机械制造技术课程设计说明书

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此 ,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言, 我希望能经过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练, 从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力, 为今后工作打下一个良好的基础。由于能力所限 , 设计尚有许多不足之处, 恳请各位老师给予指导1 法兰盘的工艺分析及生产类型的确定1.1 法兰盘的用途题目所给定的零件是CA6140 车床上的法兰盘, 法兰盘起联接作用是车床上重要的零件。1.2 法兰盘的技术要求表 1-1 法兰盘的技术要求加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度 Ra形位公差 /mmmm m?100外圆左端91IT71.6面?100外圆右端82IT70.4面?90 外圆左端面49IT70.4?90 外圆右端面41IT71.6100 外圆100 00.1234IT60.8资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。90 外圆90IT106.4右端45 外圆4500.017IT60.8左端45 外圆4500 .6IT60.420 孔2000 .045IT81.6续表 1-16 孔600. 03IT93.21.3 法兰盘的工艺性分析法兰盘是一回转体零件, 其材料为HT200 。该材料具有较高的强度、耐磨性、 耐热性及减振性 , 适应于承受较大应力、要求耐磨的零件。该零件有一组加工表面 , 以 2000.045 mm 为中心 , 主要加工100 00.3412 的两个端面、4500.6 的圆柱面及上面的 6 mm 的销孔 , 两个 90 mm 的端面及端面上 4 个9 的通孔。90 两端的尺寸大小为34 和 24 的平面尺寸4500.017 mm 的圆柱面。这组加工表面是以20 00. 045mm 为中心 , 其余加工表面都与它有位置关系,能够先加工它的一个端面, 再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面 , 然后再加工其它加工表面。根据相关面和孔加工的经济精度及车床能够达到的位置精度可知, 上述技术要求是能够达到的, 零件的结构工艺性也是可行的。1.4 确定法兰盘的生产类型设计题目给定的零件是 CA6140 车床法兰盘 ( 零件号 831004) 零件 , 该零件年产量为 5000 件大批生产 , 设其备品率 a%为 3%, 机械加工废品率 b%为0.5%,则 该 零 件 的 年 生 产 纲 领 为 :N=Qm(1+a%)(1+b%)=5000资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1(1+3%)(1+0.5%)=5175(1-1) 件 /年。法兰盘的年产量为5175 件 , 查表 1-5 可知该产品为轻型零件。确定毛坯、绘制毛坯简图2.1 毛坯的选择由于法兰盘在工作过程中要承受较大的应力和较高的温度, 且要求有较高的耐磨性 , 结合经济性的原则, 毛坯优先选用HT200 材料。从附图能够知该法兰盘的质量为轻型零件且生产类型属于大批生产, 为提高生产效率和经济性 , 毛坯的铸造方法采用的砂型铸造 , 由于中间通孔是经过钻铰加工 , 故不用安放型芯。2.2 毛坯的尺寸公差和机械加工余量据机械制造技术基础课程设计指导教程(以下简称指导教程)中的P27 的表2 1 和P28 的表25,由法兰盘的功用、技术要求可知, 能够确定零件所用材料灰铸铁HT200大批量生产的砂型铸造的公差等级为812。由表2-1可知铸件的公差等级为812,在这里取CT12。机械加工余量等级F。由于20 、4 、6 和9 是由后来的钻削加工直接得到, 槽3x2都是后来的车削加工直接得到的,90 两侧的基本尺寸为34 和24 的两个平面由铣床加工直接得到, 因此在用砂型铸造的时候它们都不用铸出。故在这里它们的铸件尺寸公差不用求出来。 因此可确定该铸件的尺寸公差和机械加工余量, 所得结果列于下表中: R=F+2*RMA+CT/2( 2-1)。表2-1毛坯的基本尺寸项目基本尺寸加工余量毛坯的基本尺寸法兰盘100 外圆1001108资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。法兰盘100 左端面91199法兰盘90 外圆90198100 外圆厚度90.51690 外圆厚度80.515右端45 外圆450.552中间45 外圆450.5522.3 设计毛坯图( 1) 确定圆角半径为了减少铸件的应力集中, 取铸件的圆角半径为R5。( 2) 确定分模面由零件的结构特征知 , 可选过轴线的平面为分模面 , 采用两箱制造 ( 3) 确定起模斜度由于铸件要求加工 , 按增加壁厚的方法确定 , 查材料成型工艺基础表 , 起模斜度取 14 确定毛坯的热处理方式铸件铸造后应安排时效处理 , 以消除残余的铸造应力 , 防止在机械加工过程中出现变形的情况。2.4 法兰盘铸造毛坯简图资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。图 2-1 毛坯简图拟定法兰盘工艺路线为使所选的的定位基准能保证整个机械加工工艺过程顺利进行, 一般应先考虑如何选择精基准来加工各个表面, 然后考虑如何选择粗基准把作为精基准的表面先加工出来。3.1 定位基准的选择定位基准有粗基准和精基准之分, 一般先确定精基准, 然后再确定粗基准。3.11 精基准的选择(1) 根据精基准的选择原则 , 选择法兰盘的轴孔 2000.045 作为精加工的基准 ,因为法兰盘的左端、90 外圆的右端和 4500.017 外圆正确2000.045 孔内表面都有跳动形位误差的要求, 它们的表面都要采用2000 .045 内表面作为基准进行加工 ,选择 2000. 045 内表面作为精基准加工即满足了”基准统一” 的原则。 同时 , 法兰