机械制造技术基础第1章金属切削加工基础知识

上传人:xiao****017 文档编号:22282809 上传时间:2021-05-23 格式:PPT 页数:115 大小:4.47MB
返回 下载 相关 举报
机械制造技术基础第1章金属切削加工基础知识_第1页
第1页 / 共115页
机械制造技术基础第1章金属切削加工基础知识_第2页
第2页 / 共115页
机械制造技术基础第1章金属切削加工基础知识_第3页
第3页 / 共115页
点击查看更多>>
资源描述
第 一 章 金 属 切 削 加 工 的 基 础 知 识 1) 本 课 程 教 学 目 的 机 械 制 造 技 术 基 础 是 机 械 设 计 制 造 及 自 动 化 专 业 的 必 修 专业 基 础 课 程 , 是 该 专 业 的 主 干 课 程 , 通 过 学 习 机 械 制 造 技术 基 础 , 可 以 使 学 生 对 制 造 活 动 有 一 个 总 体 的 、 全 貌 的 了解 与 把 握 , 掌 握 金 属 切 削 加 工 的 基 本 规 律 , 机 械 加 工 的 基 本知 识 , 具 备 机 械 加 工 和 装 配 工 艺 规 程 设 计 的 能 力 , 掌 握 机 械加 工 中 精 度 及 表 面 质 量 的 概 念 及 其 控 制 方 法 , 初 步 具 备 分 析解 决 现 场 工 艺 问 题 的 能 力 , 了 解 当 今 先 进 制 造 技 术 和 先 进 制 造 模 式 的 发 展 概 况 和 制 造 技 术 发 展 的 前 沿 与 趋 势 , 初 步 具 备对 制 造 系 统 、 制 造 模 式 选 择 决 策 的 能 力 。本 课 程 教 学 目 的 和 任 务 2) 本 课 程 教 学 主 要 任 务 介 绍 机 械 产 品 的 生 产 过 程 及 生 产 活 动 的 组 织 、 机 械 加 工 过 程及 其 系 统 , 包 括 :本 课 程 教 学 目 的 和 任 务( 1) 金 属 切 削 过 程 及 其 基 本 规 律 ;( 2) 机 床 、 夹 具 、 刀 具 的 基 本 知 识 ;( 3) 机 械 加 工 和 装 配 工 艺 规 程 的 设 计 ;( 4) 机 械 加 工 中 精 度 及 表 面 质 量 的 概 念 及 其 控制 方 法 ;( 5) 制 造 技 术 与 现 代 生 产 管 理 模 式 ;( 6) 制 造 技 术 发 展 的 前 沿 与 趋 势 。 1. 金 属 切 削 加 工 的 定 义概 述 金 属 切 削 刀 具 和 工 件 按 一 定 规 律 作 相 对 运 动 , 通 过 刀 具 上的 切 削 刃 切 除 工 件 上 多 余 的 ( 或 预 留 的 ) 金 属 , 从 而 使 工 件的 形 状 、 尺 寸 精 度 及 表 面 质 量 都 符 合 预 定 要 求 , 这 样 的 加 工称 为 金 属 切 削 加 工 。 在 金 属 切 削 加 工 过 程 中 有 两 个 基 本 要 素 : 一 个 是 成 形 运 动 , 另 一 个 是 刀 具 。 3. 金 属 切 削 加 工 的 种 类 车 削 、 铣 削 、 刨 削 、 磨 削 、 钻 削 、 镗 削 、 拉 削 等 。 车削铣削刨削磨 削 钻 削镗 削 拉削 2. 工 件 表 面 的 形 成方 法 各 种 典 型 表 面 都 可以 看 作 是 一 条 线( 称 为 母 线 ) 沿 着另 一 条 线 ( 称 为 导线 ) 运 动 的 轨 迹 。母 线 和 导 线 统 称 为 形 成 表 面 的 发 生 线 。 加 工 表 面 的 形 成 螺 旋 线 螺 纹 牙 形 渐 开 线 有 些 表 面 的 发 生 线 完 全 相 同 , 只 因 母 线 的 原 始 位 置 不 同 ,也 可 以 形 成 不 同 的 表 面 。 母 线 和 导 线 有 时 候 可 以 互 换 ; 有 时 候 不 可 以 互 换 。 加 工 表 面 的 形 成 3 发 生 线 的 形 成 方 法 及 所 需 的 运 动 在 实 际 的 切 削 加 工 中 , 发 生 线 是 由 刀 具 的 切 削 刃 与 工 件 间 的 相 对运 动 得 到 的 。 由 于 生 产 中 使 用 的 刀 具 切 削 刃 形 状 和 采 取 的 加 工 方法 不 同 , 形 成 发 生 线 的 方 法 可 归 纳 为 四 种 。 加 工 表 面 的 形 成 轨 迹 法 成 形 法 是 利 用 刀 具 作 一 定 规 律 的 轨 迹 运 动 来 对 工 件进 行 加 工 的 方 法 。 利 用 成 形 刀 具 对工 件 进 行 加 工 的 方 法 , 刀 具 的切 削 刃 与 所 需 形 成 的 母 线 完 全吻 合 。 相 切 法 加 工 表 面 的 形 成 展 成 法 ( 亦 称 共 轭 法 或 包 络 法 ) 是 利 用 刀 具 边 旋 转 边 作 轨 迹 运 动 来 对 工 件 进行 加 工 的 方 法 。 是 利 用 工 件 和 刀 具 作 展成 切 削 运 动 进 行 加 工 的 方 法 。 加 工 表 面 的 形 成 成 形 法母 线 导 线 导 线 母 线 表 面 成 形 运 动 是 保 证 得 到 工 件要 求 的 表 面 形 状 的 运 动 。 例如 用 车 刀 车 削 外 圆 柱 面 , 形成 母 线 和 导 线 的 方 法 , 都 属于 轨 迹 法 。 工 件 的 旋 转 运 动B 1, 产 生 母 线 ( 圆 ) ; 刀 具的 纵 向 直 线 运 动 A2产 生 导 线( 直 线 ) 。 运 动 B1和 A2就 是形 成 外 圆 表 面 两 两 个 成 形 运动 。 加 工 表 面 的 形 成 ( 1) 成 形 运 动 的 种 类 简 单 成 形 运 动 由 单 独 的 旋 转 运 动 或 直 线 运 动 构 成 ; 复 合 成 形 运 动 由 两 个 或 两 个 以 上 旋 转 运 动 或 ( 和 ) 直 线 运 动 , 按 照 某 些 确定 的 运 动 关 系 组 合 而 成 。 