氮洞医院医疗废水隐患治理施工方案-学位论文

洞氮医院医疗废水隐患治理工程施工方案2011年3月10日洞氮医院医疗废水隐患治理工程施工方案第一章、工程概况一、概述本工程为洞氮医院污水处理工程，包括新建一个污水处理池250立方米，改造一个污水处理池，同时对现有的原澡堂进行改造成污水处理设备厂房。本工程的重点为土建工程，难点为土方外运和原有水池的清理改造，关键点是设备安装，保证工艺运行平稳。二、编制依据和主要施工标准：1、 施工图2、 主要施工技术标准1) 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001；2) 建设工程项目管理规范GB/T20326-2001；3) 建设工程施工质量验收规范GB50300-2001；4) 工程测量规范（GBJ5002693） 5) 建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002） 6) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502032002） 7) 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002） 8) 建筑装饰装修工程质量规范（GB502102001） 9) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 10) 建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188） 11) 混凝土质量控制标准（GB5016492） 12) 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4688） 13) 土方工程施工及验收规范（GBJ20183） 14) 钢筋混凝土用钢筋（GB149991）第二章 施工部署一、工期开工日期：2011-3-10竣工日期：2011-4-10二、施工组织机构及职责1、施工组织机构见附图：项目经理施工技术组安全质量组材料组施工协调组管道安装队设备安装队电气安装队土建施工队2、职责u 项目经理职责a) 主持项目经理部工作，执行国家法规、法令，认真履行施工合同,组织制定施工项目的各项管理制度。负责本项目人、财、物的指挥、调配、管理权、成本核算审批权；b) 负责本工程进度、质量、安全、资金控制；c) 负责对外联系工作、业务决定权，负责与业主、劳务作业层、各协作单位、解决项目中出现的问题；d) 负责本项目管理人员、工人工资、奖金的计算和发放决定权；e) 对本项目的机具、劳动力使用和辞退有最终决定权；f) 对项目部的组织结构，选择聘任管理人员，确定管理人员的职责，并进行考核、评价的奖惩。对职员的任用、辞退、病事假、探亲假、辞职有最终决定权和审批权；g) 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；h) 进行现场文明检修管理，发现和处理突发事件；i) 负责将修竣工验收，准备结算资料和分析总结，处理项目部善后工作；承担工程竣工后的回访保修服务工作。u 技术、安全负责人职责a) 在项目负责人领导下，负责本检修项目的技术、质量、施工设备管理工作。b) 认真组织贯彻现行技术政策，严格执行已颁布的技术标准、技术规范、规程和及各项技术管理制度。c) 组织推广新技术、新工艺、新材料、新产品。d) 负责组织解决检修过程中重大技术、质量问题，组织技术公关，确保检修质量达到业主和国家规范要求。e) 组织编写、审核检修项目组织设计、施工方案、气密试压方案、单机试车方案及检修工作总结。f) 审批各种技术文件及有关技术、工艺、质量、材料检验等方面的改进意见和措施。g) 对本检修项目技术管理和质量管理的各种计划、标准、规程、方案、守则和规定有审核批准权。h) 负责组织处理本检修项目的重大质量事故和技术问题，负责制定技术措施和质量措施。i) 负责组织项目部的检修项目图纸会审及技术交底。j) 负责审查检修项目竣工报告，负责组织整理检修项目竣工资料，参加检修项目竣工验收工作。u 项目调度负责人职责a) 在项目总负责人的领导下，负责处理项目经理部日常行政事物工作。b) 负责项目部有关行政会议的通知、准备和召集，做好会议记录，按项目负责人的要求整理好会议纪要。c) 负责项目部有关行政工作文件、材料的起草。d) 受理项目部各单位和个人的有关行政工作方面的请示报告，及时提交项目负责人或项目部办公会讨论决定，做到上报下达。e) 负责对外行政工作联系和接待工作。f) 负责项目部对外文件的收发、传递、催办、保管以及文书档案的管理工作，做好项目部上报下发文件的登记编号、打印、分发工作。g) 负责函电、邮件的收发工作，要做到登记齐全，分发及时。h) 负责项目部小车管理工作。i) 经常对项目部各部门和个人进行保密教育和保密检查。u 专业组组长职责a) 代表项目负责人负责组织、协调、调度检修现场检修任务。b) 根据项目部检修计划负责编制专业检修计划。c) 负责检查计划完成情况，发现影响检修进度问题，要及时协调解决，对难以解决的问题，要及时向项目负责人汇报。d) 做好每日施工日志。e) 负责参加由业主召集主持的有关检修项目会议，并做好会议记录，及时汇报传达。f) 根据检修计划和临时性检修任务，编制专业检修项目部或班组作业计划，并做好劳动力、材料、机具平衡工作。g) 根据检修需要合理安排检修人员加班加点。h) 负责统计每日检修完成工程量，编制检修完成工作量报表，负责到业主办理确认手续。三、施工准备1. 施工技术准备1) 组织有关技术人员，熟悉施工图纸和本工程牵涉到的施工规范，编制施工技术方案，材料计划，劳动力计划，施工机具计划。在图纸会审过程发现的问题采用设计联络单的形式及时和业主、设计院以及监理取得联系。2) 主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工方案、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善检修施工组织设计和作业指导书，切实做好检修布署。