套筒类零件加工工艺规程

上传人:xiao****017 文档编号:22289571 上传时间:2021-05-23 格式:PPT 页数:131 大小:6.50MB
返回 下载 相关 举报
套筒类零件加工工艺规程_第1页
第1页 / 共131页
套筒类零件加工工艺规程_第2页
第2页 / 共131页
套筒类零件加工工艺规程_第3页
第3页 / 共131页
点击查看更多>>
资源描述
套 筒 类 零 件 在 机 械 中 应 用 十 分 广 泛 。 主 要 功 用 支 承 ( 滑 动 轴 承 )导 向 ( 导 向 套 、 气缸 套 、 液 压 缸 )套 筒 类 零 件 1、 零 件 的 主 要 表 面 为 同 轴 度 要 求 较 高 的 内 、 外 圆 表 面 ;2、 零 件 壁 厚 较 薄 易 变 形3、 零 件 长 度 一 般 大 于 直 径 等 。套 筒 类 零 件 由 于 功 用 不 同 , 套 筒 类 零 件 的 结 构和 尺 寸 有 很 大 的 区 别 。长 、 短 套 筒 两 大 类 图 6 1 各 类 套 筒 零 件 a ) 、 b ) 滑 动 轴 承 c ) 钻 套 d ) 轴 承 衬 套 e ) 气 缸 套 f ) 液 压 缸 套 筒 类 零 件 在 机 械 中 应 用 十 分 广 泛 。其 加 工 表 面 主 要 有 端 面 、 外 圆 表 面 、 内 圆 ( 孔 ) 表 面 。端 面 和 外 圆 加 工 , 通 常 在 车 床 上 进 行 。套 筒 类 零 件 的 内 孔 , 作 为 支 承 或 导 向 的 主 要 表 面 , 其 加工 方 法 根 据 使 用 的 刀 具 不 同 , 通 常 采 用 车 孔 、 钻 孔 ( 包括 扩 孔 、 锪 孔 ) 、 铰 孔 、 镗 孔 、 拉 孔 、 磨 孔 以 及 各 种 孔的 光 整 加 工 和 特 种 加 工 等 。 套 筒 类 零 件 任 务 3.1 轴 承 套 零 件 机 械 加 工 工 艺 编 制编 制 如 图 所 示 轴 承 套 的 加 工 工 艺 规 程 。 零 件 材 料 为 ZQSn6-6-3, 每 批 数 量 为 400个 。 任 务 3.1 轴 承 套 零 件 机 械 加 工 工 艺 编 制相 关 知 识 :在 金 属 切 削 中 , 孔 的 加 工 占 很 大 比 重 。加 工 方 法 可 以 分 为 两 类 :1.对 实 体 工 件 进 行 孔 加 工 , 即 从 实 体 上 加 工 出 孔 ;2.对 已 有 的 孔 进 行 半 精 加 工 和 精 加 工 。 相 关 知 识 :一 、 车 孔车 内 孔 是 一 种 常 用 的 孔 加 工 方 法 。 车 孔 就 是 把 预 制 孔 如 铸造 孔 、 锻 造 孔 或 用 钻 、 扩 出 来 的 孔 再 加 工 到 更 高 的 精 度 和更 低 的 表 面 粗 糙 度 。如 图 , 在 车 床 上 可 车 削 加 工 通 孔 、 台 阶 孔 和 盲 孔 。车 内 孔 示 意 图 相 关 知 识 :一 、 车 孔车 孔 既 可 作 半 精 加 工 , 也 可 作 精 加 工 。车 孔 时 , 可 加 工 的 直 径 范 围 很 广 。车 孔 精 度 一 般 可 达 I T 8 I T 7 级 , 表 面 粗 糙 度 为Ra3.20.8 m, 精 细 车 削 可 达 到 更 小 ( Ra0.8 m) 。 相 关 知 识 :一 、 车 孔1.内 孔 车 刀 相 关 知 识 :一 、 车 孔2.车 孔 的 关 键 技 术 是 解 决 内 孔 车 刀 的 刚 性 和 排 屑 问 题 。1) 尽 量 增 加 刀 杆 的 截 面 积 , 使 内 孔 车 刀 的 刀 尖 位 于 刀 杆 的 中 心线 上 。2) 刀 杆 的 伸 出 长 度 尽 可 能 缩 短 , 使 刀 杆 伸 出 长 度 略 大 于 孔 深 即可 。3) 为 了 使 内 孔 车 刀 的 后 面 既 不 和 工 件 孔 面 发 生 干 涉 和 摩 擦 , 也不 使 内 孔 车 刀 的 后 角 磨 得 过 大 时 削 弱 刀 尖 强 度 , 内 孔 车 刀 的 后面 一 般 磨 成 两 个 后 角 的 形 式 。4) 为 了 使 已 加 工 表 面 不 致 于 被 切 屑 划 伤 , 通 孔 的 内 孔 车 刀 最 好磨 成 正 刃 倾 角 , 切 屑 流 向 待 加 工 表 面 ( 前 排 屑 ) 。 