滨海新区丰园苑施工组织设计毕业论文

滨海新区丰园苑施工组织设计毕业论文目 录1.施工组织设计编制总说明81.1编制依据81.2编制范围说明81.3工程质量目标81.4建设工期目标91.5其它承诺92 施工现场总平面布置112.1工程概况112.2施工现场总平面布置112.2.1场地布置112.2.2临时设施布置112.2.3施工用上、下水及消防用水布置122.2.4施工用电布置122.2.5机械设备布置122.2.6施工现场总平面布置图（附后）123 施工部署及施工方案简介133.1施工流程133.2主要分项的施工方法简介133.2.1桩基施工133.2.2围护工程133.2.3土方工程133.2.4模板工程134 确保工程进度的技术保证措施144.1工期安排144.2确保工期的主要管理技术措施144.3施工总进度计划控制144.4保证实现施工总进度计划的措施154.5确保工期实施的具体措施154.5.1土方工期的控制154.5.2钢筋工程施工工期控制154.5.3砼工程施工工期控制154.5.4模板工程工期控制164.6控制施工工期的奖罚措施165 主要分部分项工程的施工技术方案175.1施工顺序175.2测量方案175.2.1测量准备工作175.2.2测量方案185.3桩基工程：205.4基坑围护205.5土方工程205.6垫层砼及回填土施工215.7模板工程225.7.1模板加工配置225.7.2模板运输及安排225.7.3地下室225.7.4上部模板235.7.5模板拆除245.7.6模板施工技术措施245.8钢筋工程255.8.1钢筋加工配置255.8.2钢筋运输及安排255.8.3钢筋绑扎255.8.4钢筋电渣压力焊施工方法285.8.5钢筋施工技术措施285.9混凝土工程295.9.1混凝土供应方法295.9.2混凝土运输及安排295.9.3混凝土工程技术措施295.10墙体工程305.10.1材料要求305.10.2墙体材料运输及安排305.10.4墙体砌筑施工顺序315.10.5砌体砌筑施工315.10.6墙体砌筑施工技术措施325.11装饰工程335.11.1室内粉刷335.11.2外墙装饰355.11.3楼地面装饰375.11.4涂料、油漆工程395.11.5门窗安装395.11.6产品保护405.12脚手架工程405.12.1脚手架工程405.12.2脚手架布置405.12.3脚手架搭设405.12.4验收及保养415.12.5材质要求415.12.6拆除415.12.7安全措施425.12.8悬挑脚手架验算426 保证工程施工质量的技术措施486.1工程质量保证体系、措施486.1.1工程质量目标486.2工程质量保证体系486.2.1 围绕质量目标的管理网络486.2.2质量目标管理网络图486.2.3保证质量目标的管理组织体系496.2.4现场质量管理及保证措施496.3特殊季节施工质量保证措施（冬、雨、夏、台风季节）516.3.1冬季施工516.3.2雨季及台风季节施工526.3.3夏季施工536.3.4夜间施工技术措施536.4质量管理过程中的关键工序控制547 安全施工技术管理措施647.1 安全管理目标及保障647.1.1安全管理原则647.1.2安全管理目标647.1.3安全管理内容657.1.4安全管理的组织、制度、条例、标准及责任制体系677.2项目安全生产责任制687.3安全管理流程及控制697.4 施工过程总体安全措施707.4.1施工阶段支撑、脚手架的防护措施707.4.2施工阶段洞口的防护717.4.3施工阶段的平网张设717.4.4施工阶段井道、管道的防护措施717.4.5施工通道防护栅、护线架727.4.6临边、楼梯的防护727.4.7施工阶段的围档封闭727.4.8小型施工机械的管理727.4.9施工机械的管理747.4.10塔式起重机757.4.11起重机的绳索、吊具和制动器767.4.12其它777.5不同施工阶段的具体安全措施777.5.1基础阶段的施工安全措施777.5.2结构阶段的施工安全措施777.5.3装饰阶段的施工安全措施787.6.1施工用电的一般规定787.6.2施工用电的安全保证措施798 确保文明工地的管理措施818.1文明管理目标文明施工，其目标网络如图。818.2文明标化的综合治理措施818.2.1场容、场貌管理流程控制828.2.2图牌、布告栏和广告栏的管理838.2.3材料堆放管理838.2.4临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理838.2.5施工中垃圾清除838.2.6门、旗杆、围墙及周围环境848.2.7其它措施848.3四防一保管理措施848.3.1治安管理措施848.3.2消防管理措施858.3.3突发事件应急措施868.3.4地下管线保护措施868.3.5发生意外情况的处置措施879 成本控制与节约措施889.1劳动力节约措施889.2能源节约措施889.3技术节约措施889.4其它降低成本措施8810 项目组织管理体系8910.1施工现场组织8910.2施工管理机构职责保证体系8910.2.1项目经理9010.2.2项目副经理9010.2.3项目工程师9110.2.4项目安装经理9210.2.5质量员9210.2.6材料员9210.2.7计划统计员9310.2.8安全员9410.2.9施工员9410.2.10翻样9510.2.11关砌9610.2.12成本员9610.2.13后勤总务员9710.2.14预算员9710.2.15资料员（文书）98附表99项目班子主要成员网络99施 工 进 度 计 划 表100施工现场总平面布置图101参考文献102致谢1031.