《铣削加工》PPT课件

LOGO 第 三 章 铣 削 加 工 铣 削 加 工 概 述一 铣 床 的 种 类 与 用 途二一本章主要内容 第 三 章 铣 削 加 工铣 刀 的 种 类 与 用 途四三 各 类 表 面 的 铣 削 方 法 LOGO第 三 章 铣 削 加 工第 一 节 铣 削 加 工 概 述 铣 削 加 工 的 应 用 与 特 点一 铣 削 用 量二一本节教学内容 第 一 节 铣 削 加 工 概 述铣 削 方 式三 （ 1） 了 解 铣 削 加 工 的 工 作 原 理 、 特 点 和 应 用范 围 ；（ 2） 掌 握 铣 削 要 素 、 铣 削 方 式 ；本节教学要求 第 一 节 铣 削 加 工 概 述 （ 1） 铣 削 加 工 的 特 点 和 应 用 范 围 ；（ 2） 铣 削 要 素 、 铣 削 方 式 ；本节教学重点难点 铣 削 要 素 、 铣 削 方 式 第 一 节 铣 削 加 工 概 述 铣 削 加 工 ： 是 在 铣 床 上 使 用 旋 转 多 刃 刀 具 ， 对 工 件 进 行 切削 加 工 的 方 法 。 铣 削 加 工 时 ， 铣 刀 的 旋 转 是 主 运 动 ， 铣 刀或 工 件 沿 坐 标 方 向 的 直 线 运 动 或 回 转 运 动 是 进 给 运 动 。 适用 于 平 面 类 和 沟 槽 类 工 件 的 加 工 。铣 刀 特 点 ： 多 齿第 一 节 铣 削 加 工 概 述 1.铣 削 加 工 的 特 点 （ 1） 断 续 切 削 ， 冲 击 、 振 动 大 ； 1 （ 2） 多 刀 多 刃 切 削 ， 生 产 率 高 ； 2 （ 3） 半 封 闭 式 切 削 ， 要 有 容 屑 和 排 屑 空 间 ； 3 （ 4） 切 削 负 荷 呈 周 期 变 化 ； （ 5） 同 一 种 被 加 工 表 面 可 以 选 用 不 同 的 铣 削 方 式 和 刀 具 。 4第 一 节 铣 削 加 工 概 述一 、 铣 削 加 工 的 特 点 和 应 用铣削加工的特点和应用 铣 刀 的 类 型 和 形 状 多 样 ， 用 不 同 类 型 的 多 刃 回 转 体 刀 具 在铣 床 上 加 工 平 面 、 沟 槽 、 螺 旋 面 、 成 形 面 、 台 阶 、 切 断 、 型 腔面 等 。 还 可 在 铣 床 上 安 钻 头 、 镗 刀 、 铰 刀 来 加 工 工 件 上 的 孔 。 5 2.铣 削 加 工 应 用 第 一 节 铣 削 加 工 概 述 铣 削 时 ， 每 个 齿 依 次 切 入 和 切 出 工 件 ， 形 成 断 续 切 削 ， 而 且每 个 刀 齿 的 切 削 厚 度 是 变 化 的 ， 使 切 削 力 变 化 较 大 ， 工 件 和 刀 齿受 到 周 期 性 冲 击 和 振 动 。 铣 削 处 于 振 动 和 不 平 稳 状 态 之 中 。 要 求 机 床 和 夹 具 具 有 较 高 的 刚 性 和 抗 振 性 。 铣 削 的 冲 击 、 振 动 和 铣 削 热 还 会 降 低 刀 具 的 耐 用 度 和 工 件 表 面 质 量 ， 所 以 铣 削 只 要 用 于 粗 加 工 和 半 精 加 工 。 返 回 1. 多 个 刀 齿 参 与 切 削 ， 切 削 刃 的 作 用 总 长 度 长 ， 金 属 切 除率 大 ； 2.个 刀 齿 的 切 削 过 程 不 连 续 ， 刀 体 体 积 大 ， 因 此 散 热 、 传热 情 况 较 好 ， 铣 削 速 度 可 以 很 高 ， 其 他 切 削 用 量 也 可 以 很 大 ；返 回 生 产 率很 高 铣 刀 的 每 个 刀 刃 之 间 的 空 间 是 有 限 的 ， 每 个 刀 齿 切 下 的 切 屑 必 须有 足 够 的 空 间 容 纳 并 且 能 够 顺 利 排 出 ， 否 则 会 造 成 刀 具 损 坏 。 返 回 为 了 适 应 不 同 材 料 和 切 削 条 件 的 要 求 ， 以 提 高 切 削 效 率 和 刀 具 耐用 度 ， 每 种 被 加 工 表 面 的 铣 削 有 时 可 用 不 同 的 铣 刀 、 不 同 的 铣 削 方 式进 行 加 工 。 如 铣 平 面 可 以 用 平 面 铣 刀 、 立 铣 刀 、 端 铣 刀 等 ， 铣 削 方 式可 以 选 用 顺 铣 或 逆 铣 。 返 回 2.铣 削 加 工 应 用 2.铣 削 加 工 应 用 1.铣 削 用 量 铣 削 用 量 要 素 （ 1） 背 吃 刀 量 ap 平 行 于 铣 刀 轴 线 测 量 的 切 削 层 尺 寸 ， 单 位 为 mm。 2 二 、 铣 削 要 素 1a） 圆 周 铣 削 b） 端 面 铣 削铣削要素 切 削 层 ： 铣 削 加 工 时 ， 铣 刀 上 两 个 相 邻 刀 齿 在 工 件 上先 后 形 成 的 两 个 过 渡 表 面 之 间 的 一 层 金 属 层 。 切 削 时 的 切 削 用 量 决 定 着 切 削 层 的 形 状 和 尺 寸 。 切 削层 的 形 状 和 尺 寸 对 铣 削 过 程 有 很 大 的 影 响 。 铣 削 加 工 的 切 削 用 量 称 为 切 削 用 量 ， 铣 削 用 量 简 介 以下 四 种 ： 1 （ 2） 铣 削 宽 度 ae 垂 直 铣 刀 轴 线 测 量 的 切 削 层 尺 寸 ， 单 位 为 mm。 铣 削 用 量 要 素a） 圆 周 铣 削 b） 端 面 铣 削铣削要素 铣 削 用 量 要 素a） 圆 周 铣 削 b） 端 面 铣 削 铣 刀 主 运 动 的 瞬 时 线 速 度 ， 单 位 为 m/min。 1000c dnv 铣削要素 （ 3） 铣 削 速 度 vc 1） 每 齿 进 给 量 fz铣 刀 每 转 一 个 刀 齿 时 ， 工 件 与 铣 刀 沿 进 给 方 向 的 相 对 位 移 量 ， 单 位 为mm/z。 