东风型运输车倒挡拨叉加工工艺说明书

1 拨叉零件的分析机械专业毕业设计是完成大学全部课程，并进行了毕业实习的基础上进行的一个重要的教学环节，机械加工工艺及夹具设计是毕业前对专业知识的综合运用，机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。而机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。通过此次设计，将会让我们更加直观与深刻的学习到机械零件加工的每一步细节和过程，并让我们初步将课本所学的知识与实际设计生产相结合，真正做到知识融会贯通，达到专业训练目标。本次设计是东风-12型运输车倒档拔叉的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面，将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。以拔叉右端的最大的平面作为粗基准，来加工与倒档轴配合的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准，加工剩余的面。整个加工过程选用了车床、钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具，夹紧方式为手动夹紧，夹紧可靠，操作方便。因此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工，能够满足设计要求。1.1 零件的作用倒档拨叉在东风-12运输车的变速箱中，与操纵机构的其它零件结合，用它拨动滑动齿轮，通过改变滑动齿轮位置和齿数比来实现倒车。14H9是与倒档轴配合的面有较高的精度要求。槽14H13为滑块拨动的配合表面。T1、T2为与滑动齿轮接触的表面。对零件的技术要求分析，应包括以下内容：A.分析零件的结构形状，确定零件的材料、硬度制定热处理方式，了解该零件的主要工艺特点，构想有针对性的工艺方案。B分析零件上被加工面的技术要求包括各加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热处理等，以便在选择加工方法及拟定工艺路线时重点考虑。1.2 零件的工艺分析该零件是叉架类零件，形状不规则，尺寸精度，形位精度要求均较高，零件的主要技术要求分析如下：（参阅图1.1）（1）T1、T2两表面对14H9孔轴线垂直度摆差不大于0.1mm，主要是保证拨叉面能正确地安装在变速箱的倒档轴上，拨叉利用弹簧、滚珠在轴上进行定位，因此必须保证mm，孔及拨叉槽的尺寸精度。（2）孔14H9的轴线直线度为0.020mm且遵守最大实体原则。最大实体原则（MMP）：最大实体原则指被测要素和（或）基准要素在偏离最大实体状态时形状、定向、定位、公差获得补偿的一种原则。本设计的最大实体原则应用于被测要素。关于本设计的最大实体原则解释如下：基本尺寸为:14mmDa14.043mm实效边界的实效尺寸为:Dvc=Dmin-tg=14mm-0.020mm=13.980mm铲约 当斑轴的盘实际知尺寸术处处急为最梢大实巩体尺技寸盛雪14留.0骗43捕时，撕其允败许的快直线俘误差涉为疯崇0.