水利泵站闸门自控系统

水利泵站闸门自控系统解决方案江苏炬元电子有限公司1 闸门自控系统技术条件1.1 工程概况工程项目位于宿州砀山县废黄河水利水利泵站，并在现地建成防洪排涝自动 化控制。每个站共建有1个排涝闸门和 1 个防洪闸门，闸门开度 0 到 20米。该 工程项目闸门自控系统采用分层分布式结构，即现地控制、中控室控制、远方操 作层（预留）。项目主要功能：闸门自控系统工程是由闸门现地自动控制系统、手动控制、远程控制系统三 部分组成。远程控制级设置在闸门集中控制室；由工作台、工控机、显示器、打 印机、网络交换机和系统软件、控制系统等组成。系统的现地 /远程控制、数据 自动采集、数据传输等,为指挥调度人员提供全面详实的调度决策依据。闸门自控系统以“无人值守”为设计原则，采用SCADA系统结构，通过传感 技术、自动化控制技术、计算机软硬件技术、网络通信技术等，为用户提供了一 套既可现地对闸门进行控制，也可远程通过计算机进行闸门启闭的自动化控制系 统，该闸控系统可接入渠道水位信号、流量信号、闸门开度信号、现场视频信号 等，能够将水位、流量、开度、视频画面等与闸控系统集中显示在一个软件画面 中，使得远方操作更加可视，达到无人值守、统一调度的目标。（1）闸门控制：2个闸门的启闭自控、视频监控；（2）闸门开度的监测和显示；（3）上、下游等水位、流量的实时监测和显示；（4）中控层与现地控制层的通信系统；1.2 技术标准和规范GB2887计算机场地技术要求GB998 低压电器基本实验方法GB4026 电气设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的规则GB4720 低压电器电控设备IEC-439 低压成套开关设备和控制设备GB7251-97 低压成套开关设备和控制设备GB11920 泵站电气部分集中控制装置通用技术条件GB2900.1-48 电工名词术语GB1479 低压电器基本标准GB50171 电气装置安装工程盘,柜及二次回路接线施工及验收规范GB50256 电气装置安装工程启闭机电气装置施工及验收规范GB50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范和条 文说明；GB3453 数据通信基本型控制规程GB9813-2000 微型计算机通用规范GB2887-2000 计算机场地技术规范IEEE802.3 网络技术标准GB23128 操作系统标准SL75-94 水闸技术管理规范SL170-96 水闸工程管理设计规范JB/T5234GB720 工业控制计算机系统验收大纲IEC 国际电工学会标准相关的GB、IEC、IEEE、ISO、ANSI、DIN、JH、JIE标准、产品质量法，在执行中 如有新标准则按新标准执行；当各标准不一致时，以标准高者和最新版本为准。1.3 设计原则和基本技术要求(1) 安全可靠性 本工程泵站承担着防洪排涝的任务，其运行的安全性和可靠性直接关系到下 游及人身和财产安全。因此安全可靠性应首先保证。主要控制部件应严格满足相 关技术保护装置。(2) 控制权限分级本工程闸门控制系统控制部分划分为二层，即现地控制层和中控室控制层。 并预留集控中心远程自控功能；权限优先级别为现地控制层、中控室层和集控中 心层；现地控制层采用自动或手动控制两种方式。 中控室控制层负责信息的集中管理和自控，提供可视性人机界面。（3）通信方式系统采用总线 方式实现计算机自 控系统与现地控制单元通信，向 现地控制单元发送指令，并接受现地控制单元上送的各种信息；具有 数据通信功能，并预留远程联网控制功能接口。（4）视频监控 在闸门控制系统界面可实现对实时视频的现场监控。（5）系统的开放性和可扩展性 整个系统采用分层分布的网络结构，其网络通讯协议是国际公认的、开放的， 可以很方便的对系统进行扩展和连接，系统的软硬件均采用模块化设计。使自控 系统更能适应将来功能的增加和规模的扩充。1.4专用技术规范1.4.1 闸门自控系统结构及配置说明：（1）闸门自控系统使用一套LCU装置控制2扇闸门LCU1控制#1-#2扇闸门；使用手动，自动和远方自动三种控制方式。（2）闸门上位机系统配置一台主机兼通讯工作站 主机兼通讯工作站用于存放历史数据库、报表、操作记录等数据，闸门 数据与自控系统、集控系统和调度水调自动化系统，布置在计算机房。 操作员站布置在中控室，用于运行人员闸门操作、监视、历史数据调用 水情数据分析统计，报表，打印等； 设置主机兼通讯工作站保证上位机系统的可靠性，同时保证历史数据库 和相关数据、操作指令的查询，保证调度水情数据的可靠传输。（3）LCU 装置与工作站、通讯机使用 RS485 总线连接LCU 装置配置 RS485 模件，闸门自控系统与集控计算机自控系统采用RS485 总线通信，可通过串口通信将闸门信号送集控中心；水调自动化需 要的数据通过主机兼通讯工作站获取；1.4.2计算机自控系统I/O点数闸门现地控制单元I /o使用数量表LCU （1#2#闸门）开关量输入24*2开关量输出4*2模拟量输入4*2模拟量输出脉冲量输入交流电气量I/O点数应预留10%余量，实际I/O点数及测点名称在第一次会议时确定。