铣 削 用 量 要 素a） 圆 周 铣 削 b） 端 面 铣 削铣削要素 （ 4） 进 给 量 ： 铣 削 时 工 件 与 铣 刀 在 进 给 方 向 上 的 相 对 位 移 量 ， 有 三种 表 示 方 法 ; （ 4） 进 给 量2） 每 转 进 给 量 f 铣 刀 每 转 一 转 时 ， 工 件 与 铣 刀 沿 进 给 方 向 的相 对 位 移 量 ， 单 位 为 mm/r。 铣 削 用 量 要 素a） 圆 周 铣 削 b） 端 面 铣 削铣削要素 （ 4） 进 给 量3） 进 给 速 度 vf 单 位 时 间 内 工 件 与 铣 刀 沿 进 给 方 向 的 相 对位 移 量 ， 单 位 为 mm/min。三 者 之 间 的 关 系 为 ： znanfv ff 铣 削 用 量 要 素a） 圆 周 铣 削 b） 端 面 铣 削铣削要素 三 、 铣 削 方 式 铣 平 面 时 根 据 所 用 铣 刀 的 类 型 （ 切 削 刃 在 铣 刀上 的 分 布 ： 圆 柱 面 和 端 平 面 ） 不 同 ， 可 分 为 圆 周铣 削 （ 周 铣 ） 和 端 面 铣 削 （ 端 铣 ） 两 种 方 式 。铣削方式 铣 削 方 式 是 指 铣 削 时 铣 刀 相 对 于 工 件 的 运 动 和位 置 关 系 。 它 对 铣 刀 寿 命 、 工 件 表 面 粗 糙 度 、 铣 削 过 程 平稳 性 及 生 产 率 都 有 较 大 的 影 响 。 铣削方式 a） 圆 周 铣 削 b） 端 面 铣 削二 、 铣 削 方 式 圆 周 铣 削 （ 周 铣 ） 端 面 铣 削 （ 端 铣 ）用 铣 刀 圆 周 上 的 切 削 刃 来 铣削 工 件 ， 铣 刀 的 回 转 轴 线 与被 加 工 表 面 平 行 。 用 铣 刀 端 面 上 的 切 削 刃 来 铣 削工 件 ， 铣 刀 的 回 转 轴 线 与 被 加工 表 面 垂 直 。通 常 只 在 卧 式 铣 床 上 进 行 端 铣 一 般 在 立 式 铣 床 上 进 行 ，也 可 在 其 他 形 式 的 铣 床 上 进 行只 有 主 刃 参 加 切 削 ， 无 副 刃所 以 加 工 后 的 表 面 粗 糙 度 较大 。 主 刃 副 刃 同 时 参 加 切 削 ， 且 副刃 有 修 光 作 用 ， 所 以 加 工 后 的表 面 粗 糙 度 较 小 。周 铣 时 主 轴 刚 性 差 ， 生 产 率较 低 ， 适 于 在 中 小 批 生 产 中铣 削 狭 长 的 平 面 、 键 槽 及 某些 成 形 表 面 和 组 合 表 面 。 端 铣 时 主 轴 刚 性 好 ， 并 且 面 铣刀 易 于 采 用 硬 质 合 金 可 转 位 刀片 ， 因 而 所 用 切 削 用 量 大 ， 生产 率 较 高 ， 适 于 在 大 批 大 量 生产 中 铣 削 宽 大 平 面 。 圆 周 铣 削 和 端 面 铣 削铣削方式 （ 1） 逆 铣 铣 削 时 ， 铣 刀 刀 齿 在 切 入 工 件 时 的 切 削 速 度 vc方向 与 工 件 进 给 速 度 vf方 向 相 反 。 （ 2） 顺 铣 铣 削 时 ， 铣 刀 刀 齿 在 切 出 工 件 时 的 切 削 速 度 vc方向 与 工 件 进 给 速 度 vf方 向 相 同 。 三 、 铣 削 方 式1.周 铣 的 铣 削 方 式周 铣 有 逆 铣 和 顺 铣 两 种 方 式 。 铣削方式 a） 逆 铣 1.周 铣 的 铣 削 方 式铣削方式 b） 顺 铣 项 目 逆 铣 顺 铣 结 论切 入 切出 情 况 切 屑 厚 度 从 0到 最 大 ， 因 刀刃 不 能 刃 磨 绝 对 锋 利 ， 故 开始 时 不 能 立 即 切 入 工 件 ， 存在 对 工 件 挤 压 与 摩 擦 。 工 件出 现 加 工 硬 化 ， 降 低 表 面 质量 。 此 外 ， 刀 齿 磨 损 快 耐 用度 降 低 。 但 无 冲 击 。 铣 刀 刀 刃 切 入 工 件 初 ， 切 屑 厚 度 最 大 ，逐 渐 减 小 到 0。 后 刀 面 与 已 加 工 表 面 挤压 、 摩 擦 小 ， 刀 刃 磨 损 慢 ， 没 有 逆 铣 时的 滑 行 ， 冷 硬 程 度 大 为 减 轻 ， 已 加 工 表面 质 量 较 高 ， 刀 具 寿 命 也 比 逆 铣 高 。 但刀 齿 切 入 时 冲 击 大 。 顺 铣 时 铣 刀 寿 命比 逆 铣 高 23倍， 加 工 表 面 也 比较 好 。工 作 台丝 杠 螺母 间 的接 触 情况 Ff与 工 作 台 进 给 方 向 相 反 ，工 作 台 不 会 窜 动 。 水 平 分 力 Ff与 工 作 台 进 给 方 向 相 同 ， 当工 作 台 进 给 丝 杠 与 螺 母 间 隙 较 大 ， 工 作台 易 出 现 轴 向 窜 动 。 导 致 刀 齿 折 断 ， 刀轴 弯 曲 ， 工 件 与 夹 具 产 生 位 移 甚 至 机 床损 坏 。 顺 铣 时 ， 若 丝 杠螺 母 间 有 间 隙 ，则 会 使 工 作 台 窜动 ， 进 给 不 均 ，易 打 刀 。 工 件 装夹 可 靠性 垂 直 分 力 FN向 上 ， 工 件 需 较大 的 夹 紧 力 。 工 件 在 该 方 向易 产 生 振 动 ， 对 工 件 夹 紧 不利 。 铣 刀 对 工 件 作 用 力 Fc在 垂 直 方 向 分 力 FN始 终 向 下 ， 对 工 件 起 压 紧 作 用 ， 切 削平 稳 ， 适 于 不 易 夹 紧 或 细 长 薄 板 形 工 件。 顺 铣 时 工 件 夹 紧比 逆 铣 可 靠刀 具 磨损 情 况 刀 刃 沿 已 加 工 表 面 切 入 工 件， 工 件 的 表 面 硬 皮 和 杂 质 对刀 刃 影 响 小 。 