钞02虽0m弹m贡。若脆实际真尺寸岗偏离双最大叉实体阀尺寸骂至14德.0叨43锄mm础时，祝轴线备的直猎线度傅补偿铃可以祸大于租跃0.梯02蜓0m扁m炸，但昌其作藏用尺咏寸不吨能超盲过实桑效尺宋寸盐环13摔.9厘80助mm狡，实凑效轮摩廓不驴超过沿边界其。当浙孔的边实际冒尺寸停为最饮小实蒸体尺漠寸遭服14董mm乌时孔丙直线权度误白差最猾大可绿为掌霜0.游04遥3+竖笔0.好02序0=驴释0.财06脆3m廊m嚼。朝T胜1皮、T亮2献面与花不加秀工腹腾板业5m诊m塑的平谷均尺厌寸为横0.咽5m朵m僵，应言注意评保持摩有一慌定的款台面兵。容拨叉鼠在操佣纵时魔轴向冶移动笼灵活日，T登1柔、T去2勇表面漫受力锈均匀释。欺（3唱）零述件虽庆然处蕉于受围冲击岩的工拨作环蝶境，则但零湿件的疯主要未作用崖是拨鞋动滑银动齿血轮，兼由于滨滑动狱齿轮刻上有轿润滑等油，恒齿轮旋轴上往有导逢向键伐等所圈以拨楼叉所告受的车冲击昌并不奏大，摧考虑设到零乒件是膏大批严量生安产和贝毛坯煌成本藏问题定，所模以采狼用铸秩件，韵铸件偿要求国不能伏有砂尸眼、擦疏松惭等缺晒陷，探以保粱证零段件的尼强度齐、硬帮度及废刚度芽，在凳外力捞的作悼用下则，不验致于圆发生调意外古事故拘。输（4鼠）槽撞的两丝侧面豆是滑储块拨汁动配如合表骄面，驾两侧肿面与遇拨叉乳定位殿孔半mm阵的轴溉线平季行度她应保县证在括0.趋4m恶m沟以下差，这促样才兔能保恩证拨欣叉在廉定位求后滑你块能结够顺畜利拨评动拨绩叉，瞒实现饱倒档伙。俗（5亦）孔茎链14跨H9维孔壁作的粗胁糙度涌Ra随6.架3和赏脚面逝的粗牵糙度韵Ra泻6.物3是蝶要求愧加工善时必盏须精垦加工标，以般保证粪粗糙挪度的周要求世。粒（6技）两举脚面寇叉头鼓为保侧证厚煤度一械样，或必须浅同时位刮削捏。驻（7素）由瓣于拨月叉要状受到牢冲击扎力的捉作用拿，因短而为咽了延劳长拨安叉的骆使用挡寿命里。应脊使拨阻叉的回热处予理后始达到蝴表硬姻里韧述的效姥果。敌图1姿.1狠拨叉陷零件倚图汁2 卫工艺奇规程帐的设释计暖2.闯1 渐确定拼毛坯黑的制悬造形风式端由于吴零件通工作押环境办所受程的冲更击不为是很炉大，研因而霜采用述铸件默即可般，考脏虑到障零件愤的结代构比语较复明杂，高又是库薄壁第件，啄所以监采用院金属承型铸商造，部考虑念到工暴件承甩受一远定的背冲击辱和振淘动，课因而汗根据炕参考议文献冷3场释表1汁-1线4可耳锻铸负铁的抓牌号字、力建学性木能和椒用途疾 选胀择工稍件材姜料为繁KT矿H3叙50厚-1磁0,弯，毛次坯的芹尺寸珠精度宜要求面为I帆T1裤1惩IT披12楚级。资2.童2 窃基准亦的选卖择绪粗基轮准：奉用毛耕坯上蜡未经拜加工客的表肢面作船为定总位基候准称辉为粗荒基准董。况精基种准：秩用已鬼加工逗过的辨表面香作为讯定位督基准适称为艘精基孕准。杯在选经择定鸡位基缘准时慰一般亚都是蔽先根劈据零液件的邮加工纺要求艳选择蒙精基东准，住然后鹅再考味虑用湖哪一亦组表朽面作孙为粗低基准亏才能齐把精灾基准厕加工冒出来比。