施工组织设计编制总说明1.1编制依据1.1.1本工程招标、合同文件。1.1.2建设单位所提供的工程图纸。1.1.3有关国家、部颁、地方的施工技术规范、标准规程等技术性文件。1.1.4省、市关于建设工程现场文明施工管理实施细则。1.1.5本公司质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。1.1.6施工现场勘察的实际情况。1.2编制范围说明 本工程土建、安装及附属工程。1.3工程质量目标1.3.1充分发挥我公司综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量目标：主体结构创优；单位工程确保合格标准，力争市优质工程。1.3.2为确保工程质量，未经建设单位同意，工程项目一律不分包或转包。建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。1.3.3我公司已通过ISO9001-2000国际标准化质量认证，在工程过程中控制中，将严格贯彻GB/T1900-ISO9001之模式标准，严格执行国家、省、市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各管理部门的关系。1.4建设工期目标想业主所想、急业主所急，为使该工程能够及早为业主投入使用，在施工组织设计的编制过程中，我公司有关部门，反复斟酌衡量，综合考虑如下：我公司进场后，将合理安排施工进度计划，按招标文件要求，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。根据我公司的综合实力，总工期核定为300天。1.5其它承诺1.5.1为表示我公司的决心和实力，如果本工程质量达不到合格等级要求，我公司愿意按合同之条款予以罚款，并愿无条件予以返工，直至到合格标准为止，返工所造成的损失由本公司负责。1.5.2为强化本工程承包管理，本公司将编制实施进度的节点控制计划，并分季、月、周召开计划布置会议，每周召开计划平衡会，计划上报业主、监理审批，使本工程作为一个系统工程来强化管理。1.5.3加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程处于滨海新区内，周边多为住宅区等特点，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采用必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保符合文明工地、标化工地及治安管理达标的要求。1.5.4我公司承建本工程，在工程竣工后的合同保修期内，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司也将提供满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。1.5.5为体现我们的服务，在贵方新建工程上，本公司已确立“急工程所急，想工程所想”的指导思想，我公司承建此工程，将按照贵方要求，迅速派员到现场、配合业主做好工程前交接和施工前期的各项准备工作。我们有责任、有能力、更有信心靠我们的施工力量，以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度及合理的工程造价向贵方提交一份满意的答卷，不辜负贵方领导的信任，为贵公司的发展及滨海新区的建设做出我们的一份贡献。2 施工现场总平面布置2.1工程概况 建设单位：江苏丰园房地产开发有限公司 设计单位：常州市嘉华建筑设计有限公司 监理单位：滨海县建设工程监理有限公司 本工程由4栋高层住宅楼和一个地下车库等组成，总建筑面积为 42853M2。位于滨海新区内，师苑路南侧，港口路西侧。每栋楼由商业、储藏用房一层，住宅十一层，阁楼层组成，框架结构，建筑高度34.8米，住宅层高2.9米；工程设计0.000为黄海高程3.40M,室外地坪为黄海高程3.30M；建筑工程安全等级为二级，使用年限为50年；设防烈度为7度，结构抗震等级为三级；屋面防水等级为二级，地下防水等级二级；建筑防火类别为一类；耐火等级：一级；2.2施工现场总平面布置2.2.1场地布置2.2.1.1沿场地周围布置围墙，围墙主要用彩钢板维护，围墙内外张挂安全警示标牌。2.2.1.2在场地东面（C2、C3之间）开设大门，做为车辆进出及材料运输的主要通道。2.2.1.3道路：沿场地四周做施工临时通道。