刀 刃 从 工 件 外 表 面 切 入 ， 工 件 表 层 硬 皮和 杂 质 易 使 刀 具 磨 损 和 损 坏 。 顺 铣 刀 具 磨 损 较大 逆 铣 和 顺 铣 的 比 较 逆 铣 顺 铣铣 床 上 没 有 消 除 丝 杠 螺母 之 间 侧 隙 装 置 时 ；加 工 工 件 材 料 硬 度 较 高时 。 在 切 削 用 量 较 小 （ 如 精 铣 ） ，工 作 表 面 质 量 要 求 较 高 ；机 床 有 消 除 丝 杠 螺 母 之 间 侧 隙装 置 时 ；对 不 易 夹 牢 、 薄 而 长 的 工 件 ；易 产 生 加 工 硬 化 的 工 件 。逆 铣 和 顺 铣 的 选 择铣削方式 a） 对 称 铣 削 2.端 铣 的 铣 削 方 式 根 据 铣 刀 与 工 件 相 对 位 置 的 不 同 ， 端 铣 可 分 为 对称 铣 削 、 不 对 称 铣 削 两 种 方 式 。 b） 不 对 称 逆 铣 c） 不 对 称 顺 铣 （ 1） 对 称 铣 削 2.端 铣 的 铣 削 方 式 避 免 铣 刀 切 入 时 对工 件 表 面 的 挤 压 、 滑 行， 铣 刀 寿 命 高 。 在 精 铣 机 床 导 轨 面时 ， 可 保 证 刀 齿 在 加 工表 面 冷 硬 层 下 铣 削 ， 能获 得 较 高 的 表 面 质 量 。 铣 削 时 铣 刀 轴 线 与 工 件 铣 削 宽 度 对 称 中 心 线 重 合 的 铣 削方 式 称 为 对 称 铣 削 。铣削方式 对 称 铣 削 1） 不 对 称 逆 铣 2.端 铣 的 铣 削 方 式 不 对 称 逆 铣 铣 削 时 铣 刀 轴 线 与 工 件 铣 削 宽 度 对 称 中 心 线 不 重 合 的 铣 削 方 式 称 为 不 对称 铣 削 。 根 据 铣 刀 偏 移 位 置 不 同 又 可 分 为 不 对 称 逆 铣 和 不 对 称 顺 铣 。 （ 2） 不 对 称 铣 削 在 不 对 称 铣 削 中 ， 若 切 入 时 的 切削 厚 度 小 于 切 出 时 的 切 削 厚 度 ， 称 为不 对 称 逆 铣 。 切 入 时 切 削 厚 度 小 ， 减 小 了 冲 击， 切 削 平 稳 ， 刀 具 寿 命 和 加 工 表 面 质量 得 到 提 高 。 适 用 于 切 削 普 通 碳 钢 和 高 强 度 低合 金 钢 。 铣削方式 2） 不 对 称 顺 铣 2.端 铣 的 铣 削 方 式 不 对 称 顺 铣 时 ， 刀 齿 切出 工 件 的 切 削 厚 度 较 小 。 适 用 于 切 削 强 度 低 ， 塑 性大 的 材 料 （ 如 不 锈 钢 、 耐 热钢 等 ） 。 若 切 入 时 切 削 厚 度 大 于 切 出 时 的 切 削 厚 度 ， 则 称 为 不 对称 顺 铣 。 不 对 称 顺 铣铣削方式 思 考 题 与 习 题思考题与习题 第 一 节 铣 削 加 工 概 述1.铣 削 加 工 有 哪 些 特 点 ? 2.铣 刀 直 径 为 110mm， 刀 齿 数 为 14， 铣 削 速 度 为 0.5m/s， 每齿 进 给 量 为 0.05mm/z， 则 每 分 钟 进 给 为 多 少 ?3.铣 削 用 量 要 素 和 铣 削 层 要 素 的 内 容 是 什 么 ?它 们 有 何 关 系 ? 4.铣 平 面 时 为 什 么 端 铣 比 周 铣 优 越 ?5.何 谓 逆 铣 和 顺 铣 ?分 别 适 合 于 何 种 场 合 ? 6.试 分 析 比 较 圆 周 铣 削 时 ， 顺 铣 和 逆 铣 的 优 缺 点 。7.对 称 铣 削 和 不 对 称 铣 削 各 有 哪 些 切 削 特 点 ?分 别 适 用 于 什 么 LOGO第 三 章 铣 削 加 工第 二 节 铣 床 铣 床 的 种 类一 X6132型 卧 式 万 能 升 降 台 铣 床二一本节教学内容 第 二 节 铣 床常 见 铣 床 附 件三 （ 1） 了 解 铣 床 的 种 类 及 X6132型 铣 床 的 传 动系 统 ；（ 2） 掌 握 铣 床 的 主 要 部 件 及 功 用 ， 各 类 铣 床的 运 用 特 点 ；本节教学要求 第 二 节 铣 床 （ 1） 铣 床 的 种 类 及 X6132型 铣 床 的 传 动 系 统 ；（ 2） 铣 床 的 主 要 部 件 及 功 用 ， 各 类 铣 床 的 运 用 特 点 ；本节教学重点难点 X6132型 铣 床 的 传 动 系 统 、 铣 床 的 主 要 部 件 及 功 用第 二 节 铣 床 铣 床 的 运 动 主 运 动 ： 主 轴 （ 铣 刀 ） 的 回 转 运 动 主 电 动 机 的 回 转 运 动 ， 经 主 轴 变 速 机 构 传 递 主轴 ， 使 主 轴 回 转 。 主 轴 转 速 共 18级 。 进 给 运 动 ： 工 作 台 （ 工 件 ） 的 纵 向 、 横 向 和 垂直 方 向 的 移 动 。 进 给 电 动 机 的 回 转 运 动 经 进 给 变 速 机 构 ， 分 别传 递 给 三 个 进 给 方 向 的 进 给 丝 杠 ， 进 给 速 度 各18级 。 铣 床 的 种 类 很 多 ， 其 中 升 降 台 式 铣 床 和 龙 门 铣 床 为 最基 本 类 型 。 为 适 应 不 同 的 加 工 对 象 和 不 同 的 生 产 类 型 还 派生 出 许 多 品 种 的 铣 床 ， 如 卧 式 及 立 式 升 降 台 铣 床 、 工 具 铣床 、 龙 门 铣 床 、 仿 形 铣 床 、 仪 表 铣 床 和 床 身 铣 床 等 。 其 中应 用 最 普 遍 的 为 卧 式 升 降 台 铣 床 ， 简 单 介 绍 ：第 二 节 铣 床一 、 铣 床 的 种 类 1.升 降 台 铣 床 特 点 ： 具 有 能 沿 床 身 垂 直 导 轨 上 下 移 动 的 升 降 台 ， 工 作 台可 实 现 在 相 互 垂 直 的 3个 方 向 上 调 整 位 置 和 完 成 进 给 运 动。 