《如何进行说课程》PPT课件

上传人:san****019 文档编号:21608562 上传时间:2021-05-05 格式:PPT 页数:35 大小:11.69MB
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资源描述
教师:徐红艳柳州市交通学校 2 说课程内容与安排1 说课程定位与目标3 说教学构思与设计4 说教学组织与实施5 说教学特色与反思说课程目录柳州市交通学校 一、说课程定位与目标1、 课 程 定 位 学什么、为什么学课程简介 课程性质 课程地位 课程作用 课程安排什么专业的课程?是学习什么的? 必修/选修?核心/基础?理论/实践?认证/生产? 在课程体系中地位。与前后续课程关系 培养哪些专业技能?支撑哪些岗位能力或职业素养? 年级学期学时 站在专业的高度,从专业人才培目标、岗位工作任务及岗位能力分析入手。 案例数控车削加工数控操作工 绘图员 编程员 质检员专业定位课程定位 数控车工 数控车床操作及维护保养能力; 中等复杂零件的程序编制能力; 零件质量控制能力;课程定位专业培养定位的各岗位都需要本课程的支持! 课程的作用和地位开设于二年级上学期,承上启下,直接形成学生的核心专业技能,为后续顶岗实习和就业服务。专业基础机械制图机械基础机械加工基础机械CAD应用 专业课程机械制造工艺公差配合与测量数控机床 核心技能车工实习数车编程与加工数铣编程与加工顶岗实习案例数控车削加工 一、说课程定位与目标2、 课 程 目 标 培养哪些能力与素养目标的确定要符合专业人才培养的总体框架。目标的描述要明确具体、合理适度。用“能或会+程度副词+操作动词+操作对象”描述能力目标知识目标 用熟练掌握、掌握、熟悉、理解、了解等描述 素质目标 用具备、具有等描述 一、说课程定位与目标目 标 的 另 一 种 描 述 三维目标、更为流行知识与技能目标 过程与方法目标通过.学会.、感受、尝试、体验、参加、积累、策划、交流、制 定、分享、合作、探讨、沟通等。 情感态度价值观树立、养成、学会、体会、乐于、敢干、感悟、尊重、理解、明辨、抵制、关心、领悟等。着眼于学生的意识、观念、习惯、行为侧重于学生经历过程,掌握方法立足于学生“学会什么”学会、认识、了解、读懂、看懂、理解、会使用、会判断、区别、获得、运用、发现、选择等;目标的行为主体是学生,而不是教师。因此,不宜采用“使”,“培养学生”等陈述方式。 案例数控车削加工 1、能正确操作数控车床完成中等复杂零件的加工;2、会熟练使用游标卡尺和千分尺进行零件的检测;3、能规范进行数控车床的保养和维护。1、熟练掌握常用数控编程指令的格式;2、掌握机床常见报警内容及处理方法;3、了解数控 1、具备良好的安全安全防护意识和5S理念;2、具有良好的团队协作和沟通交流能力;3、具有自我学习的能力。素质目标能力目标知识目标课程目标 如何整合?基于工作流程?基于职业成长规律?基于 内容的取舍 内容的组织 内容的安排 内容的呈现形式教学安排顺序?工作任务或模块、子任务、活动设计、教学方法、教学场所、学时课程标准、教材、课件、案例、实训项目、考证指导、习题、学习指南、网络平台、选取的依据?内容的针对性(知识、技能、素养)?教学内容的适用性?(能胜任哪 些 工 种 和 岗位)?二、说课程内容与安排1、 课 程 内 容 的 内 涵 设计理念基于岗位能力基于工作流程基于职业鉴定标准基于企业生产要求基于学校教学条件基于新技术新工艺 教学环节教学内容教学活动实施环境评价考核1、 课 程 设 计 理 念二、说课程内容与安排 1、 课 程 设 计 理 念二、说课程内容与安排 以岗位能力分析为依据,构建工作过程的课程体系,将课程模块化、任务化,突出能力培养,融学做一体于整个课程教学。 