不 通 孔 的 内孔 车 刀 当 然 无 法 从 前 端 排 屑 , 只 能 从 后 端 排 屑 , 所 以 刃 倾 角 一般 取 -2 0 。 相 关 知 识 :二 、 钻 孔钻 孔用 钻 头 在 实 体 材 料 上 加 工 孔通 常 采 用 麻 花 钻 在 钻 床 或 车 床 上 进 行由 于 钻 头 强 度 和 刚 性 比 较 差 , 排 屑 较 困 难 , 切 削 液 不 易 注 入 ,因 此 , 钻 孔 属 粗 加 工 , 可 达 到 的 尺 寸 精 度 等 级 为 IT13IT11级 ,表 面 粗 糙 度 为 Ra5012.5 m。 相 关 知 识 :二 、 钻 孔1.麻 花 钻 ( Fluted twist drill)麻 花 钻 按 制 造 材 料 分 , 有 高 速 钢 麻 花 钻 和 硬 质 合 金 麻 花 钻 两 种 .标 准 麻 花 钻 的 结 构 由 工 作 部 分 、 柄 部 和 颈 部 三 部 分 组 成 。 夹 持 钻 头传 递 转 矩 导 向 、 排 屑 、切 削 备 磨标 准 麻 花 钻 的 顶 角 1182 8 80时( 莫 氏 锥 柄 ) 0.1 20时 ( 直 柄 ) 联 接 处 ( 焊 接 处 )越 程 槽打 印 标 记 处 标 准 麻 花 钻 的 顶 角 1182 小 直 径 的 直 柄 钻 头 不 做 出 颈 部 。 ( a) 各 种 锥 柄 套 筒 ( b) 使 用 楔 铁 拆 卸 锥 柄 套 筒图 锥 柄 套 筒 及 其 使 用麻 花 钻 有 标 准 型 和 加 长 型 。 相 关 知 识 :二 、 钻 孔2) 硬 质 合 金 钻 头硬 质 合 金 麻 花 钻 一 般 制 成 镶 片 焊 接 式直 径 5mm以 下 的 硬 质 合 金 麻 花 钻 制 成 整 体 的 。两 条 切 削 刃 所 形 成 的 顶 角 为 1451252 无 横 刃 硬 质 合 金 钻 头 2.钻 床主 要 用 钻 头 在 工 件 上 加 工 孔 的 机 床 , 称 为 钻 床 。 具 有 广 泛 用 途 的 通 用 性 机 床 。 主 要 功 用 : 钻 孔 、 扩 孔 、 铰 孔 、 攻 螺 纹 、 锪 沉 头 及 锪凸 台 端 面 等钻 床 的 运 动 : 主 运 动 钻 头 的 回 转 ; 进 给 运 动 钻 头 的 轴 向 移 动 , 操 作 可 以 是 手 动 , 也 可 以 是 机 动 台 式 钻 床立 式 钻 床 、 卧 式 钻 床摇 臂 钻 床多 轴 钻 床中 心 孔 钻 床铣 钻 床深 孔 钻 Z5140型 方 柱 立 式 钻 床主 轴 锥 孔 ( 莫 氏 ) (No4) 摇 臂 钻 床 台 式 钻 床立 式 钻 床 、 卧 式 钻 床摇 臂 钻 床多 轴 钻 床中 心 孔 钻 床铣 钻 床深 孔 钻 平 端 面 中 心 孔 钻 床 铣 钻 床 立 式 钻 床立 式 钻 床 工 作 时 , 工 件 置 于工 作 台 上 。 工 作 台 在 水 平 面 内既 不 能 移 动 , 也 不 能 转 动 , 当钻 头 在 工 件 上 钻 好 一 个 孔 后 ,必 须 移 动 工 件 的 位 置 , 才 能 加工 第 二 个 孔 。 因 此 , 该 种 钻 床的 生 产 率 不 高 , 适 用 于 单 件 小批 生 产 中 的 中 、 小 型 零 件 加 工 ,钻 孔 直 径 一 般 为 16 80mm。 Z5140型 方 柱 立 式 钻 床 主 轴 锥 孔 ( 莫 氏 ) (No4) 复 习 : 机 床 型 号 编 制 ( ) ( ) ( ) ( ) /分类代号 类代号 通用特性、结构特性代号 组代号 系代号 主参数或设计顺序号 主轴数或第二主参数 重大改进顺序号 其他特性 企业代号 Z 5 1 40 A 摇 臂 钻 床 Text 1、 机 床 夹 具 设 计 基 础 机 床 夹 具定 位 装 置 夹 紧 装 置 其 他 装 置或 元 件 夹 具 体 在 钻 床 上 进 行 孔 的 钻 、 扩 、 铰 、锪 、 攻 螺 纹 等 加 工 所 用 的 夹 具 称为 钻 床 夹 具 , 也 称 钻 模 。 在 钻 床 上 进 行 孔 的 钻 、 扩 、 铰 、 锪 、 攻 螺 纹 等 加 工 所 用的 夹 具 称 为 钻 床 夹 具 , 也 称 钻 模 。