钢筋工程施工方案

六、钢筋工程施工方案概况1.1钢筋工程概况本工程剪力墙、框架抗震等级为二级所用钢筋直径见下表。楼部位类型主筋箍筋1楼及周边无梁筏板无梁筏板底板25楼底板25220根底3225柱2022墙10梁25014板816410楼及周边无梁筏板无梁筏权底板322楼底板32161410根底2852220柱502512108墙110梁25014510.钢筋工程承包方式总 包：北京工程工程经理部钢筋分包:建筑工程总分建筑工程3施工条件加工场地布置在现场南侧见总平面布置图略相关二级电箱布置到加工场见临电布置图图略。14生活条件总包方负责提供分包方工人居住、生活场地交通电分包方自行负责。2、施工总体安排2.施工准备测量准备根据平面控制网在防水保护层上放出轴线和根底梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线每跨至少两点用红油漆标注。顶板砼浇注完成支设竖向模板前在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。机具准备1剥肋滚压直螺纹机械连接机具1钢筋剥肋滚压直螺纹机顶峰钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。其技术参数如下表所求:设备型HG0型GHG4型滚丝头型50型0型可加工钢筋范围50160整机质量kg600592限位挡铁；对钢筋的夹持位置进展限位型划分与钢筋规格一样。螺纹环规用于检验钢筋丝头的专用量具。4力矩扳手力矩扳手的精度为。辅助机具砂轮切割机：用于钢筋端面平头。用于检验钢筋丝头的专用量具。2冷挤压机械连接机具1钢筋压接器YJQ-33台用于挤压钢筋接头。辅助机具包括模具、检测工具卡板、测深尺。2.施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证焊工必须具备合格证在使用内。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进展技术培训经考核合格前方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。23材料进场方案材料进场方案随工程进度施工前认真阅图纸包括与建筑图对应情况、方案、相关平安质量做到图纸上问题提早与设计联络解决配筋及施工中重点突出。2.5理人员及劳务人员培训 工程技术部按规定对工程相前部门及分包进展方案、措施交底(包括书面和口头;每周二下午1:30利用简短时间由分包理层向其钢筋操作层进展方案、措施交底包括书面和口头并由工程技术部和质量部参加。3.主要施工3.原材采购与供给钢筋选用大型钢厂的热轧、低碳级、级、级钢筋严格执行I900:0质量和相关程序。剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素构造钢。冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。.配筋及相关要求受力筋保护层部位保护层厚度(mm)备注底板、根底梁、外墙迎水面50底板、根底梁非迎水面5外墙非迎水面3内墙15柱30不小于纵向主筋直径钢筋锚固名称锚固长度末端弯钩长度备注D25d25根底梁3d0底板340d10d墙柱查筋直接插至底板下外表1d详见结08钢筋接头及搭接长度建筑分与建筑分界处度板沉降后浇带风筋接头采用冷挤压连接等级为A级;楼与楼分界处底板沉降后浇带上铁采用剥滚压直螺纹连接A级接头下铁采用搭接连接;其他部位钢筋；20m的钢筋采用肋溢压直螺纹连拉机械连接等级为级;d20mm采用搭接连接。温度后浇带钢筋直接通过不断开。 钢筋搭接长度见下表且300m:钢筋级别C30、C35C4252525d25I级钢29dII级钢4147dd47III钢钢47d53d41d7B 接头的末端距钢筋弯折处0d且不得位于构件的弯矩处和箍筋加区。根底梁上筋接头位置:支座或支座两偶三发之一范围下筋接头位置:跨中三分之一范围。冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外直螺纹接头从任一接头中心至3d且500mm范围内、搭接接头任一接头中心至共事接长度.3范围内受力钢筋接头面积允许百分率见下表:序接头形式接头面积允许百分率受拉区受压区1搭接线头550直螺纹接头0不受限制根底梁箍筋加范围33钢筋、套筒加工钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。A 钢筋调直采用冷拉进展钢筋调直级钢筋冷拉加工区场地有限钢筋冷拉前长度为7m钢筋冷拉后长度为288m;钢筋冷拉采用两端地锚承力冷拉滑轮组回程采用承重架标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉直见附表。B钢筋变曲成型1钢筋的弯钩或弯折:I级钢筋末端做18弯钩其圆弧弯曲直径2.5dd为钢筋直径平直部分长度为3 在;I、II级钢筋末端需做或35弯折时I级钢筋直径为d、III级钢筋弯曲直径D为5d。箍筋末端的弯钩:I级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍弯钩平直部分的长度为箍筋直径0倍弯钩形式为45/35。