主干道路边缘设置排水管，每15M设置一个窨井；其他道路设置排水明沟（300500），25钢筋焊制盖板，明沟上每15米设置一个沉淀池，在大门处设总沉淀池，并派专业定期打扫、清理，使现场废水经多级沉淀后方可排入市政管道，做到文明施工。2.2.2临时设施布置 根据现场条件，采取生活区和生产区相对分开同时又有利于施工的原则进行布置。生活区安排在本工程场外，做为现场的生活办公区域，布置办公室、会议室、宿舍、食堂、仓库、浴室、厕所等设施；生产区设办公室、门卫、仓库等临时用房。基础阶段，钢筋加工场地布置在场地西侧。模板就各单体边堆放，以便运输。在装饰施工时，水泥库、特殊材料仓库（如面砖、地砖、门窗等）按需分别进场（参见场地布置图）。结构、装饰施工时，楼层每二层要设置简易茶桶、凳子、配火器及小便桶等，由专人负责。2.2.3施工用上、下水及消防用水布置 水源由业主提供。在水源处装上水表，沿场地四周路边排水沟处用75镀锌钢管做给水管，每40米设置一个龙头，在钢筋加工机械设置一个龙头，装饰阶段搅拌机处设一个龙头。楼层内用水需在场内设置用增压泵，用增压泵加压后用竖管接至各至各楼层，在各楼层沿外墙窗口处设置50竖向水管，在每层的窗中处均设龙头，楼层内的用水用橡皮管用此龙头接出。另一路为消防用水，用50管径在场地的四个角落分别各设一消防水龙头。该龙头平时不准使用，一旦需要时，马上关闭其他用水，集中供应消防。消防水管和龙头由专人负责检查，并做为安全周检项目，以防不测。现场排水布置：施工场地周边布置环形排水水沟，排水沟采用砖砌粉刷、盖板采用钢筋电焊制成。在场地大门口设置沉淀池，场地污水经沉淀池沉淀后统一排入市政污水管，沉淀池派人定时清除。2.2.4施工用电布置根据本工程的特点，施工用电平面上，生活区和生产区用电已分开布置。其中生活区一路，供办公、宿舍、食堂等使用。生产区分为四路，分别供塔吊、钢筋加工区、搅拌区和楼层用电。供电线路原则上采用埋地敷设，少量过路和穿房的线路采用电缆线保护套埋地敷设。根据各阶段的施工的施工需要做适当调整。2.2.5机械设备布置本工程在基础施工阶段于C2楼南侧安装一台QTZ40米塔吊， C3楼北侧布置一台QTZ40米塔吊，直至装饰阶段拆除。在装饰阶段，各栋高层单体根据需要分别安装一至两台人货施工电梯。2.2.6施工现场总平面布置图（附后）3 施工部署及施工方案简介3.1施工流程 进场后先做准备工作：搭临时设施、引进水准点复核、建立轴线控制网。桩基完成后，各单体依次开工顺序为：C25号楼单体施工商业用房（后浇带部分）及地下车库施工 各区域所有单体进行分阶段验收，砌体工程在各单体结构施工至5或6层时开始进入。在主体结构全部封顶后，进入大面积的装饰、安装施工，装饰阶段后期进行配套安装，附属设施及室外总体施工。3.2主要分项的施工方法简介3.2.1桩基施工 采用静压、柴油桩机施工，已施工结束。3.2.2围护工程 本工程基础开挖有1.52M深，拟采用1：1放坡 。本工程地下水位较高，基础为了防止土方塌方及地下水和流沙的影响，基坑边拟采用明沟排水，或采用轻型井点降水。3.2.3土方工程每单体配备1.0方挖机1台，装卸车数台,进行开挖。3.2.4模板工程基础模板深处采用砖模、其余模板采用木模九夹板拼装。上部结构：全部采用九夹板拼装，外模板采用木模组成定型模板，塔吊吊装每层翻转。所有电梯井内模均用定型模板、塔吊吊装施工。支撑均用48钢管做竖撑，50100方木做水平撑。材料运输采用塔吊结合操作平台运输。4 确保工程进度的技术保证措施4.1工期安排 本工程分5个施工段。各单体的施工顺序按施工流程中所述。土方开挖于7月底开始，各单体按施工流程依次连续进行，每基础土方开挖计划工期为24天，基础包括桩基验收、承台基础、回填土等计划3045天。主体一、二层每10天一层，三层以上结构计划一般每层7天。装饰工程于主体结构中后期开始准备工作，水电安装工程于土建工程同步施工。总体工程在装饰后期就可进行，每单体工程的工序流水施工。为了保证本工程工期在计划内完成，我公司计划对单体工程进行分批验收，结构工程完成6层验收一次，验收通过即进行抹灰等下道工序的交叉施工，达到缩短工期之目的。4.2确保工期的主要管理技术措施4.2.1本工程施工中，合理安排节假日，休息日及昼夜进行加班施工来缩短工期。4.2.2项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。4.2.3充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，穿叉施工、立体交叉作业，确保工期目标实现。4.2.4开工之前，优化各分部工程的施工方案，使各分部工程在确保质量的情况下，最为省力省时。4.3施工总进度计划控制4.3.1项目部办公室张贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的单位工程施工的时间要求。4.3.2以施工总进度计划为依据，编制各施工栋号的月进度计划、周进度计划，日进度计划，计划逐级保证，下达到班组。即日进度计划保证周进度计划；周进度计划保证月进度计划，月进度计划保证总进度计划的实现。