固 定 式 : 使 用 过 程 中 在 机 床 上 的 位 置 固 定 不 变 的 钻 模 。回 转 式 : 带 有 回 转 分 度 装 置翻 转 式 : 适 用 于 加 工 小 型 工 件 不 同 表 面 上 的 孔 , 孔 径小 于 。 盖 板 式 : 这 种 钻 模 只 有 钻 模 板 而 无 夹 具 体 , 其 定 位 元件 和 夹 紧 装 置 直 接 装 在 钻 模 板 上 。滑 柱 式 : 是 一 种 带 有 升 降 钻 模 板 的 通 用 可 调 夹 具 , 其结 构 已 标 准 化 、 规 格 化 。 这 种 钻 模 有 结 构 简 单 、 操 作 方便 、 , 生 产 中 应 用 较 广 。 108 固 定 式 : 使 用 过 程 中 在 机 床 上 的 位 置 固 定 不 变 的 钻 模 。加 工 精 度 较 高 ( 公 差 0.05mm时 )主 要 用 于 在 立 式 钻 床 加 工 较 大 的 单 孔 ( d 10mm)或 在 摇 臂 钻 床 上 加 工 平 行 孔 系 。 图 固 定 式 钻 模 回 转 式 : 这 类 钻 模 上 带 有 回 转 分 度 装 置 , 在 不 松 开 工件 的 情 况 下 可 加 工 分 布 在 同 一 圆 周 上 的 多 个 轴 向 平 行 孔 、垂 直 和 斜 交 于 工 件 轴 线 的 多 个 径 向 孔 或 几 个 表 面 上 的 孔 。应 用 : 工 件 一 次 装 夹 中 , 靠 钻 模 依 次 回 转 加 工 各 孔 , 因此 这 类 钻 模 必 须 有 分 度 装 置 。 回 转 式 钻 模 使 用 方 便 、 结 构紧 凑 , 在 成 批 生 产 中 广 泛 使 用 。一 般 为 缩 短 夹 具 设 计 和 制 造 周 期 , 提 高 工 艺 装 备 的 利 用率 , 夹 具 的 回 转 分 度 部 分 多 采 用 标 准 回 转 工 作 台 。 翻 转 式 : 翻 转 式 钻 模 用 于 加 工 中 、 小 型 工 件 分 布 在 不同 表 面 上 的 孔 。结 构 较 简 单 , 但 辅 助 时 间 较 长 , 而 且 反 转 费 力 。应 用 : 用 于 加 工 小 型 工 件 分 布 在 不 同 表 面 上 的 孔 , 孔 径小 于 。 多 用 于 批 量 不 大 的 生 产 中 . 夹 具 连 同 工 件 的 总 质 量 一 般 不 超 过 10kg. 108 3.翻 转 式 钻 模 盖 板 式 : 这 类 钻 模 没 有 夹 具 体 , 钻 模 定 位 元 件 和 夹 紧装 置 一 般 都 安 装 在 钻 模 板 上 。结 构 较 简 单 。 但 需 设 置 手 把 或 吊 耳 , 并 尽 可 能 减 重 。应 用 : 多 用 于 加 工 大 型 工 件 分 布 在 上 的 小 孔 。 4.盖 板 式 钻 模 盖 板 式 钻 模 的 特 点 是 没 有 夹 具 体 。 结 构 简 单 , 多 用于 加 工 大 型 工 件 上 的 孔 系 。 滑 柱 式 : 是 一 种 带 有 升 降 钻 模 板 的 通 用 可 调 夹 具 。手 动 滑 柱 式 钻 模 的 通 用 结 构 :应 用 : 在 各 种 生 产 类 型 中 广 泛 采 用 , 特 别 适 用 于 加 工 中 、小 型 零 件 。 Text夹 具 体 三 个 滑 柱 钻 模 板 传 动 、 锁 紧 机 构 1、 钻 模 类 型 的 选 择 : 工 件 形 状加 工 要 求工 件 重 量工 件 尺 寸生 产 批 量 1) 钻 模 类 型 的 选 择 :2、 钻 套 的 选 择 和 设 计钻 套 的 作 用 : 确 定 被 加 工 孔 的 位 置 和 引 导 刀 具 加 工 。钻 套 装 在 钻 模 板 上 。 ( H7/n6或 H7/r6)( 1) 钻 套 类 型 : 特 殊 元 件 :钻 套 、 钻 模 板 2、 钻 套 的 选 择 和 设 计( 1) 钻 套 类 型 :固 定 钻 套特 殊 钻 套快 换 钻 套可 换 钻 套标准件 分 A、 B型 两 种 , 适 用 于 单 一 孔 和 中 、 小 批 加 工 。适 用 于 大 批 量 生 产 的 单 一 孔 加 工 。 衬 套 ( H7/g6,h6)工 件 孔 需 钻 、 扩 、 铰 多 工 步 加 工 时 。