《焊接工艺过程》PPT课件.ppt

焊接结构生产工艺过程主讲：蒋才城 焊接结构生产工艺过程焊接结构生产工艺过程： v是指由金属材料（包括板材、型材和其他零部件等）经过一系列加工工序、装配焊接成焊接结构成品的过程。v包括根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件，运用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术等来完成焊接结构产品的全部生产过程中的一系列工艺过程。 焊接结构： 是将各种经过轧制的金属材料或铸、锻等的坯件通过焊接的方法，制成的能承受一定载荷的金属结构。 工艺过程： 就是产品怎样加工、按什么步骤做，每步骤做到什么要求等的过程，也就是指逐步改变原材料、毛坯或半成品的几何形状、尺寸、相对位置和物理机械性能，使其成为产品或半成品的过程。 材料处理零件加工装配焊接修整处理油漆包装成品入库质量控制一般焊接结构生产步骤：安全管理生产准备和原材料处理基本元件加工装配与焊接质量检验、修整处理生产准备主要步骤 一 、 生 产 准 备 和 原 材 料 处 理 1、熟悉产品施工图样 2、进行工艺分析，编制工艺技术文件，并制定质量保证和安全管理文件 3、材料（板材、型材、铸件、锻件、焊材、焊剂及其他辅助材料等）准备 4、生产设备、设施和工夹量具等的调配、安置和检修 1、原材料复检验收-分类储存-发放 2、材料预处理： 钢材的矫平、矫直-表面处理（除锈、油污、氧化皮清理、涂防护导电漆 等）-预落料 等v材料预处理：v生产组织准备： 举 例 ： 钢 瓶 结 构 举 例 ： 材 料 预 处 理 v划线、放样v下料剪切、冲裁、热切割（气割、等离子弧切割）、数控切割等v冷热成形加工弯曲、拉伸、压制成形等v边缘加工边缘机械加工、坡口加工（机械切割或热切割）、焊前坡口清理 等二 、 基 本 元 件 加 工实例短片：1.钢 瓶 筒 体 加 工 2.钢 瓶 封 头 加 工 三 、 装 配 与 焊 接v装配： 将基本元件-按产品图样要求-进行组合拼装（固定成组件、部件 或结构整体 ）的过程 基本元件（零件）划线、定位、夹紧、测量组件 组件（零件） 分部件装配部件 部件（组件） 总装配结构整件v焊接： 将装配好的结构通过焊接-形成牢固整体 的过程 焊接方法焊接工艺参数焊接热参数焊接顺序焊接过程控制 装配和焊接相辅相成： 是焊接结构生产工艺过程中的核心环节 是两个既独立又密切相关的加工工序 复杂焊接结构生产可能交叉进行多次装配和焊接才完成短片2： 钢 瓶 封 头 、 筒 体 的 装 配 焊 接短片1： 钢 瓶 筒 体 装 焊 四 、 质 量 检 验 、 修 整 处 理v质量检验： 整体结构质量：结构的几何尺寸、形状和性能 焊缝质量：与结构的强度和安全相关，如无损检测等 强度评定：压力试验、气密性实验等 断裂评定：防脆断、防疲劳评定等v修整处理： 变形矫正：手工矫正、机械矫正、火焰矫正 热处理： 焊后热处理，整体或局部热处理除应力 缺陷修整： 焊接缺陷等 清洗防护、外观处理：除锈、氧化皮清理、酸洗、抛光、油漆防护等实例短片：钢 瓶 质 量 检 验 、 热 处 理 、 清 理 2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、防护等3放样、划线4下料：冲裁、剪切、热切割、数控切割等5成形：弯曲、拉伸、冲压等6部件装配焊接7总装配焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性试验等 9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、油漆防护等10包装、验收、入库11交货 焊接结构生产主要工艺过程：1钢材复检入库、存储、发放原材料 准备处理基本元件加工装配 焊接 质检处理防护包装 短片：轿 车 车 身 生 产 工 艺 过 程练习题： 请用自己的语言描述典型焊接结构（如钢瓶）的生产工艺过程。 2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配焊接7总装配焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等 9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等10包装、验收、入库11交货 焊接结构生产主要工艺过程1钢材复检入库、存储、发放原材料 准备处理基本元件加工装配 焊接 质检处理防护包装 一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆金属材料仓库拼接划线标置、移置放样、号料气割、剪断开坡口冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔部件装配焊接总装配检验焊接 喷砂（丸）酸洗涂漆做标志（记）包装成品库运输工地安装工地焊接检验消应力处理除锈、涂漆交货预热整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热处理预热焊接材料机械加工 休息！ 1钢材复检入库、存放与发放2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配焊接7总装配焊接 8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、钝化、涂涤、做标记等标置移置边缘加工坡口加工10包装、验收、入库11交货 焊接结构生产主要工艺过程孔加工（气割、钻、铣、冲）预热 工地装配焊接焊后热处理运输工地成品质检 过程质量控制矫形整体预装 2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配焊接7总装配焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等 