厂房模板施工方案

名目1、工程概况12、模板工程施工方法13、模板支设技术措施24、模板的质量检测及验收75、质量操纵和标准86、模板质量通病及防治97、正常技术措施108、模板计算梁模板验算129、模板的拆掉1710、成品保卫措施1911、环境保卫措施191、工程概况1.1 工程建筑概况本工程由黑龙江省第一建筑公司承建，本工程建筑面积约为 56900m2,本工程为地上一层(局部二层)厂房，一层钢构造，局部框架构造。0.000m 标高为尽对高程 125.00m 建筑物总高度为 30.80m 室内装饰地面砼地面；外墙为彩钢板。工程开工日期为 2023 年 10 月 5 日，谋划竣工日期为 2023 年 9 月 30 日。特编制该施工方案，以便指导施工。2.2 工程构造概况该工程按六度设防烈度设计；维护构造为彩钢板构造。2、模板工程施工方法2.1 本工程本原承台承受砖模，承台梁和设备本原承受钢模板木支撑。为保证承台砖模的整体稳定性，防止回填土倾覆，本工程将承台面积大于36m2(含 36m2) 的砖模砌24mm 红砖，36m2 以下砌120mm 红砖、M7.5 水泥砂浆进展砌筑。现浇砼梁、顶板承受钢模板，木支撑；独立柱承受钢模板，钢管加固；顶梁、板、独立柱 砼为混水砼。按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，依据方案确定几何 外形、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生构造变形。并提早 供给?材料需用量谋划表?按施工进度要求确定模板、材料进场时刻，尽量削减 堆放场地。2.2 施工预备模板的选择拼装支撑墙柱、梁、板模板安装校核 浇砼拆模清理再周转使用。2.3 预备工作:依据轴线操纵线在砼板面上定出柱、墙的1000mm 操纵线，作为竖向构造的定位依据。柱、墙砼表层上弹出地面 1m 线，作为梁、板支模高度的依据，梁的位置依据轴线定出。安装前由技术负责人向施工班组进展技术交底。为了竖向构造根部的固定，需在下层板面施工时预埋顶撑锚固用钢筋头、钢筋环。模板均应涂刷隔离剂。2.4 模板的选择：1顶板模板构造设计按混水混凝土要求考虑。由木工现场制作，并经名目经理部对其质量进展检查验收。2设计出本工程模板拼装方案，依据现场施工谋划，配备较合理的模板数量，并依据本工程的特点，要有针对性地解决角模连接、两块板之间的连接等。现场设专人负责模板堆放和标识工作，模堆放区设置维护。2.5 支撑系统：承受木支撑体系，顶板次龙骨承受 6090 木方，主龙骨承受 100100木方。承受早拆养护支撑，当砼强度抵达设计强度75%时，即可拆往局限顶板模板和支撑，只维持养护支撑不动，直到砼强度完全抵达设计要求强度后拆掉 3、模板(螺栓)支设技术措施3.1 承台模板加固由于本工程螺栓不准许二次浇注，故单体承台中的大小二步承台砼必需同时浇注，小承台模板承受钢模板，大承台为砖模，钢模板承受吊模，支设方法见如下面图。3.3 螺栓加固由于本工程为大型厂房，螺栓数量特不大，精度要求较高，结合以上状况本公司现制定以下加固方案见如下面图： 3.4 柱模板柱模板：柱模板承受组合钢模板，四周承受 48 短钢管加固，间距 500mm， 中间配用对拉螺栓，间距 600mm。柱模定位承受在柱筋根部加焊定位支撑钢箍， 以保证柱模位置的正确。为保证柱模竖向稳定，承受钢管支撑，8 号铁线加紧线器进展进展调整。见如下面图：3.5 梁模板：梁支撑承受 100100 木方支撑，间距 1m，模板承受定型组合钢模板，在支柱高度楼地面到梁底高度方向每隔 1.21.3m 设一道双面水平拉杆，并加剪刀撑，以保证支撑系统的强度，刚度和稳定性。3.6 板模板：由于一层顶板支撑坐落在回填土上，一层顶板支模时回填土必需夯实，在支撑下面垫上 60 板，严密关注近几天的天气预报，在有雨时不能浇筑顶板的混凝土，防止土体下沉而使顶板下沉，顶板承受木支撑，间距 1.2m1.2m， 主龙骨承受 100100mm 木方，间距 800mm，次龙骨承受 6090mm 木方，间距300mm，上面展钢模板。在支柱高度方向楼地面到板底高度每隔1.21.3m， 设一道双面水平拉杆，并加剪刀撑，以保证支撑系统的强度，刚度和稳定性。为防止砼跑、冒、漏，钢模板拼缝处夹海棉条。