加 长 钻 套 ; 斜 面 钻 套 ; 小 孔 距 钻 套 ; 可 定 位 、 夹紧 钻 套 等 。 钻 套 与 夹 具 体 配合 H7/n6 H7/r6 衬 套 与 夹 具 体 配 合 H7/r6钻 套 与 衬 套 配 合 H7/g6 特 殊 钻 套 2、 钻 套 的 选 择 和 设 计( 2) 钻 套 的 尺 寸 、 公 差 及 材 料 :钻 套 内 孔 d: 基 本 尺 寸 、 公 差钻 套 的 导 向 高 度 H : H 11.25d排 屑 空 间 h : 铸 件 h=( 0.30.7) d 钢 件 h=( 0.71.5) d 工 件 精 度 高 时 , 可 取 h 0 3、 钻 模 板 设 计 :用 于 安 装 钻 套 , 确 保 钻 套 在 钻 模 上 的 正 确 位 置 , 钻 模 板 通常 是 装 配 在 夹 具 体 或 支 架 上 , 或 与 夹 具 体 上 的 其 它 元 件 相连 接 。 ( 1) 钻 模 板 的 类 型 :固 定 式 钻 模 板悬 挂 式 钻 模 板可 卸 式 钻 模 板铰 链 式 钻 模 板 整 体 式 、 焊 接 式 、 装 配 式 。妨 碍 工 件 装 卸 或 钻 孔 后 扩 孔 、 攻 丝 时 。钻 模 板 与 夹 具 体 是 分 离 的 , 多 用 于 不 便 使 用 其 他类 型 钻 模 板 的 情 况 。立 式 钻 床 上 使 用 多 轴 传 动 头 或 组 合 机 床 。 固 定 式 钻 模 板 装 配 可 调 位 置 , 钻 孔 精 度 较 高 , 使 用 广 泛 。 整 体 式 、 焊 接 式 、 装 配 式 。当 工 件 孔 距 公 差大 于 0.1mm时 采 用 当 工 件 孔 距 公 差小 于 0.05mm时 采 用 铰 链 式 钻 模 板 钻 模 板 妨 碍 工 件 装 卸 或 钻孔 后 需 扩 孔 、 攻 螺 纹 时 ,采 用 此 结 构 。铰 链 销 尺 寸 : 1-铰 链 销 ; 2-夹 具 体 ; 3-铰 链 座 ;4-支 承 钉 ; 5-钻 模 板 ; 6-菱 形 螺 母 可 卸 式 钻 模 板钻 模 板 与 夹 具 体 是 分 离 的 , 成 为 一 个 独 立 部 分 。 当 装 卸 工件 必 须 将 钻 模 板 取 下 时 , 则 应 采 用 可 卸 式 钻 模 板 。 装 配费 力 , 钻 套 位 置 精 度 低 , 尽 量 不 采 用 此 结 构 。 悬 挂 式 钻 模 板这 类 钻 模 板 多 与 组 合 机床 或 多 轴 箱 联 合 使 用 。 1传 动 轴2传 动 箱 盖 板 3导 杆4钻 模 板 5夹 具 体 6定 位 套7工 作 主 轴 3、 钻 套 板 设 计( 2) 钻 套 板 设 计 注 意 事 项 位 置 精 度 : 钻 模 板 上 安 装 钻 套 的 底 孔 与 定 位 元 件 间 的 位置 精 度 足 够 的 刚 度 : 钻 套 板 一 般 不 应 承 受 夹 紧 反 力 悬 挂 式 钻 模 板 导 杆 上 的 弹 簧 力 必 须 足 够 4、 支 脚 设 计支 脚 作 用 : 减 少 夹 具 底 面 与 机 床 工 作 台 接 触 面 积 , 使 夹具 放 置 平 稳 。 支 脚 必 须 有 四 个 矩 形 支 脚 的 宽 度 和 圆 柱 支 脚 的 直 径 大 于 机 床 工 作 台 T形槽 和 宽 度 夹 具 的 重 心 、 钻 削 压 力 落 点 : 钻 套 轴 线支 脚 类 型 : 整 体 式 装 配 式 : 已 标 准 化 。 ( 4) 支 脚 设 计 4.钻 孔 工 艺 措 施 在 钻 孔 时 钻 头 往 往 容 易 产 生 偏 移 , 其 主 要 原 因 是 : 切 削 刃的 刃 磨 角 度 不 对 称 ; 钻 削 时 工 件 端 面 钻 头 没 有 定 位 好 ; 工件 端 面 与 机 床 主 轴 线 不 垂 直 等 。 为 了 防 止 和 减 少 钻 孔 时 钻头 偏 移 , 工 艺 上 常 用 下 列 措 施 : 1) 钻 孔 前 先 加 工 工 件 端 面 , 保 证 端 面 与 钻 头 中 心 线 垂 直 。 2) 先 用 钻 头 或 中 心 钻 在 端 面 上 预 钻 一 个 凹 坑 , 以 引 导 钻头 钻 削 。 3) 刃 磨 钻 头 时 , 使 两 个 主 切 削 刃 对 称 。 