1.4.3 系统功能概述闸门控制系统采用现地控制、中控室控制、预留远方集中控制三种控制层次。 现地控制系统的优先，中控室控制系统次之，且具有互锁功能。现地控制层主要由布置在启闭机旁的LCU控制柜、安装在现场的控制箱、各 种传感器组成，LCU通过RS485总线实现与中控室工作站和现场工作站的通讯。 中控室控制层设备布置在中控室内，预留远程联网控制功能接口，主要由操 作员工作站、RS485数据转换模块等设备组成，在中控室的以RS485转换模块相 连接。中控室的工作站通过鼠标、键盘进行，通过设定各闸门开启的数据实现闸门 远程控制，闸门自控系统能全天候的实时显示整个闸门状态，实时监测2扇闸门 的运行状况，并根据相关的闸门开启数值显示闸门泄洪流量（可选）。现地控制利用闸门现地LCU控制柜进行控制。采用LCD触摸屏设定数值自动 操作和直接按启停操作。现地LCU控制柜使用切换开关闭锁远方和现地操作。系统框架图1.4.4 闸门自控系统详细技术要求防洪排涝闸门控制图1.4.4.1 闸门自控系统主控层功能要求1) 实时数据采集和处理 数据采集接收现地控制单元有关数据并存入数据库，实时显示系统状态，实现画面更 新、控制调节、记录检索、操作指导及故障记录分析。故障报警信号应优先传送， 并记录故障发生的时间。实现声光报警信息。并记录操作员登录信息和操作信息。主控级计算机通过 RS485 总线与 PLC 通信，实时采集每个闸门的位置，每台 启闭机的工作状态，动力及控制电源状态，及有关操作状态数据。主要完成下列数据量的采集：a. 实时显示上游水位和每扇闸门流量数据(选配)；b. 各台闸门启闭机工作状态位置；c. 网络通信设备的状态；d. 现地单元主要设备(PLC、闸门开度仪)的状态；e. 闸门上升或下降状态；f. 动力电源及控制电源的状态；g. 操作员的操作状态；h. 电压、电流数据；I.手动数据输入及修正功能，能够修改应传感器产生的错误与误差； 数据处理数据处理的内容至少包括：(1) 数据编码、校验传递误差、误码分析及数据传输误差控制；(2) 生成各种数据库，供显示、刷新、打印、检索使用；(3) 对数据进行越限比较，越限时发出报警信号并打印记录；(4) 时间顺序记录，应及时处理生产过程中发生的每一个事件，记录每个事件发生的时间和事件性质，事件包括正常操作和故障；(5) 数据通信处理；(6) 实时报警功能2) 实时控制功能操作人员根据各自权限登录，通过选择不同的操作模式，用鼠标和标准键盘，对自控对象进行下列控制：a. 中控室闸门的上升、下降的远方控制；b. 闸门LED灯的开闭及调控（选配）；c. 现场视频的监测控制；d. 集控中心闸门调度的控制（预留）；e. 报警功能开启并自动切除（10分钟）；3）实时运行监视功能a. 闸门运行过程监视自控系统的模拟显示应包：1）每扇闸门升降模拟图：模拟显示单台闸门和成组闸门的升降过程，及闸 门开度数据，对闸门的升降过程进行过程监视。2）防洪门及排涝门处实时水位数据显示，流量的计算（选配）。b. 状态自控及报警4）记录、报告、统计制表所有自控对象的操作、报警事件及实时参数报表等都应予记录，对故障信号 进行事件顺序记录，能在 TFT 上显示，打印机上按预订表格打印出来（采用中文 格式）。当发生电源断相等故障引起启闭机电源断路器跳闸以及电气过负荷、机 械过负荷等故障时，进行事件顺序记录的显示、打印、存档。每个记录均包括点 的名称、状态描述和时标。打印记录分为定时打印、事故故障打印、操作及参数修改记录打印、工作日 程修改打印、越限打印、维修报告记录及召唤打印记录等工作方式。记录、报告的内容包括： 操作事件记录自动顺序记录所有的操作过程，包括操作对象、操作指令、操作开始时间、 执行过程、执行结果及操作完成的时间、操作员的姓名等。 报警事件记录自动将各种报警事件按时间顺序记录其发生的时间、内容和项目，生成报警 事件汇总表。 报告按时、日、月生成各种统计报表，也可根据操作员站的指令生成各种报表。 历史数据记录 各主设备运行档案记录打印。 其它。5）生产管理 在自控工作站的显示器上能以数字、文字、图形、表格的形式对以下信息进 行动态显示，包括以下图形和表格：闸门升降模拟显示图；闸门操作流程图；计算机自控系统框图；电气配电系统接线图；各种事故、故障显示图表；闸门操作次数统计表；各种监视量上、下限整定表；历史记录查询； 主控级还可对闸门的启闭情况，闸门的启闭事故记录进行制表打印。制表打 印具有定时打印和召唤立即打印功能。在各级控制站能无权限的调用所有历史数 据。此外，在各级控制站专业人员能够一定的权限下对弧开度及流量进行数据输 入修改，操作员可通过键盘鼠标输入各种数据，在一定的权限下更新或修改各种 应用程序，接受上级调度部门的命令，并把数据传送给上级主管部门。