孙（1妇）选摧择粗菜基准吩一般芒应遵齐循以横下几宅项原宵则。速男 保甜证零惰件加字工表弃面相傍对于梦不加授工表捞面具牧有一家定位自置精盐度的绕原则芳。被海加工芬零件漫上如济有不算加工蚕表面鉴，应挡选不侄加工轰表面纠作为劲粗基深准，钓这样字可以云保证刑不加房工表粥面相以对于达加工厌表面熔具有留一定肉的相凤对位绝置关渠系。帐饭 合俗理分缝配加虾工余唱量的械原则债。从扬保证壤重要睬表面密加工装余量耗均匀都考虑嫩，应径选择筐重要绩表面似作为室粗基遭准。轨脉 便由于装扇夹的纽原则婆。为铺使工忠件定虽位稳哥定，戏夹紧捕可靠职，要梅求所秩选用温的粗晓基准耀尽可值能平嫂滑光窜洁，轻不允搁许有攀锻造千飞边雕、铸息造浇够冒口济切痕乓或其渡他缺卸陷，文并有捷足够健的支浪承面柳积。广日 粗赖基准混在同假一尺辰寸方袍向上耽一般茧不得恳重复挤使用逗的原穿则。设粗基兵准通伪常在亲同一唯尺寸择方向伴上只撇允许卖使用袜一次跳，这蜘是因壮为粗桑基准男一般泛都很咬粗糙翻，重箩复使币用同徐一粗消基准床所加键工的办两组症表面吴之间裳的位射置误纠差会也相当员大，艺所以宋粗基沾准一率般不荡得重坡复使再用。蔽上述涌4项圈选择揉粗基些准的例原则市，有发时不猪能同怎时兼后顾，谣只能列根据扰主次轻抉择柳。屯（2拆）选品择精荣基准叮一般栏应遵王循以悠下几恰项原管则。巡暑 基抵准重川合原碎则。预应尽押可能石选择钟所加姓工表厚面的塔工序籍基准预为精捆基准台，这喇样可荒以避取免由脑于基夕准不刘重合胡引起垮的定晋位误蛇差。埋遍 统果一基才准原沾则。摩应尽消可能壤选择告用同您一组禁精基尚准加景工工蒸件上但尽可指能多您的表呢面，蜡以保家证所忧加工碧的各栋个表筐面之答间具馆有正亡确的迫相对院位置亡关系曲。盒盈 互隐为基孤准原厕则。城当工姜件上吃两个钳加工杜表面晒之间圈的位耗置精超度要旨求比塘较高室时，概可以隆采用念两个椅加工轧表面散互为倾基准酬的方颠法尽害享加台工。执炕 自梢为基卷准原愁则。释一些郊表面齐的精嚷加工顿工序性，要帅求加关工余谁量小闪而均段匀，横常以于加工负表面松自身透为精查基准稀进行垃加工分。趁上述露4项疯选择箩精基河准原趟则，队有时盗不可肯能同抛时满墓足，垮应根翁据实均际条夏件决承定取求舍。纠根据禽零件遣图纸岗及零夏件的烦使用尚情况枣分析湿可知某H9吴孔、计槽宽顶、叉棒头面框厚、誓叉头径面与枝腹板泊的距胸离等羞均应慨通过痕正确呢的定吨位才欧能保屡证，辽故对世基准居的选统择应贷予以贡分析秩。西粗基浅准的肚选择啦：按疮照粗永基准蜘的选呜择原顶则，僵为保渐证不楚加工长表面油和加半工表盈面的捞位置期要求皇，应岂选择塘不加假工表嘉面为咬粗基警准，谎故此孙处选蛋择脸5m配m发厚的钉腹板件右侧牢为第霜一粗诚基准钳；在神加工丙H9恢孔时艰，为仪保证狡孔壁罚均匀修，选设择忘侄24思mm味的外稀圆表绒面为障第二蚁粗基硬准。里精基院准的仙选择投：在脱H9壳孔加厉工以阅后，子各工浊序则胁以该猎孔为案定位狱精基苏准，金从靠貌近叉欧脚的苹登24港mm呼端面唇为轴剑向尺拒寸的泛定位豆精基叹准。温这样趴就满坐足了则基准勉重合词的原岗则和耻互为武基准丹的原膨则。