零件图和装配

设计:依用户要求设计装配图用装配图拆画零件图描图复制生产:依图下料锯、铸、锻热处理粗加工车铣刨等热处理精加工装配下线 第八章 零件图和装配图 1 齿 轮 油 泵 的 组 成泵体泵盖传动齿轮齿轮轴螺栓2齿轮 B-B 12.5 技术要求:1.铸件不得有沙眼、裂纹;2.锐边倒角145O;3.未注铸造圆角R2. 其余 BB B B 72.5421.545o 37 沉孔12深66-652 3-M5深13 32H9 9055g 63516H718 10 20 51010 Rc1/41732 510 3.2 3.2 3.23.2端 盖 比例材料1:1HT200制图审核 尺寸技术要求主视图主视图左视图标题栏技术要求技术要求 8-1 零 件 图 的 内 容 和 典 型 零 件零 件 图 的 内 容 包 括 :零 件 图 表 示 机 器 零 件 的 结 构 形 状 、 尺 寸 大 小 及 其 技 术 要 求 的 图样 。 3 (1) 一 组 视 图 (包 括 视 图 、 剖 视 、 断 面 图 等 ) (2) 尺 寸 标 注 (3) 技 术 要 求 (标 明 零 件 制 造 、 检 验 、 装 配 中 应 达 到 的 技 术 指 标 ，如 表 面 粗 糙 度 、 形 位 公 差 、 尺 寸 公 差 及 热 处 理 等 ) (4) 标 题 栏 1、 主 视 图 选 择一 、 视 图 选 择 的 一 般 原 则5确 定 零 件 的 安 放 位 置 ， 尽 量 符 合 零 件 的 主 要 加 工 位 置 和 工 作 (安 装)位 置 。正 确 、 完 整 、 清 晰 地 表 达 零 件 的 全 部 结 构 形 状 ，并 便 于 读 图 和 画 图2、 其 他 表 达（ 1） 、 内 部 结 构 尽 量 采 用 剖 视 表 示 ， 尽 量 避 免 虚 线 ；（ 2） 、 局 部 细 节 可 采 用 断 面 图 、 局 部 视 图 、 局 部 放 大 图 等 。 轴 套 类 零 件轮 盘 类 零 件叉 架 类 零 件箱 壳 类 零 件(根 据 其 结 构 、 形 状 不 相同 ， 其 表 达 方 法 、 尺 寸 标注 方 法 也 不 同 )二 、 典 型 零 件 轮 盘 类 零 件 立 体 图叉 架 类 零 件 立 体 图 箱 壳 类 零 件 立 体 图轴 套 类 零 件 立 体 图 轴 套 类 零 件一 、 结 构 分 析 ： 该 类 零 件 大 多 由 位 于 同 一 轴 线 上 数 段 直 径 不 同 的回 转 体 组 成 ， 它 们 长 度 方 向 的 尺 寸 一 般 比 回 转 体 直 径 大 ， 常 见 的结 构 有 倒 角 、 圆 角 、 退 刀 槽 、 键 槽 。 键 槽 倒 角退 刀槽 二 、 表 达 方 法 ： 该 类 零 件 一 般 多 在 车 床 、 磨 床 上 加 工 。键槽 1)、 一 般 只 用 主 视 图 以 及 一 些 剖 面 图 和 局 部 放 大 图 等 表 示 形 状 ， 主 视 图 由 加 工 位置 放 置 ， 即 轴 线 放 成 水 平 位 置 ； 2)、 轴 上 的 键 槽 、 凹 坑 等 结 构 用 移 出 断 面 表 示 ； 4)、 轴 端 的 方 头 或 者 其 他 平 面 ， 可 以 用 交 叉 的 细 实 线 表 示 ； 5)、 选 用 水 平 放 置 的 轴 线 为 径 向 尺 寸 基 准 ， 重 要 端 面 、 加 工 面 等 作 为 长 度 方 向的 基 准 ； 6)、 圆 轴 的 直 径 尺 寸 前 要 标 注 ， 螺 纹 的 公 称 直 径 前 要 标 注 M或 者 Tr等 ； 7)、 长 度 尺 寸 标 注 时 ， 注 意 不 要 组 成 闭 合 尺 寸 链 。 