4) 钻 小 孔 或 深 孔 时 选 用 较 小 的 进 给 量 , 可 减 小 钻 削 轴 向力 , 钻 头 不 易 产 生 弯 曲 而 引 起 偏 移 。 5) 采 用 工 件 旋 转 的 钻 削 方 式 。 6) 采 用 钻 套 来 引 导 钻 头 。 钻 孔 时 , 钻 头 直 径 一 般 不 超 过75mm, 钻 较 大 的 孔 ( d 30mm) 时 , 常 采 用 两 次 钻 削 , 即先 钻 较 小 ( 被 加 工 孔 径 的 0.50.7倍 ) 的 孔 , 第 二 次 再 用大 直 径 钻 头 进 行 扩 钻 , 以 减 小 进 给 抗 力 。 麻 花 钻扩 孔 钻 , 先 钻 直 径 25mm的 孔 , 然 后用 直 径 50mm的 钻 头 将 孔 扩 大 。注 意 : 进 给 量 标 准 扩 孔 钻 一 般 有 34条 主 切 削 刃 。 其 结 构 形 式 随 直 径 不 同而 不 同 , 有 直 柄 、 锥 柄 和 套 装 三 种 形 式 , 直 径 10-32直 径 25-80直 径 较 小 加 工 精 度 : IT11 IT10表 面 粗 糙 度 : Ra12.56.3 m扩 孔 直 径 : 一 般 为 0.1 80。 扩 孔 方 法 和 所 使 用 的 机 床 与 钻 孔 基 本 相 似 扩 孔 余 量 ( D-d) 一 般 为 ( 1/8) D。 扩 孔 钻 分 为 柄 部 、 颈 部 、工 作 部 分 三 段 。 其 切 削部 分 则 有 : 主 切 削 刃 、前 刀 面 、 后 刀 面 、 钻 心和 棱 边 五 个 结 构 式 要 素 。 分 类 : 按 刀 具 材 料 不 同套 式 、 锥 柄直 柄 ( 可 转 位扩 孔 钻 ) 10 32 25 80 加 工 精 度 : 可 达 IT10IT6级 , 甚 至 IT5级表 面 粗 糙 度 : Ra0.41.6 m用 途 : 加 工 圆 柱 孔 、 圆 锥 孔 、 通 孔 和 盲 孔 。 铰 孔 时 , 切 削 速 度 低 加 工 余 量 少 ( 一 般 只 有 0.1 0.5mm) 使 用 的 铰 刀 刀 齿 多 、 结 构 特 殊 ( 有 切 削 和 校 正 部 分 ) 、刚 性 好 、 精 度 高 等 颈 部工 作 部 分1、 切 削 部 分 导 锥( 机 用 铰 刀 的 导锥 起 切 削 作 用; 手 动 铰 刀 的 导锥 便 于 引 入 预制 孔 的 作 用 )切 削 锥2、 校 准 部 分圆 柱 部 分 : 导 向、 校 准 和 修 光倒 锥 部 分 : 减 少摩 擦 、 防 止 孔 径扩 大 用 于 与 机床 的 连 接并 传 递 动力柄 部 与 工 作 部 的连 接 部标 记 : 厂 标 、 规 格 等 柄 部 25 80)用 于 直 径 较 小 的 场 合直 柄 : 6 20, 小 孔 为 1 6; 锥 柄 : 10 32 加 工 精 度 为 IT8 IT9级 , 表 面 粗 糙 度 Ra为0.8 1.6 m的 孔 时 , 多 选 用 通 用 标 准 铰 刀 。 加 工 IT5 IT7级 , 表 面 粗 糙 度 Ra为 0.7 m的 孔 时 , 可 采 用 机 夹 硬 质 合 金 刀 片 的 单 刃铰 刀 。 1、 7螺 钉 ; 2导 向 块 ; 3刀 片 ; 4楔 套 ; 5刀 体 ; 6销 子 机 用 铰 刀 与 机 床 常 用 浮 动 联 接 , 以 防 止 铰削 时 孔 径 扩 大 或 产 生 孔 的 形 状 误 差 。 铰 刀与 机 床 主 轴 浮 动 联 接 所 用 的 浮 动 夹 头 。 为 了 避 免 铰 刀 轴 线 或 进 给 方 向 与 机 床 回 转 轴 线 不 一 致 , 出 现 孔径 扩 大 或 “ 喇 叭 口 ” 现 象 , 铰 刀 和 机 床 一 般 不 用 刚 性 联 接 , 而可 采 用 浮 动 夹 头 来 装 夹 刀 具 。 铰 削 精 度 为 IT6 IT7级 , 表 面 粗 糙 度 Ra为0.8 1.6m的 大 直 径 通 孔 时 , 可 选 用 专 为加 工 中 心 设 计 的 浮 动 铰 刀 。 金 刚 石 铰 刀 金 刚 石 铰 刀 是 采 用 电 镀 的 方 法 将 金 刚 石 磨料 颗 粒 包 镶 在 45钢 ( 或 40Cr) 刀 体 上 制 得的 。 用 金 刚 石 铰 刀 铰 孔 , 铰 削 质 量 很 高 , 加 工精 度 可 达 IT5 IT4级 , 表 面 粗 糙 度 值 可 低于 Ra0.05m。 