这 类 机 床 应 用 较 广 ， 主 要 用 于 单 件 小 批 生 产 中 加 工 中小 型 工 件 。 常 见 的 升 降 台 铣 床 有 以 下 四 种 ： （ 1） 卧 式 升 降 台 铣 床 1.升 降 台 铣 床卧 式 升 降 台 铣 床 的 主 轴 是 水 平 的 ， 其 外 形 及 部 件 如 图 所 示 ： （ 2） 卧 式 万 能 升 降 台 铣 床 1.升 降 台 铣 床 与 卧 式 升 降 台 铣 床的 主 要 区 别 是 床 鞍 上 有回 转 盘 ， 工 作 台 在 回 转盘 上 的 导 轨 中 纵 向 移 动， 回 转 盘 可 绕 垂 直 轴 线在 45范 围 内 转 动 ， 从而 扩 大 了 工 艺 范 围 ， 其外 形 及 部 件 如 图 所 示 ： （ 3） 万 能 回 转 头 铣 床 万 能 回 转 头 铣 床 与卧 式 升 降 台 铣 床 的 结 构相 似 ， 如 图 所 示 ， 在 滑座 2两 端 分 别 装 上 了 电 动机 1和 万 能 立 铣 头 3， 其铣 头 可 任 意 方 向 偏 转 角度 进 行 铣 削 加 工 。 1.升 降 台 铣 床 （ 4） 立 式 升 降 台 铣 床 立 式 升 降 台 铣 床 与 卧式 升 降 台 铣 床 的 最 大 区 别为 主 轴 是 垂 直 布 置 的 ， 如图 所 示 。 立 式 升 降 台 铣 床的 立 铣 头 在 垂 直 平 面 内 可以 向 右 或 向 左 在 45范 围内 回 转 角 度 ， 以 扩 大 工 艺 范 围 1.升 降 台 铣 床 2.龙 门 铣 床 龙 门 铣 床 是 一 种 大 型 高 效 通用 铣 床 ， 主 要 用 于 加 工 各 类 大 型工 件 上 的 平 面 、 沟 槽 等 。 可 以 对工 件 进 行 粗 铣 、 半 精 铣 ， 也 可 以进 行 精 铣 。 图 所 示 是 龙 门 铣 床 的外 形 。 龙 门 铣 床 可 用 多 个 铣 头 同时 加 工 一 个 工 件 的 几 个 面 或 同 时加 工 几 个 工 件 ， 所 以 生 产 率 很 高 ，在 成 批 和 大 量 生 产 中 得 到 广 泛 的 应 用 。 二 、 X6132型 卧 式 万 能 升 降 台 铣 床铣 床 型 号 X6132具 体 含 义 如 下 ： 如 图 所 示 为 X6132型 铣 床 ，它 是 国 产 铣 床 中 最 典 型 、 应 用最 广 泛 的 一 种 卧 式 万 能 升 降 台铣 床 。 X6132型 铣 床 的 主 要 特征 是 铣 床 主 轴 轴 线 与 工 作 台 台面 平 行 。 结 构 完 善 ， 变 速 范 围大 ， 刚 性 较 好 ， 操 作 方 便 ， 有纵 向 进 给 间 隙 自 动 调 节 装 置 ， 工 作 台 可 以 回 转 45 ， 工 艺 范围 较 广 。 X6132型 卧 式 万 能 升 降 台 铣 床 外 形1 机 床 电 器 系 统 ； 2 床 身 系 统 ； 3 变 速 操 作 系 统 ；4 主 轴 及 传 动 系 统 ； 5 冷 却 系 统 ； 6 工 作 台 系 统 ；7 升 降 台 系 统 ； 8 进 给 变 速 系 统 X6132型 铣 床 实 物 图 （ 1） 铣 床 工 作 台 的 机 动 进 给 操 纵 手 柄 操 纵 时 所 指 示 的 方 向 ， 就 是 工 作 台进 给 运 动 的 方 向 ， 操 纵 时 不 易 产 生 错 误 。（ 2） 铣 床 的 前 面 和 左 侧 各 有 一 组 按 钮 和 手 柄 的 复 式 操 作 装 置 ， 便 于 操 作者 在 不 同 位 置 上 进 行 操 作 。（ 3） 铣 床 采 用 速 度 预 选 机 构 来 改 变 主 轴 转 速 和 工 作 台 的 进 给 速 度 ， 操 作简 便 明 确 。（ 4） 铣 床 工 作 台 的 纵 向 传 动 丝 杠 上 有 双 螺 母 间 隙 调 整 机 构 ， 所 以 机 床 既可 以 逆 铣 又 能 顺 铣 。（ 5） 铣 床 工 作 台 可 以 在 水 平 面 内 的 45 范 围 内 偏 转 ， 因 而 可 进 行 各 种螺 旋 槽 的 铣 削 。（ 6） 铣 床 采 用 转 速 控 制 继 电 器 进 行 制 动 ， 能 使 主 轴 迅 速 停 止 转 动 。（ 7） 铣 床 工 作 台 有 快 速 进 给 运 动 装 置 ， 用 按 钮 操 纵 ， 方 便 省 时 。1. X6132型 铣 床 的 结 构 的 特 点 2. X6132型 铣 床 传 动 系 统 由 主 轴 旋 转 运 动 和 进 给 运 动 组 成 的 X6132型 铣 床 传 动 系 统 如 图 所 示 。 主 轴 旋 转 运 动 从 7.5 kW、 1 450 r/min的 主电 动 机 开 始 ， 由 150 mm和 290 mm的 V带 轮 将 轴 的 旋 转 运 动 传 至轴 ， 轴 上 有 一 个 可 沿 轴 向 移 动 用 来 变 速 的 三 联 滑 移 齿 轮 变 速 组 ，通 过 与 轴 上 相 应 齿 轮 的 啮 合 而 带 动 轴 转 动 ， 轴 上 也 有 一 个 三 联滑 移 齿 轮 变 速 组 与 轴 上 相 应 齿 轮 啮 合 ， 轴 的 右 方 还 设 置 一 个 双 联滑 移 齿 轮 变 速 组 ， 当 它 与 轴 上 的 相 应 齿 轮 啮 合 时 ， 使 主 轴 获 得30 1 500 r/min的 18种 旋 转 速 度 。 主 轴 的 旋 转 方 向 随 电 动 机 正 、 反转 向 的 改 变 而 改 变 。 主 轴 的 制 动 由 安 装 在 轴 的 电 磁 制 动 器 M来 进 行 控 制 。 