主控级还具有语音报警功能（主控级选配）。6）数据通信系统主控级与现地 PLC 之间的通信采用以 RS485 总线通讯方式通讯，与各现 地控制单元通信，向各现地控制单元发送指令，并接受现地控制单元上送的各种 信息。闸门自控系统与计算自控系统的通信采用串口通信，具体的通信协议在施工 现场由甲方确定。闸门自控系统与集控中心远程控制功能（选配）。7）系统自诊断系统设备硬件故障诊断包括LCU、外围设备、通信接口、通道等的运行情况 进行在线和离线诊断，故障点应能诊断到各模板，并发出报警信号。软件故障诊断应能对计算机各软件进行在线诊断，诊断出故障软件功能块并 应发出报警信息。在系统进行在线诊断时，不影响计算机自控系统对各设备的自 控功能。8）软件开发 软件编辑人员应能方便地在线或离线进行应用软件、显示画面以及数据库等 的编辑、调试、装入、卸除和修改。在线进行上述工作时应能保证计算机自控系 统正常功能的安全实施。1.4.4.2 现地控制层功能要求现场2扇闸门设置1套LCU现地控制单元，配置一套可编程控制器（PLC）实现对闸门的现地控制，兼有上下游水位采集显示功能。现地控制层能与主控层 通信，将水闸启闭机状态、闸门开度、上下游的水位等信息上传至主控层计算机， 同时主控层计算机能够对所有闸门进行远程的集中调度控制。现地控制级主要完成对闸门的控制、操作显示以及与主控级的通信。主要功 能如下：1）数据处理功能采集和处理以下数据信号并传至主控层： 闸门开度、位置信号； 根据闸门开度计算流量； 现地运行方式行状态信号； 故障信号； 电源回路电压监视； 上下游水位测量。2）操作控制功能 闸门控制权限分为两级级（预留第三级控制），即现地监视层、中控室远 方控制和集控中心现场控制（预留）； 设有各种正常操作、应急操作和检修调试的单步手动操作按钮，用于现场控制和调试； 可对闸门的开度进行手动预置，实现闸门的任意开度的启闭控制； 闸门关终位手动锁定信号显示； 可对视频监控球机并入并控制。3）保护及报警功能 闸门开、关到位自动停机； 电机过流、过负荷保护、报警； 手动锁定保护； 闸门运行上、下极限位保护； 在控制系统发生严重故障时，具有自动紧急事故停机的功能； 在 LCU 开出接点发警报；现场运行闸门控制报警和装置运行状态报警。1.4.5 主要硬件配置及要求1.4.5.1 闸门现地 LCU1.4.5.1.1 一般要求（1）现地控制单元应以标准模块构成的 PLC 为基础，包括有顺控、调节、 过程输入输出、数据处理、人机接口和外部通信功能、交直流双供电装置。各 现地控制单元由相同类型的硬件构成，现地单元内部应采用 RS485 通信口。（2）现地控制单元应具有自检功能，对硬件和软件进行经常监视。任一现 地控制单元故障，不应影响其他现地控制单元及整个计算机自控系统正常工作。（3）现地控制单元在完成所要求的功能外，应有10以上的硬件裕量，包 括过程信号输入输出容量，内存容量等。（4）现地控制单元电源消失时，其收集的信息或内部运行的数据不应因此 而丢失，设备应维持断电前的运行状态，并向主控层发出故障报警信号，当电源 恢复时，系统应能自动重新起动，电源消失或重新恢复都不应引起设备的误动作。（5）现地控制单元的设备应能工作在无空调、无净化设施的室内工作。（6）机组现地控制单元以触摸屏为人机接口，在其上可以进行现场控制操 作，还能显示相应的操作画面、操作提示、相关数据及机组事故、故障指示信号。（7）现地控制单元应设有输出闭锁的功能，在维修、调试时，可将输出全 部闭锁，而不作用于外部设备。当处于输出闭锁状态时，应有相应信息上送主控层，以反映现地控制单元的工作状态。（8）现地控制单元应提供与通信网络相连接的通信接口。（9）现地控制柜安装避雷设备，包括浪涌保护器、隔离变压器1.4.5.1.2 现地控制单元的西门子 PLC 及模块PLC内置RS485串口接口，主要完成数据采集及闸门的控制、操作等功能。具体要求如下：现地控制单元的输入、输出接口设备的数量应满足水闸运行的需要，并留有 10%备用裕量（应有插件并配线）。同类I/O插件应有互换性。现地控制单元机 架上应留有10%以上的I/O插件的备用位置，以便将来的扩展，所有I/O接口（包 括备用）端都应接到端子排上，接口的绝缘耐压和冲击耐压能力应满足。每套现地控制单元应能够给接入其中的非电量变送器提供DC 24V电源。PLC 的模板应具有带电插拔特性，便于维护和更换。PLC 的开关量输入信息由独立的、无源的常开或常闭接点提供，且开关信号 输入应经过光电隔离，还应设接口滤波措施，每个开关量输入都有 LED 指示状 态。PLC的通讯接口能将所有I/O量通过总线传输至主控级，其至少有两个通信 接口，一个用于主控级通信，一个用于连接现地编程器或其他程序支持工具。主要模块应满足各种输入/输出点要求.1） 模拟量输入（ AI） 模拟量输入信号为 420mA。现地控制单元应有高精度的内部参考值，以校验A/D转换器在零值和满刻 度的读数。