套筒加工剥肋溢压直螺纹连接1套筒剥肋溢压直螺纹接头所用的连/接套筒采用优质碳至少构造钢。接头的连接套筒采用型套筒。套筒的承载力及储藏系数应符合以下要求:flykl1.10fyk屈从强度储藏系数slkfs1.10式中：fsl套筒屈从强度值fsly套筒抗拉强度值ftk钢筋屈从强度值Asl套筒的横截面积As钢筋的横截面积II级钢筋套筒强度计算表套筒规格套筒外径螺纹直径套筒截面积套筒屈服强度套筒屈服力钢筋屈服强度屈服储备系数套筒抗拉强度套筒抗拉力钢筋抗拉力钢筋抗拉强度抗拉储系数代码Aslfalkykfslkfrk324932.6151.1553.12.3351.386000.401.62448.6878.135531.12183351.50526941.7253269.3241.35490.933514700407.94901.73322.545.735516248380.135.8600274.64901.4723120.524731.77314.23514360025.84916级钢筋套筒强度计算表套筒规格套筒外径螺纹直径套筒截面积套筒屈服强度套筒屈服力钢筋屈服强度屈服储备系数套筒抗拉强度套筒抗拉力钢筋抗拉力钢筋抗拉强度抗拉储系数代码falykAsffslkfrk32492.605.1355373.28040.1660063.65701.3828428.678.135311.215.8400127600.957525925679.9355241.349094001.2360407.95701.423322.457.755162.8380.14001076002.670.22031254.7355507314.240.20600255742注：上表中长度：m;面积:mm2;力:N;强度：pa。经历算上表中所有屈从强度、抗拉强度储藏系数均10强度验算符合要求。套筒及钢筋丝头设计见下表:钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度2062.20.30.3型套筒长度的/2P为螺距2652.522.3032035.30.38328.30.329032.30.3工艺流程.操作要点钢筋端面平头：采用砂轮割机平头严禁气割保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：对加工的丝头进展的质量检验按一页上部丝头计表。带帽保护:用专用的钢筋线头塑料保护帽进展保护防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检。经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进展的油样检验。存放待用:按规格型及类型进展分类码放。B冷挤压机械连接套筒加工1套筒材料:冷挤压套筒的材质为0#钢。2套筒设计:钢套筒型几何尺未表钢套筒型几何尺寸m外径壁厚长度206.02G406.513G257.150G850816G2560092挤压接头所有套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套必段经消费厂型检验认定。3.4施工准备及根本核对成品筋的钢、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符;如有错漏应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。2墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确定位筋和梯子筋撤除后立即清理干净校正尺寸偏向较大的严禁使用。3直径2mm钢筋采用2铁丝绑扎直径2m筋采用20铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。钢筋直径m-0-124618-202252832151701902202702903010-11022025200310340-162502702931003608-229030350380333370400钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线根底梁和墙柱、门洞位置线并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及根底梁上筋绑扎完以后在其上用红漆标点标识放出柱、墙、门洞位置线控制插筋。根底梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。钢筋绑扎及安装底板、根底梁钢筋 防水保护层上放线、根底梁标高放线 搭没梁脚手架 南北向梁上铁放置、绑扎 东西向梁上铁放置、绑扎 放置东西向梁箍 放置南北向梁箍 放置三道柱箍 东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎 放置底板、根底梁垫块 撤除根底梁脚手架 调整根底梁位置 墙柱插筋放线 放置墙柱插筋并临时固定 放置三道墙体程度筋 底板上铁标高放线 放置马凳 南北向底板上铁放置、绑扎 东西向底板上铁放置、绑扎 调整、固定墙柱插筋。a.底板、根底梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间；假设根底梁上下铁不只一排东西向钢筋与南北向钢筋交织布置。