3) 开工前要详细了解检修项目所在地区的气象自然条件情况，施工场地和水、电、气情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保检修顺利进行。4) 开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部经理要组织有关人员，按照ISO9002 标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时，各专业技术人员要针对项目的具体情况，编制好具体的施工方案。5) 做好检修所用的有关施工及验收规范、验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导检修。2、物资准备1) 检修开工前，各专业项目部应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，落实好施工用料来源及领取手续，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及检修机具的进场工作，以确保施工顺利进行。2) 对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。3、施工用水根据施工任务工作量的大小，向业主申报用水量，在业主指定位置取用水源。由于本项目在装置内，水源点较多，可采用胶管接至施工地点。施工排放的废水引至装置排污沟，杜绝水源浪费。4、施工用电1) 由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。2) 从施工专用主配电箱引出用电主干线，按JGJ59-99安全标准新规范要求布置，采用三项五相制。主要施工机械采用地下电缆线供电，地下电缆埋置在电缆沟内，并辅以细砂护缆，上铺盖板；穿越施工道路段，穿入埋设76钢管内。埋设电缆设标志，并制图以保证竣工前及时拆除。3) 配电箱及次干线：在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，“一机一闸一保护一接地”。4) 按安全规范要求采取不同的电压，严禁乱拉私接，人离灯灭。5、施工现场的临时设施：施工现场不搭设固定临时设施，根据施工需要，采用移动工棚，用于放置施工用消耗材料和小型施工机具。材料堆放设置专用区域，经业主同意认可，设置原则以不妨碍装置的正常生产，阻塞消防通道，利于施工。6、人力准备：1) 施工现场的保卫：委派2名专职保卫人员，进行晚间和节假日的值班保卫；2) 施工人员的工种及数量安排计划（见下表）施工劳动组织一览表工 种人 数工 种人 数项目负责人1焊工2技术员2管工2辅工10电工2钳工1土建施工人员167、施工机具准备主要施工机具设备一览表名 称规格型号数 量名 称规格型号数 量电焊机20混凝土搅拌机JZ350B2台气割7砂浆搅拌机UJ2002台角向磨光机10抽水机1台型材切割机J2G400A-13振动器6台第三章、施工过程控制一、施工测量1工程平面控制1)控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，0.000以下采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，0.000以上采用内控法为主，外控法为辅的测设方法。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。2)控制点的定位以建设单位指定的一个红线桩为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记。2工程标高控制至少要设12个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成空间检测闭合体系，以便闭合校核。根据现场情况设12个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱等垂直向上传递。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500或1000线。二、垫层施工1人工清理基层土方：基础土方经机械开挖后，仅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及时运出坑外。2垫层：当桩头及土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后即浇筑C15砼垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高；四周稍底，以便于基底清洁。而其中垫块制作在进入现场时即开始制作。基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。三、回填土工程工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。1填土方法(1)用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。(2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。(3)管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。2填土夯实方法(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。(2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。(3)打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。4回填土质量控制与检验对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。六、二、结构工程施工1、钢筋工程1）钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后施工现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2）加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台对焊机、一台电弧焊机。