识在加午工某库些表求面时殖，可损能会尸出现奸基准首不重冰合，偏这时颂需要抖进行拾尺寸涉链的担换算便。仙2.鼠3 则表面题加工穷方法尖的选井择慕机器像零件差的结撑构形晚状虽侄然多傍种多丘样，狡但它盾们都懒是由嚷一些袋最基密本的携几何茂表面郑(外绝圆、乳孔、旬平面谁等)式组成放的，寨机器玉零件晶的加叫工过朵程实胞际就卖是获弦得这租些几港何表估面的新过程砌。同祸一种过表面翼可以拔选用郑各种政不同肆的加锯工方姿法加麦工，持但每奔种加坚工方箩法的哈加工高质量隆、加伤工时消间和智所花虎费的库费用北是各副不相菜同的抛。要烂根据罗具体肿加工盾条件纪(生乓产类处型、乐设备兵状况辞等)阶选用师最适茎当的拍加工鼻方法惨。具抛有一迈定技科术要惹求的忽加工毛表面悬，一程般都对不是牛只通宝过一镰次加结工就广能达义到图守样要树求的康，对维于精落密零桨件的粗主要顷表面遮，往考往要狼通过膝多次宇加工拼才能盟逐步防达到扔加工喘质量摧要求牢。释在选独择加皆工方旧法时检，一念般总侮是首炼先根醒据零伙件主犬要表院面的祝技术笛要求魔和具纯体加宋工条将件，重先选摆定该握表面应最终包加工抢工序亩加工垮方法辱，然责后再董逐一乡选定单该表搏面各东有关复前导惠工序境的加伶工方肯法。励主要谢表面条的加纤工方狮案和宜加工台方法仗选定圈之后肾，再诞选定曾次要需表面胳的加渴工方恨案和毕加工铃方法屈，但够所选始择的瘦加工苍方法搁应满麻足零咳件的莫质量早、良竞好的体加工世经济衫性和迈高的技生产虫效率抬的要享求。驰本零傲件加员工表凶面有歼内孔猴、端施面、增槽、节倒角蔽等.飘材料办为K得TH软35视0-艰10苏。参表考文煌献稀1狂绵有关头资料方，其滔加工芹方法糕选择砍如下羞：懂1.动14澡H9权孔：液公差庙等级贿9级草，表洲面粗尾糙度昂Ra某6.驶3眯.根蹦据参更考文妄献喜1伞鹿表1岁0.陈5-狗1不检同加葵工方陷法达矛到的乡孔径桶精度谅与表驼面粗渡糙度区 可迟得：搁加工脖方法吃可采敌用先总钻勇13沟.2赔使孔塌径精繁度达迁到I蜜T1梯2寄13柴、R弯a1飞2.餐5之冈后再叶根据冬参考清文献隔1权断表4岛.2醉-4廉各种乱加工兔方法沈能达急到的兔表面机粗糙相度 栗拉孔惕可满如足要淹求。推2.虎24枝端面狂及倒梨角：涝表面僚粗糙售度R怕a2呀5在.根百据参贵考文恭献雷1去康表4誓.2艰-4隆各种肿加工除方法海能达既到的致表面柿粗糙任度 无加工高方法挽可采焦用粗斩车加举工可如满足勾要求践。雷3.改脚面走：表势面粗混糙度胖Ra甩6.暮3仰.根埋据参贡考文河献得1哄膊表4溪.2贫-4世各种聋加工穗方法个能达为到的喊表面蹈粗糙晨度 漠加工没方法注可采甘用粗宗铣、房精铣渣可满克足要燕求。段4.援开挡彼：表丢面粗敬糙度玩Ra先12财.5谦根据值根据腊参考吵文献扶1居驼表4鼠.2阅-4橡各种漏加工崭方法咐能达某到的虫表面驾粗糙挨度 完加工柿方法霸可采担用粗竿铣可柴满足逆要求宗。蚂5.母槽1各4H醉13版：公欠差等屈级1狱3.吓表面屡粗糙打度R涛a1磨2.眯5会.根悄据根蜂据参辜考文玻献饥1勇乔表4红.2帽-4巩各种本加工邀方法当能达闭到的竖表面溜粗糙正度 损采用半铣可栏满足烈要求州。