地毯铺设施工方案正式版(DOC 17页)

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地毯铺设施工方案正式版 (正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载) (十一)地毯铺设施工方案 1. 施工工序 绘制翻样图 地 毯 选 择 清 理、修 补 地 毯 加 工 进 场 验 收 地 毯 裁 剪 地 毯 铺 设 清 理、保 护 2.  施工工艺 2.1 铺设前的准备 1) 向设计师提交三套绘制翻样的地毯排列图,经审阅后方可进行安装。 2) 把地毯和其垫层得前24小时放置于清洁、空气流通和安全的地方,并拆除包装并铺平放置。 3) 地毯的铺设必须在所有抹灰和墙、顶面的装修工程全部完成后才能开始进行。 4) 铺设地毯的基层面,要求平整、干 净、干燥。如基层上凸凹不平之差不大于10MM,应用水泥或用胶水泥砂找平。当基层面高差大于10MM时,应将整个基层面修复至完全平整、光滑。待基层面具有一定强度,且表面含水率小于8%时,方可铺设地毯. 5) 精确测量房间的长宽尺寸,作为地毯下料的依据. 6) 根据测量的尺寸,用裁边机对地毯进行下料(方块地毯应用尺开直),其长度要比房间长度长出约20MM,宽度在裁去地毯边缘线后的尺寸计算。裁好的地毯卷成卷,编上号运入对号的房间。 2.2 铺设要点 1)活动式铺设   将地毯裁边并粘结拼缝成一整片,其尺寸应大于房间长宽尺寸10-20MM。拼缝方法可采用地毯烫带用电熨头烫合,或在地毯反面将对缝处用粗针缝合,再用麻布窄条衬带上涂胶液,在地毯对缝两侧也涂上胶液,将麻布衬带粘贴在对缝处。   将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上,沿四周墙角修齐即可。    拼缝时,要注意察看毯面绒毛及织纹的走向,要按同一走向来拼接。铺设时,要使绒毛走向背光。 2) 固定式铺设  胶结剂固定方法 即用胶粘剂将地毯与地面粘结在基层上,所有基层表面在刷胶前应完全干透,刷胶时应尽量小心以防胶液沾染在邻近的地毯等饰面上,地毯铺设必须平整、光滑和均匀。   当地毯下设有弹性胶垫时,可在房间周边的地面上放带有倒刺的木卡条,将地毯背面固定在倒刺板的钉钩上,倒刺板不应设置在部门口部位。   采用这种方法,木卡条应距墙面8—10MM,以便于地毯掩边。木卡条用水泥钉直接固定在基层上,地毯铺好后,裁去墙边多余部分,用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的缝隙中。  在房间的门口处,地毯应在门扇下面中部收口.门口处人流来往频繁,为防止地毯被踢起,需加一铝合金收口条。安装时,铝合金收口条用螺钉固定在地面上,将地毯插入其内,再将收口条轻轻敲下,使收口条内的倒钩压住地毯,将地毯扣牢。 3、地毯铺设的质量要求 1) 地毯应固定牢固,不能有卷边、翻起等现象。 2) 地毯表面平整,不应有打皱、鼓包等现象.在地毯铺设的最后阶段,不应有视觉上或触觉上的不平整,不均匀的情况出现。 3) 地毯拼缝处就平整、密实,在视线范围内应不显拼缝。地毯接缝必须在同一直线,接缝处的图案应保持与原设计图案一致. 4) 地毯同其他地面的收口或交接,应顺直视不同部位选择合适的收口或交接材料. 5) 地毯的绒毛应理顺,表面应干净,无油污等杂质。铺设要求表面平整、光滑和均匀。 6) 垫层的任何部分不能在最后铺完毕时暴露。 4。 质量注意事项 1) 表面起鼓不平整:铺设时推张松紧不匀,应在铺设时逐段逐行推张地毯,使之既拉紧,又平伏地面。 2) 花饰不对称:铺设时未区分好花饰特点或选购的规格与实铺面积不相符。应合理选购地毯,考虑适当余量,并在铺设前对花饰地毯周密观察,合理裁切与拼接,细心粘贴接缝使之压实,不能离缝。 3) 颜色不一致:地毯材质不良或基层地面潮湿导致地毯变色。应选用材质优良的地毯,并在基层干燥,含水率低于8%时才能铺设地毯。 地毯铺设施工工艺编号:GY-D—8 简介:地毯工艺适用范围:宾馆、饭店、公共场所和重要的高级办公室等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 一、材料要求 地毯及配套材料的质量要求: 1。地毯的分类: (1) 羊毛地毯:以纯羊毛加工制成,分手工织及机织两种。 (2) 纯羊毛无纺地毯:以纯羊毛无纺加工而成. (3) 化纤地毯:以丙纶或晴纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,再与麻布背衬加工而成。 (4) 合成化纤裁绒地毯:以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。 2。衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。 3。胶粘剂:无毒、不霉、快干0。5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 4。倒刺钉板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~40mm ,还有五个高强钢钉均匀分布在钢钉均匀分布在全长(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右). 5。铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起到固定和收边作用.多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 6.铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面收口处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏. 二、主要施工机具: 裁毯子、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 三、施工作业环境和相关条件: 1.在铺设地毯前,室内的装饰其他分项必须施工完毕。室内的重型设备均已就位并调试,运行正常经专业验收合格,其他设备工程均已验收完毕,并经核查全部达到合格标准。 2.铺设地面地毯基层的底层必须家做防潮层(如一毡二油;水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等),并在防潮层上面做50mm厚1:2:3细石砼,1:1水泥砂撒压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度,含水率不大于8%。 3.当铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,必须用丙酮或松节油擦净。为水泥楼面,其要有一定的强度,不得有起砂、空鼓、裂缝等,其含水率不大于8%。 4.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量,品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用. 5.对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8mm左右,以便于将地毯毛边掩入踢脚板下;大面积施工前应在施工区域内放出施工大样,并做完样板,经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工. 四、施工工艺 1.工序流程: 地毯剪裁 `钉倒刺板 弹线分格、定位 基层处理 铺设衬垫 铺设地毯 细部处理及清理 钉倒刺板挂毯条 2。主要施工技术措施: 活动式铺设:是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法,既不与基层固定的铺设,四周沿墙边修齐,一般使用于适用装饰性工艺地毯的铺设或者临时性地毯铺设。 固定式铺设方法: (1) 基层清理:将铺设地毯的地面清理干净,保证地面干燥,并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm,地面基层含水率不得大于8%,满足要求后再进行下一道工序。 (2) 弹线、分格、定位:要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。 (3) 地毯裁割:地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行,并按照每个房间实际尺寸,进行计算地毯的裁割尺寸,要求在地毯背面弹线,编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右,宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切,并将裁切好的地毯卷边上号,存放在相应的房间位置。 (4) 钉倒刺条:沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘,用高强水泥钉(钉朝墙方向)将钉倒刺条固定在基层上,水泥钉长度一般为4~5cm,倒刺板离踢脚板面8~10mm;钉倒刺板应用钢钉,相邻两个钉子的距离控制在300-400mm;钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。 (5) 铺弹性垫层:垫层应按照倒刺板的净距离下料,避免铺设后垫层皱褶,覆盖倒刺板或远离倒刺板.设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm.衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶,粘贴在地面上。 (6) 地毯拼缝:拼缝前要判断好地毯的编织方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶带连接,在地毯拼缝位置的地面上弹一直线,按照线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带上,然后用熨斗在胶带上熨烫,使胶层溶化,随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。 (7) 找平:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,并将毛边掩到踢脚板下,用地毯撑拉伸地毯。拉伸时,用压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边,由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上,并将长出的部分地毯裁割。 (8) 固定收边:地毯刮在倒刺板上要轻轻敲击一下,使倒刺全部勾住地毯,以免挂不实而引起地毯松弛.地毯全部展平拉直后应把多于的地毯边裁去,再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。当地毯下无衬垫时,可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定(多用于化纤地毯)。 (9) 细部处理、修整、清理:施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理;固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活,特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形,不能有错位等现象。铺设工作完成后,因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净,并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。 五、质量标准 1。质量保证项目: (1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 (2)地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象 2.质量基本项目: (1) 地毯表面平整、无打皱、鼓包现象。 (2) 拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝. (3) 地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 (4) 地毯的绒毛应理顺,表面洁净、无油污等。 六、成品保护措施: 1。运输、操作:在运输过程注意保护已完成的各分项工程质量,及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品,避免损坏和污染,应采取保护固定措施。 2.地毯存放:地毯材料进场后注意贵重物品的存放、运输、操作过程的保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。应应加强管理。 3.施工现场管理:施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管,要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面,否则必须返工取出。 4。加强交接管理:严格执行工序交接制度,每道工序施工完成应及时交接,将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟,加强现场的消防管理. 七、施工注意的质量问题 (1)压边粘结产生松动及等发霉现象 原因分析: 地毯、胶粘剂等没有严格要求其材质、规格、技术指标和检验生产合格证,没有做必复试,并在铺装前没有认真检查并作好试铺。 防止措施:必须对使用的粘结剂和地毯本身质量进行严格检查,必要时要做复试。 (2)地毯表面不平、打皱、鼓包等 原因分析:地毯铺设的工序未认真按照工艺缝合、拉伸、固定,未按胶粘剂固定要求去做。 防止措施:地毯铺设完成后应按照要求进行缝合、拉伸、固定;用胶固定时没有满刷胶,造成表面不平、打皱、鼓包. (3)拼缝不平、不实: 原因分析:地毯在收口或交接处容易出现拼缝不平、不实。 防止措施:应该注意该处基层的处理和施工操作的工序细致,一定要缝合好,严密、结实,并满刷粘结剂粘结牢固。 (4)交叉污染 防止措施:地毯在施工完成后及时清理干净,刷胶时应注意不要污染墙面、门框、踢脚板等成品。 (5)其他注意事项 主要防止地毯被水泡,必须在事前对管道、根部、和空调、暖气片等重点排查,并做好预防措施。 地毯铺设施工工艺及施工方法 1 范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程. 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2。1.1 地毯:目前市场大致有以下四大类: 2。1.1。1 羊毛地毯:系以纯羊毛加工制成,分手工织及机织两种。 2。1.1。2 纯羊毛无纺地毯:系以纯羊毛无纺加工而成。 2。1.1.3 化纤地毯:系以丙纶或睛纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,再与麻布背衬加工而成. 2。1.1。4 合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求.应有出厂合格证明。 2。1.2 衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2。1。3 胶粘剂:无毒、不霉、快干,0。5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结.一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 2。1.4 倒刺钉板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。 2.1.5 铝合金倒刺条;用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 2.1。6 铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。 2.1。7 裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2。2 作业条件 2。2。1 在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转正常,经专业验收合格,并经核验全部达到合格标准。 2.2。2 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层(如一毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子油一道等),并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土,撒1∶1水泥砂压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度,含水率不大于8%. 