9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等边缘加工、坡口加工10包装、验收、入库11交货孔加工（气割、钻、铣、冲）预热工地装配焊接焊后热处理运输工地成品质检过程质量控制矫形整体预装 焊接结构生产主要工艺过程1钢材复检入库、存储、发放原材料 准备处理基本元件加工装配 焊接 质检处理防护包装 一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆材料仓库复检领料拼接划线钢号、炉号移位放样、号料切割、剪断开坡口冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔部件装配焊接总装配检验焊接 喷砂（丸）酸洗涂漆做标志（记）包装成品库运输工地安装工地焊接检验消应力处理除锈、涂漆交货预热整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热处理预热焊接材料机械加工 一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆金属材料复检发放拼接划线钢号、炉号移位放样、号料气割、剪断开坡口冷热成形、反变形切削、滚压、钻孔部件装配焊接总装配检验焊接 喷砂（丸）酸洗涂漆做标志（记）包装成品库运输工地安装工地焊接检验消应力处理除锈、涂漆交货预热整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热处理预热焊接材料机械加工 锅 炉 压 力 容 器 压 力 管 道焊 工 考 试 规 则 第 一 十 三 条 ： 焊 接 操 作 技 能 考 试 应 从 焊接 方 法 、 试 件 材 料 、 焊 接 材 料 及 试 件形 式 等 方 面 进 行 考 核 。 焊 接 方 法 及 代 号 见 表 1， 焊 条 类 别 代 号 及 适 用 范 围 见 表 2， 试 件 钢 号 分 类 及 代 号 见 表 3， 各 种 试 件 形 式 、 位 置 及 代 号 见 表 4， 焊 接 要 素 及 代 号 见 表 5。 表 1 焊 接 方 法 及 代 号 焊 接 方 法 代 号焊 条 电 弧 焊 SMAW钨 极 气 体 保 护 焊 GTAW熔 化 极 气 体 保 护 焊 GMAW（ 含 药 芯 焊 丝 电 弧焊 FCAW）埋 弧 焊 SAW （ 一 ） 、 “ 2002年 考 规 ” 对 八 种 焊 接 方法 的 焊 工 考 试 作 出 规 定 ， 除 此 以 外 的焊 接 方 法 都 按 四 十 三 条 规 定 进 行 考 试 。v 药 芯 焊 丝 电 弧 焊 考 试 规 定 与 熔 化 极气 体 保 护 焊 相 同 ， 常 用 半 自 动 与 自 动焊 方 式 ( 实 质 上 是 手 工 焊 与 机 械 焊 ） 。v 堆 焊 不 能 称 为 焊 接 方 法 ， 只 是 焊 接方 法 的 运 用 ， 各 种 焊 接 方 法 焊 接 操 作技 能 考 试 规 定 也 适 用 于 堆 焊 的 运 用 。v 对 于 焊 接 方 法 按 “ 2002年 考 规 ” 分为 手 工 焊 接 和 机 械 化 焊 接 两 种方 法 ； 对 焊 工 操 作 技 能 “ 2002年 考 规 ” 分为 手 工 和 焊 机 操 作 技 能 两 种 。 对 试 件 对 接 形 式 分 为 板 材 对 接 焊 缝 、管 材 对 接 焊 缝 和 管 板 角 接 头 试 件 三 种 。 焊 接 不 锈 钢 复 合 钢 之 间 焊 缝 及 过 渡焊 缝 的 焊 工 ， 应 取 得 耐 蚀 堆 焊 资 格 表 2 焊 条 类 别 、 代 号 及 范 围焊 条 类 别 焊 条 类 别 代号 相 应 型 号 牌 号 适 用 焊 件 的焊 条 范 围钛 钙 型 F1 EXX03 J422/J502 F1纤 维 素 型 钛型 F2 EXX10 J505GX F1、F2钛 型 、 钛 钙型 F3 EXXX(X)-16/-17 G202 F1、F3低 氢 型 、 碱性 F3J EXX15/-16 J427/J507R507/R307 F1、F3、F3J钛 型 、 钛 钙 F4 EXXX(X)-16/-17 A132/A302 F4碱 性 F4J EXXX(X)- 16/-17 A137/A307 F4、F4J .二 、 锅 炉 、 压 力 容 器 和 压 力 管 道 使 用 国 产 焊条 所 执 行 的 国 家 标 准 有 三 个 ： GB/T9831995， GB/T5117 1995， GB/T51181995， 行 业 标 准 一 个 ： JB/T4747 2002。v 表 2 焊 条 代 号 、 类 别 及 适 用 范 围v F1 钛 钙 型 EXX03 F1 （ J422、J502) GB/ T5117 v这 类 焊 条 为 钛 钙 型 ， 药 皮 中 含 30%以 上 的氧 化 钛 和 20%以 下 的 钙 或 镁 的 碳 酸 盐 矿 ， 熔 渣 流 动 性 良 好 ， 脱 渣 容 易 ， 电 弧 稳 定熔 池 适 中 ， 飞 溅 少 ， 焊 波 整 齐 。 这 类 焊 条适 用 于 全 位 置 焊 接 ， 焊 接 电 流 为 交 流 或 直流 正 、 反 接 ， 主 要 焊 接 较 重 要 的 碳 钢 结 构 。 F2纤 维 素 型 EXX10， EXX11， （ GB/T5117） EXX10 X， EXX11 X， （ GB/T5118） EXX10、 EXX10 X型 焊 条 为 高 纤 维 素 钠 型药 皮 中 纤 维 素 含 量 较 高 ， 电 弧 稳 定 ， 焊 接时 有 机 物 在 电 弧 区 分 解 产 生 大 量 的 气 体 ，保 护 熔 敷 金 属 ， 电 弧 吹 力 大 ， 熔 深 较 深 。 熔 化 速 度 快 ， 熔 渣 少 ， 脱 渣 容 易 ， 熔 渣覆 盖 较 差 ， 通 常 限 制 采 用 大 电 流 焊 接 。这 类 焊 条 适 用 于 全 位 置 焊 接 ， 特 别 适用 于 立 焊 、 仰 焊 的 多 道 焊 和 有 较 高 射线 检 测 要 求 的 焊 缝 ， 也 可 用 于 向 下 立焊 ， 焊 接 电 流 为 直 流 反 接 。 