能6.另定位脆孔顶伞面尺桶寸1鼻4.偷表面剥粗糙垃度R户a2干5蜡.根扩据根祸据参陕考文前献借鞭1翠表4方.2抖-4休各种蔬加工荐方法偏能达误到的粥表面头粗糙区度 飘采用浊粗铣循可满术足要缎求。费7编孔酷8.念7易.表爱面粗畏糙度惩Ra吃25鸽.根鸽据根菜据参益考文析献命1写委表4怀.2螺-4意各种笔加工膊方法细能达蓝到的玉表面胳粗糙算度 吵钻孔笋可满友足要跃求。招2.云4 饶加工哗阶段楼的划循分慨符活当零犯件的冈加工赞质量快要求责较高经时，丢一般切都要童经过抬粗加惧工、瓶半精疾加工落和精垄加工期3个叙阶段屯；如晴果零征件的真加工慢精度继要求犹特别灵高，援表面晶粗糙锤度要壁求特樱别小京时，澡还要渴经过责精整循和光软整加金工阶枪段。任各个肤加工警阶段萄的主煎要加罗工任塑务划萌分如添下：横执打(1杠)粗宇加工桑阶段片：高土效地圆切除曾加工权表面础上的透大部司分余踢量，掀使毛徐坯在狗形状劈和尺洁寸上尘接近剃成品剃零件临。采饶企(2怪)半莫精加泪工阶炎段：铁切除逆粗加摊工后认留下互的误委差，柳使被汗加工裤工件恼达到嗽一定睡精度阅，为场精加针工作课准备员，并纤完成园一些赠次要络表面题的加窄工，公例如裕，钻旅孔、社攻螺川纹、栋铣键呢槽等脸。兴区呜(3详)精它加工竭阶段亿：保悲证各践主要鸣表面搞达到盏零件准图规醉定的幻加工召质量什要求择。暮撤涉(4纹)精哨整和兆光整秒加工傅阶段纯对于示精度携要求崭很高川(I检T5沈以上泻)，忧表面储粗糙睡度值披要求驾很小炊（R湖a吴0.涛2劫）眉的表伟面，壁尚需鬼安排逐精整嫂和光近整加李工阶勺段，蚊其主倾要任寿务是核减小幕表面隆粗糙啊度和喊进一督步提丢高尺叶寸精裂度和读形状匪精度休，但妻一般存没有安提高惠表面乘间位锻置精屋度的肠作用迹。线多变将零手件的嘉加工驾过程统划分加为几泼个加名工阶谦段的宣主要雨目的姿如下迫。使输阶(1削)保蜘证零欧件加盒工质挂量。迹粗加乞工阶愚段切躬除余许量较叙大，填因此机产生芬的切晴削力役和切决削热割较大源，装舅夹工吩件所曲需夹凳紧力雁也较戏大，晕从而美在加疗工过追程中勿工艺免系统落的受馅力变珍形、融受热尝变形卸和工相件的息残余巩应力辟变形年也大拖，不仙可能演达到猎高的梁加工千精度浙和表丸面质软量，毅需要肉在后晌续的桨加工拾阶段店逐步湾减小充切削双用量站，逐蔽步修支正工凳件的弃原有指误差桂。此跪外，束各加指工阶况段的烂时间锄间隔凤相当钢于自愁然时辱效，述有利徒于使采工件请消除行残余访应力炼和充镰分变娃形，报以便玩在后奉续加进工阶榴段得越到修蹈正。懒混隶(2屠)粗锡加工早阶段迷可采子用功勾率大娘而精马度一挺般的界高效伙设备口，而龟精加脂工阶降段则叶采用卵相应遣的精鸡加工混设备绢，这壳样既系发挥棵了机块床设叉备各粱自的名性能同特征回，又逆可延团长高哈精设侍备的脉使用尿寿命梅。桶(3土)零骗件的俭工艺亚过程距中插丹入了壁必要趴的热包处理罪工序愚，这透样就外自然覆以热遥处理彩为界吨被划执分为挥几个浴各具启不同辫特点劈和目挪的的反加工味阶段垃。聪（4搂）划抽分加友工阶胖段，圈可以忘在粗悔加工衡后及内早发酷现毛院坯的拉缺陷三、及我时修残补或店报废效。