播种机使用与维护

播种机使用与维护 如何使用好播种机 ？搞好进田作业前的保养。要清理播种箱内的杂物和开沟器上的缠草。泥土， 确保状态良好，并对拖拉机及播种机的各传动。转动部位，按说明书的要求加注 润滑油，尤其是要注意传动链条润滑和张紧情况以及播种机上螺栓的紧固。 播种机与拖拉机挂接后，不得倾斜，工作时应使机架前后呈水平状态。 搞好各种调整。 按使用说明书的规定和农艺要求， 将播种量、 开沟器的行距。 开沟覆土镇压轮的深浅调整适当。 注意加好种子。加入种子箱的种子，达到无小、秕、杂，以保证种子的有效 性；其次种子箱的加种量至少要加至有盖住排种盒入口，以保证排种流畅。 试播。为保证播种质量，在进行大面积播种前，一定要坚持试播 20m，观察 播种机的工作情况， 请农机人员、 农民等检测会诊， 确认符合当地的农艺要求后， 再进行大面积播种。 。 注意匀速直线行驶。 机手选择作业行走路线， 应保证加种和机械进出的方便， 播种时要注意匀速直线前行，不能忽快忽慢或中途停车，以免重播、漏播；为防 止开沟器堵塞，播种机的升降要在行进中操作，倒退或转弯，应将播种机提起。 首先横播地头，以免将地头轧硬。 播种时经常观察排种器、开沟器、覆盖器以及传动机构的工作情况，如发生 堵塞、粘土、缠草、种子覆盖不严，及时予以排除。调整、修理、润滑或清理缠 草等工作，必须在停车后进行。 播种机工作时，严禁倒退或急转弯，播种机的提升或降落应缓慢进行，以免 损坏机件。 作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的 1/5；运输或转移地块时，种 子箱内不得装有种子，更不能压装其他重物 播种机的使用与保养 （1） 挂接 播种机与拖拉机挂接后， 不得倾斜， 工作时应使机架前后呈水平状态。 （2）检查和调整。作业前，要对播种机进行全面检查和调整，按使用说明书的 规定和农艺要求，将播种量、开沟器的行距、开沟覆土镇压轮的深浅调整适当。 经过试运转，各部分运转正常后方可作业。 （3）试播 为保证播种质量，在进行大面积播种前，一定要坚持试播 20 米，观 察播种机的工作情况，检查播深、播量、行距、覆土、种肥分施情况(种肥混施 将造成烧种、烧苗现象），并请农机人员、农民等检测会诊，确认符合当地的农 艺要求后，再进行大面积播种。 。 （4）播种 播种机作业时，首先横播地头，以免将地头轧硬。机手选择作业行走 的路线，应保证加种和机械进出的方便。播种时要注意匀速直线前行，不能忽快 忽慢或中途停车，以免重播、漏播。为防止开沟器堵塞，播种机的升降要在行进 中操作；倒退或转弯，应将播种机提起。 （5）注意事项 播种作业中，随时注意观察种箱、肥箱，及时加种、加肥，保持 种、肥箱中的种子、肥料不低于该箱容积的 1/3。 经常检查播种机排种口、输 种管以及传动机构的工作情况，如发生堵塞、粘土、缠草、种子覆盖不严，及时 予以排除。调整、修理、润滑或清理缠草等工作，必须在停车后进行 播种机的技术保养 （1）班次保养 每班作业结束后，应清除机器上的泥土、杂草，检查连接件的 紧固情况，如有松动，应及时拧紧。检查各转动部件是否灵活，如不正常，应 及时调整和排除。传动链等有摩擦的部位应加注相应的润滑油。每次工作结 束后，要清空种箱和排种器内的种子。停机时，要落下播种机且要放平。 （2）存放保养彻底清理播种机各处泥土、杂草等，冲洗种、肥箱并晾干， 涂防锈剂。播种机脱漆处应涂漆。损坏或丢失的零部件要修好或补齐，存放于 通风干燥处，妥善保管。传动部分及润滑嘴均应清洗干净，各润滑部位均应加 足润滑油，链轮、链条要涂油存放，对各弹簧应调整到不受力的自由状态。播 种机上不要堆放其它物品。播种机应放在干燥、通风的库房内，如无条件，也可 放在地势高且平坦处，用棚布加以遮盖。放置时，应将播种机垫平放稳。播种 机在长期存放后，在下一季节播种开始之前，应提早进行维护检修。 气吸式精量播种机正确选择与应用 （1）因地制宜地选择精量、半精量播种机 实施精量、半精量播种是用机械实现 精准农业的重要举措，是实施群体质量栽培的核心。