2。2.3 铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8%。 2。2.4 地毯、衬垫和胶粘剂等进场后,应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合,应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内.用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用。 2.2。5 应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。 2.2。6 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织按样板要求施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理 3。2 活动式铺设:是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法,即不与基层固定的铺设,四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。 3。3 固定式铺设操作工艺 3.3。1 基层处理:铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整偏差不大于4mm。 3。3.2 弹线、套方、分格、定位:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求时,则严格按图施工.如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线,便可定位铺设。 3.3.3 地毯剪裁:地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行.一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出2cm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。 3。3.4 钉倒刺板挂毯条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8~10mm,以便于钉牢倒刺板。 3。3.5 铺设衬垫:将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。 3.3.6 铺设地毯 3.3.6.1 缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼接处缝合。缝合完毕,用塑料胶纸贴于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。 3.3。6.2 拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边.如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩好毛边。长出的地毯,用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板上。 3。3。6.3 用胶粘剂粘结固定地毯:此法一般不放衬垫(多用于化纤地毯),先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带,用胶粘剂粘贴,然后将胶粘剂涂刷在基层上,适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法.宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结,公共场所宜采用满粘. 铺粘地毯时,先在房间一边涂刷胶粘剂后,铺放已预先裁割的地毯,然后用地毯撑子向两边撑拉,再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边. 3.3。7 细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅,地面与管根、暖气罩、槽盒,走道与卫生间门坎,楼梯踏步与过道平台,内门与外门,不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。 4 质量标准 4。1 保证项目: 4.1.1 各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定. 4.1.2 地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。 4。2 基本项目: 4。2.1 地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。 4.2.2 拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。 4.2.3 地毯与其他地面的收回或交接处应顺直。 4。2。4 地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污杂物等。 5 成品保护 5.1 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施. 5。2 地毯等材料进场后,要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作.应避免风吹雨淋,要防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。 5。3 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面,否则必须返工取出重铺。 5.4 要认真贯彻岗位责任制,严格执行工序交接制度.凡每道工序施工完毕,就应及时清理地毯上的杂物,及时清擦被操作污染的部位.并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头,严防地毯被雨淋和水泡. 5.5 操作现场严禁吸烟,吸烟要到指定吸烟室.应从准备工作开始,根据工程任务的大小,设专人进行消防、保卫和成品保护监督,给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作,同时要发证,严格控制非工作人员进入。 6 应注意的质量问题 6.1 压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标,要有产品出厂合格证,必要时做复试。使用前要认真检查,并事先做好试铺工作。 6.2 地毯表面不平、打皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时,未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致. 6.3 拼缝不平、不实:尤其是地毯与其他地面的收回或交接处,例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位,往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整,如严重者应返工处理,如问题不太大,可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车,同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好,一定要严密、紧凑、结实,并满刷胶粘剂粘牢固. 6。4 涂刷胶粘剂时由于不注意,往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等,应认真精心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。 6。5 暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等,防止渗漏,以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7。1 地毯及其衬垫的出厂合格证。 7.2 地毯铺设分项质量检验评定资料。
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