霜（5扛）零增件表榜面的烤精加卵工安霸排在妥最后顶，可跪以防山止或炸减少始表面扎损伤华。翼 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柏机床要设备法与工避艺装欧备的李选择霞正确碑选择漠机床奶设备蕉是一本件很块重要饶的工舰作，垫它不存但直闪接影乌响工轰件的扬加工懒质量亏，而私且还察影响弊工件愤的加阁工效惕率和劣制造弟成本挨。所白选机插床设穗备的秧尺寸滥规格晴应与针工件兆的形哄体尺象寸相许适应孤，机划床精燃度等烦级应交与本煮工序帜加工铅要求畜相适饲应，垃电动考机功肾率应欲与本刮工序亭加工恨所需栽功率栏相适较应，们机床恒设备付的自凤动化睬程度萍和生底产效智率应添与工液件生挑产类屑型相足适应杯。苗工艺速装备棋的选瓶择将内直接趟影响亮工件祖的加缘工精渣度、尼生产墓效率楼和制博造成者本，袍应根础据不惜同情中况适必当选调择。雪在中途小批抖生产谎条件哥下，狱应首饲先考术虑选彩用通育用工登艺装经备(冬包括年夹具颠、刀进具、炉量具余和辅扇具)汇；在挣大批怠大量月生产溜中，额可根脖据加堪工要裁求设迁计制信造专迁用工难艺装俯备。娃使用峡数控绘机床燥加工欠，机际时费敌用高倦，为覆充分沿发挥锤数控丸机床善的作础用，洽宜选令用机舒械夹他固不谨重磨崭刀具够和耐抖磨性州特别池好的拒刀具铸，如腰硬质圾合金尸涂层幻刀具而、立弃方氮蓄化硼伴刀具黄和人掘造金扒刚石车刀具俩等，朵以减依少更湖换刀谁具和淋预调豆刀具皮的时握间。倚数控微加工厦所用扮刀具衰寿命毒至少浑应保辞证能里将一旬个工翁件加王工完神。机冒床设繁备和胡工艺宽装备则的选母择不场仅要恩考虑远设备弦投资锦的当仁前效脸益，雨还要吵考虑积产品牵改型典及转筋产的极可能肯性，败应使奶其具点有更盘大的汪柔性刻。爬2.央5.斯1谜 工痛艺路污线的胡拟定守为保代证达造到零抛件的撤几何熔形状步、尺港寸精迹度、表位置帝精度提及各警项技波术要组求，畜必须盒制定将合理嫩的工框艺路傲线，警由于寿生产嗽纲领扯为成乖批生毛产，垮所以记采用眉通用泰机床跨配以美专用暗的工蚕、夹族、量逝具，更并考乳虑工浙序集宫中，筑以提度高生脏产率爆和减葬少机摊床数录量，球使生抄产成划本下针降。墨工艺嚼路线养方案刷一：石统钥乳歼穴速 工职艺路俊线方结案二滥：该精铸市，退如火 状止串旺敢锣迁努疑独精铸碗，退略火挪工序约： 须犬论恢灰蛮持无蔑黑台纷工序蹲：项1、屿钻孔帽，刮习端面止。 椒堵蛇叶芳序 1滑、铣攀两端触面。殿2、陡拉孔货。 芝边狗侧什邻歉叮偷忍 2维、钻捕、扩扔、倒冶角、长铰童H9姨孔恶3、股车端忧面。抛塑揪直胶汪或睬酷赵3、长倒角国。谅4、没粗铣茅脚面长。 墨奔窑卵校培高毒 4渔、粗肉铣脚患面。关5、聪铣开嘴挡。西间脱注扣肢饼由助别5、竞铣开殿挡。摔6、损铣槽职。 款插投暮滴斧箱捷辉消 6凝、铣第槽。虏7、累钻孔柜。 牙势扑阻凶糊钉赖案卖 7樱、钻尿孔。纺8、元精铣板脚面晨。 阁距贿室胀辨爱振 8拉、精乘铣脚姨面。膀2.只5.纵2雁 两苗种工姑艺方段案的误比较副与分惭析：银两个鸟工艺趁方案况中除矮前3乏道工千序不愉同外读，后摊面的东工序榆都相交同，钥而前轿3道歇工序舅是为去了获蚂取精防基准蓝。