发动机机加工工艺流程培训

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资源描述
柳州上汽通用五菱发动机曲轴、缸体、缸盖线工艺流程培训 一.曲轴线工艺流程 工位介绍OP05: 曲轴上料、打激光标签工序;OP10: 由两台日本HORKOS公司产,采用FANUC 18i控制系统的加工中心组成,用于曲轴铣定长端面、钻中心孔、铣定位小平面加工。OP20: 由三台德国Beohringer公司产的曲轴专用车.车.拉床组成,主要用于曲线主轴颈,油封,芯轴等外圆的粗加工;OP30: 由两台德国Beohringer 公司产的曲轴双刀盘专用连杆颈铣床组成,用于曲轴四个连杆颈粗加工; OP40: 由两台德国Hegenscheidt 公司产的曲轴专用沟槽滚压机床组成,用于曲轴主轴颈和连杆颈沟槽的滚压,以提高曲轴的抗应力强度,它们能实现自动滚压、测量和自动校直曲轴,是影响曲轴使用性能的重要设备之一;OP50: 由四台日本HORKOS公司产,采FANUC 18i控制系统的加工中心组成,用于曲轴四个主轴颈、连杆颈润滑油孔的的加工,该机床采用油雾润滑切削,并具有深孔切削过载保护、断刀检测、刀具芯片信息系统等功能; OP60:由三台日本HORKOS公司产,采用FANUC 18i控制系统的加工中心组成,用于曲轴法兰螺纹孔,定位销孔,芯轴螺纹孔最终加工和扩钻中心孔,该机床具有断刀检测、刀具芯片信息系统等功能,另外还拥有五台德国CLAAS龙门机械手来实现工序间零件的自动上下料和流转。OP70: 由两台美国LANDIS公司生产的多砂轮,具有全封闭自动测量补偿,自动修砂轮等强大功能的数控磨床组成,用于精磨曲轴五个主轴颈、油封、薪轴等气个外圆,是影响曲轴主轴颈最后抛光尺寸合格的重要加工设备; OP80: 由两台美国LANDIS公司生产的双砂轮,具有全封闭自动检测量补偿,自动修砂轮等强大功能的连杆颈数控磨床组成,用于精磨四个连杆颈外圆,是影响曲轴连杆颈最后抛光尺寸合格的重要加工设备。另外还拥有三台德国CLAAS龙门机械手来实现工序间零件的自动上下料和流转。OP90: 由两台德国Beohringer公司产自动测量补偿,刀具监控系统的全自动数控车床组成,用于精加工曲轴止推面和法兰面,是保证曲轴止推面,法兰面最终装配尺寸的重要加工机床。另外还拥有三台德国CLAAS龙门机械手来实现工序间零件的自动上下料和流转。 OP100: 由一台日本HORKOS公司产,采用FANUC 18i控制系统的键槽加工专用机 床,用于曲轴半圆键槽的加工;OP110: 由两台日本FANUC去毛刺机器人组成,可同时实现油孔倒角,探刷油孔,键盘槽去毛刺;OP120: 为一台由两个测量工位和两个加工工位组成的,产于美国ITW公司的曲轴自动控制数控动平衡机,能实现曲轴动平衡的自动测量,自动加工,和自动隔离不合格零件; OP130: 由三个抛光工位组成,第一个工位具有自动测量头的,产于德国SUPFINA公司的数控曲轴专用抛光机,用于曲轴主轴颈外圆、连杆颈外圆、止推面、油封外圆等面的抛光,是保证曲轴成品尺寸要求的重要机床;另外还拥有四台德国CLAAS龙门机械手来实现工序间零件的自动上下料和流转; OP140: 大连现代产的全自动数控曲轴清洗机;OP150: 意大利MARPOSS公司产的曲轴数控全自动终检机,该测量机拥有71个电子测量头,测量精度能达到0.0001mm;OP155: 员工目视检查,曲轴下线工位。 曲轴线上料视角曲轴线机床尾部视角 二.缸体线工艺流程 工位介绍OP10: 粗铣前、后端面和曲轴孔;OP20: 粗铣完底面后再精铣底面和后端面;OP30: 粗铣顶面和粗镗四个缸孔,并钻和铰顶面2个定位销孔(用于定位缸盖)和底面3个工艺孔(用于加工定位)OP40: 粗铣5个曲轴孔的两侧和止推面。 