盘 盖 类 零 件一 、 结 构 分 析 ： 该 类 零 件 的 基 本 形 状 为 扁 平 盘 类 ， 回 转 体 直 径 一般 比 长 度 方 向 的 尺 寸 大 ， 常 见 的 结 构 有 凸 台 、 凹 坑 、 螺 孔 、 销 孔、 轮 辐 、 键 槽 等 ， 常 在 车 床 、 磨 床 上 加 工 。 二 、 表 达 方 法1） 、 一 般 把 主 视 图 置 于 轴 线 水 平 的 位 置 ， 这 样 符 合 车 床 加 工 位 置 ， 另 配 左 视 图或 者 右 视 图 表 达 其 他 结 构 ； 2） 、 通 常 选 用 轴 孔 的 轴 线 作 为 径 向 的 尺 寸 基 准 ， 重 要 端 面 作 为 长 度 方 向 的 尺 寸基 准 ； 叉 架 类 零 件一 、 结 构 分 析 ： 该 类 零 件 在 机 器 中 起 支 撑 作 用 ， 通 常 有 轴 座 或 拨叉 几 个 主 体 部 分 ， 用 不 同 截 面 形 状 的 肋 板 或 实 心 杆 件 支 撑 连 接 而成 。 通 常 由 铸 或 模 锻 成 毛 胚 ， 经 必 要 的 机 械 加 工 而 成 。 选 择 主 视 图 、 俯 视 图 、 局 部 视 图 和 移 出 断 面 图 表 达 形 体 ， 并 以 安 装 位 置 或 者 最能 反 映 形 体 的 位 置 作 主 视 图 二 、 表 达 方 法 箱 体 类 零 件一 、 结 构 分 析 ： 箱 壳 类 零 件 指 箱 体 、 阀 体 、 泵 体 等 ， 其 内 外 结 构比 较 复 杂 ， 在 机 器 中 起 支 撑 和 包 容 作 用 。 由 铸 造 成 毛 胚 ， 经 必 要的 机 械 加 工 而 成 ， 有 加 强 肋 、 凹 坑 、 凸 台 等 结 构 。凸台 轴孔底板螺孔油孔腔体 箱 壳 类 零 件箱壳类零件由于结构比较复杂,加工工序较多,在不同机床上加工的位置也有多种.对于这类零件,通常是按照其工作位置放置,然后再选择最能表达结构特征及相对位置的一面作为主视图投影方向。一般需要三个以上的基本视图，并根据需要选择合适的视 图、剖视图、断面图来表达其复杂的内外结构。蜗轮箱体立体图 二 .表 达 方 法蜗杆蜗轮 B-BB B AA A-AB-BB B AA A-AB-BB B 8-2 零 件 图 上 的 技 术 要 求 和 工 艺 结 构 3 一 、 技 术 要 求 零 件 图 上 除 了 表 达 零 件 形 状 和 标 注 尺 寸 外 ， 还 必 须 标 注 和 说 明制 造 零 件 时 应 达 到 的 技 术 要 求 ， 其 主 要 内 容 有 ：(1) 零 件 的 表 面 粗 糙 度 符 号 ；(2) 零 件 上 重 要 尺 寸 的 公 差 及 零 件 的 形 状 和 位 置 公 差 ；(3) 零 件 的 特 殊 加 工 要 求 、 检 验 和 试 验 说 明 ；(4) 材 料 要 求 及 热 处 理 和 表 面 修 饰 说 明 。 (1) 尺 寸 公 差1)基 本 尺 寸 ： 设 计 时 所 给 出 的 尺 寸2)极 限 尺 寸 ： 加 工 零 件 时 允 许 尺 寸 变 化 的 两 个 界 限 值 ， 其 中 较 大 的 一 个 尺 寸 称 为 最 大 极 限 尺 寸 其 中 较 小 的 一 个 尺 寸 称 为 最 小 极 限 尺 寸30 30 基本尺寸最小极限尺寸29.977 30.010最大极限尺寸 3)尺 寸 偏 差 (偏 差 )： 极 限 尺 寸 减 去 其 基 本 尺 寸 之 代 数 差 。 上 偏 差 =最 大 极 限 尺 寸 基 本 尺 寸 孔 的 上 偏 差 代 号 为 ES ， 轴 的 上 偏 差 代 号 为 es 下 偏 差 =最 小 极 限 尺 寸 基 本 尺 寸 孔 的 下 偏 差 代 号 为 EI ， 轴 的 上 偏 差 代 号 为 ei30 基本尺寸 最小极限尺寸 29.977 30.010最大极限尺寸ES=30.010-30= +0.010EI=29.977-30 = 0.023 4)尺 寸 公 差 (公 差 )： 允 许 零 件 尺 寸 的 最 大 变 动 量 。 = 最 大 极 限 尺 寸 最 小 极 限 尺 寸 =上 偏 差 下 偏 差 30 基本尺寸 最小极限尺寸 29.977 30.010最大极限尺寸ES=30.010-30= +0.010EI=29.977-30 = 0.023 = 30.010 29.977 = +0.010 (-0.023) = 0.033 5)公 差 带 和 公 差 带 图 ：公 差 带 ： 由 代 表 上 、 下 偏 差 的 两 条 直 线 所 限 定 的 一 个 区 域 ， 其宽 度 等 于 公 差 值 。 30 基本尺寸 最小极限尺寸 29.977 30.010最大极限尺寸+0.0100.023300 公 差 带 图 6)标 准 公 差 和 公 差 等 级 ：公 差 等 级 (精 度 等 级 )： 确 定 尺 寸 精 度 的 等 级 ， 由 及 其 或 者 零 件 的 精密 性 能 决 定 。国 家 标 准 将 公 差 等 级 分 为 20级 ， 即 IT01、 IT0 、 IT1IT18。其 中 IT表 示 标 准 公 差 ， 数 字 表 示 公 差 等 级 代 号 。从 前 到 后 精 度 等 级 依 次 降 低 。标 准 公 差 ： 由 基 本 尺 寸 和 公 差 等 级 所 确 定 的 公 差 ， 可 以 通 过 查 表获 得 。标 准 公 差 决 定 了 公 差 带 的 大 小 ， IT ES-EI（ 孔 用 ） IT es - ei（ 轴 用 ） 查 看 35 IT7的 标 准 公 差 7)基 本 偏 差 ： 用 以 确 定 公 差 带 相 对 零 线 位 置 的 上 偏 差 或 下 偏 差 。 一般 是 指 靠 近 公 差 带 零 线 的 那 个 偏 差 ， 国 标 规 定 分 别 对 孔 和 轴 规 定 了28种 不 同 的 基 本 偏 差 。+孔B D E EF F FG G H JJ S K M N P R S T U V X Y Z ZA ZB ZCCDCA 基本尺寸 由 图 中 可 以 看 出 ： 孔 的 基 本 偏 差 ， 从AH为 下 偏 差 EI， 从 JZC为 上 偏 差 ES zc0基 本 偏 差 系 列轴b d e ef f fg g h JJS k m n p r s t u v x y z za zbcdca基本尺寸 +由 图 中 可 以 看 出 ： 轴 的 基 本 偏 差 从ah为 上 偏 差 es， 从 jzc为 下 偏 差 ei 查 看 35 g的 基 本 偏 差 数 值 查 看 35 H的 基 本 偏 差 数 值 9)、 孔 和 轴 的 公 差 带 代 号 ： 由 基 本 偏 差 代 号 和 公 差 等 级 代 号组 成 ， 要 求 用 同 一 大 小 字 号 书 写 。 35h6 基 本 尺 寸轴 的 基 本 偏 差 代 号公 差 等 级 代 号轴 的 公 差 带 代 号35H7 基 本 尺 寸孔 的 基 本 偏 差 代 号公 差 等 级 代 号孔 的 公 差 带 代 号 例 一 求 35H7的 上 下 偏 差 值 例 二 求 35g7的 上 下 偏 差 值 9)、 配 合 ： 配 合 是 表 示 基 本 尺 寸 相 同 、 相 互 结 合 的 孔 和 轴 公 差 带 之间 的 关 系 ， 反 映 了 孔 和 轴 之 间 的 松 紧 程 度 。孔径孔 径轴 径 间隙 过盈最 大 间 隙 =孔 max 轴 min 最 小 间 隙 =孔 min 轴 max 最 大 过 盈 =孔 min 轴 max 最 小 过 盈 =孔 max 轴 min 间 隙 配 合 ： 孔 的 最 小 极 限 尺 寸 大 于 轴 的 最 大 极 限 尺 寸 ， 此 时 孔 公 差带 在 轴 公 差 带 之 上 。