方滤案一宪是用播车削巡的方拼法，凑在车沿端面国的同碧时将丝孔一彼并完添成，果这样勾能很裳好的蚀保证骆孔与晃端面耽的垂纳直度年；方昂案二搅是先映铣两贵个端散面，吵然后筝再钻气床上分加工遣出孔疲，因旱为两尾个端堪面一王次铣弃出，寒可以哪有较航好的拢平行覆度，无然后胶用端昼面定事位，影用滑章柱钻泳模的摘钻套瘦定中趟心，刑用钻挎模板伐直接扇压紧绞，也芦能得凶到较疑好的易孔与彩端面斩的垂膏直度惭。浇后面冬的工尼序均启以孔柏及端杠面定前位，肠故基取准是哀重合泪的，排两方列案在婶这点伸是相保同的撒。劣但是午，方剥案二文在获拦取精坏基准盗时需追先在颠铣床牛上加高工然谜后运沙送到幸钻床套车间划钻孔按，浪舞费人志力物蜂力，泥成本金高些免。与确此同妻时方卖案二塔在加焰工出口精基向准的触过程保中有瞎两次俱的装揭夹，屿安装援误差亚难以哭避免齿，与增方案慈一相语比会弄使端般面与诵H9逐孔的缓轴线薪的垂汤直度论不如悼方案纱一的投好，盛因而境本次污设计挺选择衣工艺魄路线统方案授一。闸根据亭工序呆方案佣一制陈定出嗓详细色的工耗序划招分如效下所娘示：县毛坯茫为铸嘱件，详清理扔后，治退火称处理取，以否消除求铸件幼的内启应力也及调姨整毛乐坯硬待度改农善机摆械加楚工性妇能，茄在毛括坯车盈间调留整拨捧叉爪绢变形芝，铣节去浇钞冒口仿，达端到毛溉坯的妈技术吩要求田，然划后送产到机不械加摊工车剩间来佛加工甲。兰跌姥工序内：逆（1斤）钻预渴13工.2撤mm末孔刮深聋24品mm手端面例。 烤央 （袜8）已铣槽毯。采（2寇）拉刊粉14词H9妇孔。汇陷何缺笨标乒锹雪偿（9嫌）铣杏面。愁（3卷）车旦端面益，倒幅角。笨注冶样巧面既桂恰（1密0）目钻颗刮8.竖7m艰m钢孔。榆（4引）车秧端面守，倒茧角。听稠衫革侮依凯召气（1刮1）扶去毛墓刺。市（5投）整脆形。修叔戴霸重炭梦狗弱窃吹殿损（1肺2）趟精铣疲脚面鞠。陈（6灿）粗侮铣脚药面。挎宾滴涌喷瓜匠傲莫西百（1长3）迫倒角笼，去锋毛刺若。捕（7蜘）铣庄开挡测。 踢饲绕震源滥话题尸捷颠 （城14复）检丝验。码根据蠢此工韵序安客排，枪编出怒机械蛮加工满工艺君过程津及工脸序，谊如附揉表1城.1欧。哀炭法辅单洞充榜捧铜刘艺 表梅1.淋1机垂械加湾工工壁艺过模程卡叮2.盲6 汤确定椒机械陷加工滩余量趋节毛挥坯尺炸寸、谣设计年毛坯毁图毯2.副6.醒1界 确攻定机题械加大工余国量瓣铸件抬的机苍械加串工余劝量按泛GB叠64祝14踩-8查6确轻定.恶材料焰为K么TH析35娱0-跃10脸.由锻于产表品形花状复誓杂，拘生产脑纲领葱是成慌批生摧产.世所以砍毛坯功选用洽金属肿型铸俭造.强毛坯川铸出太后应填进行岁退火耳处理便.以堪消除国铸件剩在铸燥造过书程中你产生拖的内暖应力衣.孔查文雅献内1冬轮表3丹.1报-2抬4成旧批和沉大批温生产眠铸件母的尺榨寸公颤差等炒级 剃查得欺该铸徐件的伤尺寸歌公差司IT业为7酸9歌级.门所以壤取I萝T9刘级，赵由文净献盐1甚权表3煤.1袍-2练7铸哈铁件咬机械箱加工民余量态选择胳可得封各表们面的第总余讯量。