根据学生认知规律和职业成长规律,按从易到难、由简入繁的顺序确定教学模块和工作任务,模拟企业实际生产过程组织和实施教学。课程设计理念 课程设计思路模块化任务驱动学做一体从易到难模拟生产 课程内容选取依据 普通机械加工 数控机械加工质量及生产管理 1、机床操作与维护能力2、程序编制能力3、质量控制能力 1、遵规守纪,团结协作2、规范操作、安全生产 数控车工 数控铣工数控车削加工 岗位职业能力 综合职业素养企业调研分析 职业岗位群 岗位工种 数控车工 案例数控车削加工 内容的选取与岗位相适应、与教学条件相对接基本原则: 以就业为导向,与岗位相适应,以生产为对接,以实训条件为依托。 以职业鉴定标准为依据 结合专业定位和实训条件 以企业真实零件为载体 以工作任务为导向 关注职业素养的形成 任务一 简单阶梯轴的编程 与加工 任务二 锥面轴类零件的编程 与加工 任务三 零件内表面的编程与加工 任务四 螺纹零件的编程与加工 任务五 轴类综合零件编程与加工 任务六 套类综合零件的编程与加工 案例数控车削加工 以企业生产的真实零件为载体,经整合教学内容等教学化提炼与处理后,设计工作任务。以实现教学与生产的零距离对接。工作任务选取案例案例数控车削加工 案例数控车削加工教学模块的划分工作任务序号 工作任务名称 学时 学习内容1 简单阶梯轴的编程与加工 24 外圆、端面、倒角、切槽、切断2 锥面轴类零件的编程与加工 18 锥度3 成型面类零件的编程与加工 30 球、曲面、成型面4 内表面的编程与加工 30 钻孔、内圆、内沟槽5 螺纹零件的编程与加工 30 三角螺纹、T型螺纹6 轴类综合零件编程与加工 60 综合练习7 套类综合零件的编程与加工 60 综合练习8 配合件的编程与加工 提高模块(优秀生学习提高) 二、教学内容的确定序号 学习单元(学习模块) 学习内容 学时 教学方法 教学场所 教学资源1 车简单阶梯轴的外圆 轴类零件识图 0.5游标卡尺寸使用 0.5车削工艺制订 190车刀刃磨 1车床操作及加工 42、 教 学 内 容 安 排 发动机结构、工作原理发动机拆装步骤及注意事项发动机使用维护注意事项常用工具的正确使用发动机工作原理发动机的拆卸和安装发动机的使用维护发动机的故障诊断与检修课 程 的 重 难 点课程重点课程难点案例发动机构造与拆装 三、教学规划与设计1、教学设计的基本内容 教学目标的设计。 教学内容的设计。 受教育者分析。 教学媒体的选用设计。 教学方法的优化组合设计。 教学环境准备的设计。 教学效果的评价设计。 2、 教学设计理念注重素养将5S理念、劳动态度、团队协作贯穿于整个教学过程中。 校企对接突出教学为生产服务的理念,实现与企业生产的对接。 学做一体突出学生主体作用,践行“教学做一体”的职教理念。工作过程导向任务驱动 教学目标紧贴岗位职业能力要求岗位职业能力培养先行三、教学规划与设计 三、教学规划与设计3、 学情分析 1、对理论及相关计算不太感兴趣;缺乏工艺知识和经验;2、语言表达和逻辑能力相对较弱; 3、学习基础和学习能力相对薄弱。1、动手能力相对较强,实践型课程更易于调动学生;2、对技能课比理论课更有兴趣;3、具有一定的识图、车工基础和切削参数选用能力; 优势 劣势与性格、能力、兴趣、有什么专业或文化基础?各层次学生比例? 教学模式教学方法 教学手段 多媒体教学虚拟生产仿真模拟网络教学案例分析角色扮演引导文法启发引导 12 3工学交替、任务驱动、工作过程导向、学做一体、顶岗实习4、教学模式、方法与手段三、教学规划与设计 教学模式案例工作过程六步法零件图样分析 确定工艺方案 制定走刀路线 选择刀具及切削用量编制加工程序仿真加工验证实际加工操作加工产品检验 通过行动导向教学,学生主体作用凸显,教学效果明显提高。