加 工 表 面 的 形 成 ( 2) 零 件 表 面 成 形 所 需 的 成 形 运 动 形 成 表 面 所 需 要 的 成 形 运 动 , 就 是 形 成 母 线 及 导 线 所 需 要 的 成 形运 动 的 总 和 。 为 了 加 工 出 所 需 的 零 件 表 面 , 机 床 就 必 须 具 备 这些 成 形 运 动 。 加 工 表 面 的 形 成例 1-1 用 普 通 车 刀 车 削 外 圆 母 线 圆 , 由 轨 迹 法 形 成 , 需要 一 个 成 形 运 动 B1。 导 线 直 线 , 由 轨 迹 法 形 成 ,需 要 一 个 成 形 运 动 A2。 表 面 成 形 运 动 的 总 数 为 两 个 , 即Bl和 A2, 都 是 简 单 的 成 形 运 动 。 加 工 表 面 的 形 成例 1-2 用 成 形 车 刀 车 削 成 形 回 转表 面 母 线 曲 线 , 由 成 形 法 形 成 ,不 需 要 成 形 运 动 。 导 线 圆 , 由 轨 迹 法 形 成 , 需要 一 个 成 形 运 动 B1。 表 面 成 形 运 动 的 总 数 为 一 个 Bl,是 简 单 的 成 形 运 动 。 加 工 表 面 的 形 成 例 1-3 用 螺 纹 车 刀 车 削 螺 纹 母 线 车 刀 的 刀 刃 形 状 与 螺 纹轴 向 剖 面 轮 廓 的 形 状 一 致 , 故 母线 由 成 形 法 形 成 , 不 需 要 成 形 运动 。 导 线 螺 旋 线 , 由 轨 迹 法 形 成 ,需 要 一 个 成 形 运 动 。 这 是 一 个 复合 运 动 。 B11, A12。 加 工 表 面 的 形 成例 1-4 用 齿 轮 滚 刀 加 工 直 齿 圆 柱 齿轮 齿 面 母 线 渐 开 线 , 由 展 成 法 形 成 ,需 要 一 个 成 形 运 动 , 是 复 合 运 动 ,可 分 解 为 滚 刀 旋 转 B11和 工 件 旋 转B12两 个 部 分 , B11和 B12之 间 必 须保 持 严 格 的 相 对 运 动 关 系 。 导 线 直 线 , 由 相 切 法 形 成 ,需 要 两 个 独 立 的 成 形 运 动 , 即 滚 刀 的 旋 转 运 动 B11和 滚 刀 沿 工 件 的 轴 向移 动 A2。 切 削 运 动 要 进 行 切 削 加 工 , 金 属 切 削 机 床 必 须 为 形 成 工 件 表 面 提 供 两 种最 主 要 的 相 对 运 动 , 即 主 运 动 和 进 给 运 动 。 ( 1) 主 运 动 及 切 削 速 度 主 运 动 是 刀 具 和 工 件 之 间 产 生 的 最 主 要 的 相 对 运 动 ,它 是 刀 具 切 削 刃 及 其 毗 邻 的 刀 面 切 入 工 件 材 料 , 使 切削 层 金 属 转 变 成 切 屑 , 从 而 形 成 新 鲜 表 面 的 运 动 。 在 表 面 成 形 运 动 中 , 必 须 有 而 且 只 能 有 一 个 主 运 动 。主 运 动 消 耗 的 功 率 比 较 大 , 速 度 也 比 较 高 。 切 削 运 动 主 运 动 可 以 由 工 件 完 成 , 也 可 以 由 刀 具 完 成 ; 可以 是 旋 转 运 动 , 也 可 以 是 直 线 运 动 。 主 运 动 的 方 向 : 切 削 刃 上 选 定 点 相 对 于 工 件 的 瞬时 主 运 动 方 向 。 主 运 动 的 速 度 v c: 切 削 刃 上 选 定 点 相 对 于 工 件 的 主运 动 的 瞬 时 速 度 , 一 般 称 为 切 削 速 度 。 切 削 运 动( 2) 进 给 运 动 和 进 给 速 度 由 机 床 或 人 力 提 供 的 , 使 主 运 动 能 够 继 续 切 除 工 件 上多 余 金 属 以 形 成 工 件 表 面 所 需 的 运 动 称 为 进 给 运 动 。 进 给 运 动 可 以 用 进 给 速 度 vf或 进 给 量 f、 fz、 af来 表 示 。 进 给 运 动 的 特 点 : 速 度 低 ; 消 耗 的 机 床 功 率 少 ; 各 种切 削 加 工 方 法 可 以 有 一 个 或 多 个 进 给 运 动 , 一 般 不 唯 一 。 切 削 运 动 进 给 运 动 可 能 是 连 续 的 ( 例 如 在 车 床 上 车 削 圆 柱 表面 时 , 刀 架 带 动 车 刀 作 连 续 纵 向 运 动 ) , 也 可 能 是间 歇 的 ( 例 如 牛 头 刨 床 上 加 工 平 面 时 , 刨 刀 作 往 复运 动 , 进 给 运 动 为 工 作 台 带 动 工 件 作 的 横 向 间 歇 移动 ) 。 进 给 运 动 可 以 由 刀 具 完 成 , 也 可 以 由 工 件 完成 ; 可 以 是 直 线 运 动 , 也 可 以 是 旋 转 运 动 。 切 削 运 动 进 给 运 动 的 方 向 : 切 削 刃 上 选 定 点 相 对 于 工 件 的 瞬时 进 给 运 动 的 方 向 。 进 给 速 度 vf: 切 削 刃 上 选 定 点 相 对 于 工 件 的 进 给 运动 的 瞬 时 速 度 。 切 削 运 动 主 运 动 和 进 给 运 动 是 实 现 切 削 加 工 的 基 本 运 动 , 可以 由 刀 具 来 完 成 , 也 可 以 由 工 件 来 完 成 ; 可 以 是 直线 运 动 ( 用 T 表 示 ) , 也 可 以 是 回 转 运 动 ( 用 R 表示 ) 。 正 是 由 于 上 述 不 同 运 动 形 式 和 不 同 运 动 执 行 元 件 的多 种 组 合 , 产 生 了 不 同 的 加 工 方 法 。 