孔max 孔min 轴max轴min ES0 + 如 基本尺寸 EI esei 最 大 间 隙 =ES ei 最 小 间 隙 =EI es 过 盈 配 合 ： 孔 的 最 大 极 限 尺 寸 小 于 轴 的 最 小 极 限 尺 寸 ， 此 时 轴 公 差带 在 孔 公 差 带 之 上 。孔max 孔min 轴max轴min0 + 如 基本尺寸 EI eseiES 最 大 过 盈 = EI es 最 小 过 盈 =ES ei 过 渡 配 合 ： 孔 和 轴 之 间 可 能 存 在 间 隙 ， 也 有 可 能 存 在 过 盈 ;此 时 孔、 轴 公 差 带 互 相 交 迭 。孔max 孔min 轴max轴min0 + 如 基本尺寸 EI eseiES 最 大 过 盈 =EI es 最 大 间 隙 = ES ei 10)、 配 合 的 基 准 制 ： 通 常 有 两 种 基 准 制 ,即 基 孔 制 和 基 轴 制 。0 + 基本尺寸 基 准 孔 间 隙 配 合 过 渡 配 合 过 渡 配 合 过 盈 配 合基 孔 制基 孔 制 ： 基 本 偏 差 为 一 定 的 孔 公 差 带 ， 与 不 同 基 本 偏 差 的 轴 公 差 带 构 成 各 种 配合 的 一 种 制 度 。 国 标 规 定 基 准 孔 的 下 偏 差 EI为 零 ， 代 号 为 H。 基 轴 制 ： 基 本 偏 差 为 一 定 的 轴 公 差 带 ， 与 不 同 基 本 偏 差 的 孔 公 差 带 构 成 各 种 配合 的 一 种 制 度 。 国 标 规 定 基 准 轴 的 上 偏 差 es为 零 ， 代 号 为 h。基 准 轴 间 隙 配 合 过 渡 配 合 过 盈 配 合基 轴 制0 +基本尺寸 基 孔 制 配 合 的 标 注通 用 形 式 为 : 基 本 尺 寸 孔 的 基 本 偏 差 代 号 公 差 等 级轴 的 基 本 偏 差 代 号 公 差 等 级采 用 基 孔 制 时 : 基 本 尺 寸 基 准 孔 的 代 号 H及 公 差 等 级轴 的 基 本 偏 差 代 号 公 差 等 级40 n6H7 30 n6H8公 差 与 配 合 在 装 配 图 上 的 标 注 方 法 ： 基 轴 制 配 合 的 标 注采 用 基 轴 制 时 : 基 本 尺 寸 孔 的 基 本 偏 差 代 号 及 公 差 等 级基 准 轴 的 代 号 h及 公 差 等 级12 h6F7 12 h6J7 基 轴 制 配 合 的 标 注当 标 准 件 (如 滚 动 轴 承 、 键 等 )与 其 它 零 件 的 孔 或 轴 配 合 ， 只 需 标 注相 配 零 件 的 公 差 带 代 号 。 62J7 30r6 根 据 装 配 图 中 的 配 合 代 号 ， 分 别 在 零 件 图 上 注 出 尺 寸 和 偏 差 值 ， 并指 出 基 准 制 和 配 合 名 称 。 40n625H8 40H7 25f840 n6H7 25 f8H8 30H830+0.033 0 标 注 公 差 带 代 号标 注 极 限 偏 差 值标 注 公 差 带 代 号及 极 限 偏 差 值 30H8 +0.033 0( ( (2) 形 状 公 差 与 位 置 公 差形 状 误 差 ： 加 工 后 实 际 表 面 形 状 对 理 想 表 面 形 状 的 误 差 。位 置 误 差 ： 零 件 的 各 表 面 之 间 ， 轴 线 之 间 或 表 面 与 轴 线 之 间的 实 际 相 对 位 置 对 理 想 相 对 位 置 的 误 差 。