如 J505GX （ GB/T5118） 适 用 焊 件 的 焊 条 范 围 ： F1、 F2 F3 钛 型 、 钛 钙 型 型 号 ： （ GB/T983) EXXX（ X） 16型 焊 条 （ G202),药 皮 可以 是 碱 性 的 ， 也 可 以 是 钛 型 或 钛 钙 型 。适 用 于 交 流 或 直 流 焊 接 ， 为 了 在 交 流施 焊 时 获 得 良 好 的 电 弧 稳 定 性 ， 这 类焊 条 药 皮 中 一 般 都 含 有 易 电 离 元 素 如钾 ， 直 径 不 大 于 4.0mm的 焊 条 可 用 于 全位 置 焊 接 。 适 用 焊 件 的 焊 条 范 围 ： F1、 F3。 F3J 低 氢 型 、 碱 性 GB/T5117 J426 、 J506、 J507 GB/T5118 J427、 J507、 J507RH GB/T983 G207 EXX15、 EXX15 X型 焊 条 ， 这 类 焊条 为 低 氢 钠 型 。 药 皮 主 要 组 成 物 是 碳 酸盐 矿 和 萤 石 ， 碱 度 较 高 ， 熔 渣 流 动 性 好 ，焊 接 工 艺 性 能 一 般 ， 焊 波 较 粗 ， 角 焊 缝略 凸 ， 熔 深 适 中 ， 脱 渣 性 能 好 ， 焊 接 时要 求 焊 条 干 燥 ， 并 采 用 短 弧 焊 。 这 类 焊条 可 全 位 置 焊 接 ， 焊 接 电 流 为 直 流 反 接 。这 类 焊 条 的 熔 敷 金 属 具 有 良 好 的 抗 裂 性能 和 力 学 性 能 。 EXX16、 EXX18 X型 焊 条 ， 这 类焊 条 为 低 氢 钾 型 药 皮 。 在 与 EXX15、 EXX15 X型 焊 条 药 皮 基 本 相 似 的 基 础上 添 加 了 稳 弧 剂 ， 如 钾 水 玻 璃 等 ， 电 弧稳 定 ， 工 艺 性 能 、 焊 接 位 置 与 EXX15型焊 条 相 似 ， 焊 接 电 流 为 交 流 或 直 流 反 接 。这 类 焊 条 的 熔 敷 金 属 具 有 良 好 的 抗 裂 性能 和 力 学 性 能 。 适 用 焊 件 的 焊 条 范 围 ： F1、 F3、 F3J F4 钛 型 、 钛 钙 型 GB/T983 EXXX（ X） 15 EXXX（ X） 17 （ A132、 A302） GB/T983 F4J GB/T983 EXXX（ X） 15 EXXX（ X） 17 （ A137） （ A307） 上 述 三 个 焊 条 国 家 标 准 都 是 等 效 采 用美 国 国 家 标 准 ， 所 谓 等 效 采 用 则 是 将国 外 标 准 的 技 术 内 容 全 部 照 搬 ， 只 是计 量 单 位 从 英 制 改 为 中 国 习 惯 采 用 的公 制 。 当 焊 工 考 试 时 若 采 用 了 美 国 焊条 ， 便 可 直 接 按 （ 2002考 规 ） 表 2的 规定 将 美 国 焊 条 划 入 相 应 的 类 别 中 。GB/T983 1995 等 效 ANSI/AWS A5.4 1992 不 锈 钢 手 工 电 弧 焊 焊 条 GB/T5117 1995 等 效 ANSI/AWS A5.1 1991 碳 钢 药 皮 电 焊 条 规 程 GB/T5118 1995 等 效 ANSI/AWS A5.5 1981 低 合 金 钢 药 皮 电 焊 条 规 程 三 、 试 件 母 材 钢 号 及 代 号 见 表 3 焊 工 焊 接 操 作 技 能 考 试 是 要 求 焊 工 按 照 评 定合 格 的 焊 接 工 艺 施 焊 出 没 有 超 标 缺 陷 的 焊 缝 。从 焊 接 缺 陷 角 度 出 发 ， 焊 工 焊 接 操 作 技 能 与母 材 钢 号 没 有 关 系 ， 对 于 焊 条 电 弧 焊 ， 焊 工焊 接 操 作 技 能 与 药 皮 类 别 密 切 相 关 。 但 因 钢 材 合 金 成 分 不 同 造 成 焊 接 性 能 不 同 ，施 焊 时 所 采 取 的 焊 接 工 艺 措 施 v不 一 样 ， 从 焊 接 工 艺 复 杂 程 度 出 发 而将 试 件 母 材 钢 号 进 行 分 类 ， 并 制 定 出替 代 规 则 ， 手 工 焊 焊 工 焊 接 操 作 技 能也 相 应 分 成 四 个 等 级 。 表 3 试 件 钢 号 分 类 及 代 号 表类 别 代 号 典 型 钢 号 示 例碳 素 钢Q195、Q215、Q235、10、20、20R、20G、20gHP245、HP265、L175、L210、S205低 合 金 钢HP295、HP325、L245、L290、马 氏 体 钢 铁 素体 不 锈 钢奥 氏 体 不 锈 钢 、双 相 不 锈 钢 表 3中 钢 号 都 是 锅 炉 、 压 力 容 器 、 压力 管 道 和 气 瓶 现 行 标 准 中 所 列 钢 号 。 GB6653 1994 焊 接 气 瓶 用 钢 板 中 所 列 气 瓶 用 钢 的 牌 号 都 用 “ HP” 打头 ， 例 如 HP245、 HP365。 “ 245” 表 示钢 材 屈 服 点 s 下 限 值 。 气 瓶 用 钢 的 化学 成 分都 有 控 制 范 围 。 SY5297 1991 石 油 天 然 气 输 送管 道 用 直 缝 电 阻 焊 钢 管 中 所 列 的 钢种 等 级 都 用 “ S” 打 头 ， 例 如 S240、S480。 “ 240 表 示 该 等 级 钢 种 的 t0.5下 限值 ， （ 规 定 总 伸 长 应 力 即 试 样 标 距 长度 上 产 生 0.5%的 总 伸 长 所 需 的 拉 应 力 ）对 于 每 个 等 级 钢 种 化 学 成 分 都 有 控 制范 围 。 “ GB/T9711 1999 石 油 天 然 气 输 送 钢 管 交 货 技 术 条 件 中 所 列 的 钢 种 等 级都 用 “ L”打 头 ， 例 如 L175、 L155。 155”表 示 该 等 级 钢 种 的 Rt0.5下 限 值 ， 对 于 每个 等 级 钢 种 化 学 成 分 都 有 控 制 范 围 。 