《钎焊作业指导》PPT课件

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资源描述
焊条种类P Ag Cu Zn Zr Si Sn黄铜焊条2.5(BCu60ZnSn-R) 58至60.5余量 0.15至0.35 0.8至1.2铜磷焊条1.5(BCU93P)6.8至7.5 铜磷银焊条1 5 %Ag(BCu80PAg) 4.8至5.3 14.5至15.5余量 银焊条4 5 %Ag(BAg45CuZn) 44至46 29至31 余量0.08至0.15 焊条种类固相线温度液相线温度焊接温度特征黄铜焊条2.5(BCu60ZnSn-R) 900 935 915950一般用,适用于铜与铜材料的焊接铜磷焊条1.5(BCu93P)710 790 735840流动性能好,适用于空调电机、仪表行业铜与铜合金的焊接。铜磷银焊条1 5 %Ag(BCu80PAg) 645 815 750915焊接装配要求不高。适用承受较小,振动载荷的铜及铜合金部品焊接。银焊条4 5 %Ag(BAg45CuZn Zr) 665 740 670780润湿性好,适用于铜与铜的焊接 序号工具内容1护目镜保护眼睛,确认焊料的流动方向。2手套防止火烧伤。3护袖套夏天穿半短袖操作时,防止火烧伤。 序号设备压力及规格其它要求1丙烷0.04MPa0.08MPa 2氧气0 . 4. 5MPa 3氮气0.010.02MPa在实际操作中根据管的直径大小、产品的大小,试当调整氮气压力。4火口000 00 9.5312.76.35 序号火焰种类是否可用于焊接特征1燃烧火焰不可用于焊接氧气量极少,桔黄色火焰,并伴有烟2弱还元炎可以用于焊接适中的丙烷气体量,有少许氧气量,火焰呈淡绿色,用这种火焰的尖端进行焊接作业.3中性火焰可以用于焊接在还元火焰的状态下,加少许的氧气,呈白色火焰,火焰中无剩余的氧气及碳化物生成.4氧化焰不可用于焊接火焰中的氧气太多,呈紫色,白色火焰特别短,外燃扩展,钎焊的部位易氧化, 产生小孔现象. l火焰在4585度的角进行接触l火焰与母材之间要有30mm50mm的间距,对准还元火的尖端l火焰要对准焊接部位的中心进行全部加热l在进行铜铁焊接时,因铜的热传导率好,加热会很充分,但是也容易冷却,所以要快速的焊接完成 l要求两个焊接部品的温度达到相同的焊接温度,如果只有一个件被加热,即使涂抹了焊接材料,焊材也得到了很好的扩散,但焊接的强度不足,影响焊接质量l铜管的颜色变化l(铜的颜色)黑黑红桃红色柿色熔融状态 l焊接材料的接触方法:在母材熔融之后把焊材浸透到空隙处是最好的。 焊接方向9.525以内插入12.7以上插入角度要求从上侧焊接在火焰位置或反方向接触焊条.距火焰90度的位置接触焊条火焰与焊材同时都为4585之间.水平方向焊接注:缝隙小的场合(如1.8的毛细管)、9.525以内的配管,也可以从下向上插 入焊条,进行焊接作业。焊条从下插入并移动,利用虹吸现象将焊材向上浸透需焊接部位.焊材从上向下插入,利用焊材的重力,使焊接材料从上到下浸透. l打开丙烷、氧气瓶和氮气瓶总阀,调节减压器到规定的压力(丙烷0.040.08MPa,氧气0.40.5MPa,氮气0.010.02MPa),然后打开分支阀 l点燃焊炬时,先打开可燃气手轮,再打开氧气手轮。l调节焊炬手轮使火焰呈蓝色,然后向焊接件通氮气。l用火焰熔化焊接部位和焊丝,产生一定数量的液态金属使焊接件连接l停止使用时应先关可燃气手轮,后关氧气手轮,防止火焰回烧和产生黑烟 序号检查方式内容1目视检查a)焊接部位的检查基本靠目视检查,关于以下不良状况是难以看清楚的部位,如小孔、大孔、缝隙、胀孔等,需要使用反光镜、手电筒等b)焊接过程中不可出现焊材涂抹不均的现象c)不可出现接触不良,氧化或表面折皱,焊接后的部位不可出现焊材垂滴现象。D)焊接后的焊口要均匀,整齐,不可出现凹孔或裂口2泄漏测试蒸发器在组装之后,要封入氦气,利用氦检漏仪进行测试,冷凝器要充入氮气进行测试。 焊接时需要保护的部品内容包括回向阀,单向阀、备用阀等树脂部品用湿布盖住部品,一边冷却一边焊接。用氮气吹扫时,要确认氮气的封入方向导线、断热材火焰不能与这些部品接触,用铁板等进行保护。 l焊条:取出当天要用的量,作业时不要带有脏物、垃圾、水份、油份,保管的场地要放置清洁干净的区域,如果焊条在带有杂质的状态下进行焊接,会导致小孔、缝隙的产生。 序号内容不良状况1焊条不良强度不足引起泄漏2为了提高生产效率,焊接后的焊锡膏不除去。易产生生锈,生锈的部位易泄漏3在焊接过程中,铜管等待焊接部品移动了。焊接部位易裂开,产生泄漏。4焊条使用错误焊材不能全部扩散到铁质内部,固强度不足,易导致泄漏。 序号问题点问题发生的原因1小孔、大孔、缝隙、胀孔(焊材内部气泡)母材脏(气体产生)直接用火焰烘考焊材(焊材气化,过热)边充氮气边焊接(氮气也卷入其中)焊材的插入方法,放置方法不良(气体逸出)2焊材的使用不足(焊接中途停止)母材的状态(有脏手或已经氧化)母材的加热状态不充分(温度低的部分,焊料流动不充分)结合部颖隙太大焊材的量不足3接触不良母材预热不足4明显氧化,表皮粗糙火焰接触过渡(焊材涂抹时间太长) 直接用火焰烘考焊条;焊条量不足。5明显的焊材下垂焊条涂抹过多(焊条在焊接中使用时间过长)焊条焊接过程中使用过多。6内圆角、平边形成不足浸透作业后平边形成作业做得不完全,不能只凭平边的开头来判断焊接效果的好坏。7裂缝涂焊材时部品移动了。
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