3）钢筋的绑扎和安装A钢筋绑扎顺序：B梁板：梁、板模板验收轴线、标高复核梁、板钢筋绑扎预留预埋验收。钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，剪力墙钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑垫块应该事先制作，标号必须与所浇构件相同或者略高（高于此构件一个等级）。 钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位，做好自检自查记录及检查记录。C、钢筋工程中应注意的问题1)所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。2)钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然。3)钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。4)对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。5)梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。6)施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。7)施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。8)质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。三、模板工程1模板体系柱采用15厚木胶合板模板，木肋50100mm，间距400-500mm，梁底模用40mm 厚木模板，梁测模、板底模板均用木胶合板模板，钢管支撑。木胶合板补缝木条木方50100可调早拆头100100快拆体系支模示意图模板施工中，悬挑梁跨度大于2.0m时，施工按1/300起拱；一般梁跨度大于4m均按1/500起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到100%，但为了加快模板周转，本工程采用2施工工序1)柱模的拼装流程选择15mm厚的夹板，同时辅以50*100mm2的木枋拼装成柱模，柱模的支撑系统以48钢管支设而成。其施工流程如下：施工准备（模板的优化组合配置）模板的选择柱模的支撑系统的搭设模板拼装模板加固、较核浇砼拆模清理再周转使用。2)模板的支撑系统施工前按照构件的截面尺寸，用15夹板、木枋下料制作定型模板，每一柱模板按柱位置注明编号，分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀模，对于边长小于600的考虑用木枋并按200-250的间距进行加固支撑，大于600的边长还要采用12对拉丝杆、600双向加以固定。固定前柱子四角用线锤将其垂直度的误差控制在5mm以内，并校验截面尺寸。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。 3)梁、板模板的施工顺序具体施工顺序为：梁底模板模梁侧模梁板拼缝处理。梁板支撑体系图同地下室施工。对大于700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。3准备工作由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。以至有效的提高资金的利用率。4模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。5模板质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）56、模板支设的质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。8、安装模板时需有保护措施：模板就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。9、模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度，经项目技术负责人依照GB50204-02的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定：1)不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。2)已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。模板拆除后，应该作到工完场清。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件210010模板施工的注意事项1)所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。2)成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面用胶带贴牢，以密实缝隙。3)为保证模板的质量，需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间修理后方可投入使用。4)在施工过程中，如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工，报现场技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求快速处理完毕，保证混凝土的连续浇捣。四、脚手架工程1钢管脚手架的搭设1)用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。2)在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。