碳 素 钢 （类 ） ： 焊 接 性 能 良 好 ，大 多 数 情 况 下 焊 前 不 要 求 预 热 ， 焊 后 不要 求 后 热 ， 部 分 钢 号 因 为 没 有 冲 击 要 求 ，因 而 也 不 需 要 控 制 线 能 量 。 低 合 金 钢 （类 ） ： 这 类 钢 号 焊 前要 求 预 热 ， 焊 后 要 求 后 热 ， 而 且 有 冲 击 试验要 求 ， 因 而 要 求 控 制 线 能 量 上 限 。 马 氏 体 钢 、 铁 素 体 不 锈 钢 （类 ） ： 这 类 钢 焊 接 裂 纹 倾 向 较 大 ， 焊 前 不 要 求 预热 ， 焊 后 要 进 行 热 处 理 ， 焊 接 工 艺 要 求 严格 ， 要 求 控 制 焊 接 线 能 量 范 围 。 1Co5Mo与 1Co9Mo1是 代 表 这 一 类 别 钢号 ， 1Co5Mo钢 供 货 状 态 的 金 相 组 织 与 热处 理 状 态 有 关 。 即 便 退 火 供 货 时 为 珠 光 体 ，在 焊 后 其 焊 缝 与 热 影 响 区 将 出 现 马 氏 体 组织 ， 所 以 将 它 列 入类 。 v 奥 氏 体 不 锈 钢 、 双 相 不 锈 钢 （类 ） ：v 这 类 钢 材 用 相 应 的 焊 条 施 焊 时 熔 池 不 易摊 开 ， 熔 滴 过 渡 不暢特 点 与 碳 钢 、 低 合 金钢 很 不 同 ， 故 另 列 一 类 。v 表 3内 所 列 钢 号 只 是 典 型 钢 号 示 例 ， 包 含了 锅 炉 、 压 力 容 器 、 压 力 管 道 标 准 中 所 列钢 号 。 对 于 没 有 列 入 表 3的 钢 号 （ 例 如 新 钢号 、 国 外 钢 号 ） 可 根 据 第 四 十 四 条 规 定 由焊 工 考 委 会 将 其 列 入 相 应 类 别 中 。v 对 焊 机 操 作 工 来 讲 ， 焊 接 操 作 技 能 考 试是 考 核 焊 工 掌 握 焊 机 能 力 ， 焊 接 过 程 “ 自动 ” v完 成 与 钢 号 无 关 ， 焊 机 操 作 工 用 某 一 钢 号经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 则 焊 接 所 有钢 号 都 可 免 除 考 试 。v 表 4 试 件 形 式 、 位 置 及 代 号 见 图 ：v 表 4 试 件 形 式 、 位 置 及 代 号试件形式试件位置代号板 材 对 接 焊 缝 平 焊 1G横 焊 2G立 焊 3G仰 焊 4G 管 材对 接焊 缝试 件 水 平 转 动 1G垂 直 固 定 2G 向 上 焊水 平 固 定 向 下 焊 5G5GX 向 上 焊 45 固 定 向 下 焊 6G6GX 管 板 角接 头 试件 水 平 转 动 2FRG垂 直 固 定 平焊 2FG垂 直 固 定 仰焊 4FG水 平 固 定 5FG45 固 定 6FG v第 十 四 条 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 的焊 工 ， 当 试 件 钢 号 或 焊 材 变 化 时 ， 属下 列 情 况 之 一 的 不 需 重 新 进 行 焊 接 操作 技 能 考 试 ：v （ 一 ） 手 工 焊 焊 工 采 用 某 类 别 钢 号经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 焊 接 该类 别 其 它 钢 号 时 ；v （ 二 ） 手 工 焊 焊 工 采 用 任 一 钢 号 ，经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 焊 接 该 v类 别 钢 号 与 类 别 代 号 较 低 钢 号 所 组 成的 异 种 钢 号 焊 接 接 头 时 ；v （ 三 ） 除类 外 ， 手 工 焊 焊 工 采 用某 类 别 任 一 钢 号 ， 经 焊 接 操 作 技 能 考试 合 格 后 ， 焊 接 较 低 类 别 钢 号 时 ；v （ 四 ） 焊 机 操 作 工 采 用 某 类 别 任 一钢 号 ， 经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 后 ，焊 接 其 它 类 别 钢 号 时 ；v （ 五 ） 变 更 焊 丝 钢 号 （ 或 型 号 ） 、 v药 芯 焊 丝 类 型 、 焊 剂 型 号 、 保 护 气 体种 类 和 钨 极 种 类 时 ；v第 十 五 条 经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格的 焊 工 ， 属 下 列 情 况 之 一 的 ， 需 重 新进 行 焊 接 操 作 技 能 考 试 ：v 、 改 变 焊 接 方 法 ；v 、 在 同 一 焊 接 方 法 中 ， 手 工 焊 考 试合 格 ， 从 事 焊 机 操 作 工 时 ；v 、 在 同 一 种 焊 接 方 法 中 ， 焊 机 操 作 v考 试 合 格 ， 从 事 手 工 焊 工 作 时 ；v 、 表 五 中 焊 接 要 素 （ 代 号 ） 01、 02、03、 04、 06和 08之 一 改 变 时 ；v 、 焊 件 焊 接 位 置 超 出 表 11规 定 的 适用 范 围 时 。 表 5 焊 接 要 素 及 代 号 v v 焊 接 要 素 要 素 代 号手 工 焊 钨 极 气 体 保 护 焊 填充 金 属 焊 丝 无 01实 芯 02药 芯 03机 械 化 焊 钨 极 气 体 保 护 焊自 动 稳 压 系 统 有 04无 05自 动 跟 踪 系统 有 06无 07每 面 坡 口 内焊 道 单 道 08多 道 09 焊 接 要 素 实 际 上 是 影 响 焊 工 焊 接 操 作 技 能的 工 艺 因 素 和 条 件 ， 增 加 表 5焊 接 要 素 及 代 号 是“ 2002年 考 规 ” 特 点 ， 从 表 5可 见 ， 分 两 种 情 况 ：一 是 手 工 焊 ， 只 对 钨 极 气 体 保 护 焊 填 充 金 属 规定 了 三 种 情 况 （ 无 焊 丝 、 实 芯 、 药 芯 焊 丝 ） ；二 是 机 械 化 焊 对 钨 极 气 体 保 护 焊 的 自 动 稳 压 系统 和 其 他 焊 接 方 法 的 自 动 跟 踪 系 统 及 单 道 焊 、多 道 焊 重 新 考 试 规 定 。 “ 表 5中 焊 接 要 素 （ 代 号 ） 01、 02、 03、 04、06和 08之 一 改 变 时 ” 这 一 句 话 中 说 明 v 表 5中 共 有 9个 焊 接 要 素 ， 只 有 上 述 6个 焊接 要 素 改 变 时 ， 需 要 重 新 进 行 焊 接 操 作 技能 考 试 ， 要 素 改 变 的 含 义 是 ： 01改 变 含 义 ： 手 工 钨 极 气 体 保 护 焊 增 加或 取 消 填 充 金 属 焊 丝 。 02改 变 含 义 ： 手 工 钨 极 气 体 保 护 焊 从 实芯 填 充 金 属 焊 丝 变 为 药 芯 填 充 金 属 焊 丝 ，或 取 消 填 充 金 属 焊 丝 。 03改 变 含 义 ： 手 工 钨 极 气 体 保 护 焊 从 药芯 填 充 金 属 焊 丝 变 为 实 芯 填 充 金 属 焊 丝 ，或 取 消 填 充 金 属 焊 丝 。 v v 04改 变 含 义 ： 自 动 钨 极 气 体 保 护 焊 取 消 自 动 稳 压 系 统 ；v 06改 变 含 义 ： 所 有 机 械 化 焊 接 方 法 取 消自 动 跟 踪 系 统 。v 08改 变 含 义 ： 所 有 机 械 化 焊 接 方 法 在 每面 坡 口 内 从 单 道 焊 变 为 多 道 焊 。v 焊 缝 金 属 中 的 焊 层 与 焊 道 是 两 个 概 念 ，其 定 义 可 看 GB/T3375 1994 焊 接 术 语 ，在 图 A所 示 焊 缝 中 有 四 个 焊 层 6条 焊 道 ， 在图 B所 示 焊 缝 中 有 两 个 焊 层 2个 焊 道 。 v 图B v表 5中 “ 08”和 “ 09”是 指 “ 每 面 坡 口 内 焊道 ” 。 如 图 C所 示 双 面 坡 口 的 焊 缝 内 ， 正面 为 单 道 ， 而 背 面 为 多 道 。v 图 A 图 C v第 十 六 条v 焊 接 操 作 技 能 考 试 可 以 由 一 名 焊 工 在同 一 试 件 上 采 用 一 种 焊 接 方 法 进 行 ， 也可 以 由 一 名 焊 工 在 同 一 试 件 上 采 用 不 同焊 接 方 法 进 行 组 合 考 试 ； 或 由 两 名 （ 或以 上 ） 焊 工 在 同 一 试 件 上 采 用 相 同 或 不同 焊 接 方 法 进 行 组 合 考 试 。 由 三 名 （ 含三 名 ） 以 上 焊 工 的 组 合 考 试 试 件 ， 厚度 不 得 小 于 20mm。 v 例 一 、 如 16MnR， 板 厚 12mm， 平 焊 对接 、 一 焊 工 用 实 芯 焊 丝 ， 钨 极 气 体 保护 焊 打 底 2mm， 焊 条 电 弧 焊 用 低 氢 型 焊条 盖 面 10mm。 考 试 合 格 后 ， 他 即 具 有两 个 项 目 ：v GTAW 1G-2-02v SMAW 1G（ K） 10 F3Jv v 例 二 、 一 管 板 角 接 头 试 件 ， 管 外 径为 57， 材 质 为 20号 钢 ， 壁 厚 4mm；板 厚 12mm， 材 质 为 16MnR， 垂 直 固定 ， 一 焊 工 用 实 芯 焊 丝 钨 极 气 体 保 护焊 打 底 2mm， 再 用 低 氢 型 焊 条 电 弧 焊焊 完 ， 考 试 合 格 后 ， 他 即 具 有 两 个 项目 ：v GTAW/ 2FG 2/57 02v SMAW/ 2FG（ K） 10/57F3J v手 工 焊 焊 工 进 行 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 时 ，焊 条 熔 敷 金 属 成 分 和 组 织 应 与 试 件 母 材 类同 ， 不 得 用 奥 氏 体 不 锈 钢 焊 条 或 双 相 钢 焊条 焊 接 、 、 类 钢 号 。v当 使 用 GB/T983中 的 焊 条 进 行 耐 蚀 堆 焊 时 ，手 工 焊 焊 工 采 用 某 类 别 任 一 钢 号 作 基 层 经操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 在 较 低 类 别 钢 号 上堆 焊 时 不 需 重 新 进 行 焊 接 操 作 技 能 考 试 。v手 工 焊 焊 工 采 用 类 中 任 一 钢 号 经 焊 接 操作 技 能 考 试 合 格 后 ， 当 使 用 奥 氏 体 不 锈 钢焊 条 或 双 相 钢 焊 条 焊 接 、 、 类 钢 焊件 时 不 需 重 新 进 行 焊 接 操 作 技 能 考 试。 v第 十 七 条 考 试 试 件v 试 件 形 式v 各 种 试 件 形 式 如 图 所 示 ， 包 括 ： 对接 焊 缝 试 件 、 管 板 角 接 头 试 件 、 堆 焊试 件 。 管 板 角 接 头 形 式 见 图 4。 对 接 焊缝 试 件 、 管 板 角 接 头 试 件 分 带 衬 垫 和不 带 衬 垫 两 种 。v 双 面 焊 、 部 分 焊 透 的 对 接 焊 缝 和 部分 焊 透 的 管 板 角 接 头 均 视 为 带 衬 垫 。 v v v v 焊 接 操 作 技 能 考 试 试 件 分 为 ： 对 接焊 缝 试 件 （ 下 分 板 材 对 接 焊 缝 试 件 和管 材 对 接 焊 缝 试 件 ） ， 管 板 角 接 头 试件 ， 和 堆 焊 试 件 。v 对 接 焊 缝 是 锅 炉 、 压 力 容 器 、 压 力管 道 中 最 大 量 使 用 的 焊 缝 形 式 ， 可 将角 焊 缝 看 作 坡 口 角 度 为 90 的 对 接 焊缝 ， 从 焊 工 熔 敷 焊 缝 金 属 过 程 而 言 ，角 焊 缝 与 对 接 焊 缝 是 极 其 相 似 的 ， 焊工 采 用 对 接 焊 缝 试 件 经 焊 接 操 作 技 能考 试 合 格 后 在 一 定 条 件 下 适 用 于 焊 接 v角 焊 缝 ， “ 2002考 规 ” 中 不 再 设 角 焊缝 试 件 。 