X6132型 铣 床 传 动 系 统 2. X6132型 铣 床 传 动 系 统 X6132型 铣 床 的 进 给 运 动 由 功 率 为 1.5 kW的 电 动 机 单 独 驱 动 ，与 主 轴 旋 转 系 统 没 有 直 接 关 系 。 电 动 机 的 运 动 经 锥 齿 轮 副 17/32传至 轴 ， 然 后 分 两 条 路 线 ： 一 条 经 齿 轮 副 20/44传 至 轴 轴 间的 曲 回 机 构 ， 经 离 合 器 M2将 运 动 传 至 轴 ， 这 就 是 进 给 传 动 路 线 ；另 一 条 由 齿 轮 副 46/26、 44/42经 离 合 器 M1将 运 动 传 至 轴 ， 这 就是 快 速 移 动 传 动 路 线 。 轴 的 运 动 经 电 磁 离 合 器 M3、 M4以 及 端面 齿 离 合 器 M5的 不 同 接 合 ， 便 可 使 工 作 台 分 别 获 得 垂 直 、 横 向 和纵 向 三 个 方 向 的 进 给 运 动 或 快 速 移 动 。 M3接 合 时 ， M2脱 离 ， 所 以 ， 工 作 台 进 给 运 动 和 快 速 移 动 是互 锁 的 ， 不 能 同 时 传 动 。2. X6132型 铣 床 传 动 系 统 三 、 常 用 的 铣 床 附 件 01.平 口 钳 平 口 钳 是 铣 床 上 常 用 来 装 夹 工 件 的 附 件 ， 有 非 回 转 式 和 回 转 式 两 种 。 用 途 ： 铣 削 长 方 体 工 件 的 平 面 、 台 阶 面 、 斜 面 和 轴 类 工 件 上 得 键 槽 时都 可 以 用 平 口 钳 装 夹 。 12.回 转 工 作 台 又 称 圆 转 台 ， 是 铣 床 的 主 要 附 件 。 根 据 其 回 转 轴 线 的 方 向 分 为 卧 轴 式和 立 轴 式 两 种 （ 又 可 分 为 机 动 进 给 回 转 工 作 台 和 手 动 进 给 回 转 工 作 台） 。 2 用 途 ： 中 小 型 工 件 的 圆 周 分 度 和 作 圆 周 进 给 铣 削 回 转 曲 面 。 3 在 铣 床 上 ， 工 件 必 须 用 夹 具 装 夹 才 能 铣 削 。 最 常 用 的 夹 具有 平 口 虎 钳 、 压 板 、 万 能 分 度 头 和 回 转 工 作 台 等 。 对 于 中 小 型工 件 ， 一 般 采 用 平 口 虎 钳 装 夹 ； 对 于 大 中 型 工 件 ， 则 多 用 压 板来 装 夹 ； 对 于 成 批 大 量 生 产 的 工 件 ， 为 提 高 生 产 效 率 和 保 证 加工 质 量 ， 应 采 用 专 用 夹 具 来 装 夹 。 1 加 垫 平 行 垫 铁 装 夹 工 件 加 垫 圆 棒 装 夹 工 件 压 板 的 结 构 上 一 页 上 一 页TSK万 能 倾 斜 分 度 盘 3.万 能 分 度 头 是 铣 床 的 重 要 精 密 附 件 。 用 途 ： 多 边 形 工 件 、 花 键 轴 、 牙 嵌 式 离 合 器 、 齿 轮 等 圆 周 分 度 和 螺 旋 槽 加 工 。在 加 工 上 述 工 件 时 进 行 圆 周 等 分 才 能 铣 出 齿 槽 。 分 度 头 安 装 在 铣 床 工 作 台 上 ，被 加 工 工 件 支 承 在 分 度 头 主 轴 顶 尖 与 尾 架 顶 尖 之 间 或 安 装 于 卡 盘 上 。 利 用 万 能分 度 头 可 以 进 行 以 下 工 作 ：（ 1） 使 工 件 周 期 地 绕 自 身 轴 线 回 转 一 定 的 角 度 ， 以 完 成 等 分 或 不 等 分 的 圆 周 分 度工 作 ， 如 加 工 方 头 、 六 角 头 、 齿 轮 以 及 刀 具 齿 等 。（ 2） 通 过 配 换 齿 轮 ， 可 使 分 度 头 主 轴 随 纵 向 工 作 台 的 进 给 运 动 作 连 续 旋 转 ， 并 保持 一 定 的 运 动 关 系 ， 以 铣 削 螺 旋 槽 、 螺 旋 齿 轮 及 阿 基 米 德 螺 旋 线 凸 轮 等 等 。 （ 3） 利 用 卡 盘 夹 持 工 件 ， 使 工 件 轴 线 相 对 铣 床 工 作 台 倾 斜 一 定 的 角 度 ， 以 加 工 与工 件 轴 线 相 交 成 一 定 角 度 的 平 面 、 沟 槽 及 锥 齿 轮 。 PF70/5C简 易 分 度 头 BS-0/1万 能 分 度 头 F3强 力 分 度 头 LOGO第 三 章 铣 削 加 工第 三 节 铣 刀 铣 刀 的 种 类一 铣 刀 的 安 装二一本节教学内容 第 三 节 铣 刀 （ 1） 了 解 铣 刀 的 种 类 和 用 途 ； （ 2） 掌 握 铣 刀 的 安 装 方 法 本节教学要求 第 三 节 铣 刀 （ 1） 铣 刀 的 种 类 和 用 途 ； （ 2） 铣 刀 的 安 装 方 法 ；本节教学重点难点 铣 刀 的 种 类 和 用 途 、 铣 刀 的 安 装 方 法第 三 节 铣 刀 铣 刀 是 一 种 多 齿 回 转 刀 具 ， 种 类 繁 多 。 按 照 用 途 ， 铣 刀 可 分 类 如 下 ： 1.加 工 平 面 用 的 铣 刀 （ 1） 圆 柱 铣 刀 用 于 卧 式 铣 床 上 加 工 较 窄 的 平 面 。 刀 齿 分 布 在 铣 刀 的 圆 周 上 ， 有 高 速钢 整 体 制 造 的 ， 也 有 镶 焊 硬 质 合 金 的 。 按 齿 形 分 为 直 齿 、 斜 齿 或 螺 旋 齿 三 种 。 为 提 高 铣 削 时 的 平 稳 性 ， 以 螺旋 形 的 刀 齿 居 多 。 按 齿 数 分 粗 齿 和 细 齿 两 种 。 螺 旋 齿 粗 齿 铣 刀 齿 数 少 ， 刀 齿 强 度 高 ， 容屑 空 间 大 ， 重 磨 次 数 多 ， 适 用 于 粗 加 工 ； 细 齿 铣 刀 刀 齿 多 、 刀 齿 强 度 低 、容 屑 空 间 小 、 工 作 平 稳 ， 适 用 于 精 加 工 。 