b.底板钢筋的弯钩下排均朝上上排均朝下。、钢筋网的绑扎：所有钢筋交织点均绑扎且必须结实。同一程度直线上相邻绑扣呈“八字型朝向混凝土体同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交织。D、多层排列的根底梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋m(5d)L。、箍筋的接头（弯钩叠合处)沿受力方向错开设置箍筋转角与受力钢筋穿插点均应扎牢绑扎箍筋时绑扣互相间应成形。、对于1200、500mm、240m厚底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。g.塔吊根底处钢筋:底板洞口钢筋绑扎时不断开待塔吊撤除时把阻碍的钢筋切断塔吊撤除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。.锚入根底梁墙体程度插筋采用电弧焊焊缝长度10；钢筋错开35d且50mm。(2)沉降后浇带钢筋做法沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定结实该处防水保护层上外表距最下排钢筋50mm以上；温度后浇带处钢筋不断开为方便拆拆模施工时可根据拆模需要在适当位置把上铁断开2000mm000mm以后采用冷挤压连接。1)与楼分界处后浇带钢筋做法地下室部分与楼施工分界限。a底板后浇带处钢筋上铁采用剥肋滚压直螺纹连接级接头钢筋全部伸出混凝土面15mm下铁采用搭接连接钢筋伸出混凝土面950mm。b.地下12层顶板梁钢筋20的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接机械连接等级为A级：d2m采用搭接连接。以下为楼甩头长度：梁下筋:楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨支座（楼范围）梁外皮(靠近楼处）10m或轴线为长筋短筋=长筋一5d。梁上筋：楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨跨中为短筋长筋：短筋+d。板筋：楼钢筋甩过后浇带（分界处)至楼最近支座中心。内墙：楼钢筋甩过后浇带处混凝土(楼一侧)短筋500mm、长筋5mm。外墙:楼钢筋甩过后浇带处混凝上(楼一侧)短筋00m、长筋10mm。2） 分与建筑施工分界处钢筋做法 分与 建筑施工分界限。a.分界处底板沉降后浇带钢筋接头(d20m)采用冷挤压连接等级为A级。相邻两根钢筋伸出混凝上面分别为20mm、50m钢筋在中部断开（一个接头);每个面部分2m长范围内一根钢筋留两个接头钢筋伸出混凝土面250mm底板后浇带处垫层、现浇防水板(边角5）、防水、防水保护层标高降低100mm。b.地下一层、地下二层顶板梁、内外墙钢筋做法同1)中条。)北侧底板后浇带处钢筋全部伸出混凝土面150mm，采用剥肋滚压直螺纹连接机械连接等级为A级。(3)柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架 套柱箍筋 连接并绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 1)搭设柱筋支撑脚手架:柱筋支撑架采用脚手架钢搭设操作面四周铺跳板并挂平安网。2)套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的钢筋上然后绑扎定位钢筋立柱子钢筋。 3)机械连接竖向受力筋:柱子主筋立起后机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关要求。)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 5)柱箍筋绑扎、连接箍筋的接头（弯钩叠合处）应交织布置在四角纵向钢筋上柱角钢筋与箍筋间用双扣交织绑牢绑扣互相间应成形。箍筋与主筋要垂直。 6)下层柱竖向筋露出楼面部分用柱箍将其固定。7)柱截面有变化时下层柱筋露出部分在绑扎上层梁前先行收缩准确。8)柱主筋封头处理见以下图9)柱筋保护层厚度应符合设计及要求。（4）墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙筋脚手架 绑扎竖向梯子筋 绑扎横向梯子筋绑扎竖筋 绑扎横筋 ）摆放并固定好墙筋脚手架:在绑扎墙筋前在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架(见以下图)脚手架上的防护栏杆满挂防护网。1前轮轴；2后轮轴;3牵引杆；4胶轮;6立柱；7梯子;8支杆；9立柱剪撑;1销子;销孔;2内支柱；平安拉链;14拉链托架;5铰轴;16作业台；7撑杆；8滑轮;绞车;2护栏;21顶紧螺栓2)绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。 绑扎横向梯子筋:在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横身材北子筋根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。3绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。4绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋绑扎横竖墙筋。第一排墙体保护层为将保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内程度筋在外。墙体程度筋放置在墙体暗柱主筋外墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿 主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎板筋绑扎:清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋楼板保护层为受力钢筋在下分布筋在上。1绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。2梁板钢筋上层弯钩朝下下层弯钩朝上。板、次梁与主梁穿插处板筋在上次梁筋在中层主梁筋在下。一样箍筋接头交织布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时层间垫以短钢筋保证其间距。梁纵向受力钢筋:上筋净距30mm或1.5d(d为钢筋中直径)下筋净距25m或d；下部纵和钢筋配置两层时钢筋程度方向中距比下面两层中距增大一倍。梁的下部钢筋不在跨中1/范围搭接或连接上部钢筋不在支座/3范围连接。5板中钢筋从距墙或梁边5cm开场配置。6板的下部钢筋不在跨中1范围搭接或连接上部钢筋不在去座1/3范围连接。7箍筋：从距墙或梁国5cm开场配置;箍筋间距及肢数见图纸。8钢筋绑扎安装时还应满足图纸相关要求。剥肋滚压直螺纹同械连接1工艺流程2操作要点1钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋丝扣干净、完好无损搬运至待连接处。2接头拧紧：接头的连接用力矩板手进展施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置互相顶紧接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为5。接头拧紧力矩钢筋直径mm20-2222836-40拧紧力矩(N.m)200250280323903作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。4施工检验:对施工完的接头进展的质量检验。冷挤压机械连接1检查压接器、模具、检测工具卡板、测深尺型是否与被连接钢筋规格一致。2去除钢筋上被连接部位的锈皮、泥沙、油污等杂物。将钢筋与套筒进展试套如钢筋端部有严重马蹄、弯折、或纵肋尺寸超大者应预先矫正或用砂轮打磨但严禁打磨钢筋横肋。4用测深尺在钢筋上划出定位标志及检查标志详见验收规程要求被连接在两根钢筋上都是划线。建议用油漆划线划的线以能看清楚、便于施工和检查为原那么不要划的太粗。压接时庆先按给定压力进展试压假设压痕尺寸在规定值范围内那么可按此压力进展施工假设压痕尺寸未在规定范围内那么可应适当增大或减小2Mp调整到压力适宜后再进展施工。压力表失真过多时那么应更换压力表。6压接顺序是从钢筋套筒中间按套筒睥油漆标记逐扣向端头压接。压力、规定压接道次、压接顺序、压痕尺寸见下表：同径钢筋挤压工艺参数表套型模具型插入深度mm压接道次压痕尺雨mm压力范围Mp8M57.3265-7.44G20M63229-14-0G2M220332.5-34.5053G25M27236.5-3958-0G8M8441-3.5663GM3265247-49.535G363108625355.62-65G40M4027259.2-6-654、技术质量保证措施4.进场钢筋质量及验收原材方面1进场热轧光圆钢筋必须符合?普通低碳钢热轧圆盘条?GB701和？钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?GB的规定;进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧逞肋钢筋?B99的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书其质量必须符合有关的规定。原材复试符合有关要求且见证取样数必须总试验数的30。热轧钢筋进场时应按批进展检查和验收。每批由同炉、同牌、同规格、同交货状态、同冶炼的钢筋0t可作为一批；同牌、同规格、同冶炼而不同炉组成混合批的钢筋30t可作为一批但每批应6个炉、每炉含碳量之差为002、含锰量之差为0.。原材试验单下部结栏必须填上“根据该组钢筋力学性能符合如填:HRB335等技术条件:s=.s标=1。3外观检验进场钢筋外表必须清洁无损伤不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度m用“凹形尺测量。