实践证明，在现有地力、肥 力条件下，适当降低播种量，使麦苗起点适宜、动态结构合理、田间光照充足、 个体发育健壮、成穗足而大、粒多而重，是农民普遍接受的高产措施。然而添置 精量、半精量播种机要因地制宜，若是中等肥力的田块，农艺采用主茎成穗与分 蘖成穗并重的栽培途径，要求基本苗应达到 180 万270 万株/hm2（播种 90135kg/hm2） 、 产量达到 52506000kg/hm2，就应当选择装有 16 直槽的外槽轮 式的排种器， 能一次完成旋耕灭茬、 开沟播种和覆盖镇压等工序的半精量播种机。 若具有上等肥力的田块，农艺采用小群体、壮个体、以分蘖为主的栽培途径，要 求基本苗达到 120 万180 万株/hm2（播种 6090kg/hm2） ，产量达到 6750kg/hm2 以上，就应选择装有窝眼轮式和锥盘式的排种器，能一次完成旋耕灭茬、开沟播 种和覆盖镇压等工序的精量播种机。 选择精量、变精量播种机还因动力机而异。精量、半精量播种机的规格是根 据与共配套的拖拉机的功率大小、挂接方式不同而设计的。选择时要根据说明书 或标牌，选择与自己现有的拖拉机功率相匹配和挂接方式相同的播种机。 排种流畅。 （2）用好精量、半精量播种机 搞好进田作业前的保养。首先，对拖拉机及播 种机的各传动、转动部位，按说明书的要求加注润滑油，尤其是每班前要注意传 动链条润滑和张紧情况以及播种机上螺栓的紧固；其次，要清理播种箱内的杂物 和开沟器上的缠草、泥土，确保状态良好。 搞好各种调整。先按使用说明书的规定和农艺要求，将播种量调准；再将 旋耕灭茬、开沟、覆土、镇压轮的深浅调整适当；后将开沟器的行距调准，将机 架悬挂水平和传动链条的松紧度调整适中。 搞好田间的试播。为保证播种质量，在进行大面积播种前，一定要坚持试播 20m，请农技人员、农民等检测会诊，确认符合当地的农艺要求后，再进行大面 积播种。 注意加好种子。加入种子箱的种子，达到无小、秕、杂，以保证种子的有效 性；其次种子箱的加种量至少要加到能盖住排种盒入口，以保证 气吸式精量播种机的故障排除 （1）排种量不稳定 排种量不稳定的原因：一是吸气管路有破损,如漏洞、接 头连接松动、裂纹等使气压下降，气吸力减小，种子没吸住致使一部分或全部漏 播。主要表现为个别垄行播量减少，或漏播。二是吸气型胶管制造质量差、老化 变质，或因保管不当而产生破损、漏洞、裂纹，或内层产生脱离层而使气流阻力 加大，造成气压降低，不易吸附种子，致使排种量减少或完全漏播。三是吸风机 两侧轴承磨损严重或年久失修或长期缺油，造成阻力增大、转速下降、气流和气 压不足，种子难以吸附在排种盘上。这种现象多发生在整机（全部单体）播量不 足或完全漏播。四是主机（拖拉机）转速降低，或动力输出轴出现故障，导致风 机转速下降而气流不足。五是传动系统，如三角传动带陈旧、磨擦严重、拉长、 松弦等造成风机转速下降。 六是排种盘因保管、安装不当而产生变形、锈蚀或种 室变形等使排种盘与种室接触不严密，产生漏气，种子一部分或全部不被吸附。 七是种子清洗不好，混有杂物，将排种盘孔眼堵死，造成漏播种。八是选用的排 种盘型号不当，孔眼（或条孔）过小、气流吸力过小，不能吸附种子或吸量少而 产生漏播或播量不足。 排除故障的方法。当监视人员或监视器发出漏播信号时，应立即停车熄火，并 将播种机落地（悬挂式）检查原因。若接头连接不牢，可重新接牢；有较小孔眼 或裂纹的可用胶带贴补，孔眼过大或裂纹过长的应更换新管；输气管内壁脱层阻 力大的应更换新管。 排种盘或排种室变形可试校， 校平后仍然漏气的应更换新品； 发动机转速正常而风机风量仍不足的，要检查风机轴承，如有旷动、异声等应予 更换轴承。 （2） 完全不播种 完全不播种的原因。 播种机在试播和作业中出现完全不播种， 主要是磨损严重或运输、保管不当造成传动件变形，如方轴、轴套、伞齿轮、方 向节、排种器等严重磨损、变形，导致风速和风量不足而完全不播种。排除方 法。 作业前认真全面检修播种机， 如方轴要校直， 配合松旷的可加垫片消除间隙， 磨损严重的要焊补后磨平。伞齿轮磨损过大的要成对更换，磨损不太严重的可在 内孔加垫片消除间隙。