可对A/D转换精度自动检验或校正。模拟输入接口参数还应满足：A/D分辩率不低于12位；转换精度：包括接口和A/D转换，误差小于满量程的0.25%； 分辨率：5yA/位隔离：现场侧至逻辑侧 1500V输入阻抗：2500 交叉通道抑制： 80dB2）数字量输出（DO） 数字量输出都通过中间继电器接点。接点容量和电压应。输出继电器应为插入式，带防尘罩，继电器耐压水平： 1500V， 1min。 每一数字输出应有LED指示器反映其状态。数字量输出信号持续时间应为可调。3）数字量输入（DI）和事件顺序记录输入（SOE） 数字输入信息由独立的常开或常闭接点提供。数字输入包括状态量输入和事件顺序（SOE）开关量输入。应设接点抖动滤波措施，接点状态改变后，其持续时间为46ms以上者， 视为有效信息。信号输入都经光电隔离，光电隔离器能承受 1500V（RMS）， 1min 的绝缘 水平，如有必要可考虑对从高压设备引入的信号加设中间继电器。每个DI点都有一个LED指示器，当输入接点闭合时，即有指示。 所有的接点状态改变应有时间定标并提供给显示和打印输出。 各现地控制单元最终 I/O 点的数量与 2.3.2 中 I/O 点有差距引起输入、输出 模块的增加或减少模块，所发生的费用，按合同中模块的单价进行增、减。 145.1.3启闭机开度检测装置拉绳式绝对开度传感器。1基本参数a测量范围：0-20m；b 分辨力：1cm；c 测量精度： 1cm；d输出码：格雷码10bi t；2 通信接口 RS485/M0DBUS可选(1) RS485接口：协议或其它。(2) 420mA模拟量信号输出。3 使用环境a 环境温度：-25C85C；b 相对湿度：90%(40C)；c 电源电压： 24VDC。1.4.5.1.4 浪涌保护器由于现场可能会遭到雷击，在信号线、电力线上感应电浪涌。这些电涌直接威胁到安全及采集设备的安全。因此从外部引入的模拟量 4-20mA 信号进入 PLC之前需加装信号防浪涌保护器。1.4.5.1.5 自收缆式水位计功能特点：单测井，测井管径小;适用面广，特别适合于水文站、灌渠、水库站、闸坝站、遥测站、水电站、 地下水等使用。基本参数：测量范围：0-80米；水位管直径：5、7、10cm；浮子直径：3、4.5、8cm；分辨力：1cm、0.5cm、0.2cm；测量准确度：W2cm或0.2%FS。通讯接口：485通讯方式；4-20ma 方式；格雷码方式。1.4.5.1.6现地控制单元组屏及配置(1) 闸门现地控制单元 1 套，布置在现场控制室，主要负责孔水闸的自控和管理。LCU各由1面屏组成，外形尺寸高(H) 2260mm、宽(W) 800mm、深 ( D) 600mm。(2) 每套闸门控制单元采用进口 PLC,要求如下：1) 现地终端 10.4 英寸 TFT 彩色液晶触摸屏。2) I/O点配置:I/O点统计数量不包括自身所使用的测点，如开关、切换压板 等，配置 I/O 模块时应考虑不少于 10%的备用裕量。3) 交流双供电装置。4) 继电器及按钮开关。5) 浪涌保护器6) 信号隔离器7) 机柜及其附属设备。8) 端子及配件1.4.5.3 自控工作站在中控室布置一台工作站，负责闸门/灯光/视频的自控和管理。工作站应采用交货时的主流机种，并至少满足如下配置：a) CPUE5504 2.0GHz；b) 内存：不少于4G,可扩展；c) 硬盘：不少于 1000G；d) 显示器：22 LED分辨率为1280*1024，知名品牌；e) 光电鼠标、标准工业键盘；f) 具有串行口、并行口、网口；g) 一个 16X DVD；h) 具有与外部实时时钟同步的接口。交换方式：存储转发10/100100M 端口： 24光纤接口： 1000BaseFX 端口背板交换能力 36GbpsDRAM 内存 32M 闪存包转发能力 26.8Mpps支持全双工标准协议： IEEE 802.1x， IEEE 802.3x， IEEE 802.1D， IEEE 802.1p CoS， IEEE802.1Q， IEEE 802.3ab， IEEE 802.3u， 802.31.4.5.5 计算机通信接口 乙方应提供主控制层与现地控制单元间的全部通信设备及通信软件和主控层与管理局之间的全部通信接口设备及通信软件。1.4.5.6 电缆、光缆及埋件闸房现地控制柜与中控室的主控层之间采用屏蔽电缆连接，星型接线。乙方应提供用于供货范围内设备之间以及供货范围内设备与现地控制单元 之间连接用的控制电缆以及安装所需的各种埋设件和专用工具。