数控折弯机操作规程小结

数控折弯机培训教程南京工程学院 石万春2010年 8月 23日折 弯 机 模 具 http:/ wenku1 目 录n绪论（数控折弯机的工作原理及组成）n第一章 数控系统的面板介绍n第二章 数控系统的四种工作方式n第三章 操作概览和一般介绍n第四章 数控折弯机安全操作规程 n第五章 数控折弯机的维护 n附录（产品及模具选择） 数 控 折 弯 机 :其 折 弯 原 理 通 过 上 模 具 压 带 板 料 在 下 模口 中 的 深 度 （ 折 弯 深 度 ） 控 制 折 弯 角 成 形 ， 或 者 将 工 件压 制 成 与 模 具 一 样 角 度 的 工 件 。 数控系统控制电液方向阀，通过光栅尺的反馈构成折弯深度的全闭环控制方式。数控系统控制数字式伺服系统所拖动的丝杆，通过光栅尺构成的后挡料的定位位置全闭环数字控制方式。因此，数控折弯机可以简单的概括为：对后挡料定位系统和滑块折弯深度以及工作台变形的自动补偿用数控系统控制的折弯机。 机械原理图 机床的组成部分及说明 1、 滑 块 部 分 ： 采 用 液 压 传 动 ， 滑 块 部 分 由 滑 块 、 油缸 及 机 械 挡 块 微 调 结 构 组 成 。 左 右 油 缸 固 定 在 机 架 上 ，通 过 液 压 使 活 塞 （ 杆 ） 带 动 滑 块 上 下 运 动 ， 机 械 挡 块 由数 控 系 统 控 制 调 节 数 值 。 2、 工 作 台 部 分 ： 由 按 钮盒 操 纵 ， 使 电 动 机 带 动 挡 料 架 前 后 移 动 ， 并 由 数 控 系 统控 制 移 动 的 距 离 ， 其 最 小 读 数 为 0.01毫 米 （ 前 后 位 置 均有 行 程 开 关 限 位 ） 3、 同 步 系 统 ： 该 机 由 扭 轴 、 摆臂 、 关 节 轴 承 等 组 成 的 机 械 同 步 机 构 ， 结 构 简 单 ， 性 能稳 定 可 靠 ， 同 步 精 度 高 。 机 械 挡 块 由 电 机 调 节 ， 数 控 系统 控 制 数 值 。 4、 挡 料 机 构 ： 挡 料 采 用 电 机 传 动 ，通 过 链 操 带 动 两 丝 杆 同 步 移 动 ， 数 控 系 统 控 制 挡 料 尺 寸 . 第一章数控系统的面板及结构介绍数控系统的面板 键盘模块 手轮控制其它功能键 停止菜单程序启动键停止键 1 2 3 4 5 1.上 磨 具 ， 其 对 应 着 操 作 面 板 的 上 磨具 的 代 号 ， 如 果 不 行 ， 则 将 会 发 生 磨 具损 坏 ， 造 成 事 故 。2.下 磨 具 ， 其 操 作 同 上3.固 定 板 ， 其 作 用 便 是 固 定 磨 具 ， 防 止磨 具 窜 动 。4.顶 螺 杆 ， 用 来 顶 固 定 板 的 。5.夹 磨 具 的 钳 夹 第二章数控系统的四种工作方式n手动方式 在该方式下可以编辑单个折弯的所有参数，数控系统被启动后，将检测所有参数，后挡料将到编程位置。n编程方式 在方式下您可以对折弯程序进行编程或编辑，并可以从软盘 和附加存贮设备上读写产品程序和机床参数。 n自动方式 在该方式下，系统启动后，给定的程序可以自动连续执行 n单步方式 在该方式下，选定的程序可以一步一步地执行。 以上操作方法可通过操作面板上按键来选择，同时选定操作方式键上的LED指示灯亮。 第三章操作概览和一般介绍开机回参考点 1 2 3 4 1.打 开 总 匝 。 （ 打 开门 的 时 候 注 意 安 全 ，防 止 里 面 的 线 漏 出 来造 成 危 险 ）2。 扳 下 电 源 转 换 开关 ， 即 图 示 的 （ 3）3.按 下 油 泵 开 关 ，即 图 示 的 （ 1).4.观 察 其 指 示 灯 ， 即最 左 边 的 两 盏 灯 ， 只有 其 显 示 正 常 ， 才 能进 行 一 下 操 作 。 