切 削 运 动 进 给 运 动R R R RR RR RRR 主 运 动 进 给 运 动 平 面 加 工 方 法刀 具主 运 动 进 给 运 动工 件 表 面 成 形 原 理 图R TR TTT 刨 插周 铣 端 铣 周 磨 端 磨车 拉T 车 螺 纹 板 牙主 运 动 进 给 运 动 螺 纹 加 工 方 法刀 具主 运 动 进 给 运 动工 件 表 面 成 形 原 理 图R TR R TTR 滚 压丝 锥铣 螺 纹 梳 形 铣 刀 旋 风 铣 磨 螺 纹RR 主 运 动 进 给 运 动 齿 形 加 工 方 法刀 具主 运 动 进 给 运 动工 件 表 面 成 形 原 理 图R TR TTR/T R RR/T 铣 齿 指 状 铣刀 铣 齿 成 形磨 齿滚 齿 剃 齿插 齿蜗 杆 砂 轮 磨 齿 碟 形 砂 轮 磨 齿 锥 形 砂 轮 磨 齿 切 削 运 动( 3) 合 成 切 削 运 动 由 同 时 进 行 的 主 运 动 和 进 给 运动 合 成 的 运 动 , 称 为 合 成 切 削运 动 。 切 削 刃 上 任 一 点 相 对 工 件 的 合成 切 削 运 动 的 瞬 时 速 度 称 为 合成 切 削 速 度 , 用 v e表 示 。 它 是同 一 选 定 点 的 主 运 动 速 度 vc与进 给 运 动 速 度 vf的 矢 量 和 , 即 : ve vc+vf 切 削 运 动( 3) 合 成 切 削 运 动 合 成 切 削 运 动 方 向 与 主 运 动 方向 的 夹 角 称 为 合 成 切 削 速 度 角 ,用 表 示 。 在 一 些 间 歇 进 给 的 机 床 ( 如 刨床 ) 上 , 主 运 动 就 是 合 成 切 削运 动 。 但 在 大 多 数 情 况 下 v f 与 vc相 比 是 很 小 的 , 可 略 去 不 计 ,则 在 大 小 上 近 似 认 为 : ve vc ( vf vc ) 切 削 运 动3 切 削 过 程 中 工 件 上 的 加 工 表 面 如 外 圆 车 削 时 , 工 件 做 旋 转 运 动 ,刀 具 作 纵 向 直 线 运 动 , 形 成 了 工件 的 外 圆 表 面 。 在 新 的 表 面 的 形成 过 程 中 , 工 件 上 有 三 个 依 次 变化 的 表 面 。 待 加 工 表 面 即 将 被 切 除 金 属层 的 表 面 。 切 削 运 动3 切 削 过 程 中 工 件 上 的 加 工 表 面 过 渡 表 面 (或 称 切 削 表 面 ) 加 工时 由 主 切 削 刃 在 工 件 上 正 在 形 成的 那 个 表 面 。 是 待 加 工 表 面 和 已加 工 表 面 之 间 的 表 面 。 已 加 工 表 面 已 被 切 除 多 余 金属 而 形 成 符 合 要 求 的 工 件 新 表 面 。 切 削 运 动4 切 削 用 量 三 要 素 所 谓 切 削 用 量 是 指 切 削 速 度 vc、 进 给 量 f( 或 进 给 速 度 vf) 和 背吃 刀 量 asp, 也 常 称 为 切 削 用 量 三 要 素 。 ( 1) 切 削 速 度 切 削 速 度 即 主 运 动 的 速 度 。 主 运 动 为 旋 转 运 动 大 多 数 主 运 动 属 于 回 转 运 动 , 切 削 速 度 为 刀 具 或 工 件 最 大 直 径处 的 线 速 度 : d 完 成 主 运 动 的 刀 具 或 者 工 件 的 最 大 直 径 (mm); n 主 运 动 的 转 速 (rad/S或 r/min)。( / / min)60 1000c dnv m s m 或 者 切 削 运 动 主 运 动 为 直 线 往 复 运 动 ( 牛 头 刨 床 刨 刀 的 直 线 往 复 运 动 为 主 运 动 ) , 切 削 速 度 计 算公 式 : n 工 件 或 刀 具 的 转 速 或 往 复 次 数 ( r/min或 d str/min) str是 Stroke“ 行 程 ” 的 缩 写 ; L 工 件 或 刀 具 往 复 单 行 程 ( mm) 。)/(6010002 smLnv c 切 削 运 动( 2) 进 给 速 度 vf , 进 给 量 f和 每 齿 进 给 量 fz 进 给 运 动 速 度 vf 切 削 刃 上 选 定 点 相 对 于 工 件 的 瞬 时 进 给 运 动 速 度 , 即 单 位 时 间的 进 给 量 , 单 位 是 mm/s(mm/min) 进 给 量 f、 a f 刀 具 或 工 件 的 主 运 动 每 转 一 转 , 或 一 个 双 行 程 , 工 件 和 刀 具 在进 给 运 动 方 向 上 的 相 对 位 移 量 , 以 mm/r ( 毫 米 /转 ) 或mm/dstr(毫 米 /双 行 程 )表 示 。 切 削 运 动 每 齿 进 给 量 fz 对 于 铣 刀 、 铰 刀 、 拉 刀 、 齿 轮 滚 刀 等 多 刃 切 削 工 具 , 在 它 们 进行 工 作 时 , 还 应 规 定 每 一 个 刀 齿 的 进 给 量 fz , 即 后 一 个 刀 齿相 对 于 前 一 个 刀 齿 在 进 给 运 动 方 向 上 的 相 对 位 移 量 , 单 位 是mm/z(毫 米 /齿 )。 存 在 以 下 关 系 : )或( mm/min mm/snzfnfv zf 切 削 运 动( 3) 背 吃 刀 量 背 吃 刀 量 指 已 加 工 表 面 和 待 加 工 表 面 之 间 的 垂 直 距 离 , 以 asp表 示 , 单 位 为 mm。 对 于 车 削 和 刨 削 加 工 来 说 , 背 吃 刀 量 a sp为 工 件 上 已 加 工 表 面和 待 加 工 表 面 间 的 垂 直 距 离 , 单 位 为 mm。 外 圆 柱 表 面 车 削 的 深 度 可 用 下 式 计 算 : asp =( dw dm) /2 切 削 运 动 对 于 钻 孔 asp =dm/2 上 两 式 中 u dm 已 加 工 表 面 直 径 ( mm)u dw 待 加 工 表 面 直 径 ( mm) 待 加 工 表 面 已 加 工 表 面 刀 具 种 类 由 于 机 械 零 件 的 材 质 、 形 状 、 技 术 要 求 和 加 工 工 艺 的 多 样 性 ,客 观 上 要 求 进 行 加 工 的 刀 具 具 有 不 同 的 结 构 和 切 削 性 能 。 