1.4.5.7 智能红外球机米用400万1/3英寸CMOS图像传感器，F1.6F4.4超大光圈最大支持2592X 152030fps实时视频输出，30倍光学变倍，16倍数字变倍 支持GB/T 28181、ONVIF、CGI、PISA等各种网络协议，组网更方便 内置150米红外灯补光，米用倍率与红外灯功率匹配算法，补光效果更均匀 一体化结构设计，铝合金外壳，更坚固、耐用垂直角度-1590超大旋转范围，支持自动翻转全铝散热设计，能适应-4 070C的使用环境IP66防护等级，内置6000V防雷、防浪涌和防突破保护SD卡本地存储，最大128G报警2进1出，支持报警联动支持音频输入输出焦距 4.5mm135mm1.4.5.7 软件要求1.4.5.7.1 概述（1）中标人提供的闸控自控系统软件应是具有丰富运行经验的自控软件 并符合本甲文件中所要求的各项功能。2）软件应高度模块化，以便修改时尽量减少对其它部分的影响，并能使软件测试和调整的程序简化。（3）在应用程序、操作系统、支持程序和数据库之间应建立简明的接口。（4）程序之间的数据应做到共享。（5）应按照开放式的接口、服务和支持格式规范，使应用软件能以最少的 修改实现在不同系统间的移植。（6）中标人为本工程计算机自控系统提供的软件至少应包括如下几项，但 不限于此：1） 操作系统；2）支援软件和实用软件；3）人机接口软件；4）各种数据库及接口软件；5）报表编辑及生成软件；6） 自控软件；7） 各种系统通信软件；8） 诊断软件（7）计算机自控系统所有软件应使用光盘或其它媒介提供可靠的备份。（8）操作系统、支援软件、实用软件、人机接口软件、EBUS总线集中控制 软件随硬件一起，数据库、自控软件、通信软件、诊断软件。1.4.5.7.2 操作系统操作系统应是实时多任务系统，具有中断/事件驱动、进行多用户编程和专 门开发实时控制程序的能力，能为中央处理机的时间、存储和 I/0 设备提供有序 的和有效的分配。操作系统至少满足下列要求：操作系统在所提供的硬件构造中应有成功的运行经验。 能满足闸门计算机自控系统的要求，不需要重新开发。 应具有以优先权为基础的任务调度执行、资源管理分配以及任务间通信和控 制的手段。应具有对输入输出设备的直接控制能力。能进行诊断检查、自动切除故障。1.4.5.7.3 数据库本自控系统的数据库应有实时数据库和历史数据库，包括数据库生成、数据 库管理、数据采集等软件。数据库生成软件至少应满足的基本要求：1) 系统应提供数据库生成软件，方便地生成和修改数据文件，建立和修改 CRT 图象，完成必要的系统数据库和应用程序的链接，而不破坏联机关系；2) 存放在实时数据库中的数据应是由数据采集系统提供的实时数据，操作 人员输入的数据仅取代遗漏或错误的数据。实时数据库应存储每次循环所采集到 的或操作人员输入的全部数据、状态和特殊的编码信息。所有数据应当按用户程 序可直接使用的形式存放；3) 频繁存取的数据应该常驻在各设备的内存中。数据库管理软件至少应满足的基本要求：1) 支持直接快速存取数据，以及对数据的在线设定和修改、查询、扩充和 实时处理；2) 保持应用程序和数据之间的高度独立性、控制数据的完整性和统一性；3) 保持数据库中数据的可靠性，应采取措施确保有效的数据记录在数据库 中；4) 提供数据库保护，以防人为或程序造成不正当的修改；5) 使用任何编程语言编制的所有应用软件均应能使用所有数据库中的任何 数据；6) 能对模拟输入量进行测量死区、零读数死区、报警死区和越限检查等处 理；7) 能对模拟输入量进行工程单位变换处理。数据采集软件应具有配合数据库提供检测和处理自控和管理所需数据的能 力。数据采集软件至少应满足的基本要求：1) 能按周期方式和请求方式实现各被控设备的实时数据采集；2) 对需要计算的实时数据进行实时处理；3) 对当前产生的报警和控制点进行计算处理；4) 对各种限制值的点进行监视处理；5) 对状态点变化进行监视处理；6) 对实时数据异常点进行监视处理；7) 能按周期方式和请求方式实现规定的数据输出；8) 数据采集和处理速度应满足实时性要求。1.3.5.7.4 诊断功能(选配)(1) 为了提高系统的可利用率和可维修性，闸门自控系统应配置完备的诊 断功能，应包括周期性在线诊断、请求在线诊断软件等。(2) 周期性在线诊断软件的基本要求：1) 能对主控级计算机及外围设备提供周期性的在线诊断；2) 能对现地单元控制器及接口设备提供周期性的在线诊断；3) 能对通信网络及接口设备提供周期性的在线诊断；4) 在线诊断发现的故障信息应有报警显示和记录。(3) 请求在线诊断软件：在系统在线运行及人机对话情况下，对系统中某 一外围设备应能使用请求在线诊断软件进行测试检查。2供货范围2.1 概述乙方应负责闸门计算机自控系统设备等的设计、制造、工厂试验、装配、包 装、运输和交货；提供必要的维修设备、试验设备和仪器仪表；提交必要的图纸 和资料；负责合同设备与泵站自控之间连接的协调和开通工作；对闸门自控系统 现场安装指导、试运行、验收提供技术指导和监督服务，派有经验的技术人员在 现场进行设备的调试、试验，并提供培训服务等，并对上述工作的质量负责。2.2 一般要求2.2.1 本附件规定了合同设备的供货范围。乙方保证提供设备为全新的、先进的、 成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合相关标准要求。