方向节可用推焊法填补磨痕，然后车平表面。装复后应转 动灵活。 排种器要更换。 维护时要注意方轴套和轴、 伞齿轮的润滑， 以减缓磨损。 运输中要防止碰撞。 （3）播种深度不符合农艺要求 故障原因。主要是机具使用时间过长，机件磨 损严重所致。如开沟器磨损后入土困难，开出的沟变浅；覆土板磨损后，覆土量 减少，覆土厚度小而播种深度浅；深浅调节丝杠和调节螺母磨损严重而乱扣，工 作中受到震动便自行退扣改变调整深度；拉力弹簧减弱后，覆土量减少，播种深 度也随之变浅。 预防及排除的方法。作业前应认真检修，对上述各零部件的磨损程度做好 鉴定， 尤其是使用年限长的播种机。 若丝杠和调节螺母磨损严重， 可更换新螺母， 并备有双螺母，以防退扣，作业结束后将丝杠和螺母涂上黄油，以防止锈蚀；拉 力弹簧弹力过弱的可将其挂接点移短或更换新的，季节作业完成后将其卸下，恢 复自由状态，表面要涂油防锈；覆土板变形的要校正，磨损严重的要焊补或换新 品，农闲时要防锈蚀。开沟器也要这样维修。 此外，作业中要防止不抬机而倒车；落下机具时要“先快后慢”，使机具与 地面软着地，并在行进中缓缓着地，以防变形和堵塞。运输播种机要严防碰撞， 在车厢内固定 牢靠，并不得高速行驶。来源:论文天下论文网 播种机常见故障排除（1）地轮滑移率大 故障原因： 播种机前后不平； 传动机构阻卡； 液压操纵手柄处中立位置。 根据上述原因分别采取调整拖拉机上拉杆长度；排除故障，消除阻力；应 处于浮动位置。 （2）不排种 故障原因：种子架空；传动失灵；刮种器位置不对；气吸管脱落或堵塞。 根据上述原因分别采取排除架空现象；检查传动机构，恢复正常；调整刮 种器适宜程度；安好气吸管，排除堵塞。 （3）开沟器堵塞 故障原因：农具降落过猛或未升起倒车；土壤太湿。 根据上述原因分别采取升起农具停车清理堵塞现象，应在行进中降落农 具；发现堵塞，停车清理。 （4）漏种 故障原因：输种管堵塞脱落；输种管损坏；土壤湿粘，开沟器堵塞；种子 不干净，堵塞排种器。 根据上述原因分别采取经常检查排除；经常检查排除；在合适条件下播种； 将种子清选干净。 （5）播深不一致 故障原因：播种机机架前后不水平；各开沟机安装位置不一致；播种机机 架变形、有扭曲现象。 根据上述原因分别采取正确连接、是机架前后水平；调整一致；修复并校 正。 （6）行距不一致 故障原因：开沟器配置不正确；开沟器固定螺钉松动。 （7）播量不一致 故障原因：地面不平，土块太多；排种轮工作长度不一致；播种舌开度不 一致；播量调节手柄固定螺钉松动；种子内含有杂质；排种盘吸孔堵塞；作业速 度太快；排种盘孔型不一致。 根据上述原因分别采取提高耕地质量；进行播种量试验，正确调整排种轮 工作长度和排种舌开度；重新固定在合适位置；将种子清选干净；排除故障；调 整合适的作业速度；选择相同排种盘孔型。 （8）播种过浅 故障原因：土壤过硬；牵引钩挂接位置偏低。 根据上述原因分别采取提高整地质量；向上调节挂接点位 免耕播种机常见故障修理 漏播：免耕播种机在工作中，如果出现漏播的现象，就说明输种管被堵塞或 脱落。也可能是输种管损坏向外漏种。发现这种现象时，就要停车检查，及时排 除；把输种管放回原位或更换输种管。 排肥方轴不转动：产生排肥方轴不转动原因是：肥料太湿或者肥料过多，颗 粒过大造成堵塞， 致使肥料不能畅通地施入土壤。 排除方法是： 清理螺旋排肥器。 敲碎大块肥料。 播深不一致：出现这种情况的原因是：作业组件的压缩弹簧压力不一致。 排 除方法是：升起播种机的开沟组件，调整播种行浅的那一组弹簧压力。保证和其 他各组的弹簧压力一致。 播种行距不一致：产生这种情况的原因是：作业组件限位板损坏或者是作业 组件与机架的固定螺栓松动。致使作业组件晃动，导致播种行距不一致。出现这 种情况时，要停止作业，检查并且紧固作业组件与机架固定的螺栓。 播种量不均匀：免耕播种机出现播种量不均匀的原因是：排种器开口上的阻 塞轮长度不一致。或者是播量调节器的固定螺栓松动，导致排种量时大时小。解 决这种问题的方法是：重新调整排种器的开口；拧紧播量调节器上的固定螺栓