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋每根取两个试样分别进展拉伸试验包托屈从点、抗拉强度和伸长率和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求那么从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格那么该批钢筋为不合格品。配料加工方面1配料加工方面配料时在满足设计及相关、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关的规定。2成型钢筋形状、尺寸准确平面上没有翘曲不平。末端净空直径钢筋直径的2倍。弯曲点处不得有裂纹和顺弯现象。3筋加工的允许许偏向。工程允许偏向受力钢筋顺长度方向的净尺寸1m弯起钢筋的弯折位置0m弯起点高度5mm箍筋内净尺寸5mm4.现场钢筋绑扎安装质量要求钢筋绑扎安装必须符合?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-002、？钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-200的要求。钢筋安装位置允许偏向工程项次工程允许偏向m1绑扎钢筋网的长与宽102绑扎钢筋网网眼尺寸03绑扎钢筋骨架宽度、高度5绑扎钢筋骨架的长度105受力钢筋间距106受力钢筋排距57钢筋弯起点位置28绑扎箍筋、横向钢筋间距29焊接预埋件中心线位置5程度高差3010受力筋保护层根底0梁、柱5墙、板、壳33剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验工程中应用滚压直螺纹接头时套筒提供应提交有效的型式检验。钢筋连接作业开场前及施工过程中应对每批进场钢筋进展接头工艺检验工艺检验应符合以下要求:每种规格钢筋的接头试件不应少于三根;2接头试件的钢筋母材应时行抗拉强度试验;3三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别金纲筋抗拉强度的值同时尚应不少于.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时应采用钢筋实际横截面积。4.3 现场检验 现场检验应进展拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。(1）用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的5且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头;根底、墙、板构件每100个接头作为一个验收批缺乏10个也作为一个验收批每批抽检个接头。抽检的接头应全部合格如有一个接头不合格那么该验收批应逐个检查并拧紧。（）滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进展。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以50个为一个验收批进展检验和验收缺乏50个也作为一个验收批。(3)对每一验收批均应按?钢筋机械连接通用技术规程?(GJ072003)中级接头的性能进展检验与验收在工程构造中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的值时验收批断定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求应再取六个试件进展复检。复检中仍有一个试件不符合要求那么该验收批断定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱只要满足强度要求任何破坏形式均可判为合格。在现场连续检验十个验收批其全部单向拉伸试验一次抽样合格时验收批接头数量可扩大为000个。4.冷挤压连接接头检验4.41 冷挤压连接接头检验同4.3.4. 外观质量检验:(1)外形尺寸:挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.5倍压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍。(2）挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。()接头处弯折不得大于度。(4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。（5)按定位标志将钢筋插入套允许偏向不大于mn(6)压接时应压接钢筋的横肋即压接器垂直于钢筋纵肋所在平面进展压接允许偏向范围为当施工现场确有困难时可适当放宽偏转角度但应在同等条件下作工艺检验试验合格前方准施工。4. 质量理与措施.5.1 钢筋安装(）钢筋堆放1工程部根据实际进度方案牵头提出合理的钢筋进场方案尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。2由于本工程采用的级、级钢筋有同规格的容易混乱所以必须加强钢筋的标识理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放施工现场钢筋堆放都必须按不同规格级别分类堆放并标识必要时施工现场设专人分类、发料。