2.2.2 乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明部件型号、数量、参数、生产 厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列 出和/或数目不足，乙方仍须在执行合同时补足。2.2.3 乙方应配合甲方积极协调合同设备与泵站其它设备的连接协调工作，积极与其他机电设备乙方单位之间交换有关图纸、资料和技术参数，确保闸门 自控系统与其他系统连接和配合正确无误。2.3 供货设备列表详见报价清单3 技术资料和交付进度3.1 概述3.1.1 提供的图纸，除设备本体设计有关的详图外，还必须包括所供设备的基础 图、安装图。4.1.2 乙方应向甲方提交下列图纸和资料供审查：合同规定提交的图纸、设备安 装、运行及检修说明书、设备技术条件和说明书、产品样本、现场试验大纲和程 序、本合同文件中提及的其它图纸资料、产品检验合格证书等。乙方应提交一份 交图清单，并注明按合同提交的日期及顺序。3.1.3 乙方正式提交审查或工程使用的图纸均应由乙方授权代表签署或单位盖章。若有多批中间图纸，应在提交资料上清楚标明A版、B版或容易辨认的标 识符，以保证设计过程中始终以最新版本为准。3.1.4 对于乙方提交的不符合要求的图纸，甲方将不作正式审查或处理，也不将 图纸退回乙方，只书面通知乙方不符合要求的图纸名称，并要求乙方修改后重新 提交图纸。由于重新修改图纸，推迟合同规定的交图时间，影响工程进度时，将 认为乙方逾期，并应承担违约罚款。3.1.5 在设备投入制造前，乙方应将经审查修改的各种系统图、原理图、说明书 等图纸资料，从合同生效日算起的规定交图天数内提交，否则按违约处理。3.1.6 乙方应提供图纸和资料的电子文档，所有的最终图纸和资料提供光盘两套。3.2设计联络会使用的图纸和文件乙方应在合同生效后 15 天内提交下列图纸和文件，供甲方单位组织审查。图纸和文件提交2套，并提供图纸的AUTOCAD电子版。1、闸门自控系统（1）自控系统实施方案（包括系统功能及其实现方法要点，系统硬件配置， 软件配置，系统性能，进度安排等）说明；（2）自控系统结构框图及设备配置图；（3）闸门自控系统网络供电结构框图及设备配置图； （5）闸门自控柜设备布置图；（6）LCU 柜设备布置图（7）各机柜外型尺寸、基础尺寸、开孔尺寸图；（8）基本软件及应用软件清单目录及软件说明；（9）培训方案及内容（10）其他供初设审查用的说明资料及图纸。3.3项目施设计使用的图纸和文件供工程使用的图纸和文件为供设计院施工设计用的图纸，乙方应在合同生效 日算起的规定交图天数内，提交下列图纸和文件。1、闸门自控系统（1）自控系统硬件结构详图及详细设备清单30 天（2）主控级和功能单元硬件结构及设备配置图30 天（3）各机柜及控制箱外型尺寸、基础安装布置图30 天（4）各设备内部配线图、端子图和外部联接图30 天（5）设备接地联接图30 天（6）闸门自控系统控制流程图30 天（7）闸门网络柜硬接线电气原理图30 天（8）闸门网络柜端子接线表30 天（9）闸门现地PLC控制箱硬接线电气原理图30天（10）闸门现地PLC控制箱端子接线表30天（11）闸门自控系统技术说明书30天（ 12）画面显示及报表显示30 天（13）电缆、电线清单（包括光缆）30天（14）视频监控布点、接线及系统图30天对未详细列出的图纸和文件，乙方单位应根据泵站设计的需要随时增补并不 得增加费用，乙方单位还应满足工程进度及业主要求，及时提交设计和施工所需 图纸及资料。3.4 说明书及最终资料说明书及最终资料包括 4.3 条所列各项的竣工文件和下列各项,每项文件提 交2 套。（1）技术说明书（含系统全部硬件构造图及说明，设备样本，基本软件和 应用软件清单及使用说明）；（2）设备安装说明书；（3）设备保管存放说明书（4）设备运行和维护说明书；（5）现场调试及启动试验大纲；（6）设备装卸说明书；（7）厂内产品检查及试验记录；4 检验、试验与验收4.1.1 本附件适用于合同执行期间对乙方所提供的全部合同设备（包括对分包外 购设备）进行检验和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合合同规定的要求。4.1.2 乙方应在本合同生效后 2 个月内，按照工程进度和生产安排向甲方提供工 厂试验计划和现场试验计划，由甲方核准后执行。试验计划应包括试验项目、试 验准备、试验程序、试验标准和试验时间。有关标准应符合的规定。4.1.3 闸门自控系统设备安装完成后，应进行各项现场试验，包括调试、试运行 和验收试验，以验证设备性能和质量是否符合合同文件的要求。4.1.4 所有现场试验都必须有乙方在场，同时乙方和甲方均应在试验报告上签字。 甲方对试验的认可，并不减轻乙方对合同的责任。4.1.5 除试验计划规定的项目外，乙方还应按甲方要求进行一些必要的试验，以 证明设备及其部件能满足合同规定的要求。