5.按 下 操 作 面 板 的 启 动 键 ，即 图 示 ， 由 于 机 床 默 认 第 一次 为 回 参 考点 方 向 ， 即 其 几 根 轴 到 达 目的参 考 点 ， 即 回 零 操 作 。6.将 合 着 的 模 打 开 。 n由于数控折弯机有很多不同方式的操作，而在实际运用中比较常用的方式有如下几种：编 程 方 式手 动 方 式自 动 方 式 编程方式选择编程方式后，屏幕显示如下图所示 通过按下菜单数字键和回车键选择编程 1+回车键 在屏幕上画产品图并计算折弯工步 ，图形编程。 2+回车键 编辑已有的产品图形并计算折弯工步，图形编程。 3+回车键 编辑一个新的程序，数据编程。 4+回车键 编辑一个已有的程序，数据编程。 5+回车键 从产品库中选择一个程序。 6+回车键 从软盘上读写程序，软盘可插入系统后面驱动中。 7+回车键 上模尺寸编程。 8+回车键 下模尺寸编程。 9+回车键 机床上部外形编程。 10+回车键 机床工作台尺寸编程。 11+回车键 机床常量参数编程。 12+回车键 从软盘读写模具参数，机床外形及机床参数。 在 数 据 编 程 方 式 可 以编 程 新 程 序 ， 在 数 据 编 辑方 式 下 ， 可 对 已 有 旧 程 序 修 改 ， 编 程 和 改 变 数 据 ， 两 者 使 用 方 法 一 样 。若 当 前 内 存 中 无 程 序 ， 则 在 选 择4之 前 必 须 先 在 主 菜 单 中 选 择5， 选 择 好 程 序 再 进 行 编 辑 数据编辑页面该页面显示折弯的材料的主参数 页面操作 参 数 说 明n角度选择Ma= Y 轴编程方式的选择 0=Y 轴绝对尺寸来编程折弯位置 1=Y 轴通过实际角度编程折弯位置 根 据 实 际 需 要 选 择 Y轴 编 程 方 式 n厚度TH = 所折板的厚度（单位：mm） 所折板的厚度是非常重要的参数，不同厚度的板料所给的压力不同，如果厚度值设置有误，有可能导致压力过大引起模具压坏。 n材料M= 选择所折材料种类，通过它来计算折弯 深度，这些材料参数在主菜单11中均可以进行修改。E-模 量 （ N/mm2）21070942101=钢3=锌4=不 锈 钢2=铝 抗 拉 强 度400200200700 5/6=其它定义的材质材料的选择也是非常关键，不同材料 的抗拉强度不同，所给的压力也不同。 折弯序号，产品序号，图号在屏幕的上部提示行显示，功能键的意义显示在下部提示行。 功能键 参数说明上模UP=选择的上模号下模UN=选择的下模号上 ， 下 模 的 选 择 是 非 常 的 关 键 的 。选 模 直 接 影 响 产 品 折 弯 精 度 。 上下模具的选择模具的选择是数控折弯机的关键点。理论上讲上模的角度要小于下模的角度，否则上模会将下模压溃。但在实际操作选择中要注意两点： 1： 根 据 加 工 板 材 圆 角 来 选 模 2： 根 据 上 下 模 角 度 来 配 模 折弯方式BM= 选择折弯方式 0=自由折弯 1=压底折弯 10=压平折弯 11=压底压平折弯长度BL= 在模具之间的板料长度 角度/折弯位置选择a/Y 如果选用压底折弯，是选用角度控制或滑块位移控制。开口DY 该参数定义为上模和下模的间隙距离，正值为速度转换点以上的间隙，负值为以下的间隙距离，如果要减小产品生产时间，减小开口。 后挡料位置X= 后挡料位置，当后挡料位置为负值表示该位置相对编程位置，该尺寸为实际尺寸减去负值。也就是说该支可相对编程。 数据编辑： 挡料位置 该功能用于具体折弯挡料位于挡指中哪一位置。R-轴是调节X轴的上下移动的位置 给定冲裁长方块钣金，长260mm，宽128mm.板厚1mm.要求折边10mm，折弯角90度，圆角半径0.8。