3)外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设置。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面角度为45度范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。2钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。五、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，混凝土浇筑必须注意以下几个问题：、砼浇捣前，必须编制详细的砼作业流程计划。先进行钢筋、模板的施工，验收合格后方可进行砼的浇捣。、浇捣混凝土前必须对模板作一次全面的检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm 的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆处理。、新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑厚度控制在500 以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝。4、在混凝土浇捣时，柱砼应分皮振捣，高度不超过400500，在振捣上皮混凝土时，振动棒应伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土紧密结合，振动棒应“快插慢拨，插点均匀”。并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土浇筑使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动器作用半径1.5 倍（一般为300400mm）。5、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，同时注意预留洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。6、混凝土浇筑完成后，应在12 小时之内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。7、拆模时间要由现场施工员严格控制，必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块，待试块强度经试压达到设计和规范规定的强度后方可拆模。第四章、 HSE控制一、 落实责任制：1. 在健全完善安全管理制度的基础上，将项目的安全目标逐级分解到施工人员和与之有关的各级领导，形成班组控制异常、施工单位控制违章、项目控制轻伤，从上到下实行逐级的量化考核，通过全面落实安全生产责任制，确保项目安全目标的实现。2. 工地项目经理与工程科签订安全生产责任状，由质安科负责对各施工处按月进行检查考核；3. 工程科与各班组长签订安全生产责任状，由施工处安全员负责随时对其进行检查考核。4. 公司实行全员安全风险金制度，将安全责任、安全风险，落实到每名职工。二、 安全培训措施：1. 工程结合本工程特点对所有进入工地施工的职工进行安全培训考试，并建立考试档案。2. 组织全体职工认真做好每周一“安全活动日”活动。3. 每天上班后，坚持站班会制度，严格执行工作前的“三交”（交任务、交技术、交安全）“三查”（查施工人员的精神状态、衣着、工器具和安全“三宝”）。4. 所有的特种作业人员必须持有国家主管部门颁发的特种作业人员上岗证，工地质安科及各施工处建立特殊工种台帐。5. 对违章违纪人员进行反违章培训，考核合格后方可上岗。三、 安全检查考核措施：1. 项目经理、质安科每月分别组织一次安全用电、施工机械、安全设施、文明施工、安全管理等专项安全检查和对施工单位的月度考核，对检查中发现的问题，按其性质分别下发整改单、警告单或停工单，按“三定”（定人、定时间、定项目）的原则组织整改。严格整改后的反馈、检查、验收制度，实施闭环管理。2. 施工单位每周组织安全、文明施工检查，重点检查开工项目的安全环境和措施的执行情况。3. 施工班组每周六对正在施工的工作进行安全检查。4. 各级安全员每天进行现场巡查,并填写安全监察“日填周报表”,对现场检查中发现的违章现象组织整改,并对违章责任人及违章人员进行处理。5. 项目安全检查执行标准：建设施工安全检查标准及公司各级安全管理考核表。以上检查均有检查记录、整改措施和整改反馈，形成安全检查的闭环管理，实现安全隐患整改率100%。四、安全例会1. 项目将按时参加项目法人组织的各种安全会议。2. 项目经理在每月主持召开“月度安全文明施工总结评比例会”，找出管理中的薄弱环节，制定强化管理的改进措施。3. 质安科每周召开一次全体安全员工作例会，传达项目法人和上级有关安全工作的指示精神，检查各部门对上周会议的落实情况，布置下周的安全工作，协调解决存在的安全问题，并且对落实情况实行督办制度。4. 各施工处每周组织召开一次安全管理会议，检查布置本单位的安全文明施工工作。五、安全施工措施管理1. 项目制定安全施工措施及安全施工作业票管理办法，采用先进的设备和施工工艺，改善施工环境和劳动强度，通过科学论证，优化施工方案，最大限度的减少施工中的危险因素，从技术角度对安全施工做出保证。2. 一切施工活动必须有可靠、可行、可操作的安全施工技术措施，并根据现场情况对施工项目进行危险性评价和风险性分析，对危险工序或危险点进行全方位预测，根据“人、机、环”优化匹配的原则，编制可靠、可行、可操作的安全措施。3. 施工前，由工程技术人员组织所有施工人员进行安全技术交底后，方可施工。4. 对安规已有明确规定、或某一工作因为特殊原因不能严格按措施施工、或某一工序有可能对人身、设备、工程、环境造成严重后果，虽已采取了防范措施，但还必须引起全体施工人员高度重视的作业项目，实行安全施工作业票制度。六、 安全设施管理1. 公司将根据项目法人规定，结合施工实际，制定本项目安全防护设施的设置、完善标准和购置、试验、检查程序，把完善安全设施，提高二次保护的成功率，作为预防事故和减轻伤害的重要措施。