可 以 多 把 铣 刀 组 合 在 一 起 进 行 宽 平 面 铣 削 ， 组 合 时 必 须 是 左 右 交 错 螺 旋 齿 。 第 三 节 铣 刀一 、 铣 刀 的 种 类 螺 旋 形 整 体 式 圆 柱 铣 刀 （ 2） 面 铣 刀 又 称 端 铣 刀 ， 用 于 立 式 铣 床 、 端 面 铣 床 或 龙 门 铣 床 上 加 工 较 大面 积 的 平 面 。 端 面 和 圆 周 上 均 有 刀 齿 ,也 有 粗 齿 和 细 齿 之 分 。 其 结 构有 整 体 式 、 镶 齿 式 和 可 转 位 式 3种 。 小 直 径 面 铣 刀 用 高 速 钢 做 成 整 体 式 ， 高 速 钢 面 铣 刀 一 般 用 于 加工 中 等 宽 度 的 平 面 。 标 准 铣 刀 直 径 范 围 为 80-250mm。 整 体 焊 接 式 面 铣 刀 。 该 刀 结 构 紧 凑 ， 较 易 制 造 。 但 刀 齿 磨 损 后整 把 刀 将 报 废 ， 故 已 较 少 使 用 。 大 直 径 的 面 铣 刀 是 在 刀 片 上 装 夹 焊 接 式 硬 质 合 金 刀 头 。 硬 质 合金 面 铣 刀 的 切 削 效 率 及 加 工 质 量 均 比 高 速 钢 铣 刀 高 ， 故 目 前 广 泛 使 用 硬 质 合 金 面 铣 刀 加 工 平 面 。 机 夹 焊 接 式 面 铣 刀 是 将 硬 质 合 金 刀 片 焊 接 在 小 刀 头 上 ， 再 采 用机 械 夹 固 的 方 法 将 刀 装 夹 在 刀 体 槽 中 。 刀 头 报 废 后 可 换 上 新 刀 头 ，因 此 延 长 了 刀 体 的 使 用 寿 命 。其 优 点 是 ： 1.生 产 效 率 高 。2.刚 性 好 能 采 用 较 大 的 进 给 量 。 3.能 同 时 多 刀 齿 切 削 工 作 平 稳 。 4.采 用 镶 齿 结 构 使 刀 齿 刃 磨 、 更 换 更 为 便 利 。5.刀 具 的 使 用 寿 命 延 长 。 套 式 面 铣 刀 面 铣 刀 种 类 90 可 转 位 式 面 铣 刀45 可 转 位 端 面 铣 刀机 夹 式 可 转 位 车 刀 的 应 用 面 铣 刀 - R面 铣 刀轴 向 车 铣 肩 铣仿 形 铣 面 铣 刀 - R面 铣 刀 的 几 种 铣 削 方 式 插 补 铣 坡 走 铣 全 槽 铣螺 旋 插 补 铣机 夹 式 可 转 位 刀 的 应 用 2.加 工 沟 槽 用 的 铣 刀 （ 1） 三 面 刃 铣 刀 三 面 刃 铣 刀 ， 简 称 三 面 刃 。 刀 具 外 圆 表 面 具 有 主 切 削 刃 ， 且 两 侧 面 还具 有 副 切 削 刃 的 盘 形 铣 刀 。 三 个 刃 口 均 有 后 角 ， 刃 口 锋 利 ， 切 削 轻 快 ， 可 以改 善 切 削 条 件 ， 提 高 效 率 ， 降 低 了 表 面 粗 糙 度 。 主 要 用 于 加 工 凹 槽 和 台 阶 面。 三 面 刃 铣 刀 的 分 类 ： 按 齿 型 分 类 ： 分 直 齿 和 错 齿 两 类 。 直 齿 型 ： 其 制 造 简 单 ， 切 削 条 件 较 差 。 用 于 铣 削 较 浅 定 值 尺 寸 凹 槽 ，也 可 铣 削 一 般 槽 、 台 阶 面 、 侧 面 光 洁 加 工 。 错 齿 形 ： 较 直 齿 三 面 刃 铣 刀 而 言 ， 它 具 有 切 削 平 稳 ， 切 削 力 小 ， 排 屑 容 易 等 优 点 。 错 齿 的 用 于 加 工 较 深 的 沟 槽 。 直 径 较 小 的 三 面 刃 铣 刀 甬 高 速 钢 做 成 整 体 式 的 ， 直 径 较 大 的 常 采 用 镶 齿结 构 。 三 面 刃 铣 刀 （ 2） 锯 片 铣 刀 锯 片 铣 刀 较 薄 ， 只 在 圆 周 上 有 切 削 刃 ， 主 要 用 于 切 断 工 件 和 在 工 件 上铣 削 窄 槽 。 （ 3） 立 铣 刀 立 铣 刀 相 当 于 带 刀 柄 的 小 直 径 的 圆 柱 铣 刀 ， 可 以 加 工 凹 槽 ， 也可 以 加 工 平 面 、 台 阶 面 ， 利 用 靠 模 还 可 以 加 工 成 形 面 。 当 立 铣 刀 直 径 较 小 时 ， 柄 部 制 成 直 柄 ； 直 径 较 大 时 ， 柄 部 制 成锥 柄 。 立 铣 刀 圆 柱 面 上 的 切 削 刃 是 主 切 削 刃 ， 端 面 上 的 切 削 刃 没 有 通过 中 心 ， 是 副 切 削 刃 。 工 作 时 不 宜 做 轴 向 运 动 。 当 立 铣 刀 上 有 通 过中 心 的 端 齿 时 ， 可 轴 向 进 给 。 立 铣 刀 -波 形 刃 可 转 位 立 铣 刀 正 前 角 设 计 ,配 上 超 大 前 角 波形 刃 设 计 刀 片 ,切 削 更 加 轻 快 运 用 于 各 种 粗 加 工 场 合 较 小 的 切 深 加 上 较 大 的 进 给 量 , 标 准 型 柄 部 采 用 DIN 1835B标准 ， 加 长 型 柄 部 采 用 DIN 1835A标 准 立 铣 刀 立 铣 刀 -仿 形 球 头 铣 刀 模 具 粗 加 工 的 首 选 。 可 转 位 刀 片 设 计 ， 大 幅 度降 低 刀 具 费 用 采 用 加 长 柄 ， 可 进 行 深 加工 。 型 面 铣 削粗 铣 精 铣立 铣 刀 立 铣 刀 -可 转 位 钻 铣 刀 可 进 行 平 面 与 型 腔 铣 削 一 刃 过 中 心 ， 可 进 行 钻 削 ，轴 向 进 刀 。 选 择 不 同 的 刀 片 材 质 铣 削不 同 的 工 件 材 料 。特 殊 处 理 1.0-1.5 mm 注 意 ： 当 钻 削 时 请 采 用 啄 钻 ，这 样 有 利 于 排 屑 。 