因此 , 生 产 中 所 使 用 的 刀 具 的 种 类 很 多 。 刀 具 常 按 加 工 方 式 和 具 体 用 途 分 为 车 刀 、 孔 加 工 刀 具 、 铣 刀 、 拉 刀 、 螺 纹 刀 具 、 齿 轮 刀 具 、自 动 线 及 数 控 机 床 刀 具 和 磨 具 等 几 大 类 型 。 刀 具 还 可 以 按 其 它 方 式 进 行 分 类 . 如 按 所 用 材 料 分 为 高 速 钢 刀 具 、 硬 质 合 金 刀 具 、 陶 瓷 刀 具 、立 方 氮 化 硼 ( CBN) 刀 具 和 金 刚 石 刀 具 等 ; . 按 结 构 分 为 整 体 刀 具 、 镶 片 刀 具 、 机 夹 刀 具 和 复 合 刀 具 等 ; . 按 是 否 标 准 化 分 为 标 准 刀 具 和 非 标 准 刀 具 等 。 刀 具 材 料 刀 具 切 削 性 能 的 好 坏 , 取 决 于 构 成 刀 具 切 削 部 分 的 材 料 、 几何 形 状 和 刀 具 结 构 。 刀 具 材 料 对 刀 具 使 用 寿 命 、 加 工 效 率 、 加 工 质 量 和 加 工 成 本等 都 有 很 大 影 响 , 因 此 要 重 视 刀 具 材 料 的 正 确 选 择 与 和 合 理使 用 。 刀 具 材 料 主 要 是 指 刀 具 切 削 部 分 的 材 料 。 刀 具 材 料( 一 ) 刀 具 材 料 必 须 具 备 性 能 作 为 刀 具 材 料 应 满 足 以 下 基 本 要 求 :( 1) 高 的 硬 度 和 耐 磨 性 刀 具 材 料 要 比 工 件 材 料 硬 度 高 , 常 温 硬 度 在 HRC62以 上 。 耐 磨 性 表 示 抵 抗 磨 损 的 能 力 。 耐 磨 性 取 决 于 组 织 中 硬 质 点 及 其 数 量 、 大 小 和 分 布 。( 2) 足 够 的 强 度 和 韧 性 为 了 承 受 切 削 中 的 压 力 冲 击 和 振 动 , 避 免 崩 刃 和 折 断 , 刀 具 材料 应 该 具 有 足 够 的 强 度 和 韧 性 。 一 般 强 度 用 抗 弯 强 度 来 表 示 , 韧 性 用 冲 击 韧 性 值 表 示 . 刀 具 材 料 ( 3) 高 的 耐 热 性 ( 热 稳 定 性 、 红 硬 性 ) 是 指 刀 具 材 料 在 高 温 下 仍 能 保 持 高 的 硬 度 、 耐 磨 性 、 强 度和 韧 性 的 能 力 。 是 衡 量 刀 具 材 料 切 削 性 能 的 重 要 指 标 之 一 。 刀 具 材 料 的 高 温 硬 度 越 高 , 允 许 的 切 削 速 度 越 高 , 切 削 性能 越 好 。 另 外 刀 具 材 料 还 应 具 有 在 高 温 下 抗 氧 化 、 抗 粘 结 和 抗 扩 散 的 能 力 , 即 良 好 的 化 学 稳 定 性 。 刀 具 材 料( 4) 良 好 的 工 艺 性 为 了 便 于 制 造 , 要 求 刀 具 材 料 有 较 好 的 可 加 工 性 , 如 切 削 加 工性 、 铸 造 性 、 锻 造 性 、 焊 接 性 能 、 热 处 理 性 等 。( 5) 良 好 的 经 济 性 有 些 超 硬 材 料 , 虽 然 价 格 较 高 , 但 是 它 的 耐 用 度 高 , 使 用 寿 命长 , 这 样 分 摊 到 每 个 零 件 的 成 本 不 一 定 很 高 , 从 而 得 到 广 泛的 应 用 。 ( 6) 切 削 性 能 的 可 预 测 性 常 用 的 刀 具 材 料目 前 , 生 产 中 所 用 的 刀 具 材 料 以 高 速 钢 和 硬 质 合 金 居 多 。 碳 素工 具 钢 ( 如 T10A、 T12A) 、 工 具 钢 ( 如 9SiCr、 CrWMn) 因耐 热 性 差 , 仅 用 于 一 些 手 工 或 切 削 速 度 较 低 的 刀 具 。1 高 速 钢 HSS High Speed Steel 定 义 是 一 种 加 入 较 多 的 钨 ( W) 、 钼 ( Mo) 、 铬 ( Cr) 、钒 ( V) 等 合 金 元 素 的 高 合 金 工 具 钢 。 强 烈 地 与 C化 合 形成 高 硬 度 的 合 金 碳 化 物 。 提 高 耐 磨 性 。 性 能 有 较 高 的 热 稳 定 性 , 较 高 的 强 度 、 韧 性 、 硬 度 和 耐 磨 性 ; 有 良 好 的 综 合 性 能 。 常 用 的 刀 具 材 料 工 艺 性 能 和 应 用 其 制 造 工 艺 简 单 , 容 易 磨 成 锋 利 的 切 削 刃 , 可 锻 造 , 可 用 于 制造 一 些 形 状 复 杂 和 大 型 刀 具 , 如 钻 头 、 成 形 刀 具 、 拉 刀 、 齿轮 刀 具 等 复 杂 刀 具 。 分 类 l 按 用 途 分 为 通 用 型 高 速 钢 和 高 性 能 高 速 钢 ;l 按 化 学 性 能 分 钨 系 、 钨 钼 系 和 钼 系 高 速 钢 ;l 按 制 造 工 艺 不 同 分 为 熔 炼 高 速 钢 和 粉 末 冶 金 高 速 钢 。 常 用 的 刀 具 材 料 各 类 高 速 钢 刀 具 常 用 的 刀 具 材 料( 1) 通 用 型 高 速 钢 钨 钢 典 型 牌 号 为 W18Cr4V( 简 称 W18或 18-4-1或 T 1) 。 有 良 好 的 综 合 性 能 , 可 以 制 造 各 种 复 杂 刀 具 。 淬 火 时 过 热 倾 向小 ; 磨 加 工 性 好 ; 碳 化 物 含 量 高 , 塑 性 变 形 抗 力 大 ; 但 碳 化 物分 布 不 均 匀 , 影 响 薄 刃 刀 具 或 小 截 面 刀 具 的 耐 用 度 ; 强 度 和 韧性 显 得 不 够 ; 热 塑 性 差 , 很 难 用 作 热 成 形 方 法 制 造 的 刀 具 ( 如热 轧 钻 头 ) 。 含 W18 、 Cr4%、 V1 。 