咨讯 计划 决策执行、控制评价 三、课程教学设计 三、教学规划与设计教学方法案例四步教学法 三、教学规划与设计教学方法案例引导文教学法引导文教学法要求学生借助教师制定的引导文,渐次、独立完成工作任务。引导文包括了任务介绍、引导问题、工作计划和评估表等。钻孔的引导问 题 1、在钻床上工作时要注意哪些安全规定? 2、钻头的形状是什么样的?3、怎样紧固钻头? 4、怎样固定工件(安全规定)? 5、在金属钻孔时必须要为工件做怎样的准备6、钻头为什么发热?如何应对?7、请解释钻头的直径、材料硬度和所选的钻床钻速之间的关联 按六步法由浅入深设计引导问题 三、教学规划与设计不规范的教学法 所列教学法有支撑吗? 教 学 方 法 与 手 段 理实一体、学做合一多媒体教学 仿真教学 现场教学仿真教学提高效率、避免设备破坏。 提高实践操作技能,体验职场氛围。生动、形象、直观地展示教学内容。 案例数控车削加工 三、教学规划与设计4、教学资源教学团队年龄层次、职称层次、技能层次、专兼职结合 4、 教 学 资 源 实训条件 数控车床8台 宇龙数控仿真系统50节点 计算机45台 常用CAM软件 配套教材教辅三、教学规划与设计 四、教学组织与实施以一个典型教学单元为案例,展示教学组织与实施的过程,展示设计理念、教学手段、教学评价等。要能够很好的体现前面所说的理念与教学方法。 资讯 计划、决策 实施、控制评价输入输出 四、教学组织与实施教 学 评 价 注重过程,关注素养、多重评价采用“结果与过程结合、仿真与实操结合、技能与素养结合、自评与他评结合”的方式,重点评价过程和基本职业素养。评价项目 评价方式 考核内容 成绩过程 考核 职业素养 自评、互评、师评 组织纪律、学习态度、团队协作、5S规范、沟通与交流、信息检索 20专业能力 自评、互评、考核、记录 工艺方案、刀具选择、走刀路线、切削参数、程序编制、仿真、加工 25方法能力 自评、互评、师评 规范操作、机床保养、报警信息处理、质量与效率、成果展示 15结果考核 理论与技能综合 考试 理论与技能考核。 40案例 第_组_任务考核表小组成员评价项目 评价项目 参考分 自评 互评 师评 评价内容备注职业素养 组织纪律 5 迟旷、课堂表现5S规范 5 环境、安全、工具放置团队协作 10 参与度、沟通交流等专业能力 工艺方案 5 加工路线、刀具卡、工序卡程序编制 5 节点计算、程序合理性仿真 5 仿真及程序调整生产加工 10 刀具刃磨、程序录入、机床操作、量具使用等 方法能力 报警处理 5 报警信息处理,发现机床故障质量效率 5 熟练程度、产品质量规范、提升 5 规范操作、机床保养、学习能力 四、教学组织与实施任务考核表案例: 五、说教学特色与创新1、 特 色 与 创 新 之 处可从以下方面归纳:教学理念先进采用生产性或开放性教学教学设计先进以职业岗位为切入、走进现实生活教学模式先进真实生产任务、解决实际生产问题教学手段先进虚拟技术、仿真教学、内容取舍合理教学评价先进 教学效果显著 理念先进采用生产性项目设计先进以职业岗位内容为切入模式先进工作过程六步法手段先进仿真教学、学体一体评价先进注重过程、多重评价教 学 特 色 体现学生主体案例数控车削加工 五、教学特色与反思2、 问 题 与 解 决 的 思 路以预期的教学效果为出发点,进行分析,找出不足与改进方向,不能太抽象、太笼统,但也不宜展开,点到为止。 对于一些“特殊的学生”,要探索对策。 对于单方面能力非常突出的学生如何评价与培养?案例 柳州市交通学校Thank you
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