甲方有权决定取消某项试验项目，放 弃任一项试验均不免除乙方应完全满足技术规范要求的责任。4.1.6 所有测试、检验的结果或结论，都应详细记录并由乙方有关当事人正式签 字，试验或检查报告、记录和文件一式三份，交乙方单位。4.2 工厂检验4.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方须严格进行厂内各生产环 节的检验和试验。乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告， 并且作为交货时质量证明文件的组成部分。4.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂 试验。4.2.3乙方检验的结果要满足错误!未找到引用源。和附件 2 保证的要求，如有不 符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交 不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。4.2.4 闸门自控系统出厂试验时应通知甲方人员参加。乙方应为甲方 3 名代表参 加试验提供方便。4.2.5 闸门自控系统在出厂前应组装并进行试验，试验项目与方法按DL/T822-2002水电厂计算机自控系统试验规范进行。试验项目应尽量模拟正 常使用条件。4.2.6 乙方应在设备出厂前 1 个月向甲方提供完整、准确的产品技术说明书、产 品图纸、检验报告、调试说明书等有关技术资料。4.2.7 对于经试验证实有缺陷的设备，甲方有权拒绝接收，由此引起的一切费用 由乙方承担。4.3 现场试验4.3.1 闸门自控系统安装完毕后，应进行现场试验，试验应按有关标准、规程的 规定进行。现场试验由甲方主持，安装单位负责进行。泵站的设计方、买卖双方、 运行单位及其它有关部门参加，组成现场试验领导小组负责对试验结果进行鉴 定，乙方负责其供货设备的试验指导。4.3.2 试验大纲应由乙方根据工程进度，在开始试验前一个月提交甲方核准后执行。试验大纲应包括试验项目、试验准备、试验方法、试验程序、试验标准及相 关的表格等。4.3.3 由乙方负责的现场试验所需的特殊仪表仪器（需由乙方列明具体试验设备 名称提交甲方审查批准）由乙方负责提供。4.4 试运行4.4.1 在设备安装完毕，经现场调试、试验，检查合格后，准备投入商业运行之 前，应与机组一起进行试运行，以检验乙方提供的闸门自控系统设备技术性能和 保证值是否满足和符合合同文件的规定。试运行期间，由安装单位操作设备，乙方应对其设备和操作方法负责并进行指导 监督。4.4.2 试运行的试验检查项目、记录内容和成果分析将由现场试验领导小组根据 上述规程确定。4.4.3 乙方应在闸门自控系统投入运行 1 个月内，提交设备的竣工图，所有在现 场作出的接线修改均要求在竣工图上正确表示。4.4.4 设备满足合同要求安全运行三个月后，甲方签发初步验收证书，并负责开 始商业运行。4.5 试验报告4.5.1 试验报告应由乙方负责编写，送交试验领导小组审查。4.5.2 试验报告应分项编制，其内容应包括试验项目、试验目的、测量仪表的检 验和率定、试验程序、试验表格、计算表格、计算过程使用的各种曲线、全部测 量结果、最终成果的修正和调整、测量综合误差说明以及对试验结果的意见和结 论。4.6 交接验收4.6.1 交接验收分初步验收和最终验收。4.6.2 初步验收：在设备通过现场试验、试运行合格并对设备进行了最后检查符 合合同要求，甲方将对乙方的设备签发初步验收证书。4.6.3 最终验收：在初步验收一年后，进行现场最终验收，最终系统验收试验结 束后，甲方将签发最终验收单，一周内并支付质保金。5 技术服务和设计联络5.1乙方现场技术服务5.1.1 概述（1）乙方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投 运。 乙方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。乙方提供的包括服 务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如下表中的人天数不能满足工程需 要，甲方有权追加人天数，且发生的费用由乙方承担。（2）乙方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员 的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，（3）现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致。甲方不再因乙方现场 服务人员的加班和节假日而另付费用。（4）未经甲方同意,乙方不得随意更换现场服务人员。