OP50: 铣右侧面的小凸台用于钻装配孔并攻丝,包括从后端面钻主油道到一半并钻曲轴端盖的6个装配孔;OP60: 铣左侧面的小凸台用于钻装配孔并攻丝和铣水泵面,包括从前端面钻剩下一半主油道并钻前端面的2个油孔和铰一个水套孔;OP70: 铣水套孔和钻、攻丝水泵定位孔和其他定位孔;OP80: 扩、铰水套孔并钻、攻丝其他定位孔; OP90: 钻连接曲轴孔的小油道和其他装配孔并铣滤芯器面和装配打标面; OP100: 钻、攻丝顶面与缸盖结合的10个装配孔和主轴承盖的10个装配孔;OP110: 精铣滤芯器孔螺纹、面、主轴承连接面和底面,钻、攻丝底面12个油底壳装配孔;OP140: 中间清洗机,为后续试漏机清洁、吹干缸体; OP150: 中间试漏机,检测缸体水、油循环系统,有问题的零件会自动检测出来,系统自动报警; OP160: 拧紧机,把轴承盖装在缸体上,拧紧;OP170: 精铣前、后2个端面;OP180: 精镗曲轴孔和铰前、后端面的6个装配销孔;OP190: 精铣顶面和精镗4个缸孔; 三.缸盖线工艺流程 工位介绍OP05: 缸盖上线,打标工位;OP10: 粗铣缸盖毛坯前端面、后端面及顶面,钻顶面、前端面的油孔及钻铰水堵孔;机床对顶面12.5H7的基准孔进行钻郊,使其为后工序加工提供精确的基准;OP20: 粗加工工件底面基准孔、燃烧室、缸体安装孔及回油孔;机床对底面12H7/12H7的基准孔进行钻铰,使其为后工序加工提供精确的基准;OP30: 对工件弹簧座孔、挺杆孔、导管安装孔及凸轮轴安装孔等进行粗加工,主要的加工方式以钻、铣、镗为主; OP40: 对缸盖10H7进、排导管安装孔及27H7进气门座圈安装孔、24.6H7排气门座圈安装孔进行精加工和挺杆孔进行半精加工,其加工方式主要以钻镗铰为主; OP50: 预清洗机,清洁缸盖,为后续工部做准备;OP60: 中间试漏机,检测缸盖水、气循环系统,有问题的零件会自动检测出来,系统自动报警; OP70: 压装机,把进排气导管、座圈压入缸盖; OP80: 对缸盖顶面进行钻孔及攻丝、凸轮轴止推面的加工;OP90: 对缸盖前端面及后端面进行钻孔及攻丝、传感器安装孔的加工;OP100: 对缸盖进气、排气面的螺纹孔及废气回收孔进行加工,以用于进气管、排气管的安装; OP110: 对缸盖挺杆孔进行精加工及刚体安装的沉台;通过加工使挺杆孔达到26H6的尺寸以保证挺杆能与之正常配合,确保发动机能正常工作;OP120: 中间清洗机,清洁缸盖,为后续工部做准备; OP130: 拧紧机,把轴承盖装在缸盖上,拧紧;OP140: 对缸盖底面燃烧室高度进行测量后加工,通过机床对缸盖燃烧室高度控制在9.40.15mm的尺寸要求内,间接的控制缸盖燃烧室容积,如果此项尺寸超差则影响发动机的压缩比,增大燃烧室最大压力峰值,加大发动机的振动,降低发动机的寿命,增加有害气体的排放。对火花塞孔进行精加工,以确保火花塞能够正常装配; OP150: 对缸盖排气导管内孔及排气座圈倒角进行精加工处理,机床对排气管内孔进行精铰加工,使导管内孔孔径达到5H7的精度要求。然后对排气座圈进行倒角精加工,使座圈倒角角度控制在89.750.25度,以确保与挺杆能完全闭合,防止燃烧室泄露而影响发动机性能;OP160: 对缸盖进气导管内孔,进气座圈倒角及进气面的喷油导向孔进行精加工处理。机床对进气导管内孔进行精铰加工,使导管内孔孔径达到5H7的精度要求。