光学零件毛坯的成型

第 三 章 光 学 零 件 的 毛 坯 成 型徐 均 琪西 安 工 业 大 学 毛 坯 成 型n 冷 加 工 成 型n 热 加 工 成 型n热 压 成 型 （ 二 次 成 型 ）n滴 料 成 型 第 一 节 毛 坯 的 热 加 工 方 法n 一 、 热 压 成 型 法 又 叫 二 次 加 热 压 型 ， 是 指 把 玻 璃 坯料 加 热 软 化 ， 放 入 模 具 内 进 行 压 制 ， 从而 得 到 所 需 形 状 的 毛 坯 。 热 压 成 型 工 艺 过 程备 料 加 热 压 型 退 火 检 验下 料 滚 磨 分 选 防 粘 1. 下 料n 把 熔 炼 成 的 玻 璃 块 料 ， 通 过 重 量 公 差 计算 与 控 制 ， 划 切 成 一 定 体 积 和 重 量 的 块料 。n 电 阻 丝 加 热 炸 裂 n 金 刚 石 锯 片 切 割 2. 滚 磨n 滚 磨 是 为 除 去 小 料 块 表 面 的 锐 棱 尖 角 和上 道 工 序 留 下 的 裂 痕 等 ， 使 料 块 控 制 在规 定 重 量 范 围 内 ， 以 提 高 毛 坯 质 量 。 n 砂 轮 机 n 光 饰 机 3. 加 热n 对 块 料 加 热 至 软 化 ， 以 便 压 型 。 压 模 也要 加 热 到 相 应 的 温 度 。 4. 压 型n 块 料 软 化 后 ， 即 可 送 入 压 模 内 压 制 成 型 ，根 据 零 件 大 小 压 2-3s后 ， 即 可 退 模 。 5. 退 火n 粗 退 火 防 止 刚 脱 模 的 压 型 毛 坯 因 急 冷 而 炸 裂 。 分 为 草 木 灰 和 电 炉 退 火 两 种 。n 精 密 退 火 为 消 除 玻 璃 在 成 型 过 程 中 产 生 内 应 力 和光 学 常 数 的 不 均 匀 性 而 进 行 的 退 火 处 理 。是 保 证 毛 坯 质 量 的 重 要 工 序 。 6. 检 验n 几 何 形 状 精 度 、 尺 寸 精 度 和 表 面 质量 的 检 验 。 二 、 影 响 毛 坯 质 量 的 工 艺 因 素n 毛 坯 质 量n形 状 尺 寸 精 度n表 面 质 量n光 学 性 能 1、 重 量 计 算 及 控 制W=V+ 2.防 粘 处 理 n 压 型 前 ， 要 把 分 选 合 格 的 玻 璃 料 块 进 行防 粘 处 理 ， 它 包 括 料 块 的 防 粘 和 托 模 的防 粘 处 理 。 n 一 是 合 理 确 定 放 入 脱 模 剂 的 量 和 粒 度 n 二 是 装 筒 不 能 过 满 n 三 是 滚 动 速 度 不 能 太 快 3.加 热 n 加 热 主 要 是 指 料 块 通 过 加 热 炉 的 加 热 和压 型 模 具 的 预 热 序号 玻 璃 牌 号 工 作 温 度 （ ）精 密 退 火 电 炉 粗 退 火 拍 型 温 度 压 模 工 作 面1 Q K 1 400 370 15 750 5 3204002 K 3 600 570 15 910 5 5206003 K 7 .K 9 565 540 15 900 5 5206004 BaK 2 560 530 15 890 5 5206005 BaK 7 570 540 15 900 5 5206006 ZK 4 610 580 15 930 5 5406007 ZK 6 ZK 7 ZK 10 620 590 15 930 5 540620 8 F2 F3 460 420 15 840 5 4004609 ZF1 ZF2 440 410 15 830 5 39045010 ZF5 ZF6 400 370 15 810 5 360420 4.模 具 的 设 计 、 制 造 、 安 装 1-上 模 头 ； 2-模 套 ； 3-毛 坯 ； 4-下 模 头 ； 5-固 定 槽图 7-5压 模 结 构 5.拍 型 送 料 和 脱 模 6.退 火 退 火 规 程 号 退 火 温 度 下 持 续 保 温 时 间 （ h） 第 一 阶 段 降 温降 温 速 度（ /h） 连 续 降 温 范 围（ ）1 不 少 于 24小 时 3 1201502 1424 4 1201503 814 8 1201504 58 10 1205 35 16 120毛 坯 尺 寸 （ mm） 第 二 阶 段 降 温 速 度 退 火 炉 吊 盖 温 度（ ） 出 炉 温 度（ ）直 径 厚 度 （ /h） 80 30 30 120 8080120 50 20 100 80120180 60 8 80 50 7.温 度 控 制 n 温 度 控 制 存 在 于 压 型 工 序 的 预 热 、 加 热阶 段 ； 压 型 过 程 中 模 具 的 保 温 ； 退 火 工序 中 的 升 温 、 保 温 、 降 温 等 各 阶 段 。 三 、 一 次 成 型 法n 配 料 ： 包 括 玻 璃 的 形 成 体 SiO 2、 B2O 3、 Al2O 3， 澄清 剂 和 其 他 用 以 调 整 玻 璃 光 学 常 数 的 物 质 。n 熔 炼 ： 加 热 原 材 料 使 之 成 熔 体 以 便 流 动 。n 流 量 控 制 ： 结 合 玻 璃 的 流 动 速 度 ， 玻 璃 的 比 重 ，粘 度 ， 成 型 毛 坯 的 重 量 ， 确 定 剪 切 时 间 。n 滴 料 剪 切 ： 用 气 动 剪 刀 剪 切 玻 璃 液 滴 ， 产 生 最 轻微 的 剪 切 印 。 n 压 型 ： 为 了 减 少 剪 切 印 ， 在 压 型 之 前 要 进 行 火 焰抛 光 。n 退 火 。n 检 验 。 第 二 节 毛 坯 的 冷 加 工 成 型 n 一 、 冷 加 工 成 型 的 基 本 工 艺n 锯 切n 整 平n 划 割 和 胶 条 n 胶 条 长 度 取 决 于 长 条 的 强 度 ， 一 般 直 径 或 宽 度 与长 度 之 比 为 1： 41： 10。n 磨 外 圆n 成 型 二 、 玻 璃 切 割 的 基 本 方 式n 1.手 工 划 切n 2.外 圆 切 割 在 外 圆 切 割 机 上 ，用 粒 度 为 60-80#、 浓度 为 100-130%的 烧 结金 刚 石 锯 片 锯 切 玻 璃 。 3.内 圆 切 割 在 内 圆 切 割 机 上 ， 用 粒 度为 280-W40、 每 片 含 金 刚 石 0.5克 拉 的 电 镀 金 刚 石 锯 片 锯 切 玻璃 。n 特 点 ： 切 口 平 整 ， 粗 糙 度好 ， 尺 寸 精 度 好 ， 平 行 度 好 ，不 适 合 切 大 块 料 。 锯 片 适 用 于工 件 厚 度 薄 ， 平 面 度 要 求 高 ，比 较 贵 重 的 材 料 。