同时，乙方须及时更 换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。（5）下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务计划表（格式）序技术服务内容计划人数派出人员构成备注职称人数5.1.2 在下列情况下发生的服务人天数将不计入乙方现场总服务人天数中（1）由于乙方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的 现场服务人员人天数；（2）乙方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等 方面出现的问题而增加的现场服务人天数；（3）因其他乙方原因而增加的现场服务人员天数。5.1.3 乙方现场服务人员应具有下列资质（1）遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度；有较强的责 任感和事业心,按时到位；（2）了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近设备的现场工作经验, 能够正确地进行现场指导；（3）身体健康,适应现场工作的条件。服务人员情况表姓名性另U年龄民族政治面貌学校和专业职务职称工简历（包括参加了哪些工程的现场服务）单（按资质4条逐条评价）5.1.4 乙方现场服务人员的职责（1）乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备 质量问题的处理、安装和调试、参加试运行和性能验收试验。（2）在安装和调试前，乙方技术服务人员应向甲方进行技术交底，讲解和 示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，乙方应向甲方提供设备安装和调试 的重要工序和进度表，甲方技术人员要对此进行确认，否则乙方不能进行下一道 工序。经甲方确认的工序不因此而减轻乙方技术服务人员的任何责任，对安装和 调试中出现的任何问题乙方仍要负全部责任。乙方提供的安装、调试重要工序表（3）乙方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。 如现场发生质量问题,乙方现场人员要在甲方规定的时间内处理解决。如乙方委 托甲方进行处理,乙方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。（4）乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。（5）乙方现场服务人员的正常来去和更换应事先与甲方协商。5.2 甲方的义务 甲方要配合乙方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。5.3 甲方单位人员参加工厂试验和培训5.3.1 乙方应及时通知甲方派有关人员赴工厂参加主要设备项目的试验。乙方为 买房培训4-8 人，时间由双方商定。乙方应为参加工厂试验的人员提供有关文件 和方便条件。5.3.2 甲方将根据泵站运行检修的需要，在设备制造期间派遣有关人员到乙方进 行学习和培训，乙方有义务承担和接受培训任务，并免收培训费。参加培训的人 数、专业和时间，双方另行商定。培训人员的交通及食宿费用由甲方自理，乙方 应为培训人员提供培训条件和食宿方便。5.3.3 在合同设备的安装调试期间，乙方有责任向甲方提供相应的技术培训。培 训内容和时间应与工程进度相一致。53.4 培训计划和内容由乙方在乙方文件中列出（格式）序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数5.3.5 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。5.4设计联络会5.4.1合同生效后 20 天，乙方提供第一批图纸后在乙方所在地进行设计联络，乙 方应为甲方参加会议的人员提供方便，甲方将派 2 人参加，历时 2 天，所有费用 包括往返机票、食宿等由乙方负责。一联会主要内容包括：1、闸门计算机自控系统（1）闸门自控系统实施方案及监控系统网络结构图（2）闸门系统硬件系统详细硬件配置和功能设置，确定 I/O 测点数；（3）操作员工作站画面设计；（4）自控系统设备安装布置方式；（5）与其他各自控单元、保护系统、直流系统的通讯方式及配合要求；（6）讨论培训计划；（7）确定下一阶段各方应作的工作、完成时间等。5.5 保修5.5.1乙方自设备投入运行 12 个月内，因产品制造质量不良而发生损坏或不正常 工作时，乙方应无偿为甲方更换或修理。5.5.2 上述期限之后，设备发生损坏或不正常工作时，乙方应及时积极配合甲方 更换或修理，合理收取工本费。6 工程案例图片二I闸门控制屏南岸干渠tUIUT