300 0.013 小 轴 的 形 状 误 差 0 30 0.013 轴 套 的 位 置 误 差 (2) 形 状 公 差 与 位 置 公 差形 位 误 差 ： 对 零 件 的 重 要 表 面 和 轴 线 规 定 出 形 状 和 位 置 误 差的 最 大 允 许 值 ， 即 形 状 和 位 置 公 差 ， 简 称 形 位 公 差 。 (2) 形 状 公 差 与 位 置 公 差形 状 公 差 与 位 置 公 差 特 征 符 号 ：公 差 特 征 符 号 是 否 需 要 基 准 公 差形状公差 形状 直 线 度 否否否平 面 度圆 度圆 柱 度 线 轮 廓 度面 轮 廓 度轮廓形位公差 否是 或 否是 或 否 特 征 符 号 是 否 需 要 基 准位置公差 定向定位跳动 圆 跳 动对 称 度同 轴 度同 心 度倾 斜 度垂 直 度平 行 度全 跳 动 是 或 否是 或 否位 置 度 是是是是是是是 (2) 形 状 公 差 与 位 置 公 差形 状 公 差 与 位 置 公 差 的 框 格 标 注 法 ： 形 位 公 差 要 求 用 矩 形 方 框 表 示 ， 矩 形 方 框 由 2格 到 5格 的 小 方框 组 成 ， 从 左 到 右 第 一 个 小 格 应 填 写 公 差 特 征 符 号 ， 第 二 个 小格 应 填 写 公 差 值 ， 第 三 到 第 五 个 小 格 应 填 写 基 准 符 号 ， 用 一 个或 多 个 字 母 表 示 基 准 要 素 或 基 准 系 统 ， 框 格 中 的 字 母 和 数 字 与图 样 中 的 尺 寸 数 字 等 高 。0.05 0.07 A A B C 0.1 M形 位 公 差 符 号 公 差 数 值 基 准 代 号 (2) 形 状 公 差 与 位 置 公 差被 侧 要 素 的 标 注 ： 当 被 测 要 素 是 线 或 表 面 等 轮 廓 要 素 时 ， 箭 头 指 向 轮 廓 线 或 其 延 长线 ， 但 应 明 显 与 尺 寸 线 分 开 。 (2) 形 状 公 差 与 位 置 公 差被 侧 要 素 的 标 注 ： 当 被 测 要 素 是 轴 线 、 中 心 线 、 中 心 平 面 等 中 心 要 素 时 ， 带 箭 头 的指 引 线 应 对 准 尺 寸 线 。 (2) 形 状 公 差 与 位 置 公 差被 侧 要 素 的 标 注 ： 由 于 受 图 形 的 限 制 ， 需 表 示 图 中 某 个 面 的 形 位 公 差 要 求 时 ， 可 在面 上 画 一 小 黑 点 ， 由 黑 点 处 引 出 参 考 线 ， 箭 头 可 指 在 此 参 考 线 上 。 (2) 形 状 公 差 与 位 置 公 差基 准 要 素 的 标 注 ：基 准 符 号 由 粗 短 横 线 、 细 实 线 和 带 小 圆 的 大 写 字 母 组 成 。510 2b A (2) 形 状 公 差 与 位 置 公 差形 位 公 差 在 图 样 上 的 标 注 ：14H7 A 14H7轴 线 对 底 面 A的 平 行 度 允 差不 大 于 0.03 14H7内 圆 柱 面 圆 度 允 差 不 大 于0.030.012 A0.03 A 0.01 0.03下 底 面 的 平 面 度 允 差 不 大 于 0.01 14H7轴 线 的 直 线 度 允 差 不 大 于 0.012 (3) 表 面 粗 糙 度形 位 公 差 在 图 样 上 的 标 注 ： 零 件 在 加 工 过 程 中 ， 受 刀 具 和 工 件 之 间 的 摩 擦 、 机 床 的 震 动 以 及零 件 金 属 表 面 的 塑 性 变 形 等 因 素 ， 表 面 不 可 能 绝 对 光 滑 。 零 件 表 面上 这 种 具 有 较 小 间 距 和 峰 谷 所 形 成 的 微 观 几 何 形 状 的 特 征 ， 称 为 表面 粗 糙 度 。 (3) 表 面 粗 糙 度表 面 粗 糙 度 的 标 注 方 法 ：60 O 60OH2H d hHhd 4.1101 h为 字 体 高 度 (3) 表 面 粗 糙 度表 面 粗 糙 度 的 标 注 方 法 ：单 独 使 用 时 ， 无意 义 表 明 表 面 粗 糙 度是 由 去 除 材 料 的方 法 获 得 的 表 明 表 面 粗 糙 度 是由 不 去 除 材 料 的 方法 获 得 的 (3) 表 面 粗 糙 度表 面 粗 糙 度 的 标 注 方 法 ：表 面 粗 糙 度 参 数 Ra 值 的 标 注符 号 意 义 符 号 意 义3.23.2 3.23.21.6用 任 何 方 法 获 得的 表 面 ， Ra的 最大 允 许 值 为3.2 m用 去 除 材 料 方 法获 得 的 表 面 ， Ra的 最 大 允 许 值 为3.2 m 用 不 去 除 材 料 方 法获 得 的 表 面 ， Ra的最 大 允 许 值 为 3.2 m用 去 除 材 料 方 法 获得 的 表 面 ， Ra的 最大 允 许 值 为 3.2 m， 最 小 允 许 值 为 1.6 m (3) 表 面 粗 糙 度表 面 粗 糙 度 在 图 样 上 的 标 注 方 法 ：3.2 3.23.2 3.23.23.2 3.23.2 3.2 3.2 3.2 3.230o 表 面 粗 糙 度 应 标 在 可 见 轮 廓 线 上 、 尺 寸 界 线 或 其 延 长 线 上 ，符 号 的 尖 端 必 须 从 材 料 外 指 向 表 面 同 一 张 图 样 上 ， 每 一 表 面 一 般 只 标 一 次 ， 并 尽 可 能 标 注 在 具 有确 定 该 表 面 大 小 或 位 置 尺 寸 的 视 图 上 ； 当 零 件 的 大 部 分 表 面 具 有 相 同 的 表 面 粗 糙 度 时 ， 对 其 中 使 用 最 多的 一 种 代 号 ， 可 以 统 一 注 在 图 样 的 右 上 角 ， 并 加 注 “ 其 余 ” 两 字 ，其 大 小 是 图 样 上 其 它 表 面 所 注 代 号 的 1.4倍 。 MC45O3.21.6 0.43.2 12.5 1.6 25其余 8-2 零 件 图 上 的 技 术 要 求 和 工 艺 结 构 3 二 、 工 艺 结 构其 主 要 内 容 有 ：(1) 铸 造 零 件 的 工 艺 结 构 ；(2) 零 件 加 工 面 的 工 艺 结 构 。 (1) 铸 造 结 构 的 工 艺 结 构1)起 模 斜 度 ：为 了 便 于 起模 ， 在 铸 件内 外 表 面 上应 有 1： 20的起 模 斜 度 。 (1) 铸 造 结 构 的 工 艺 结 构 1 20注 出 斜 度 无 特 殊 要 求 时 ， 斜度 不 画 出 也 不 标 出 (1) 铸 造 结 构 的 工 艺 结 构2)铸 造 圆 角 ： 铸 造 圆 角 半 径 一 般 为 3-5mm， 在 图 中 不 直 接 标 出 ，而 在 标 题 栏 上 方 技 术 要 求 中 统 一 注 写 。未 注 铸 造 圆 角 R35 (1) 铸 造 结 构 的 工 艺 结 构3)铸 件 壁 厚 ： 浇 铸 空 心 铸 件 时 ， 为 了 避 免 各 部 分 因 为 冷 却 速 度 不同 而 产 生 缩 孔 或 裂 纹 ， 铸 件 壁 厚 应 保 持 均 匀 或 逐 渐 变 化 。 (2) 零 件 加 工 面 的 工 艺 结 构1)倒 角 和 圆 角 ： 为 了 去 除 零 件 的 毛 刺 、 锐 边 等 ， 在 轴 或 者 孔 的 端 部通 常 加 工 成 倒 角 ， 即 用 45 的 圆 锥 面 切 除 端 部 。 砂 轮 越 程 槽(2) 零 件 加 工 面 的 工 艺 结 构2)砂 轮 越 程 槽 ： 为 保 证 轴 上 或 内 孔 相 邻 表 面 间 的 加 工 精 度 和 粗 糙 度， 常 在 两 表 面 交 接 处 加 工 出 退 刀 槽 和 砂 轮 越 程 槽 。 