定位钢筋的安装与绑扎1底板部分定位筋a.底板内柱的插筋放置三道10柱箍筋。b.墙体底板插筋时240m底板放置三道25程度筋1500mm、1200mm厚底板设置二道有梁筏板设置一道。c.底板上口墙柱定位筋直接插于底板没有地梁内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋一样、通长的附加筋纵横两方向相遇时附加在同一平面焊接在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。d墙柱定位筋加工尺寸详见附图、5。2)底板钢筋支撑a.马凳：无梁筏板00、500m、240m马凳由角钢、方钢焊接而成每2.0一榀;有梁筏板5m、70m马凳由钢筋焊接而成每1.2一榀必须保证上层钢筋网征正确位置。.底板部分后浇带钢筋断开处断开面采用直径32mm的钢筋绑扎剪撑可连续绑扎剪撑可连续绑扎剪撑与剪撑之间绑扎连接。柱定位筋柱子定位筋设置二道第一道设置在下层砼柱顶以上0m处第二道设置在间隔 柱顶0m处。绑扎完后第一道定位筋不取出第二道定位筋清理后可循环使用。墙体定位筋 除墙体底板插筋外所有墙体设置一道程度定位筋位置在距墙体顶部50m处。竖向定位筋每3.8米设一道。绑扎完后竖向定位筋不取出横向定位筋清理后可循环使用。5钢筋保护层a.底板混凝土保护层用塑料垫块塑料垫块厚度等于保护层厚度按每08米梅花型摆放柱钢筋保护层。b.柱混凝土保护层采用塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上每间隔0.8米设一道。c梁混凝土保护层用塑料垫块每间隔.8米设置一道每道设六块含两侧。d.梁混凝土保护层用塑料卡按每0.米梅花型。e板混凝土保护层用塑料垫块塑料垫块厚度等于保护层厚度按每0.8米梅花型摆放柱钢筋保护层。6)板钢筋支撑顶板钢筋的支撑每1.5m一榀马凳置于两层钢筋网片之间。(3)沉降后浇带部位防污染、腐蚀所有沉降后浇带处断开的钢筋保护为:先缠绕一层纸再缠绕一层防雨氏胶带。所有后浇带端头砌240厚红砖墙南侧防水材料顺砖墙里侧转起有高差后浇带两侧自砼边00mm起都砌2皮240mm厚红砖外表抹水泥砂浆：在后浇带两侧红砖上铺旧木模板纵向用木方子连成整体。为防止沉降后浇带处积水配置2台真空吸水泵随时抽水。4其他a.较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图低要求和有关进展钢筋摆放放样并对操作工作进展详细交底。b.代换钢筋必须证得设计同意和监理工程师的认可并符合相关规定。c.底板每层网片绑扎完合进展自检确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求前方可进展下道工序。d柱钢筋浇筑砼前用内径30、5的VC套(周转使用)保护以防浇筑砼污染钢筋。砼凝结前取下套用抹布小桶里沾水把钢筋上的砼擦干净。4.52钢筋机械连接1制定合理的套筒进场方案套筒进场后放置在他库存或枯燥的环境中防止被水淋湿。2制作好的丝头要用钢筋保护帽进展保护防止螺纹碰伤或被污染污染。连接钢筋应与钢套的轴心保持一致以减少偏心和弯折。必要时可用物体将钢筋两端垫平再进展压接。4.6 资料必须符合北京建立会、北京规划会颁发的？建筑工程资料理规程?(DBJ0512003)规定要求。4其他 未尽事宜执行相关、规程。5.平安消防措施5.1 施工人员必须进展技术培训并持证上岗操作。5. 钢筋加工前应先调直再加工切口端面宜与钢筋轴线垂直端头弯曲、马蹄严重的应切去。.3 丝头加工时应用水溶性切削液严禁用机油切削或不加切削液进展加工。.4 为保证丝头加工长度必须使用挡铁进展限位挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁撤下挡铁后将钢筋加紧。.5 钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时正对拐铁处严禁站人以防因钢筋为夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。5.6 设备必须有地线连接设备电源必须有漏电保护装置设备维修必须专职人员进展不得私自进展维修。5.7 每次冷挤压施工之前应将高压油接头的螺纹拧紧防止因螺纹过松导致油接头崩开伤人操作时注意高压油的反弹方向不要对着别人。58 模具放正后应扳好挡板后再进展压接。5.9 操作压接器的人员在压接时应在压接器的侧面操作头部应避开模具压接的正上方上压时严禁近间隔 俯视模具。510 高空作业时压接器下面不能站人。51 所有操作及相关设备必须符合相应平安、规程、。.环保与文明施工措施6.1 现场钢筋(包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识。. 为减少对工地周围居民的噪声污染严禁在晚10：0至第二天早6:00在现场卸钢筋。堆料场钢筋由分包按汁划用塔吊将钢筋运至施工作业面尽可能减少噪声污染。. 随时搜集加工后的钢筋头并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。钢筋冷拉值记录表钢筋规格 日 年 月 日:米序钢筋原长冷拉后理长度冷拉后实际长度实际冷拉率备注