立 铣 刀 （ 4） 键 槽 铣 刀 键 槽 铣 刀 主 要 用 于 加 工 轴 上 的 键 槽 。 键 槽 铣 刀 的 外 形 与立 铣 刀 相 似 ， 不 同 的 是 他 只 有 两 个 刀 齿 ， 端 面 切 削 刃 延 伸 至中 心 是 主 切 削 刃 ， 圆 柱 上 的 切 削 刃 是 副 切 削 刃 ， 因 此 ， 在 加工 两 端 不 通 的 键 槽 时 ， 能 沿 刀 具 轴 向 作 适 量 的 进 给 。 键 槽 铣 刀 与 立 铣 刀 区 别 ： 1.键 槽 铣 刀 不 能 加 工 底 面 ， 而 立 铣 刀 可 以 加 工 底 面 。 2.键 槽 铣 刀 主 要 用 于 加 工 键 槽 与 槽 ， 键 槽 铣 刀 对 铣 键 槽 很 好用 。 比 方 6MM的 立 铣 刀 跟 键 槽 铣 刀 6MM比 铣 槽 ， 立 铣 刀 容 易断 刀 ， 而 键 槽 铣 刀 能 一 刀 过 。 3.键 槽 铣 刀 的 切 削 量 要 比 立 铣 刀 大 。 键 槽 铣 刀 （ 4） 角 度 铣 刀 角 度 铣 刀 主 要 用 于 加 工 带 角 度 的 沟 槽 和 斜 面 。 角 度 铣 刀 一 般 可 以 分 为 两 种 ： 单 角 铣 刀 和 双 角 铣 刀 。 单 角 铣 刀 的 圆 锥 切 削 刃 为 主 切 削 刃 ， 端 面 切 削 刃 为 副 切削 刃 。 双 角 铣 刀 两 圆 锥 面 上 的 切 削 刃 均 为 主 切 削 刃 。 它 分 为 对称 双 角 铣 刀 和 不 对 称 双 角 铣 刀 。 3.加 工 成 形 面 的 铣 刀（ 1） 成 形 铣 刀 成 形 铣 刀 是 在 铣 床 上 加 工 成 形 表 面 的 专 用 刀 具 。 其 刃 形是 根 据 工 件 加 工 表 面 的 轮 廓 设 计 的 。 它 和 成 形 车 刀 一 样 ， 可以 保 证 被 加 工 工 件 的 尺 寸 精 度 、 形 状 一 致 和 较 高 的 生 产 率 。成 形 铣 刀 在 生 产 中 应 用 比 较 广 泛 ， 尤 其 在 涡 轮 机 叶 片 加 工 中的 应 用 更 为 普 遍 。 成 形 铣 刀 按 照 它 的 齿 背 形 式 ， 可 分 为 尖 齿 成 形 铣 刀 和 铲齿 成 形 铣 刀 两 种 。 （ 2） 模 具 铣 刀 模 具 成 型 铣 刀 是 用 于 加 工 模 具 型 腔 或 凸 模 成 形 表 面 ， 在 模具 制 造 中 广 泛 应 用 。 它 是 由 立 铣 刀 演 变 而 成 的 。 主 要 分 为 圆 锥形 立 铣 刀 、 圆 柱 形 球 头 立 铣 刀 和 圆 锥 形 球 头 立 铣 刀 。 硬 质 合 金 模 具 铣 刀 用 途 非 常 广 泛 ， 除 可 铣 削 各 种 模 具 型 腔外 ， 还 可 代 替 手 用 锉 刀 和 砂 轮 磨 头 清 理 铸 、 锻 、 焊 工 件 的 毛 边， 以 及 对 某 些 成 形 表 面 进 行 光 整 加 工 等 。 该 铣 刀 可 装 在 风 动 或 电 动 工 具 上 使 用 ， 生 产 效 率 和 耐 用 度比 砂 轮 和 锉 刀 提 高 数 十 倍 。 （ 图 3-25） 铣 刀 种 类 铣 刀 按 刀 体 机 构 不 同 ， 其 在 主 轴 上 的 安 装 方 法 也 有 所 不 同 。 1.带 孔 铣 刀 的 安 装 （ 1） 刀 杆 带 孔 类 铣 刀 一 般 都 是 利 用 刀 杆 装 在 铣 床 主 轴 上 的 ， 刀 杆 由 刀 轴 、 垫 圈、 止 动 键 、 衬 套 、 螺 母 5部 分 组 成 。 刀 轴 直 径 是 根 据 铣 刀 的 内 孔 而 设 计 的 ，一 般 有 六 种 直 径 尺 寸 。 另 有 一 种 不 带 衬 套 的 刀 轴 ， 使 用 这 种 刀 轴 时 ， 刀 轴的 轴 颈 直 接 支 撑 在 刀 杆 支 架 上 。 而 前 一 种 刀 杆 是 通 过 衬 套 支 承 在 刀 杆 支 架上 。 （ 图 3-26）（ 2） 拉 杆 刀 杆 装 在 主 轴 上 之 后 ， 必 须 用 拉 杆 拉 紧 后 方 能 使 用 ， 拉 杆 的 形 状 和 使用 如 图 2-37所 示 。二 、 铣 刀 的 安 装 （ 3） 铣 刀 安 装 如 图 所 示 ， 带 孔 铣 刀 要 采 用 铣 刀 杆 安 装 ， 先 将 铣 刀 杆 锥 体 一 端 插 入 主 轴 锥 孔 ，用 拉 杆 拉 紧 。 通 过 套 筒 调 整 铣 刀 的 合 适 位 置 ， 刀 杆 另 一 端 用 吊 架 支 承 。 先 将 刀 轴 装入 主 轴 孔 中 ， 并 用 拉 杆 拉 紧 。 刀 轴 里 端 装 入 几 个 适 当 长 度 的 垫 圈 以 确 定 铣 刀 位 置 。套 入 铣 刀 时 ， 在 铣 刀 和 刀 轴 之 间 放 入 止 动 键 ， 再 在 铣 刀 外 侧 装 上 适 当 长 度 的 垫 圈 、垫 套 ， 拉 出 悬 梁 至 适 当 位 置 ， 刀 杆 支 架 装 在 悬 梁 上 并 和 刀 杆 衬 套 配 合 ， 旋 紧 悬 梁 、刀 杆 支 架 的 紧 固 螺 母 及 刀 杆 螺 母 。 图 带 孔 铣 刀 的 安 装1-主 轴 2-键 3-套 筒 4刀 轴 5-螺 母 2.带 柄 铣 刀 的 安 装 (1)锥 柄 铣 刀 的 安 装 当 铣 刀 锥 柄 尺 寸 与 主 轴 端 部 锥 孔 相 同 时 ， 可 直 接 装 入 锥 孔 ， 并 用 拉杆 拉 紧 。 否 则 要 用 过 渡 锥 套 进 行 安 装 ， 参 见 图 b。 (2)直 柄 铣 刀 的 安 装 直 柄 铣 刀 常 用 弹 簧 夹 头 来 安 装 ， 如 图 a所 示 。 