退 刀 槽 (2) 零 件 加 工 面 的 工 艺 结 构3)钻 孔 结 构 ： 钻 孔盲 孔 的 画 法120O 12 25 斜 面 上 钻 孔 ： 钻 孔 时 ， 若 钻 头 与 零 件 表面 不 垂 直 ， 容 易 在 加 工 时 发 生 钻 头 偏 斜或 折 断 。 (2) 零 件 加 工 面 的 工 艺 结 构4)凸 台 和 凹 坑 ： 零 件 的 接 触 面 一 般 都 要 经 过 切 削 加 工 ， 为 了 节 省 加工 工 作 量 ， 减 少 接 触 面 积 以 增 加 装 配 时 的 稳 定 性 ， 在 铸 件 毛 胚 上 常做 出 凸 台 和 凹 坑 。 8-3 读 零 件 图 及 测 绘 零 件 图1、 浏 览 零 件 图 ：（ 1） 查 看 视 图 ： 了 解 零 件 名 称 、 材 料 、 大 小 及 其 视 图 表 达 等 。（ 2） 查 看 标 题 栏2、 分 析 视 图 、 想 象 形 状3、 分 析 细 节4、 分 析 尺 寸5、 技 术 要 求一 、 读 零 件 图 6.3R161020 9 24642 6.3 6.3比例 材料1:1HT200制图审核支架 其余147 12+0.11 01.632 145o12.53.2 4 10 41 406 2-8.829 + 0.1_40+0.2- M5 66+0.05 -0. 05 8410技术要求:未注铸造圆角R1左视图一 .概 括 了 解从 标 题 栏 可 知 ， 该 零 件 名 称为 支 架 ， 属 于 叉 架 类 零 件 ，在 机 器 中 主 要 起 支 撑 的 作 用。 采 用 材 料 为 HT200， 为 铸件 。通 过 视 图 分 析 ， 该 零 件 图 采 用 了 主、 俯 、 左 三 个 基 本 视 图 ， 并 辅 以 重合 剖 面 其 中 主 视 图 采 用 了 局 部 剖 ，俯 视 图 为 外 形 图 ， 左 视 图 采 用 了 全剖 视 。 R12 俯 视图 主 视 图 比例材料1:1HT200制图审核支架 底 板圆 筒支 撑 板 肋 板凸台 二 、 根 据 投 影 关 系 ,进 行 形 体 分 析 ,想 象出 零 件 整 体 结 构 形状 螺孔 比例材料1:1HT200制图审核斜支架 其余 技术要求:1.铸造圆角R3;2.倒角1450 B-B 12.5 12.525 36 145o 28 14M8 145o283.212.515H8 R1060o 44 32 24 6A AB B 82014一 、 概 括 了 解从 标 题 栏 可 知 ， 该 零 件 名 称为 斜 支 架 ， 属 于 叉 架 类 零 件， 在 机 器 中 主 要 起 支 撑 的 作用 。 采 用 材 料 为 HT200， 为铸 件 ， 具 有 铸 造 零 件 的 工 艺特 点 。 比例材料1:1HT200制图审核斜支架 其余 技术要求:1.铸造圆角R3;2.倒角1450 B-B 12.5 12.525 36 145o 28 14M8 145o283.212.515H8 R1060o 44 32 24 6A AB B 82014二 、 视 图 分 析该 零 件 图 采 用 了 主 视 、 左 视 两 个 基 本视 图 ， 并 辅 以 B-B移 出 断 面 。 主 视 图 采用 局 部 剖 ， 左 视 图 采 用 外 形 图 。 主 视 图 左 视 图移 出 断 面 比例材料1:1HT200制图审核斜支架 其余 技 术 要 求 :1.铸 造 圆 角 R3;2.倒 角 1 450 B-B 12.5 12.525 36 145o 28 14M8 145o283.212.515H8 R1060o 44 32 24 6A AB B 82014三 、 形 体 分 析圆 筒 螺 纹斜 板 支 撑 肋板