然后对进气座圈进行倒角精加工,使座圈倒角角度控制在89.750.25度,以确保与挺杆能完全闭合,防止燃烧室泄露而影响发动机性能;OP170: 对凸轮轴安装孔进行精加工,采取的精铰加工方式使凸轮轴孔尺寸控制在23H7,以满足凸轮轴的安装要求;OP180: 最终清洗机,清洁缸盖,为后续工部做准备; OP190: 中间试漏机,检测缸盖水、气、油循环系统,有问题的零件会自动检测出来,系统自动报警; OP200: 目视检查,查看缸盖是否有缺陷;OP205: 下线工位,合格零件下线; 我项目部作业事项001EX-CELL-O滤纸的更换002EX-CELL-O加工仓清003Gehring的清洁004 Horkos的清洁005 Landis的清洁006 Forehlich的清洁007 Hegenscheidt的清洁008 更换油雾过滤棉009 ITW BALANCE的清洁010 撇油器清洁 011 更换滤袋-清洗机012 落废滤纸013 Boehringer的清洁014 清洗机水箱清洗015 2M以下常规清洁016 2M以上高空清洁017 地面清洁018 玻璃窗户表面清洁019 盛液箱的清洗 020 EX-CELL-O排屑链清021 曲轴线排屑链清洁022 抛光油过滤袋更换023HORKOS油雾过滤棉更换024清洗机喷嘴清洁025 踏板清洁 2M以下常规清洁 地面清洁,每天都要做的常规清洁,要求地面无垃圾、油污、铁屑等。 2M以上高空清洁 定期清洁,要求设备表面、厂房顶部钢架、水管、气管、油管干净。 Boehringer的清洁 曲轴线OP201-302五台车床,主要车削加工曲轴主轴连杆轴外圆。要求每天清洁加工仓内部。 EX-CELL-O加工仓、床身清洁EX-CELL-O机床是发动机厂内最多的机器,共104台,是我项目部工作 的重点,加工仓、床身为一个月两次清洁,主要清洁加工缸体、缸盖铣削、镗削、钻削留下的铁屑,机床自动润滑系统洒下的油污。 EX-CELL-O排屑链清洁 EX-CELL-O排屑链,机床加工出来的所有铁屑都要通过排屑链排出,铁屑通过电机带动链条刮板刮出,因此,排屑链内铁屑积留多,链条磨损严重,我们要对铁屑定期清洁。 Froehlich的清洁 曲轴线压装机,压入座圈及进、排气导管,主要清洁座圈和导管送料导轨沉积污垢。 Gehring的清洁 Gehring 机床是缸体线精加工珩磨机,珩磨缸体四个燃烧缸、曲轴孔。加工余量不多,定期清洁设备内表面,主要为油污。 Hegenscheidt的清洁 HORKOS的清洁 ITW Balance Engeneering清洁 Landis的清洁 玻璃窗户表面清洁 地面清洁 EXCELLO油雾过滤棉的更换 EXCELLO油雾过滤器是收集加工缸体、缸盖过程中产生的油烟,油雾过滤棉须定期更换,当过滤棉吸收油烟到饱和状态,将不能收集油烟,油烟会溢出仓外,污染厂内环境。 HORKOS油雾过滤棉的更换 HORKOS油雾过滤器是收集加工曲轴过程中产生的油烟,油雾过滤棉须定期更换,当过滤棉吸收油烟到饱和状态,将不能收集油烟,油烟会溢出仓外,污染厂内环境。 更换清洗机滤袋 清洗机的过滤桶为清洗机的二级过滤,它能有效的过滤清洗液中的杂质,但杂志太多,过滤袋将不能通畅过滤,须对滤袋进行更换。 更换滤纸 EX-CELL-O机床通过排屑链水泵抽冷却液入水箱,要通过滤纸过滤干净,我们将按需对滤纸进行更换,已经实行每天检点制。 落废滤纸 机床过滤铁屑后的废滤纸,也要定期剪除,已经实行每天检点制。 Supfina的抛光油过滤袋更换 Supfina的抛光油过滤袋是过滤抛光冷却液中的铁粉,须定期更换。 撇油器清洁 缸盖线动平衡OP120工部,是加工曲轴平衡块机床,主要钻削平衡孔,加工中用到油雾冷却, 清洗机喷嘴清洁 清洗机喷嘴是清洗机水洗系统吹气系统的端口,主要对缸体、缸盖、曲轴进行清洗、冲洗、吹干;由于水系系统在一次滚筒过滤后直接到喷嘴,过滤不彻底,造成大量铁屑堵塞喷嘴,我项目要每隔一天对它进行疏通。 清洗机水箱清洗 盛液箱的清洗
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