v第 十 八 条v 手 工 焊 焊 工 采 用 对 接 焊 缝 试 件 ， 经焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 适 用 于 焊件 金 属 厚 度 范 围 见 表 7。 t为 每 名 焊 工 、每 种 焊 接 方 法 在 试 件 上 的 对 接 焊 缝 金属 厚 度 （ 余 高 不 计 ） ， 当 某 焊 工 用 一种 焊 接 方 法 考 试 且 试 件 截 面 全 焊 透 时 ，t与 试 件 母 材 T相 等 。 表 7手 工 焊 对 接 焊 缝 适 用 于 对 接 焊 缝 焊 件 焊 缝 金 属 厚 度 范 围 mm焊 缝 形 式 试 件 母 材厚 度 T 适 用 于 焊 件 焊 缝 金 属 厚度 最 小 值 最 大 值对 接 焊 缝 12 不 限 2t 12 不 限 不 限 （ 注 ） v 注 ： t不 得 小 于 12mm， 且 焊 缝 不 得 少 于 3层 v例 SMAW 1G 8 F3Jv 焊 条 电 弧 焊 ， 材 质、类 ， 水 平位 置 ， 焊 缝 金 属 厚 度 16mm ,低 氢 型 焊条 施 焊 。 （ 如 果 为 T 16则 ）v GTAW 1G 3 02v 手 工 钨 极 气 体 保 护 焊 ， 实 芯 焊 丝 ，材 质、类 ， 水 平 位 置 ， 焊 缝 金 属厚 度 6mm。 （ 如 果 为 T 6则 ） v 、 手 工 焊 焊 工 采 用 管 材 对 接 焊 缝 试件 ， 经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 适用 于 管 材 对 接 焊 缝 焊 件 外 径 范 围 见 表 8 ； 适 用 于 焊 缝 金 属 厚 度 范 围 见 表 7。 表 8手 工 焊 管 材 对 接 焊 缝 试 件 适 用 于 对 接 焊 缝 焊件 外 径 范 围 mm管 材 试 件 外 径D 适 用 于 管 材 焊 件 外 径 范 围最 小 值 最 大 值 25 D 不 限25 D 76 25 不 限 76 76 不 限 300（ 注 ） 76 不 限 v 注 ： 管 材 向 下 焊 试 件v例 ： SMAW 1G 2/25F3Jv 焊 条 电 弧 焊 ， 材 质、类 ， 水 平转 动 ， 焊 缝 金 属 厚 度 4mm ,管 外 径25mmn。 （ 对 24 4.5的 管 ？ ）v GTAW 1G 2/25 02v 手 工 钨 极 气 体 保 护 焊 ， 实 芯 焊 丝 ，材 质、类 ， 水 平 转 动 ， 焊 缝 金 属厚 度 4mm ,管 外 径 25mmn。 v 、 手 工 焊 焊 工 采 用 管 板 角 接 头 试 件 ，经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 适 用 于管 板 角 接 头 焊 件 范 围 见 表 9， 当 某 焊 工用 一 种 焊 接 方 法 考 试 且 试 件 截 面 全 焊透 时 ， t与 试 件 板 材 厚 度 S0相 等 。 表 9手 工 焊 管 板 角 接 头 试 件 适 用 于 管 板 角接 头 焊 件 范 围 mm管 板 角 接 头试 件 管 外 径 D 适 用 焊 件 范 围管 外 径 管 壁 厚 度 焊 件 焊 缝 金 属 厚 度最 小 值 最 大 值 最 小 值 最 大 值25 D 不 限 不 限 不 限 当 S0 12时 2t当 S0 12时（ 注 ） 不 限25D76 25 不 限 不 限76 76 不 限 不 限 v 注 ： 当 S0 12时 ， t应 不 小 于 12mm， 且 焊 缝 不 得 少 于 3层v例 SMAW / -2FG 8/57 F3Jv焊 条 电 弧 焊 ， 类 和 类 材 料 相 焊 ，管 57 4， 管 板 角 焊 缝 ， 焊 缝 金 属 厚度 t 16mm， 焊 条 为 低 氢 型 。v 如 果 ， 或 板 厚 18mm以 上 ？v 例 GTAW / -2FG-3/57-02v 手 工 钨 极 气 体 保 护 焊 ， 实 芯 焊 丝 ， 类 和 类 材 料 相 焊 ， 管 板 角 焊 缝 ，焊 缝 金 属 厚 度 6mm。 （ 如 果 ？ ） v 、 焊 机 操 作 工 采 用 对 接 焊 缝 试 件 或管 板 角 接 头 试 件 考 试 时 ， 母 材 厚 度 T或 S0自 定 ， 经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格后 ， 适 用 于 焊 件 焊 缝 金 属 厚 度 不 限 。v 例 SAW 1G（ K） 07/08v 例 SAW 1G（ K） 07/09v 例 GTAW 5FG（ K） 04/06/091. 例 GTAW 5FG（ K） 05/07/09 v 焊 机 操 作 工 采 用 对 接 焊 缝 试 件 或 管板 角 接 头 试 件 考 试 时 ， 管 外 径 自 定 ，经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 适 用 于管 材 对 接 焊 缝 焊 件 或 管 板 角 接 头 焊 件管 外 径 的 最 小 值 为 试 件 外 径 ， 最 大 值不 限 。v例 GTAW 5FG（ K） 04/06/09此 时 已 看 不 出 管 径 最 小 值 ， 只 能 从 焊 工考 试 档 案 中 才 可 查 出 D值 v 手 工 焊 焊 工 和 焊 机 操 作 工 采 用 不 带衬 垫 对 接 焊 缝 试 件 或 管 板 角 接 头 试 件 ，经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 分 别 适用 于 带 衬 垫 对 接 焊 缝 试 件 或 管 板 角 接头 试 件 ； 反 之 不 适 用 。v例 按 第 十 六 条 组 合 考 试 ：v 材 质 16MnR， 板 厚 12mm， 平 焊 试件 ， 用 手 工 钨 极 氩 弧 焊 打 底 ， 填 充 金属 为 实 芯 焊 丝 ， 焊 缝 金 属 厚 度 2mm，然 后 采 用 低 氢 型 焊 条 手 工 焊 填 满 坡 口 ，项 目 代 号 为 ： GTAW 1G 2 02和 SMAW 1G（ K） 10 F3J则 焊 条 电 弧 焊 只 能 用 于 双 面 焊 、 部 分 焊 透的 对 接 焊 缝 。