C: 0.80 0.90 ,高 速 钢 不 标 注 含 C量 W含 量 多 , 碳 化 物 粗 大 、 聚集 、 不 均 匀 。 影 响 强 度 、 韧性 、 热 硬 性 。 国 外 缺 W。 常 用 的 刀 具 材 料 钨 钼 钢 典 型 牌 号 为 W6Mo5Cr4V2( 简 称 M2或 6-5-4-2) 将 钨 钢 中 的 一 部 分 钨 以 钼 代 替 而 得 。 国 外 用 1 Mo代 替 2 W,从 而 用 W量 减 少 了 , 克 服 了 上 述 的 不 足 , 同 时 , 强 度 、 韧 性 和热 塑 性 ( Mo) 得 到 了 大 大 提 高 。 具 有 良 好 的 机 械 性 能 , 可 做 尺 寸 较 小 、 承 受 冲 击 力 较 大 的 刀 具 ;热 塑 性 特 别 好 , 更 适 用 于 制 造 热 轧 钻 头 等 ; 磨 加 工 性 也 好 , 目 前 各 国 广 为 应 用 。 常 用 的 刀 具 材 料 W9Mo3Cr4V( 我 国 研 制 ) 特 点 : 硬 度 、 强 度 、 热 塑 性 高 于W6Mo5Cr4V2 较 高 的 硬 度 和 较 好 的 韧 性配 合 易 于 轧 制 、 易 于 锻 造 热 处 理 范 围 宽 脱 碳 敏 感 性 小 成 本 也 较 低 W6Mo5Cr4V2 ( 国 外 研 制 ) 特 点 : 抗 弯 强 度 和 冲 击 韧 性 高 于W18Cr4V 淬 火 加 热 温 度 范 围 窄 脱 碳 倾 向 大 , 易 氧 化 适 于 制 造 热 轧 刀 具 或 扭 制 麻 花钻 、 立 铣 刀 、 还 可 用 于 尺 寸 较大 , 受 冲 击 力 较 大 的 刀 具 。 常 用 的 刀 具 材 料( 2) 高 性 能 高 速 钢 定 义 是 指 在 普 通 高 速 钢 成 分 中 再 增 加 一 些 C、 V, 再 添 加 Co、 Al等 合 金 元 素 的 新 钢 种 。 性 能 特 征 具 有 比 普 通 高 速 钢 更 为 优 越 的 切 削 性 能 , 更 高 的 强 度 、耐 热 性 和 耐 磨 性 , 刀 具 的 耐 用 度 提 高 了 几 倍 。 应 用 可 以 填 补 普 通 高 速 钢 和 硬 质 合 金 之 间 在 切 削 速 度 上 的 空 白 。( vc=0.83 1.67m/s)主 要 用 于 加 工 奥 氏 体 不 锈 钢 、 耐 热 钢 、 钛 合 金 、 高 强 度 钢 等 难 加工 材 料 。 钢 种 典 型 牌 号 有 高 碳 高 速 钢 9W18Cr4V, 高 钒 高 速 钢W6MoCr4V3、 钴 高 速 钢 W6MoCr4V2Co8、 超 硬 高 速 钢W2Mo9Cr4Co8等 。 常 用 的 刀 具 材 料 钴 高 速 钢W2Mo9Cr4VCo8(M42) 性 能 特 征 : 有 良 好 的 综 合 机 械 性 能 , 硬度 高 ( HRC70) 、 红 硬 性 高 、磨 加 工 性 好 。 但 是 Co的 含 量 高 , 价 格 较 贵 ,尽 量 少 用 , 5倍 于 普 通 高 速 钢 价 格 适 用 于 加 工 高 温 合 金 、 不 锈钢 铝 高 速 钢 W6Mo5Cr4V2Al(501) 是 我 国 独 创 的 含 Al无 钴 的 高 速钢 , 因 此 价 格 低 。 性 能 特 点 : Al 耐 热 性 , 耐 磨 性 好 可 以 防 止 因 高 碳 引 起 的 钢 的 韧性 下 降 。 高 温 硬 度 ( 红 硬 性 ) 、 抗 弯 强度 和 冲 击 韧 性 均 与 M42相 当 ,可 磨 性 低 于 M42, 热 处 理 工 艺性 较 差 。 粉 末 冶 金 加 工 工 艺粉 末 冶 金 ( 粉 末 压 制 ) 是 用 金 属 粉 末 ( 或 者 金 属 粉 末 和 非 金 属粉 末 的 混 合 物 ) 做 原 料 , 经 压 制 成 形 后 烧 结 而 制 造 各 种 类 型 的零 件 和 产 品 的 工 艺 方 法 。粉 末 冶 金 的 特 点 : 能 够 生 产 出 其 它 加 工 方 法 不 能 或 难 制 造 的 制 品 ; 材 料 利 用 率 很 高 达 到 100 ; 经 济 性 好 ; 一 般 来 说 , 金 属 粉 末 的 价 格 较 高 , 粉 末 冶 金 设 备 和 模 具 投 资 大 , 零 件 的 几 何 形 状 受 到 一 定 的 限 制 , 适 宜 大 批 量 生 产 。 粉 末 冶 金 加 工 工 艺粉 末 冶 金 生 产 技 术 流 程 : 制 品烧 结 制 品其 它 处 理 加 工原 材 料 粉 末添 加 剂 配 混 压 制 成 形矿 物 还 原 法雾 化 法机 械 粉 碎 法 粉 末 冶 金 加 工 工 艺( 3) 粉 末 冶 金 高 速 钢 工 艺用 高 压 氩 气 或 氮 气 雾 化 熔 融 的 高 速 钢 钢 水 , 直 接 得 到 细 小 的 高速 钢 粉 末 , 然 后 将 这 种 粉 末 在 高 温 下 压 制 成 致 密 的 钢 坯 , 而 后在 1100 以 下 、 10.13GPa下 , 锻 压 成 材 或 刀 具 毛 坯 的 一 种 高 速钢 。 特 点 与 熔 炼 高 速 钢 相 比 ;可 避 免 碳 化 物 偏 析 。 颗 粒 细 小 ( 碳 化 物 细 小 而 均 匀 ) ; 粉 末 冶 金 加 工 工 艺韧 性 、 硬 度 较 高 ( 是 熔 炼 高 速 钢 的 2倍 和 2.5 3倍 ) ;可 磨 削 性 能 显 著 改 善 ;热 处 理 变 形 小 。 应 用适 合 制 造 切 削 难 加 工 材 料 的 刀 具 , 大 尺 寸 刀 具 ( 如 滚 刀 、 插齿 刀 ) 、 精 密 刀 具 、 磨 加 工 量 大 的 复 杂 刀 具 、 高 压 动 载 荷 下 使用 的 刀 具 等 。 用 于 加 工 调 质 钢 、 高 速 钢 、 不 锈 钢 。 