钢结构的制造和安装要求

钢结构的制造和安装要求： 钢结构的制造和安装，当单体设计无特殊要求时，应按以下 要求施工。焊接 H 型钢的制造应符合 石油化工钢结构工程施工及验收 规范(SH3507 - 1999 )等相关规范的要求。焊接H型钢翼缘与 腹板间角焊缝厚度为腹板厚度。焊接质量等级应按钢结构工程 施工质量验收规范( GB50205 - 2001 )检验，其中翼缘板或腹板 的拼接采用直对接时，为一级。当采用 45斜对接时，为二级。 翼缘板与腹板的T形接头角焊缝为三级，但外观检查应符合二级 的要求。当翼缘板与腹板均需进行拼接时，两拼接缝的间距应大 于 200 毫米。拼接焊接应在组装前进行。 H 型钢柱接头位于框架 梁上方 1.3m 附近，并且不在柱净高 1/2 以上范围内。其对接接 头应采用全熔透焊缝。柱是焊接 H 型钢者，柱拼接接头上下各 100mm 范围内，柱翼缘与柱腹板间的连接应采用全熔透焊缝。柱 是焊接 H 型钢者，柱与梁刚性连接时，柱在梁翼缘上下各 500mm 的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间的连接应采用坡口全熔透焊 缝。钢结构的焊接及施工验收要求见建筑钢结构焊接技术规 程 (JGJ81 -2002) 以及钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205 -2001)。1.钢结构设计1.1 构件定位及下料图中所注标高除注明者外，均为梁顶或基顶标高。平面图中 各构件定位轴线除注明者外， 槽钢、角钢均以肢背为准； 工字钢、 H 型钢、组合型钢均以中心线为准。各构件的尺寸：框架梁、平 台大梁、设备梁等其长度按扣除节点中构件端部的空隙计算 见钢结构焊接节点图集( SDCV0041-2001 )或单体设计；与 大梁直接相焊的小梁长度按定位尺寸计算， 实际下料应扣除大梁 腹板厚度及空隙。 支撑斜杆及节点板的尺寸应经现场放样核实尺寸无误后下料。设备支座的螺栓位置开设应准确无误，误差2mm。1.2 通用图集选用1.2.1 国家现行标准图集1.2.2 本公司图集 钢直梯 钢斜梯 带平台钢梯 钢栏杆图集 钢结构焊接节点SDCV0030-2001SDCV0031-2001D-CV100000C-2004SDCV0034-2001SDCV0041-2002钢构架立面单线表示方法 D-CV150000C-20051.3 钢结构节点做法1.3.1 图中各节点除单体设计所示外， 均选自钢结构焊接节点 SDCV0041-2002 。1.3.2 平台梁与梁的焊接 未标明 节点者，均为直接相焊，做法详 见钢结构焊接节点 SDCV0041-2002 第 6871 页中相关节点， 具体下料长度按节点图确定。1.4 构架柱横向加劲肋的设置1.4.1 凡构架梁与柱连接处均应设置横向加劲肋。 其位置在梁上 下翼缘与柱连接处， 详见 SDCV0041-2002 中的总说明及梁柱刚性 连接节点图。1.4.2 当柱两侧梁高度不相等或垂直相交的两个方向的梁高度 不相等时，柱在对应每根梁上下翼缘位置处均应设置横向加劲 肋。但当两梁高度相差小于 150mm 时，可仅在高度大的梁上下翼 缘处设置。1.4.3 在三角支架与柱交接处，应设置横向加劲肋。1.4.4 当柱段高度大于 4m 及柱较大宽度的 9 倍时,应在柱段中部 增设一对横向加劲肋。1.4.5 横向加劲肋的厚度见单体设计， 单体设计未注明者其厚度不应小于梁翼缘厚度。1.4.6 工字形截面柱的横向加劲肋与柱翼缘应采用全熔透对接 焊缝连接， 与腹板采用双面角焊缝连接 。1.4.7构架梁在构架人字撑、八字撑交点处，需设置横向加劲 肋。当一侧遇平台梁时，仅需在无梁的一侧设加劲肋。当梁高上 500mm 时，加劲肋板厚为 1 2mm ，其余为 1 0mm 。此外在设备支承 梁的连接处应设置横向加劲肋，详见下图：1.5 钢结构梁、 柱拼接接头位置应符合以下规定： 接头位置不允许在梁、柱节点和梁、梁节点范围内，亦不允许在 梁的跨中三分之一跨长范围内及内力较大处； 柱的对接接头宜位 于框架梁上方 1.3m 附近；柱的上下翼缘和腹板三者的对接焊缝 不应设置在同一截面上，应错开 200mm 。简支梁接头位置可设在 距梁端约 1.0m 附近；设备支承梁及与框架梁不应设拼接接头。1.6 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环 境及应力状态等情况选用不同的质量等级。当单体有特别要求 时，以其单体为准。1.6.1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其 质量等级为：1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T 形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级；1.6.2 不需要进行疲劳计算的构件中， 凡要求与母材等强的对接 焊缝应予焊透，其质量等级应不低于二级。1.6.3重级工作制和起重量Q250t的中级工作制吊车梁的腹板 与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的 T 形接头焊 缝均要焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等 级不应低于二级。1.6.4 不要求焊透的 T 形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接 与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1) 对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量Q250t 的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准符合二级；2) 于其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。1.6.5 焊缝尺寸1) 选用的节点焊缝均见 SDCV0041-2002 ，图中未注明的焊缝均 为贴角焊缝。贴角焊缝的焊脚尺寸： T 形角焊缝为相焊构件中较 薄者之厚度的11.2倍；平接角焊缝，当被焊构件厚度t6mm 时，焊脚尺寸为t-1mm，当t W6mm时，焊脚尺寸即为焊件厚度。 焊缝长度为两相焊构件搭接之全长。2) 当图中未对安装焊缝和工厂焊缝加以区别时，均由施工单位 根据实际情况确定。1.6.6 梁与柱刚性连接时，柱在梁翼缘上下 500mm 的节点范围 内，柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的连接焊缝，应采用坡口 全熔透焊缝。1.7 钢结构防腐：1.7.1 钢结构防腐蚀：应按照 GB 50046-95 及 SH 3022-1999 的 有关要求，采用相应的防腐涂料。材料的性能及施工要求详见各 产品说明书。