拉 床 是 用 拉 刀 加 工 工 件 各 种 内 外 成 型 表 面 ( 主 要 是 用来 加 工 孔 或 键 槽 ) 的 机 床 。 拉 床 的 生 产 效 率 高 , 加 工 质 量 好 , 精 度 一 般 为 IT9-IT7, 表 面 粗 糙 度 Ra值 为 1.6-0.8um。 但 由 于 一 把 拉 刀 只 能加 工 一 种 尺 寸 表 面 , 且 拉 刀 较 昂 贵 , 所 以 拉 床 主 要 用于 大 批 量 生 产 。 拉 刀 是 用 于 拉 削 的 成 形 刀 具 。 如 图 所 示 , 拉 刀 是 多 齿刀 具 , 刀 具 表 面 上 有 多 排 刀 齿 , 各 排 刀 齿 的 尺 寸 和 形状 从 切 入 端 至 切 出 端 依 次 增 加 和 变 化 。 拉 刀 能 拉 削 各 种 形 状 的 孔 , 如 圆 孔 、 花 键 孔 、 键 槽 、多 边 孔 和 成 形 表 面 等 。拉 刀 按 加 工 表 面 部 位 的 不 同 , 分 为 内 拉 刀 和 外 拉 刀 ;按 工 作 时 受 力 方 式 的 不 同 , 分 为 拉 刀 和 推 刀 。 推 刀 常用 于 校 准 热 处 理 后 的 型 孔 。 先 终 加 工 孔 ,先 终 加 工 外 圆 , 编 制 如 图 3-2所 示 轴 承 套 的 加 工 工 艺 规 程 。 零 件 材 料 为ZQSn6-6-3, 每 批 数 量 为 400个 。 复 习 编 制 如 图 所 示 轴 承 套 的 加 工 工 艺 规 程 。 零 件 材 料 为 ZQSn6-6-3, 每 批 数 量 为 400个 。 复 习任 务 一 孔 的 技 术 要 求1 外 圆 表 面 的 技 术 要 求2 孔 与 外 圆 的 同 轴 度 要 求3 孔 轴 线 与 端 面 的 垂 直 度 要 求4 孔 是 套 筒 类 零 件 起 支 承 或 导 向 作 用 的 主 要 表 面 , 通 常 与运 动 轴 、 刀 具 或 活 塞 相 配 合 。 1、 孔 的 直 径 尺 寸 公 差 一 般 为 IT6-7( 精 密 IT5、 IT4) 。 2、 孔 的 形 状 精 度 ( 控 制 在 孔 径 公 差 以 内 或 其 1/21/3, 甚 至更 严 ) 。 对 较 长 套 筒 除 圆 度 有 要 求 以 外 , 还 应 有 孔 的 圆 柱 度 要 求 。 3、 孔 的 表 面 粗 糙 度 : Ra值 为 0.161.6 m, Ramin为 0.04 m。 该 轴 承 套 的 长 度 与 直 径 之 比 为 L/D 5, 属 短 套 筒 类 。 外 圆 是 套 筒 类 零 件 的 支 承 面 , 常 以 过 盈 配 合 或 过 渡 配 合 同箱 体 或 机 架 上 的 孔 相 连 接 。1、 外 径 尺 寸 公 差 通 常 取 IT6 IT7。2、 形 状 精 度 控 制 在 外 径 公 差 以 内3、 表 面 粗 糙 度 : Ra值 为 0.633.2 m。 主 要 应 根 据 套 类 零 件 在 机 器 中 功 用 和 要 求 而 定 。内 孔 的 最 终 加 工 是 在 套 筒 装 配 ( 如 机 座 或 箱 体 等 )之 后 进 行 时 , 可 降 低 对 套 筒 内 、 外 圆 表 面 的 同 轴 度 要求 ;内 孔 的 最 终 加 工 是 在 装 配 之 前 进 行 时 , 则 同 轴 度 要求 较 高 , 通 常 同 轴 度 为 0.010.05mm 。 套 筒 端 面 ( 或 凸 缘 端 面 ) 常 用 来 定 位 或 承 受 载 荷 , 对 端面 与 外 圆 和 内 孔 轴 心 线 的 垂 直 度 要 求 较 高 , 一 般 为 0.010.05mm。 套 筒 类 零 件 一 般 用 钢 、 铸 铁 、 青 铜 或 黄 铜 制 成 。有 些 滑 动 轴 承 采 用 双 金 属 结 构 , 以 离 心 铸 造 法 在 钢或 铸 铁 套 内 壁 上 浇 注 巴 氏 合 金 等 轴 承 合 金 材 料 。毛 坯 选 择 与 其 材 料 、 结 构 、 尺 寸 及 生 产 批 量 有 关 。 套 筒 类 零 件 的 功 能 要 求 和 结 构 特 点 决 定 了 套 筒 类 零 件 的热 处 理 方 法 有 渗 碳 淬 火 、 表 面 淬 火 、 调 质 、 高 温 时 效 及 渗 氮 。 