粉 末 冶 金 加 工 工 艺 硬 质 合 金( 1) 定 义 硬 质 合 金 是 由 难 熔 金 属 化 合 物 ( 如 WC、 TiC) 和 金 属 粘 结 剂( Co或 Ni) 用 粉 末 冶 金 工 艺 制 成 。 硬 度 可 达 HRA89 93, 在 800 1000 还 能 承 担 切 削 , 耐 用 度较 高 速 钢 高 几 十 倍 。 当 耐 用 度 相 同 时 , 切 削 速 度 可 提 高 4 10倍 。( 2) 特 点a 硬 质 合 金 的 硬 度 、 耐 磨 性 和 耐 热 性 都 很 高 。因 含 有 大 量 熔 点 高 、 硬 度 高 、 化 学 稳 定 性 好 、 热 稳 定 性 好 的 金 属 碳 化 物 。 硬 质 合 金b 刀 具 耐 用 度 高 可 高 于 高 速 钢 几 倍 到 十 几 倍 。c 抗 弯 强 度 较 高 速 钢 低 , 冲 击 韧 性 差 , 切 削 时 不 能 承 受 大 的 振动 和 冲 击 负 荷 。硬 质 合 金 刀 具 的 抗 弯 强 度 和 硬 度 与 成 分 和 颗 粒 细 小 程 度 之 间 的关 系 : 碳 化 物 含 量 较 高 时 , 硬 度 高 , 但 抗 弯 强 度 低 ; 粘 结 剂 含 量 较 高 时 , 抗 弯 强 度 高 , 但 硬 度 低 ; 碳 化 物 越 细 小 , 硬 度 高 、 强 度 稍 有 降 低 。 硬 质 合 金( 3) 应 用 硬 质 合 金 以 其 切 削 性 能 优 良 被 广 泛 用 作 刀 具 材 料 ( 约 占 50 ) 。 如 大 多 数 的 车 刀 、 端 铣 刀 以 至 深 孔 钻 、 铰 刀 、 齿 轮 刀 具等 。 它 还 可 用 于 加 工 高 速 钢 刀 具 不 能 切 削 的 淬 硬 钢 等 硬 材 料 。 很 少 用 于 制 造 整 体 刀 具 。 硬 质 合 金ISO将 切 削 用 的 硬 质 合 金 分 为 三 类 : P类 用 于 加 工 长 切 屑 的 黑 色 金 属 , 相 当 于 我 国 的 YT 类 ,蓝 色 标 示 K类 用 于 加 工 短 切 屑 的 黑 色 金 属 、 有 色 金 属 及 其 非 金 属 材料 , 相 当 于 我 国 的 YG类 , 红 色 标 示 M类 用 于 加 工 长 、 短 切 屑 的 黑 色 金 属 、 有 色 金 属 , 相 当 于 我 国 的 YW类 , 黄 色 标 示 硬 质 合 金( 1) YG( K) 类 , 即 WC Co类 硬 质 合 金 由 WC和 Co组 成 。 牌 号 有 YG6、 YG8、 YG10、 YG3X 、 YG6X ( 用 X表 示 细 颗 粒 ) , 含 钴 量 分 别 为 6 、 8 、 10 、 3 、 6 。 组 织 结 构 有 粗 晶 粒 、 中 晶 粒 、 细 晶 粒 和 超 细 晶 粒 之 分 。 中 晶 粒组 织 ( YG6、 YG8) , 细 晶 粒 硬 质 合 金 ( 如 YG3X、 YG6X) 、 超细 晶 粒 ( YG10) 。 在 含 钴 量 相 同 时 细 晶 粒 比 中 晶 粒 的 硬 度 、 耐磨 性 高 , 但 抗 弯 强 度 、 韧 性 低 。 此 类 硬 质 合 金 韧 性 、 磨 削 性 、 导 热 性 较 好 , 较 适 于 加 工 产 生 崩碎 切 屑 、 有 冲 击 切 削 力 作 用 在 刃 口 附 近 的 脆 性 材 料 , 如 铸 铁 、 有 色 金 属 及 其 合 金 以 及 导 热 系 数 低 的 不 锈 钢 和 对 刃 口 韧 性 要 求 高( 如 端 铣 ) 的 钢 料 等 。 硬 质 合 金( 2) YT( P) 类 , 即 WC TiC Co类 硬 质 合 金 硬 质 点 相 除 WC外 , 还 含 有 5 30 的 TiC, 还 含 有 Co 。 牌 号 有 YT5、 YT14、 YT15、 YT30。 TiC的 含 量 分 别 为 5 、 14 、 15 、 30 ; 相 应 的 钴 含 量 为 10 、 8 、 6 、 4 。 TiC含 量 提 高 , Co含 量 降 低 , 硬 度 和 耐 磨 性 提 高 , 但 是 冲 击 韧 性显 著 降 低 。 硬 质 合 金( 2) YT( P) 类 , 即 WC TiC Co类 硬 质 合 金 此 类 合 金 有 较 高 的 硬 度 和 耐 磨 性 , 抗 粘 结 扩 散 能 力 和 抗 氧 化 能 力好 ; 但 抗 弯 强 度 、 磨 削 性 能 和 导 热 系 数 较 低 , 低 温 脆 性 大 , 韧 性 差 。适 于 高 速 切 削 钢 料 。 含 钴 量 增 加 , 抗 弯 强 度 和 冲 击 韧 性 提 高 , 适 于 粗 加 工 , 含 钴 减 少 ,硬 度 、 耐 磨 性 及 耐 热 性 增 加 , 适 于 精 加 工 。 应 注 意 , 该 类 硬 质 合 金 不 适 合 加 工 不 锈 钢 和 钛 合 金 。 因 YT中 的 钛 元 素 之 间 的 亲 合 力 会 产 生 严 重 的 粘 刀 现 象 , 在 高 温 切 削 及 摩 擦 系 数大 的 情 况 下 会 加 剧 刀 具 磨 损 。 硬 质 合 金( 3) YW( M) 类 , 即 WC TiC TaC Co类 硬 质 合 金 在 YT类 中 加 入 TaC( 碳 化 钽 (tn)) ( NbC( 碳 化 铌 ) ) 。 可提 高 其 抗 弯 强 度 、 疲 劳 强 度 、 冲 击 韧 性 、 高 温 硬 度 、 强 度 和抗 氧 化 能 力 、 耐 磨 性 等 。 既 可 用 于 加 工 铸 铁 , 也 可 加 工 钢 ,因 而 又 有 通 用 硬 质 合 金 之 称 。 常 用 的 牌 号 为 YW1和 YW2。 以 上 三 类 的 主 要 成 分 均 为 WC, 所 以 又 称 为 WC基 硬 质 合 金 。 