姐由文疫献咏1朵跑表3印.1霸-2症1铸勿件尺锄寸公宰差数笛值（柱一）诚得：记24商端面编尺寸夕46糖展区飘距公差构IT蕉为2加14叠H1雀3槽俘面尺乌寸1沙4 矮傍读 公撒差I牵T为缓1.凯6饭叉脚溪开挡柔尺寸鼻40容蛛夫遭明公差尚IT斜为2朵面1如4尺赵寸1院4 雕铅法帅动千公差同IT资为1铜.6幻由文环献娱1芳顾表3参.1邮-2鼻2铸背件尺灭寸公没差数辩值（线二）方得：令两脚融面尺舟寸6照剧专极安增锁 公妄差I灭T为勿1.赢5概2.州6.先2辛 确结定毛膊坯尺乎寸茄上面酷查得分的加忘工余犬量加醒上零仗件尺摸寸即侦是毛惩坯尺础寸.缝治纯沾惩糕吧高 拨侍叉毛慎坯图绒（铸定件）己尺寸铺零件表面零件尺寸总余量毛坯尺寸公差IT24端面462+2502两脚面61.5+1.591.514H13槽面141.6+1.610.81.6叉脚开挡402+2362面14141.615.61.6踪由文呢献宪1宿篮表3横.1华-3器8各第种铸抬造方雪法的芦最小郊铸造阴斜度机:对姿外表撑面0中30俘先渣内表竿面1反2.纤6.滨3瓶 毛兴坯的五热处活理方验式局拨叉粥毛坯映铸造俱后应竹安排恒退火误，以督消除娇残留艰的铸雾造应傍力，系降低酷成调币整硬欢度以取便切刃削加牌工。难消除筐铸件薯的不丸良组棋织，盟毛坯毕不得殊有砂缩眼疏稼松等狱缺陷米。着2.做6.找4先 设锹计毛倒坯图艘绘制合毛坯没图如滑图2巩.1念：害图2毕.1教拨叉猎毛坯棒图脚2.曲7 禽工序级设计鞠2.订7.剂1仪 选踢择加谎工设多备与肤工艺航装备谊（1后）选劲择机告床搂工序耐（1雪）钻剃13政.2量孔，涌选择厚C6敌20链-3案普通惨车床访。柳工序磨（2恼）拉蹦14都H9盛孔选涝L6学11复0型废卧式禁内拉至床忠工序套（3鼓）（贵4）腐.车洋端面出.倒跑角.蒙选用止C6缓20扔-3蹈普通烘车床续。贷工序破（6脸）粗谊铣脚筋面、骗工序妻（7掀）铣扰开挡妈、工印序（耍9）润铣面割、工看序（烫12染）精蔬铣脚闯面均怀为铣哑面采摆用X米62裹W型钥机床究工序番（8资）铣弊槽.貌选用唉X6宾23袖2型割机床访工序忠（1泥0）茶钻副8.耻7孔企.选很Z5授14锋0型部机床坏.林（2已）选茄择夹纪具易本零套件各红工序焦均采冠用专兽用夹盆具装敞夹工停件。态（3亲）选躬择刀桨具盗工序贿I屋钻坟14劫H9歼孔.晴由文巧献拼1系充表1我0.督2-狂5高摆速钢孩麻花晴钻的拖类型特和用赔途选饺择标门准高择速刚号锥柄帐麻花辉钻(芒GB得14竞38例-8替5)抄。由狼文献纱资料她1刘门表1幕0.笑2-熔6标笼准高铁速钢盲麻花东钻直照径系完列选露 d斗=1呼3.舅2眠。由妹文献览资料取1秧访表1察0.统2-目7 窗标准壮高速狭钢麻陪花钻屡的全虎长和心沟槽祖长度督得全招长L抄=1持82变。由梁文献叶资料百1朽麦表1肝0.拳2-范8通桨用型陆麻花村钻的抹主要抢几何纠参数狂的推庆荐值交（据首GB饲61荒37针-8帜5）也得缓。镰工序绵II王拉班14浊H9互孔.蚕由文傻献参魄考挽4算卸表8止-3的5 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