该 轴 承 套 零 件 材 料 为 ( 铸 造 ) 锡 青 铜 ZQSn6-6-3, 毛 坯 选的 是 棒 料 。 将 粗 精 加 工 分 开 , 先 粗 加 工 , 再 进 行 半 精 加 工 和 精 加 工 ,主 要 表 面 精 加 工 放 在 最 后 进 行 。内 孔 22是 重 要 加 工 表 面 , 精 度 为 IT7级 , 需 经 粗 加 工 ,半 精 加 工 和 精 加 工 等 三 个 加 工 阶 段 才 能 完 成 , 采 用 铰 孔 可 以满 足 要 求 。 内 孔 的 加 工 顺 序 为 : 钻 孔 车 孔 铰 孔 。轴 承 套 外 圆 为 IT7级 精 度 , 采 用 精 车 可 以 满 足 要 求 。 由 于 外 圆 对 内 孔 的 径 向 圆 跳 动 要 求 在0.01mm内 , 用 软 卡 爪 装 夹 无 法 保 证 。 因 此精 车 外 圆 时 应 以 内 孔 为 定 位 基 准 , 使 轴 承套 在 小 锥 度 心 轴 上 定 位 , 用 两 顶 尖 装 夹 ,如 图 所 示 。 这 样 可 使 加 工 基 准 和 测 量 基 准一 致 , 容 易 达 到 图 纸 要 求 。 图 心 轴 装 夹 轴 承 套 车 、 铰 内 孔 时 , 应 与 端 面 在 一 次 装 夹 中 加工 出 , 以 保 证 端 面 与 内 孔 轴 线 的 垂 直 度 在0.01mm以 内 。 该 轴 承 套 加 工 划 分 为 三 个 加 工 阶 段 , 即 钻 孔 、 粗 车 ( 外圆 ) ; 车 孔 、 铰 孔 ; 精 车 ( 外 圆 ) 。 设 计 基 准 : 一 般 是 孔 的 中 心 线 : 应 遵 循 加 工 顺 序 安 排 的 一 般 原 则 , 如 先 粗 后 精 、 先 主 后次 等 。 另 外 还 应 注 意 :外 圆 表 面 加 工 顺 序 应 为 : 先 粗 车 、 半 精 车 , 再 精 车该 轴 承 套 的 加 工 工 艺 路 线 为 : 毛 坯 粗 加 工 孔 和 外 圆 半 精加 工 外 圆 和 端 面 精 加 工 外 圆 和 孔 。 工 序 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 其 公 差 的 确 定1.粗 车 时 , 各 端 面 、 外 圆 、 内 孔 各 按 图 纸 加 工 尺 寸 分 别 留 余量 0.5mm、 1mm、 2mm;2.车 内 孔 后 留 0.04 0.06铰 削 余 量 ;3.精 加 工 : 外 圆 车 到 图 纸 规 定 尺 寸 。 选 择 设 备 工 装1.外 圆 、 内 孔 加 工 设 备 、 工 装 : 普 通 车 床 CA6140、 心 轴 等 。2.钻 削 加 工 设 备 、 工 装 : 立 式 钻 床 、 固 定 式 钻 模 ( 专 用 夹 具 ) 选 择 设 备 工 装1.外 圆 、 内 孔 加 工 设 备 、 工 装 : 普 通 车 床 CA6140、 心 轴 等 。2.钻 削 加 工 设 备 、 工 装 : 立 式 钻 床 、 固 定 式 钻 模 ( 专 用 夹 具 ) 确 定 切 削 用 量 及 时 间 定 额1.钻 孔 时 的 切 削 用 量 和 切 削 液( 1) 背 吃 刀 量 ( ap) : 钻 孔 时 的 背 吃 刀 量 是 钻 头 直 径 的 一 半 。因 此 它 是 随 钻 头 直 径 大 小 而 改 变 的 。( 2) 切 削 速 度 ( vc) : 钻 孔 时 切 削 速 度 可 按 下 式 计 算 式 中 :切 削 速 度 ( m/min) ; D钻 头 直 径 ( mm) ; n工 件 转 速 ( r/min) 。用 高 速 钢 钻 头 钻 钢 料 时 , 切 削 速 度 一 般 为 2040m/min。 钻 铸 铁 时, 应 稍 低 些 。( 3) 进 给 量 ( f) : 可 参 考 表 3-1选 取 或 查 相 关 手 册 。 1000/Dnvc 切 削 液 钻 孔 时 孔 里 积 累 的 热 量 会 导 致 钻 尖 卷 曲 , 使 它 的 切 削 刃 变 钝, 甚 至 崩 刃 或 造 成 钻 头 在 孔 中 折 断 。 