牌 号 合 金 性 能 适 用 范 围YG3X 是 YG类 合 金 中 耐 磨 性 最 好 的一 种 , 但 抗 冲 击 性 能 差 适 用 于 铸 铁 、 有 色 金 属 及 其 合 金 的 精 镗 , 精 车 等 ,亦 可 用 于 合 金 钢 、 淬 火 钢 及 钨 、 钼 材 料 的 精 加 工YG6X 属 细 晶 粒 合 金 , 其 耐 磨 度 较YG6高 , 而 使 用 强 度 接 近 于YG6 适 用 于 冷 硬 铸 铁 、 合 金 铸 铁 、 耐 热 钢 及 合 金 钢 的加 工 , 亦 适 用 于 普 通 铸 铁 的 精 加 工 , 并 可 用 于 制造 仪 器 仪 表 工 业 用 的 小 型 刀 具 和 小 模 数 滚 刀YG6 耐 磨 性 较 高 , 但 低 于 YG6X、YG3X, 韧 性 高 于 YG6X、 YG3X,可 使 用 较 YG8为 高 的 速 度 适 用 于 铸 铁 、 有 色 金 属 及 合 金 与 非 金 属 材 料 连 续切 削 的 粗 车 , 间 断 切 削 的 半 精 车 、 精 车 、 小 端 面精 车 、 粗 车 螺 纹 、 旋 风 车 丝 , 连 续 断 面 的 半 精 铣与 精 铣 , 孔 的 粗 扩 与 精 扩YG8 使 用 强 度 较 高 , 抗 冲 击 和 抗振 动 性 能 较 YG6好 , 耐 磨 性 及 允 许 的 切 削 速 度 较 低 适 用 于 铸 铁 、 有 色 金 属 及 其 合 金 与 非 金 属 材 料 加工 中 不 平 整 断 面 和 间 断 切 削 时 的 粗 车 、 粗 刨 、 粗铣 , 一 般 孔 和 深 孔 的 钻 孔 、 扩 孔YG10H 属 超 细 晶 粒 合 金 , 耐 磨 性 较好 , 抗 冲 击 和 抗 振 动 性 能 高 适 用 于 低 速 粗 车 , 铣 削 耐 热 合 金 , 作 切 断 刀 及 丝锥 等YT5 在 YT类 合 金 中 , 强 度 最 高 ,抗 冲 击 和 抗 振 动 性 能 好 , 不易 崩 刃 , 但 耐 磨 性 较 差 适 用 于 碳 钢 及 合 金 钢 , 包 括 钢 锻 件 、 冲 压 件 及 铸铁 的 表 面 加 工 , 以 及 不 平 整 端 面 和 间 断 切 削 时 的粗 车 、 粗 刨 、 半 精 刨 、 粗 铣 、 钻 孔 各 种 硬 质 合 金 牌 号 刀 具 的 应 用 范 围 牌 号 合 金 性 能 适 用 范 围YT14 使 用 强 度 高 , 抗 冲 击 性 能 和 抗 振动 性 能 好 , 但 较 YT5稍 差 , 耐 磨性 及 允 许 的 切 削 速 度 较 YT5高 适 于 碳 钢 及 合 金 钢 连 续 切 削 时 的 粗 车 , 不 平 端面 和 间 断 切 削 时 的 半 精 车 和 精 车 , 连 续 面 的 粗铣 , 铸 孔 的 扩 钻 等YT15 耐 磨 性 优 于 YT14, 但 抗 冲 击 性韧 性 较 YT4差 适 于 碳 钢 及 合 金 钢 加 工 中 连 续 切 削 时 的 半 精 车及 精 车 , 间 断 切 削 时 的 小 端 面 精 车 , 旋 风 车 丝 ,连 续 面 的 半 精 铣 及 精 铣 , 孔 的 精 扩 及 粗 扩YT30 耐 磨 性 及 允 许 的 切 削 速 度 较YT15高 , 但 使 用 强 度 及 抗 冲 击韧 性 较 YT14差 , 焊 接 及 刃 磨 时极 易 产 生 裂 纹 适 于 碳 钢 及 合 金 钢 的 精 加 工 , 如 小 端 面 精 车 、精 镗 、 精 扩 等YG 6 A 属 细 晶 粒 合 金 , 耐 磨 性 及 使 用 强度 与 YG 6X相 似 适 于 硬 铸 铁 、 球 墨 铸 铁 、 白 口 铁 、 有 色 金 属 及其 合 金 的 半 精 加 工 , 亦 可 用 于 高 锰 钢 、 淬 火 钢及 合 金 钢 的 半 精 加 工 及 精 加 工YG 8A 属 中 颗 粒 合 金 , 其 抗 弯 强 度 与YG 8相 同 , 而 硬 度 和 YG 6相 同 ,高 温 切 削 时 热 硬 性 较 好 适 于 硬 铸 铁 、 球 墨 铸 铁 、 白 口 铁 及 有 色 金 属 的精 加 工 , 亦 适 于 不 锈 钢 的 粗 加 工 和 半 精 加 工YW1 热 硬 性 较 好 , 能 承 受 一 定 的 冲 击负 荷 , 通 用 性 较 好 适 于 耐 热 钢 , 高 锰 钢 , 不 锈 钢 等 难 加 工 材 料 的精 加 工 , 也 适 于 一 般 钢 材 以 及 普 通 铸 铁 及 有 色金 属 的 精 加 工 各 种 硬 质 合 金 牌 号 刀 具 的 应 用 范 围 其 它 刀 具 材 料( 1) 涂 层 刀 具 它 是 在 韧 性 较 好 的 硬 质 合 金 基 体 上 , 或 在 高 速 钢 刀 具 基 体 上 ,涂 抹 一 薄 层 耐 磨 性 高 的 难 熔 金 属 化 合 物 而 获 得 的 。 常 用 的 涂层 材 料 有 TiC、 TiN、 Al2O3等 。 涂 层 刀 具 具 有 较 高 的 抗 氧 化 性 能 , 因 而 有 较 高 的 耐 磨 性 和 抗月 牙 洼 磨 损 能 力 ; 有 低 的 摩 擦 系 数 , 可 降 低 切 削 时 的 切 削 力及 切 削 温 度 , 可 提 高 刀 具 的 耐 用 度 ( 提 高 硬 质 合 金 耐 用 度 13倍 , 高 速 钢 刀 具 耐 用 度 2 10倍 ) 。 但 也 存 在 着 锋 利 性 、 韧 性 、 抗 剥 落 性 、 抗 崩 刃 性 及 成 本 昂 贵 之 弊 。 ( 2) 陶 瓷 有 纯 Al2O3陶 瓷 及 Al2O3 TiC混 合 陶 瓷 两 种 , 以 其 微 粉 在 高温 下 烧 结 而 成 。 陶 瓷 刀 具 有 很 高 的 硬 度 ( H RA9195) 和 耐 磨性 ; 有 很 高 的 耐 热 性 , 在 高 温 1200 以 上 仍 能 进 行 切 削 ; 切 削速 度 比 硬 质 合 金 高 2 5倍 ; 有 很 高 的 化 学 稳 定 性 、 与 金 属 的 亲合 力 小 , 抗 粘 结 和 抗 扩 散 的 能 力 好 。 