安 装 时 ， 收 紧 螺 母 ，使 弹 簧 套 作 径 向 收 缩 而 将 铣 刀 的 柱 柄 夹 紧 。 图 带 柄 铣 刀 的 安 装 3.硬 质 合 金 铣 刀 的 安 装 硬 质 合 金 铣 刀 的 夹 持 部 分 可 分 为 两 种 形 式 ： 带 柄 结 构 、 套 式 结 构 。 小直 径 面 铣 刀 一 般 做 成 带 柄 结 构 ， 锥 柄 和 主 轴 锥 孔 相 配 合 ， 用 作 定 位 和 传 递扭 矩 。 柄 部 末 端 的 螺 孔 用 以 拉 紧 铣 刀 ， 其 安 装 方 式 与 立 铣 刀 相 似 。 大 直 径面 铣 刀 均 做 成 套 式 结 构 ， 他 们 与 主 轴 的 定 心 及 安 装 方 式 有 3种 ， 图 3-29所 示为 在 刀 体 端 面 上 做 有 止 口 与 铣 床 主 轴 前 端 配 合 。 如 图 b所 示 为 用 安 装 在 主 轴锥 孔 中 的 心 轴 与 刀 体 的 内 孔 配 合 做 定 心 。 图 c所 示 为 采 用 装 配 环 结 构 使 刀 具定 心 。 刀 具 在 主 轴 上 定 位 后 用 螺 钉 紧 固 在 主 轴 上 。 图 安 装 圆 柱 铣 刀 的 步 骤a） 安 装 刀 杆 和 铣 刀 ； b） 套 上 几 个 套 筒 ， 拧 上 螺 母 ； c） 装 上 吊 架 ； d） 拧 紧 螺 母 LOGO第 三 章 铣 削 加 工第 四 节 铣 削 加 工 方 法 典 型 表 面 的 铣 削 方 法一 一本节教学内容 第 二 节 铣 床 了 解 典 型 表 面 的 铣 削 方 法本节教学要求 第 二 节 铣 床 典 型 表 面 的 铣 削 方 法本节教学重点难点 典 型 表 面 的 铣 削 方 法第 二 节 铣 床 在 铣 床 上 利 用 各 种 附 件 和 使 用 不 同 的 铣 刀 ， 可 以 铣 削 平 面 、 沟 槽 、 成 形 面 、螺 旋 槽 、 钻 孔 和 镗 孔 等 。 1.铣 削 平 面 、 垂 直 面 的 方 法 在 铣 床 上 用 圆 柱 铣 刀 、 立 铣 刀 、 和 端 铣 刀 都 可 进 行 水 平 面 加 工 。 用 端 铣 刀 和立 铣 刀 可 进 行 垂 直 平 面 的 加 工 。 用 端 铣 刀 加 工 平 面 ， 因 其 刀 杆 刚 性 好 ， 同 时 参 加切 削 刀 齿 较 多 ， 切 削 较 平 稳 ， 加 上 端 面 刀 齿 副 切 削 刃 有 修 光 作 用 ， 所 以 切 削 效 率高 ， 刀 具 耐 用 ， 工 件 表 面 粗 糙 度 较 低 。 端 铣 平 面 是 平 面 加 工 的 最 主 要 方 法 。 而 用圆 柱 铣 刀 加 工 平 面 ， 则 因 其 在 卧 式 铣 床 上 使 用 方 便 ， 单 件 小 批 量 的 小 平 面 加 工 仍广 泛 使 用 。 第 四 节 铣 削 加 工 方 法 典 型 表 面 的 铣 削 方 法 铣 平 面 的 具 体 步 骤 ： 图 用 组 合 铣 刀 铣 台 阶 2.台 阶 的 铣 削 在 卧 式 铣 床 上 铣 台 阶 ， 如 图 3-38所 示 ， 尺 寸 不 大 的 台 阶 可 用 三 面 刃铣 刀 ， 尺 寸 较 大 的 用 组 合 铣 刀 铣 削 。 台 阶 的 铣 削 也 可 以 在 立 式 铣 床 上 加工 。 在 立 式 铣 床 加 工 市 场 采 用 直 径 较 大 的 立 铣 刀 。 用 组 合 铣 刀 铣 台 阶 如下 图 所 示 : 3.直 角 沟 槽 、 键 槽 的 铣 削 在 铣 床 上 可 铣 各 种 沟 槽 。 （ 1） 铣 键 槽 1） 铣 敞 开 式 键 槽 这 种 键 槽 多 在 卧 式 铣 床 上 用 三 面 刃 铣 刀 进 行 加 工 如 图 所 示 。 注 意 ： 在 铣 削 键 槽 前 ， 要 做 好 对 刀 工 作 ， 以 保 证 键 槽 的 对 称 度 。 2） 铣 封 闭 式 键 槽 在 轴 上 铣 封 闭 式 键 槽 ， 一 般 用 立 式 铣 刀 加 工 。 切 削 时 要 注 意 逐层 切 下 ， 因 键 槽 铣 刀 一 次 轴 向 进 给 不 能 太 大 ， 见 图 。 图 在 立 式 铣 床 上 铣 封 闭 键 槽 这 种 键 槽 多 在 卧 式 铣 床 上 用 三 面 刃 铣 刀 进 行 加 工 。 注 意 ： 在 铣 削 键 槽 前 ， 要 做 好 对 刀 工 作 ， 以 保 证 键 槽 的 对 称 度 。见 图 。 图 2 铣 封 闭 式 对 刀 方 法 3） 铣 T形 槽 及 燕 尾 槽 铣 T形 槽 应 分 两 步 进 行 ， 先 用 立 铣 刀 或 三 面 刃 铣 刀 铣 出 直 槽 ， 然 后在 立 式 铣 床 上 用 T形 槽 或 燕 尾 槽 铣 刀 最 终 加 工 成 形 。 如 图 所 示 。 图 铣 T形 槽 及 燕 尾 槽 图 4） 铣 螺 旋 槽 分 布 在 圆 柱 面 上 的 螺 旋 槽 可 以 用 卧 式 万 能 铣 床 加 工 。 比 如使 用 X62W来 加 工 举 例 。 将 工 作 台 旋 转 一 个 螺 旋 升 角 的 角 度 ，在 工 作 台 上 固 定 一 个 分 度 头 ， 将 分 度 头 与 纵 向 工 作 台 的 丝 杠 利用 挂 轮 进 行 连 接 ， 挂 轮 的 具 体 使 用 需 要 根 据 加 工 要 求 进 行 计 算后 选 择 （ 可 以 查 书 ） 。 然 后 根 据 螺 旋 槽 的 截 面 形 状 选 择 盘 铣 刀， 调 整 好 进 给 量 就 可 以 加 工 了 。 由 于 主 轴 的 旋 转 ， 加 上 工 作 台和 分 度 头 的 复 合 运 动 ， 就 切 削 出 了 螺 旋 槽 。 使 用 此 方 法 也 可 以加 工 螺 旋 齿 轮 。 LOGO