钢模板现浇顶板砼拉片木方素土夯实3.7 楼梯模板：3.4.1 楼梯承受木支撑，100100 木方作主龙骨，梯板底模板承受钢板，梯板立面模板承受 60 厚木板单面刨光，100100 木方加固。3.4.2 踏板模板承受木模板，模板支设必需满足行人通过。楼梯模板施工前应依据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外梆侧模，外梆侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。3.8 预留洞模板：预留洞模板用 50100 木方做成定型盒子，合模前放进，盒子放进前刷脱模剂，以利于拆模时取出。3.9 设备本原模板埋件：由于本工程为大型厂房，设备本原数量特不多，对埋件精度要求较高，结合以上状况本公司现制定以下加固方案见如下面图：全部设备本原均承受钢模板木支撑。 4. 模板的质量检测及验收4.1 模板安装完毕后，应由专业质检人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、拉杆等进展全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工瞧模，觉察询问题准时报告名目部4.2 在板、梁、墙、柱底部均应留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出， 浇灌前再封闭。4.3 全部楼板、墙板内的孔洞模板必需安装正确，并做加固处理，防止混凝土浇筑时因振动而移位。5、质量操纵和标准5.1 操纵要点：5.1.1 模板安装：5.1.1.1 、模板安装前，报请监理工程师对钢筋工程进展隐蔽工程检查验收。5.1.1.2 、模板及其支架通过计算确定，保证足够的承载力量、刚度和稳定性， 能牢靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。并使板面平坦、接缝严密、装拆便利、易于施工。5.1.1.3 、安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板需具有承载上层荷载力量，或加设支架；上、下层支架的立柱对准，并展设垫板。5.1.1.4 、涂刷模板隔离剂时，要用滚刷少蘸轻刷，以免沾污钢筋和砼接槎处。钢模涂刷油性隔离剂，木模涂刷水性隔离剂。5.1.1.5 、在浇筑砼之前，对模板工程进展验收。模板安装和浇筑砼时，对模板及其支架进展瞧瞧和维护。发生特别状况时，按施工技术方案准时进展处理。5.2 模板质量操纵标准：模板工程施工过程中严格执行工序交接检制度，并报请建设单位、监理单位验收，合格后面可进展下道工序施工。预埋设施及预留洞的准许偏差名目准许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度+10，-0中心线位置10预留洞截面内部尺寸+10，-0现浇构造模板安装的准许偏差名目准许偏差mm轴线位置5底板上表层标高5本原10截面内部尺寸柱、墙、梁+4全高5m6层高垂直全高5m8相邻两板表层凹凸差2表层平坦2m 长度以上56、模板质量通病及防治6.1 墙、柱混凝土烂根的处理：实行在浇筑顶板砼时在墙、暗柱根部支设模板处分不用 4m 和 2m 刮杠刮平，并操纵墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差，标高偏差操纵在 2mm 以内，并用铁抹子寻平，支模时加设海绵条的方式可取得较抱负的效果。6.2 顶板模板和墙体的接缝漏浆的处理：顶板模与墙体的接缝处，要是将顶板模直截了当靠墙上，轻易造成接缝达大导致漏浆，承受带企口的木方代替板模，在木方上留一个宽 25mm,深 15mm 的企口，板模板搭在企口上，板模与木方接触处垫上海绵条，防止漏浆，木方用夹紧在墙面上。6.3 防止胀模、偏位可实行的措施:6.3.1 模板设计强度操纵:背楞加密；紧绳器校正。6.3.2 模板支设前放好线定位、操纵轴线；墙柱模安装就位前，焊定位箍筋7、正常技术措施7.1 班组作业前必需由工程技术人员对操作人员进展分项工程正常技术交底，施工中严格依据本方案的要求进展施工。7.2 瞧模人员不能站在浇筑混凝土的模板正下方。7.3 主体梁、板支撑时，钢模板要轻拿轻放，拆模时，要搭设2m高的操作平台， 一块一块地拆掉，直截了当放在操作平台上，落低噪音的产生。7.4 模板支撑支架必需安装结实，作业人员制止攀爬支撑系统。