使 用 适 宜 的 切 削 液 能 保 持 钻头 刃 部 处 于 相 对 较 低 的 工 作 温 度 , 还 能 保 持 工 件 润 滑 。 润 滑 有 助于 钻 尖 保 持 其 锋 利 的 切 削 刃 , 并 延 长 其 寿 命 。 切 削 液 的 选 择 可 参 考 表 3-2。 表 3-2 切 削 液 的 选 择 确 定 切 削 用 量 及 时 间 定 额2.铰 孔 时 的 切 削 用 量 和 切 削 液1) 铰 孔 时 的 切 削 用 量 铰 孔 的 余 量 视 孔 径 和 工 件 材 料 及 精 度 要 求 等 而 异 。 对 孔 径 为580mm、 精 度 为 IT7IT10的 孔 , 一 般 分 粗 铰 和 精 铰 。 余 量 太 小 时, 往 往 不 能 全 部 切 去 上 工 序 的 加 工 痕 迹 , 同 时 由 于 刀 齿 不 能 连 续切 削 而 以 很 大 的 压 力 沿 孔 壁 打 滑 , 使 孔 壁 的 质 量 下 降 。 余 量 太 大时 , 则 会 因 切 削 力 大 , 发 热 多 引 起 铰 刀 直 径 增 大 及 颤 动 , 致 使 孔径 扩 大 。 1000/Dnvc 铰 孔 前 孔 的 直 径 及 加 工 余 量 ( mm) 合 理 选 用 切 削 速 度 可 以 减 少 积 屑 瘤 的 产 生 , 防 止 表 面 质 量下 降 。 铰 削 钢 件 时 : 1.5 5m/min, 铰 铸 件 时 : 8 10m/min; 铰 削 钢 时 的 切 削 速 度 要 比 铸 铁 时低 。 粗 铰 为 410m/min, 精 铰 为 1.5 5m/min。 铰 孔 的 进 给 量 也 应 适 中 。 进 给 量 太 小 , 使 切 屑 过 薄 , 致 使刀 刃 不 易 切 入 金 属 层 面 打 滑 , 甚 至 产 生 啃 刮 现 象 , 破 坏 了表 面 质 量 , 还 会 引 起 铰 刀 振 动 , 使 孔 径 扩 大 ; 进 给 量 太 大 ,则 背 向 力 也 大 , 孔 径 可 能 扩 大 。 铰 削 钢 件 时 : f=0.3 2mm/r 铰 削 铸 件 时 : f=0.5 3mm/r。 机 铰 的 进 给 量 可 比 钻 孔 时 高 34倍 , 一 般 可 取 0.51.5mm/r。 铰 削 时 切 削 液 铰 削 时 切 削 液 对 表 面 质 量 有 很 大 影 响 , 铰 孔 时 正 确 选 用 切削 液 , 对 降 低 摩 擦 系 数 , 改 善 散 热 条 件 以 及 冲 走 细 屑 均 有很 大 作 用 , 因 而 选 用 合 适 的 切 削 液 除 了 能 提 高 铰 孔 质 量 和铰 刀 耐 用 度 外 , 还 能 消 除 积 屑 瘤 , 减 少 振 动 , 降 低 孔 径 扩张 量 。 浓 度 较 高 的 乳 化 油 对 降 低 粗 糙 度 的 效 果 较 好 , 硫 化 油 对 提高 加 工 精 度 效 果 较 明 显 。 铰 削 一 般 钢 材 时 , 通 常 选 用 乳 化 油 和 硫 化 油 。 铰 削 铸 铁 时 , 一 般 不 加 切 削 液 , 如 要 进 一 步 提 高 表 面 质 量 ,也 可 选 用 润 湿 性 较 好 、 粘 性 较 小 的 煤 油 做 切 削 液 。 该 轴 承 套 属 于 短 套 , 其 直 径 尺 寸 和 轴 向 尺 寸 均 不 大 , 粗 加 工可 以 单 件 加 工 , 也 可 以 多 件 加 工 。 由 于 单 件 加 工 时 , 每 件 都 要 留出 工 件 备 装 夹 的 长 度 , 因 此 原 材 料 浪 费 较 多 , 所 以 这 里 采 用 同 时加 工 五 件 的 方 法 来 提 高 生 产 率 。 在 单 件 小 批 生 产 中 , 在 工 艺 文 件 上 常 不 具 体 规 定 切 削 用 量 ,而 由 操 作 者 根 据 具 体 情 况 确 定 。 典 型 零 件 训 练 1 套 筒 零 件 加 工 编 制 如 图 所 示 液 压 缸 的 加 工 工 艺 。 零 件 材 料 为 无 缝 钢 管 , 生产 类 型 为 成 批 生 产 。
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸专区 > 课件教案


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!