例 管 板 角 接 头 无 衬 垫 水 平 固 定 试 件 ， 管材 壁 厚 2mm , 25mm ,材 质 20号 钢 ， 板材 厚 度 12mm， 材 质 16MnR， 采 用 手 工 钨极 氩 弧 焊 打 底 ， 填 充 金 属 为 实 芯 焊 丝 ，焊 缝 金 属 厚 度 为 2mm， 然 后 采 用 低 氢 型焊 条 手 工 焊 填 满 坡 口 ， 项 目 代 号 为 ： v GTAW / -2FG-2/25-02v SMAW- / -2FG(K)-10/25-F3Jv则 焊 条 电 弧 焊 只 能 用 于 双 面 焊 、 部 分焊 透 的 对 接 焊 缝 。v 手 工 焊 焊 工 和 焊 机 操 作 工 采 用 对 接焊 缝 试 件 或 管 板 角 接 头 试 件 ， 经 焊 接操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 除 规 定 需 要 重新 考 试 时 ， 适 用 于 焊 件 角 焊 缝 ， 且 母材 厚 度 和 外 径 不 限 。v 上 述 “ 除 规 定 需 要 重 新 考 试 ” 的 规定 为 ： v 手 工 焊 焊 工 ：v 第 十 五 条 规 定 ：v 手 工 焊 考 试 合 格 从 事 焊 机 操 作 工v 表 5中 焊 接 要 素 01、 02、 03、 04、 06和 08改 变 时v 焊 条 类 别 超 出 表 2的 规 定 ：v 第 十 四 条 规 定 ：v 第 十 九 条 规 定 ： v 第 十 八 条 、 、 中 关 于 管 外 径的 规 定 。v 焊 机 操 作 工 ： 第 十 五 条 规 定 内 容 ：焊 机 操 作 考 试 合 格 ， 从 事 手 工 焊 工 作时 。 v 耐 蚀 堆 焊 试 件v 各 种 焊 接 方 法 的 焊 接 操 作 技 能 考 试规 定 也 适 用 于 耐 蚀 堆 焊 。v 手 工 焊 焊 工 和 焊 机 操 作 工 采 用 堆 焊试 件 考 试 合 格 后 ， 适 用 于 焊 件 的 堆 焊层 厚 度 不 限 ， 适 用 于 焊 件 母 材 厚 度 范围 见 表 10。 表 10 堆 焊 试 件 适 用 母 材 厚 度 范 围 mm堆 焊 试 件 母材 厚 度 T 适 用 于 堆 焊 焊 件 母 材 厚 度 范围最 小 值 最 大 值 25 T 不 限 25 25 不 限 焊 接 不 锈 钢 复 合 钢 的 复 层 之 间 焊缝 及 过 渡 焊 缝 的 焊 工 ， 应 取 得 耐 蚀堆 焊 资 格例 ： 有 一 复 合 钢 板 ， 基 层 材 质 为 16MnR，板 厚 16mm， 复 合 层 为 0Gr18Ni9， 板厚 3mm ， 平 板 对 接 ， 采 用 平 焊 位 置 、低 氢 型 和 碱 性 焊 条 施 焊 ， 所 需 焊 工 项目 为 ： SMAW 1G 12 F3J SMAW（ N16） 1G（ K） F4J SMAW 1G（ K） 12 F4J 值 得 注 意 是 表 7、 表 8、 表 9、 表 11中试 件 厚 度 包 括 试 件 母 材 厚 度 和 试 件 焊缝 金 属 厚 度 。 对 于 焊 接 操 作 技 能 考 试来 说 是 考 核 焊 工 堆 敷 焊 缝 金 属 时 尽 量不 出 或 少 出 焊 接 缺 陷 能 力 ， 而 不 是 考核 在 什 么 厚 度 试 件 坡 口 内 施 焊 焊 缝 的能 力 ， 因 此 考 核 焊 工 焊 接 操 作 技 能 应按 试 件 焊 缝 金 属 厚 度 考 虑 ， 而 不 是 按试 件 母 材 厚 度 考 虑 。 焊 工 在 试 件 上 可以 不 焊 满 坡 口 ， 为 便 于 检 验 与 结 果 评定 通 常 焊 满 坡 口 ， “ 2002考 规 ” 只 依据 试 件 焊 缝 金 属 厚 度 来 确 定 适 应 于 焊 件 焊 缝金 属 厚 度 范 围 。 参 照 ASME第卷 规 定 出 手 工 焊 试 件合 格 后 适 应 于 焊 件 焊 缝 金 属 厚 度 范 围见 表 7、 表 9。 从 焊 工 焊 接 操 作 技 能 考试 目 的 出 发 ， 焊 缝 金 属 厚 度 越 大 ， 则焊 工 施 焊 道 数 与 层 数 越 多 ， 产 生 焊 接缺 陷 的 几 率 也 越 大 。 因 此 ， 厚 度 大 的焊 缝 金 属 考 试 合 格 了 ， 焊 接 厚 度 小 的焊 缝 金 属 焊 件 则 可 免 除 考 试 。 （ 十 一 ） 手 工 焊 焊 工 和 焊 机 操 作 工 ， 采用 对 接 焊 缝 试 件 或 管 板 角 接 头 试 件 ，经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合 格 后 ， 适 用 于焊 件 的 焊 接 位 置 见 表 11。 表 11 试 件 适 用 焊 件 焊 接 位 置 试 件 适 用 焊 件 范 围对 接 焊 缝 位 置 角 焊缝 位置 管 板 角接 头 焊件 位 置形 式 代 号 板 材 和 外行 大 于600mm的 管材 外 径 600mm的 管 材板 材 对接 焊 缝 1G、 2G3G、 4G 管 材 对接 焊 缝 1G、 2G、 5G、5XG、 6G、6XG 管 板 角接 头 2FG、 2FRG4FG、 5FG、6FG v注：1.表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为：立向下。v2.板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝焊时，管外径应76mm。 v表 11 试 件 适 用 焊 件 焊 接 位 置v 表 11规 定 实 质 是 ： 对 接 焊 缝 试 件 适 用对 接 焊 缝 、 焊 件 角 焊 缝 ； 管 板 角 接 头 试件 适 用 焊 件 角 焊 缝 都 只 是 指 “ 焊 缝 位 置 ”适 用 。 