7.5 材料进场要堆放干净，放到指定地点。7.6 专人指挥负责治理，在模板拆掉区域内设警示标志，非操作人员制止进内, 高空作业必需戴正常帽、系正常带。7.7 砼浇筑前必需由工长组织技术、正常等有关人员对模板工程按方案进展验收，并形成纪录。砼浇筑过程中设专人瞧模,觉察询问题马上处理并上报名目部有关人员。7.8 严禁操作人员酒后作业,五级风以上天气停顿作业。7.9 楼层模板拆掉时，在本层架体底部设置正常防护挡板，以防模板坠落伤人。7.10 工人施工前应首先检查使用的架体是否结实，工作前应先检查使用的工具是否结实，板手等工具必需用绳链系栓在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎足和空中滑落。7.11 支模过程中如需要中途停留，应将支撑搭头、柱头板锁牢。拆模间歇时应将活动的模板撬下，妥当堆放，防止因扶空、踏空而坠落。7.12 二人抬运模板时要相互协作，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升落，不得乱抛，组合模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运输，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。7.13 足手架上堆放模板等材料应小于 270kg/m的标准。支撑牵杆等不得搭在足手架上，通路中间的歪撑，拉杆等应设在 1.8m 高以上。7.14 在组合钢模板上架设的电线和使用工具，应检查电线有无破损、架设应结实，使用工具的性能应良好。7.15 在浇筑过程中应设专人瞧模。如觉察支撑和模板变形松动应准时实行加固措施。7.16 装拆模时，作业人员要站立在正常地点进展操作，防止上下在同一个工作面工作，操作人员要主动避让吊物，增加自我保卫和相互的正常意识。7.17 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆掉后马上洞口盖好。7.18 拆模的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑拆掉。应分批拆掉顶撑，然后按挨次拆下搁栅，底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积落地。7.19 在钢模及机件垂直运输时，吊点必需符合捆扎重物的要求，以防坠落伤人， 砼板上的预留孔，应作好技术交底预留设钢筋网架，以免操作人员从孔中坠落，封柱子模板时，不准从顶部往下套。8、模板计算梁模板验算：明确：以本工程最不利梁举例梁的截面面积为350mm750mm，长度为7500mm，承受东北落叶松支模，梁底离地面高为 6500mm。模板底楞木和顶撑间距选用 700mm，侧模板立档间距选用500mm，试计算底板、侧模和支撑。混凝土梁侧模水平支撑底模板楞木顶撑【解】查材料手册得东北落叶松设计强度和弹性模量如下： fc=15N/mm2顺纹抗压fv=1.6N/mm2顺纹抗剪fm=17N/mm2抗弯E=10000N/mm2弹性模量东北落叶松的重力密度为=6kN/m3。81 底模验算选用 40mm 厚：811 抗弯强度验算：8111 荷载：底模自重 60.040.31.2=0.09kN/m混凝土自重 240.350.751.2=7.56kN/m 钢筋荷重 1.50.350.751.2=0.47kN/m振捣混凝土荷载 20.351.2=0.84kN/m合计：q=8.96kN/m1乘以折减系数因此：q=q0.9=8.960.9=8.06kN/m18112 抗弯承载力验算：底模下的楞木间距为700mm，是一个等跨多跨连续梁，故按五等跨计算。查构造静力计算表得：弯矩系数：K=0.105，KM=0.606，挠度系数 KV=0.644。