2. 按照国家有关规定为职工及从事特殊危险作业人员配备合格的劳动保护用品。3. 在施工过程中因工程需要暂时拆除安全设施时，拆除单位必须向质安科提出书面申请经质安科批准后方可进行拆除，拆除后在危险区域设明显安全标志，提醒他人注意，工作完毕后立即恢复。4. 所有施工项目开工前必须由安全员进行施工前的安全设施检查，安全设施不完善时不得开工，待安全设施完善后方可施工。七、现场救护措施施工现场及宿舍区设急救电话和医务室，并有救护车现场值班，确保伤病者得到及时救治。项目上发生事故，及时向项目法人及监理工程师和公司总部报告，严格按“四不放过”的原则处理。八、安全防护措施1、 高处作业安全防护措施1) 施工现场的孔洞采用醒目的标准盖板或在孔洞周围搭设围栏中间用安全网的方式进行防护。2) 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，首先对霜雪清理，采取在爬梯口加草包或麻袋片的防滑措施。3) 在夜间或光线不足的地方进行高处作业设置固定的照明设备。4) 高处作业的平台、走道、斜道等装设1.2m 高的防护栏杆和18cm 高的挡脚板，或设防护立网。5) 在施工过程中，加大地面组合，减少高空作业；合理安排工序，减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人事先组织交叉作业各方，确定工作施工范围及安全防护重点；6) 各工序密切配合，施工场所尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间用双层竹排搭设可靠的安全隔离设施。7) 交叉作业的通道保持畅通；有危险的出入口处的上方搭设安全通道，两侧设围栏，并悬挂警告牌。8) 施工现场所搭设的隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；因施工需要必须拆除时，必须经质安科批准，工作完毕后立即恢复原状并经质安科验收。9) 在高处危险区域施工时，提前完善工作区域的安全设施。提前布置安全水平绳、安全网、速差防坠器、攀登自锁器等安全防护设施。对施工区域内的孔洞、平台边缘等区域搭设标准安全围栏进行防护。10) 所有可能进行高空作业的施工人员施工前进行身体检查，以确保登高作业人员不患有高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病，未经过体检或体检不合格的人员一律不得进入高空施工。2、 起重作业安全措施1) 所有起重机械的安全装置必须齐全可靠。每月进行一次全面安全装置性能检查，不定期的对安全装置进行随机抽查，以保证起重机械的安全装置始终处于良好的使用状态。2) 起重作业及起重机械操作人员全部持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。3) 每月对所用的起重工具进行外观检查及性能试验并做好检验标识。4) 在进行起重作业时，起重指挥人员要严格执行GB5082-85起重吊运指挥信号。5) 当工作地点风力大于5 级时，不进行受风面积大的起吊作业，当风力达到6 级及6级以上时，不进行起吊作业。6) 遇有大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣天气，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清起重指挥信号时，停止起重作业。每天与当地气象台保持联系，提前做好防风、防雨措施。7) 炸品、危险品不得起吊。必须起吊时，必须采取可靠的安全措施，并经总工程师批准方可进行。3、 防火安全措施1) 在施工现场、仓库等区域合理布置干粉式灭火机、1211 灭火机、二氧化碳灭火机、沙箱、消防栓、消防水带等消防设施，并每月对消防器材进行检查，使之始终处于良好的使用状态。2) 施工现场严禁吸烟。3) 在进行动火作业时必须办理动火作业票，并采取可靠的隔离措施，配备足够的消防器材，防止火花四溅引燃其它可燃物。4) 施工现场设置火警电话并安排专人进行值班，发现火警立即组织消防队救火。5) 生活区、办公室、仓库、车库、工作区域按消防规定配置灭火器材。4、 防触电事故措施1) 施工用电作业人员持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。2) 在施工中所用行灯电压不超过36 伏，潮湿场所的行灯电压不超过12 伏，行灯电源线使用软橡胶电缆，行灯安装保护罩。3) 现场临时电源的布设将统一规划，采用三相五线制布线，直埋电缆的上方设标示牌，线路经过道路时有保护措施。现场的配电盘摆放整齐，颜色一致，并有可靠的防雨措施。4) 电线无破损，电源线与设备的接线必须用螺丝压紧；电源线之间的接头必须用可靠的绝缘胶带包扎；电动机具做到一台机械配备一个闸刀一个漏电保护器。5) 加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识，所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。5、 脚手架使用安全措施施工中用脚手架由专业架工进行搭设，各种排架、悬挂架间距不得大于2 米，脚手板进行满铺，不有空隙和控头板。两头必须用8#铁丝绑牢，临空面高度超过4 米的底部必须拉设兜底安全网，外侧拉设防护立网，行走频繁处拉设安全绳。脚手架拆除时自上而下顺序进行，并且一次拆除完毕。脚手架经常检查，在大风、暴雨后及解冻期加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前经检查合格后方可使用。非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员挂好安全带，递杆、撑杆作业人员密切配合。施工区周围设围栏或警告标志，并由专人进行监护，严禁无关人员入内。各种材质的脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于下表规定。立杆、大横杆及小横杆的间距脚手架类型立杆m大横杆m小横杆m钢管脚手架21.21.5木脚手架1.51.21竹脚手架1.31.20.7523