管 板 角 接 头 试 件 适 用 管 板 角 接 头焊 件 ， 只 是 指 “ 焊 缝 位 置 ” 适 用 。v 执 行 表 11时 应 注 意 下 列 各 点 ：v 板 材 对 接 焊 缝 试 件 考 试 合 格 的 焊 工 适应 于 600mm管 材 对 接 焊 缝 焊 件 ， 但 焊件 管 材 应 D76mm， 对 于 D 76mm管 材焊 件 焊 工 资 格 应 按 表 8进 行 考 试 。 v 管 材 对 接 焊 缝 试 件 考 试 合 格 的 焊 工适 应 于 焊 件 范 围 还 要 受 到 第 十 八 条 和 对 管 材 外 径 的 规 定 限 制 。v 管 板 角 接 头 试 件 考 试 合 格 的 焊 工 适应 于 焊 件 范 围 还 要 受 到 第 十 八 条 和 对 管 材 外 径 的 规 定 限 制 。v 对 接 焊 缝 试 件 、 管 板 角 接 头 试 件 适用 于 焊 件 角 焊 缝 ， 适 应 的 只 是 焊 缝 位置 ， 角 焊 缝 焊 件 母 材 厚 度 和 焊 缝 尺 寸 v不 限 ， 管 材 外 径 受 到 第 十 八 条 、 、 规 定 限 制 。 板 材 对 接 焊 缝 试 件 适 用于 板 材 或 管 材 外 径 D76mm角 焊 缝 焊件 。v 管 板 角 接 头 试 件 考 试 合 格 的 焊 工 只适 应 于 管 板 角 接 头 焊 件 和 焊 件 角 焊 缝 ，不 适 用 于 焊 件 对 接 焊 缝 。v 从 表 11中 可 以 明 确 看 出 对 接 焊 缝 试件 不 能 适 用 于 管 板 角 接 头 焊 件 ； 管 板角 接 头 试 件 不 能 适 用 于 对 接 焊 缝 焊 件 。 v 例 如 管 子 开 坡 口 的 管 板 角 接 头 （ 图 D） ，板 子 开 坡 口 的 管 板 角 接 头 （ 图 E） 相 比 ， 虽然 接 头 形 式 与 位 置 相 同 ， 但 图 D接 头 中 的 对接 焊 缝 为 横 焊 缝 ； 而 图 E接 头 中 的 对 接 焊 缝为 管 板 角 焊 缝 。 图 D焊 工 持 证 项 目 为 管 子2G， 而 图 E焊 工 持 证 项 目 为 2FG。图 D 图 E v 图 F与 图 G所 示 接 头 形 式 与 位 置 相 同 ，但 图 F接 头 中 的 对 接 焊 缝 为 仰 、 立 、 平三 种 位 置 ， 而 图 F接 头 中 的 对 接 焊 缝 为立 、 横 两 种 位 置 。 图 F为 5G， 而 图 为5FG。 图 F 图 G v可 见 图 D与 图 E， 图 F与 图 G接 头 形 式 与位 置 相 同 ， 但 焊 缝 位 置 差 别 很 大 。v对 于 图 D所 示 管 子 开 坡 口 的 管 板 角 接 头实 质 上 是 管 材 对 接 焊 缝 试 件 加 障 碍 物 ，如 图 I所 示 ， 因 此 采 用 管 材 对 接 焊 缝 试件 考 试 合 格 的 焊 工 便 能 够 焊 接 相 应 位置 的 管 子 开 坡 口 的 管 板 角 接 头 焊 件 ，而 不 能 焊 接 板 子 开 坡 口 的 管 板 角 接 头焊 件 。 v 图 I 图 D v焊 接 操 作 技 能 考 试 规 则 汇 总v现 将 各 种 焊 接 方 法 需 要 重 新 进 行 焊 接操 作 技 能 考 试 规 则 汇 总 如 下 ：v一 、 手 工 焊 焊 工v手 工 焊 焊 工 需 要 重 新 进 行 焊 接 操 作 技能 考 试 规 则 见 表 10。v 表 10 手 工 焊 焊 工 需 要 重 新 进 行 焊接 操 作 技 能 考 试 规 则 类别焊接操作工艺条件焊条电弧焊钨极气体保护焊熔化极气体保护焊药芯焊丝电弧焊接头有衬垫试件合格焊接没有衬垫试件母材1、焊件母材超出钢号类别的规定范围（表3）2、焊件管子外径超出试件所规定适应范围（表8、表9）3、堆焊焊件母材厚度超出规定范围（表10）填充材料1、增加或取消填充金属 2、焊件焊缝金属厚度超出试件所规定的适应范围（表7、表8）3、焊条类别超出表2规定的范围4、填充金属从药芯焊丝变为实芯焊丝或反之焊接位置1、焊件焊接位置超出规定范围（表11)2、向下立焊变更为向上立焊或反之 v二 、 焊 机 操 作 工 需 要 进 行 焊 接 操 作 技能 考 试 规 则 如 下 ：v 、 改 变 焊 接 方 法 ；v 钨 极 气 体 保 护 焊 取 消 自 动 稳 压 系 统 ；v 取 消 自 动 跟 踪 ；v 焊 件 焊 接 位 置 超 出 规 定 范 围 ；v 有 衬 垫 试 件 考 试 合 格 的 焊 工 焊 接 没有 衬 垫 的 焊 件 ；v 从 每 面 单 道 焊 改 为 每 面 多 道 焊 。 v第 三 十 七 条 焊 工 考 试 项 目 代 号 ， 应 按每 个 焊 工 、 每 种 焊 接 方 法 分 别 表 示 。v 手 工 焊 焊 工 考 试 项 目 表 示 方 法 为 ：v ， 其中 ：v 焊 接 方 法 代 号 ， 见 表 1， 耐 蚀 堆 焊代 号 加 ： （ N及 试 件 母 材 厚 度 ）v 试 件 钢 号 分 类 代 号 ， 见 表 3， 有 色金 属 材 料 按 相 应 标 准 规 定 的 代 号 。v 异 种 钢 用 X/X表 示 。 v 试 件 形 式 代 号 ， 见 表 4， 带 衬 垫 代 号加 ： （ K）v 试 件 焊 缝 金 属 厚 度 。v 试 件 外 径 。v 焊 条 类 别 代 号 ， 见 表 2。v 焊 接 要 素 代 号 ， 见 表 5。v 考 试 项 目 中 不 出 现 某 项 时 ， 则 不 填 。v 焊 机 操 作 工 考 试 项 目 表 示 方 法 为 ：v ， 其 中 ： v 焊 接 方 法 代 号 ， 见 表 1， 耐 蚀 堆 焊 代号 加 ： （ N及 试 件 母 材 厚 度 ） 。v 试 件 形 式 代 号 ， 见 表 4， 带 衬 垫 代 号加 （ K）v 焊 接 要 素 代 号 ， 见 表 5， 存 在 两 种 以上 要 素 时 ， 用 “ /” 分 开 。v 项 目 代 号 举 例 如 下 ：v 教 材 P332