W因此M=Kq1*L2=0.1058.060.72=0.41kNm=4.1105NmmMW=b*h2/6=350402/6=9.3104mm3=M/W=4.10105/9.3104=4.4N/mm2f812 抗剪强度验算：=17N/mm2满足设计要求mV=K qV*L=0.6068.060.7=3.41kN1剪应力：=3V/2*b*h=33.411000/235040=0.36N/mm2f满足设计要求813 挠度验算：=1.6N/mm2V因此q=8.96kN/m，q=q10.9=8.960.9=8.06kN/m1=K q*L4/100*E*IWI=b*h3/12=350403/12=1.0106mm4 =0.644 8.06 7004/100 10000 1.0 106=1.24mm =L/400=700/400=1.75mm满足设计要求82 侧板验算：821 荷载计算：T=200C， =1， =1，V=1.8m3/h，t =200/T+15=5.711208211 侧压力： F =0.22* *t * * *V1/2=0.22245.71111C0121.81/2=40.45kN/m2F = *H=240.75=18kN/m22C取两者较小值，即F=F1.2=181.2=21.6kN/m228212 振捣混凝土时产生的荷载；4kN/m21.4=5.6kN/m2 合计：21.6kN/m2+5.6kN/m2=27.2kN/m2依据立档间距为 500mm 的条件，因此线荷载为： q=27.20.50.9=12.24kN/m2822 抗弯强度验算：仍按五等跨计算，设侧模用 25mm 厚板。因此M=Kq*L2=0.10512.245002=3.2105NmmMW=b*h2/6=500252/6=5.21104mm3=M/W=3.2105/5.21104=6.14N/mm2f823 抗剪强度验算：=17N/mm2满足设计要求mV=Kq*L=0.60612.24500=3.71kNV剪 应 力 ： =3*V/2*b*h=3 3.71 103/2 500 25=0.447N/mm2 f =1.6N/mm2满足设计要求V824 挠度验算：取侧压力F=21.6kN/mm2，化为线荷载为： q=F0.50.9=21.60.50.9=9.72kN/m=K q*L4/100*E*IWI=b*h3/12=500253/12=6.5105mm4 =0.644 9.72 5004/100 10000 6.5 105=0.96mm =L/400=500/400=1.25mm满足设计要求83 支撑验算：木支撑立柱按两端铰接轴心受压杆件验算，当在中间设水平拉杆时，L =L/4。设支撑立柱为 100mm100mm，间距与底楞对应为 700mm，在 6500mm 高0中间纵横设一道水平拉杆，因此：L =L/2=6500/4=1625mm0831 强度验算：查构造计算表得木构造计算公式：N/A fnC因此N=q*L=8.060.7=5.64kN=5640NN/A=5640/100100=0.56N/mm2fn=15N/mm2满足设计要求C832 稳定性验算：查构造计算表得木构造计算公式：N/A f0C因此东北落叶松为TC17，=L0/ii=b/121/2=100/121/2=28.87mm=L /i=1650/28.87=57.1750=1/1+/802=1/1+57.1/802=0.63N/*A =5640/0.63100100=0.89N/mm2f =15N/mm2满足设计要求0C5.2.3、现浇板支撑模板设计验算板厚 120mm 选用 15003002.3 组合钢模板1、模板自重：500N/m22、浇砼自重：2500N/m20.12=300N/m33、钢筋自重：1100N/m20.12=132N/m34、施工人员及设备荷载：均布：2500N/m3 集中：2500Ng =500+300+132+25001=3432N/m21g =500+300+1321=1648N/m2g =34320.3=1029N/m21g =16480.3=494.4N/m22按等跨连续梁计算：当 g 荷载作用下：M =1/8*g L2=0.12510290.750.75=72.38N/m1B1Q =5/8*g L=0.62510290.75=482.63N/mB1取最大值2中M QB B由此所选钢模板可知：Zx=263500mm4Wx=5860mm3 S=M/Wx=490280/5860=83.67 小于 160N/mm2 剪应力不于计算Vmax=0.5210.851750/1002.11026300=0.25mm 小于 750/250=3mm满足要求因此楞木间距 0.75mg 0.75=76980.75=5773.5N/m2g 0.75=51980.75=3878.5N/m2按三等跨梁计算： M=-0.1gBL3=-0.15773.513=-577.351Q =-0.6gBL=-0.65773.5=-3464.11 M=0.08g1L+0.2NL=0.083898.51+0.225001=811.88N/m2Q =-0.6gBL+0.6L=-839.1N2J=N/M=g 1880/166666.66=4.87 小于Fm=10.35N/mm21I=bh3/12=1001003/12=8333333mm4V=5g L4/3g4EI=53898.51000N=g2Lb+N=6398.5N2T0=2M I=8.87=2023/28.87=6.928 小于g1=1/1+/6.52=0.88 N/0=0.73 M=0.91.3=1.17 Mfc=1.1715=17.55 小于 0.73满足要求因此板柱间距取 100mm 9、模板的拆掉：拆掉支撑及模板时，应满足砼养护期，并请示名目技术负责人同意后面可拆掉模板。模板拆掉时不得对混凝土表层造成损伤。9.1 梁板模板的拆掉方法：1先拆掉拉结横杆，然后拆掉立杆，每根龙骨留 2 根立杆暂不拆。2操作人员站在已拆掉的空隙，拆往近旁余下的立杆。3先拆掉板模板，然后拆掉梁模板。4墙模板拆掉时刻依据天气温度把握操纵，一般 12-24h 左右，拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞使砼产生裂缝。5常温条件下墙体模板的拆掉应依据混凝土的强度，保证其表层及棱角不因拆模而损坏，且不小于 1.2mpa依据同条件养护试块确定。6顶板模板的拆掉以同条件下养护试块的抗压强度为准。依据工程实际状况，楼板跨度在 8 米以内时，为了便利施工，要求同时拆掉模板，因此楼板混凝土同条件试块的抗压强度必需抵达设计强度的 75%才准许拆模。悬挑件强度必需抵达设计强度的 100%后面可拆掉。7拆模条件通过制作同条件试块并作试验来确定构造类型板构造跨度m2按设计的混凝土强度标准值的百分率计%502，8758100梁、拱、壳8875100悬臂构件2275100墙、柱1.2Mpa9.2 模板拆掉关注要点：1拆模时不要用力过猛、过急，拆掉后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂油。2拆模挨次：一般的是先支的后拆，后支的先拆，先拆掉非承重局限，后拆掉承重局限。3拆掉跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开头，分不拆向两边。4多层楼板模板支柱的拆掉，应按以下要求进展：上层楼板正在浇混凝 土时，下一层楼板支柱不得拆掉，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆掉一局限， 跨度超过的梁下均应维持支柱，其间距不得大于。5已拆掉模板及其支架的构造，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后面可承受全部使用荷载。9.3 模板的堆放与养护：模板拆掉后准时清理干净，刷油性脱模剂。在吊装使用前应检查脱模剂是否被污染或被雨水冲刷。工作面上使用的模板，脱模剂的涂刷应均匀全都，无漏刷现象，且不能有颗粒物附着在模板上。模板堆放场地应作地面硬化处理，并设有排水坡度，堆放时模板底部垫 1010cm 的木方。10、成品保卫措施9.1 模板安装完毕，用灭火器将模板上的木屑、积尘应清理干净。9.2 钢筋吊装时要轻吊、轻放，模板上加垫木方。9.3 设专人瞧模，觉察模板被污染应准时情理。11、环境保卫措施：11.1 、清理模板时，不得猛砸模板，以削减噪音污染。11.2 、用于堵缝用的海绵条等物品，应准时回收并集中处理。11.3 、去除楼层上的杂物时，应装箱集中运走，严禁随便抛洒。11.4 、模板涂刷隔离剂时，应在模板下展设垫布，防止油渍污染地面。11.5 、木工作业区的刨花，碎木应随产随清，日产日清，活完料净足下清。11.6 、施工中有噪音的工序应尽可能安排在白天，锯刨材料时，应在木工棚内进展，防止扰民。11.7 、混凝土施工时，承受环保型型振捣器，落低都市噪声污染。11.8 、在支设模板时必需轻拿轻放、上下有人传递，模板的拆掉和修理时， 制止使用大锤敲打以落低噪音。11.9 、模板拆掉后，去除模板上的粘结物如混凝土等，现场要准时清理收集， 堆放在固定堆放场地，到达肯定数量后，用车运走。