可 用 于 加 工 钢 、 铸 铁 ; 车 、 铣 加 工 也 都 适 用 。 但 其 脆 性 大 、 抗 弯 强 度 低 、 冲 击 韧 性 差 , 易 崩 刀 , 使 其 使 用 范 围 受 到 限 制 。 但 作 为 连 续 切 削 用 的 刀 具 材 料 , 还 有 很 大 发 展前 途 的 。其 它 刀 具 材 料 ( 3) 金 刚 石 是 目 前 人 工 制 造 出 的 最 硬 的 物 质 , 硬 度 高 达 HV10000, 耐 磨 性 好 ,可 用 于 加 工 硬 质 合 金 、 陶 瓷 、 高 硅 铝 合 金 及 耐 磨 塑 料 等 高 硬 度 、高 耐 磨 的 材 料 , 刀 具 耐 用 度 比 硬 质 合 金 可 提 高 几 倍 到 几 百 倍 。 其切 削 刃 锋 利 , 能 切 下 极 薄 的 切 屑 , 加 工 冷 硬 现 象 较 少 ; 有 较 低 的摩 擦 系 数 , 其 切 屑 与 刀 具 不 易 产 生 粘 结 , 不 产 生 积 屑 瘤 , 很 适 于精 密 加 工 。 但 其 热 稳 定 性 差 , 切 削 温 度 不 宜 超 过 700 800 ; 强 度 低 、 脆 性大 、 对 振 动 敏 感 , 只 宜 微 量 切 削 ; 与 铁 有 极 强 的 化 学 亲 合 力 , 不 适 于 加 工 黑 色 金 属 。 目 前 主 要 用 于 磨 具 和 磨 料 , 对 有 色 金 属 及 非金 属 材 料 进 行 高 速 精 细 车 削 及 镗 孔 ; 加 工 铝 合 金 、 铜 合 金 时 , 切削 速 度 可 达 800 3800m/min。其 它 刀 具 材 料 ( 4) 立 方 氮 化 硼 由 软 的 立 方 氮 化 硼 在 高 温 高 压 下 加 入 催 化 剂 转 变 而 成 。 有 很 高的 硬 度 ( HV8000 9000) 及 耐 磨 性 ; 有 比 金 刚 石 高 得 多 的 热 稳 定性 ( 1400 ) , 可 用 来 加 工 高 温 合 金 ; 化 学 惰 性 大 , 与 铁 族 金 属在 1300 时 也 不 易 起 化 学 反 应 , 可 用 于 加 工 淬 硬 钢 及 冷 硬 铸 铁 ;有 良 好 的 导 热 性 、 较 低 的 摩 擦 系 数 。 它 目 前 不 仅 用 于 磨 具 , 也 逐 渐 用 于 车 、 镗 、 铣 、 铰 。 它 有 两 种 类 型 : 整 体 聚 晶 立 方 氮 化 硼 : 能 像 硬 质 合 金 一 样 焊 接 , 并 可 多 次重 磨 ; 立 方 氮 化 硼 复 合 片 : 即 在 硬 质 合 金 基 体 上 烧 结 一 层 厚 度 为0.5mm的 立 方 氮 化 硼 而 成 。其 它 刀 具 材 料 表 1.2 切 削 加 工 常 用 硬 质 合 金 的 应 用 范 围 分 类 和 用 途 尽 管 金 属 切 削 刀 具 的 种 类 繁 多 , 但 其 切 削 部 分 的 几 何 形 状 与参 数 都 有 共 性 , 即 不 论 刀 具 结 构 如 何 复 杂 , 其 切 削 部 分 的 形 状总 是 近 似 地 以 外 圆 车 刀 切 削 部 分 的 形 状 为 基 本 形 态 。 刀 具 切 削 部 分 结 构 因 此 , 在 确 定 刀 具 切 削部 分 几 何 形 状 的 一 般 术语 时 , 常 以 车 刀 切 削 部分 为 基 础 。 刀 具 切 削 部分 的 结 构 为 : 三 面 、 两 刃 和 一 刀 尖 刀 具 切 削 部 分 结 构三 面 两 刃一 刀 尖 主 刀 刃 S副 刀 刃 S前 刀 面 AA主 后 面副 后 面 A 刀 具 切 削 部 分 结 构 典 型 外 圆 车 刀 切 削 部 分 的 构 成刀 尖 尖 点 刀 尖 圆 弧 刀 尖 倒 角 刀 尖 刀 具 切 削 部 分 结 构 ( 1) 前 面 前 面 A是 切 屑 流 过 的 表 面 。 分 为 : 与 主 切 削 刃 毗 邻 的 称 为 主 前 刀 面 ; 与 副 切 削 刃 毗 邻 的 称 为 副 前 刀 面 。 如 果 前 刀 面 是 由 几 个 相 互 倾 斜 的 表 面 组 成 , 则 可 以 由 切 削 刃 开 始 依 次 称 为 第 一 前 刀 面 A1 、 第 二 前 刀 面 A2;( 3) 切 削 刃 切 削 刃 是 前 刀 面 上 直 接 进 行 切 削 的 边 锋 , 有 主 切 削 刃 和 副 切 削 刃 之 分 。 主 切 削 刃 指 前 刀 面 与 主 后 刀 面 相 交 的 锋 边 ; 副 切 削 刃 指 前 刀 面 与 副 后 刀 面 相 交 的 锋 边 。( 4) 刀 尖 刀 尖 可 以 是 主 、 副 切 削 刃 的 实 际 交 点 , 也 可 以 是 主 、 副 两 条 切 削 刃 连 接 起 来 的 一 小 段 切 削 刃 , 它 可 以 是 圆 弧 , 也 可 以 是 直 线 , 通 常 都 称 为 过 渡 刃 。( 2) 后 刀 面 后 刀 面 分 为 主 后 刀 面 与 副 后 刀 面 。AA 确 定 刀 具 几 何 角 度 的 参 考 平 面 和 参 考 系 参 考 系 : 一 类 是 刀 具 静 止 参 考 系 标 注 参 考 系 设 计 、 制 造 、 刃磨 、 测 量 时 采 用 的 参 考 系 ; 另 一 类 是 刀 具 工 作 参 考 系 动 态 参 考 系 确 定 刀 具 在 切削 运 动 中 有 效 工 作 角 度 的 依 据 。 动 态 参 考 系 考 虑 了 进 给 运 动 对刀 具 角 度 大 小 的 影 响 了 的 确 定 刀 具 几 何 角 度 的 参 考 平 面 和 参
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸专区 > 课件教案


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!