口。 五. 联轴器找中心的调整方法 以下图所示情形为例，图（a）是找正前的轴心线情况，联轴器存在上张口，数值为；此外，电机的轴心线低，差值为h。为使两轴的轴心线重合，应进行如下的调整： （1）消除联轴器的张口 为此，可在前支座A及后支座B下分别增加不同厚度的垫片。至于垫片的厚度，则要经过计算，过程如下： 利用图（b）中三角形FGH、ECA及EBD的相似关系，并根据相似三角形对应边成比例的定律，可得出如下关系： HFAEGHAC （1） （2）消除联轴器高差 为此，电机轴应向上垫起h，情形如图（b）所示。这时，前支座与后支座同时加垫h厚。 进而有：GHHFAEAC （2） 同理，后支座B加垫的数值为GHHFBEBD （3） 通用公式： 如果联轴器出现下张口且电机轴偏高的情形，则计算方法与上述相同，不过这时所需要的不是加垫而是减垫。 举例说明联轴器找中心调整算法：（以图2所示记录为例)1. 联轴器上下方向调整算法转子在0度位置时，端面差值： 上部为0.50mm，下部为0.40mm；外圆差值：上部为1.80mm。转子在180度位置时，端面差值： 上部为0.60mm，下部为0.40mm；外圆差值：下部为1.00mm经过平均以后，端面差值： 上部为0.55mm，下部为0.40mm，出现上张口0.15mm；外圆差值：上部较下部大0.80mm，即电机轴的中心比水泵的低0.40mm。 m m30.0200 15.0400 后支座B应加垫 m m60.0200 15.0800 2. 联轴器左右方向调整算法 加好垫后，先把联轴器左右张口及左右外圆偏差调好（可以动电机的前后轴承支座或地脚支座），然后紧上地脚螺栓。由于紧地脚螺栓时会把电机拉动，所以最好是边紧地脚螺栓边观察联轴器左右外圆的变化，以防联轴器轴心线左右产生偏移。 六.转子按联轴器找中心汽机本体适用方法1.只需调整某根两个轴瓦支撑转子的一个轴瓦计算方法 这种调整方法简单实用，尤其在正式找中心时，由于通流部分径向间隙已经调整结束，不允许再有过大的调整量，加之调节空间狭窄，个别下瓦很难翻出等原因，所以应尽量减少调整轴瓦的个数。 a.张口变化量与轴瓦调整量关系（见下图所示） 若只动Y瓦，设Y瓦调整量为Y，联轴器1张口变化量为a1，联轴器2张口变化量为a2，联轴器1的直径为1，联轴器2的直径为2，X瓦与Y瓦之间的距离为L，由三角形相似定律可知 (1) (2) YLa / 11 YLa /22 规律总结：(1) 张口的改变量等于对应联轴器直径与同一转子两轴瓦之间的距离的比值再乘以调整瓦的调整量。(2) 此公式在水平与垂直方向均适用。 2.圆心差变化量与轴瓦调整量的关系(见下图所示) 若只动Y瓦，设Y瓦调整量为Y，联轴器1轴心差变化量为b1，联轴器2轴心差变化量为b2，联轴器1的直中心到X瓦的距离为L1，联轴器2的中心到X瓦的距离为L2，X瓦与Y瓦之间的距离为L，由三角形相似定律可知 YLLb / 11 YLLb /22 (1) (2) 规律总结：(1) 圆心差的改变量等于对应联轴器端面到未动瓦（支点）的距离与同一转子两轴瓦之间的距离的比值再乘以调整瓦的调整量。(2) 此公式在水平与垂直方向均适用。 转机与电机中心调整计算表 c.根据联轴器中心测量值确定被调整轴瓦方法 根据1、2论述可知，若只通过调整一个轴瓦的方法解决中心偏差，对联轴器1而言，当张口值为a1时，无论选择调整X瓦还是选择调整Y瓦，两者的调整量大小相等，都为(L/1)a1，但方向相反；当圆心差为b1时，选择调整X瓦时的调整量为L/(L+L1)b1，选择调整Y瓦时的调整量为(L/L1)b1，Y瓦的调整量与X瓦的调整量比值为1+(L/L 1)，一般情况下L比大L1许多，所以Y瓦的调整量要比X瓦的调整量大的多。 由上述分析可知，对于特定联轴器而言，若只通过调整一个轴瓦的方法消除中心偏差时，在圆周的偏差量很小，端面偏差量很大的情况下，即端面的偏差量为主要矛盾时，应该调整远离联轴器的轴瓦；反之，在端面的偏差量很小，圆周偏差量很大的情况下，即远的偏差量为主要矛盾时，应该调整靠近联轴器的轴瓦。即平时所说的“远调面，近调圆”。 用中心卡及塞尺的测量方法 找正用的中心卡（又称对轮卡）结构形式有多种，根据联轴器的结构，尺寸选择适用的中心卡，常见的结构如下图所示。中心卡没有统一规格，考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作。 单表法 它是近年来国外应用日益广泛的一种联轴器找正方法。这种方法只测定联轴器轮毂外圆的径向读数，不测量端面的轴向读数，测量操作时仅用一个百分表，故称单表法。其安装，测量示意图如下 此种方法用一块百分表就能判断两轴的相对位置并可计算出轴向和径向的偏差值。也可以根据百分表上的读数用图解法求得调整量。用此方法测量时，需要特制一个找正用表架，其尺寸，结构由两半联轴器间的轴向距离及轮毂尺寸大小而定。表架自身质量要小，并有足够的刚度。表架及百分表均要求固紧，不允许有松动现象。下图便是两轴端距离较大时找正用表架的结构示意图。 单表测量的操作方法： 在两个半联轴器的轮毂外圆面上各作相隔90的四等分标志点1a，2a，3a，4a与1b，2b，3b，4b。先在“B”联轴器上架设百分表，使百分表的触头接触在“A”联轴器的外圆面上的1a点处，然后将表盘对到“0”位，按轴运转方向盘动“B”联轴器，分别测得“A”联轴器上的1a，2a，3a，4a的读数（其中1a=0），为准确可靠可复测几次。为了避免“A”联轴器外圆面与轴不同心给测量带来误差，可同时盘动“B”与“A”联轴器。然后再将百分表架设在“A”联轴器上，以同样方法测得“B”联轴器上1b，2b，3b，4b的读数（其中1b=0）。 谢谢大家！欢迎指正