4.4保证实现施工总进度计划的措施4.4.1根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，向施工班组下达任务。4.4.2根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应编制定货、采购、加工、运输和进场的时间，超前编制和落实各类资源供应量计划。4.4.3后勤材料供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤材料供应管理人员应详细汇报供应情况。4.4.4在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成该任务提出时间要求。4.4.5经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断进行调度，确保关键工序按计划执行。4.5确保工期实施的具体措施4.5.1土方工期的控制 优化挖土方案，按施工进度计划配备足够机械、车辆，确保挖土工期。土方施工保证做好与后阶段工序的穿插，要求后道工序密切配合。4.5.2钢筋工程施工工期控制 钢筋加工配备足够钢筋加工机械。 钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。 优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。 钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。4.5.3砼工程施工工期控制 砼采用商品砼，选择考核供应商，保证砼的供应能力。优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接。4.5.4模板工程工期控制 在结构施工中，配置足量的钢管、模板等周转材料。且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。柱模、平板模、梁模板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。4.6控制施工工期的奖罚措施4.6.1项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性。4.6.2进度控制分三个阶段来实施奖罚： 第一个阶段：按月进度计划编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天（该楼层）应完成的工作量计划，当日检查进行奖罚。第二个阶段：当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日进度的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段：二阶段全部不能达到的班组，进行总工期考核，在总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金。4.6.3对屡次达不到施工进度要求的班组，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。4.6.4项目部在实施工期奖罚时，以施工总进度计划、月进度计划、周进度计划考核等形式为依据。5 主要分部分项工程的施工技术方案5.1施工顺序 施工准备测量、定位塔吊基础降水、塔吊安装基础挖土砼垫层施工基础弹线桩顶处理承台地梁钢筋绑扎柱、墙插筋基础模板施工模板、钢筋复核隐蔽工程验收基础砼浇捣砼养护少量回填土柱、墙钢筋校正柱、墙钢筋绑扎隐蔽工程验收柱、墙、梁、平台模板梁、平台钢筋绑扎柱、墙插筋、预埋件安装模板、钢筋复核隐蔽工程验收砼浇捣砼养护上层结构施工5.2测量方案5.2.1测量准备工作5.2.1.1测量仪器 （1）根据本工程的工程性质，对工程质量要求很高，故而在测量工作中，所要求的测量相对精度也较高。所以，在测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求。项目部在测量工作中采用经纬仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。并水平仪控制标高。所有用于工程的测量器具必须经检测合格后方可投入使用。 （2）在局部区域里，角度测量用苏州第一光学仪器厂的J2经纬仪，长度测量用50M或30M钢卷尺配合10KG拉力器进行测量。 （3）水准测量或标高引测采用苏一光DSZ2配测微平板的高精度水准仪作为主控仪器，并辅以1台苏一光DSZ3自动安平水准仪。5.2.1.2测量人员配备 （1）进场后项目上将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。下设专业测量人员若干。 （2）测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。（3）测量人员与复核人员如下表：场地定位轴线引测挖土灰线模板弹线沉降观测操作人员测量员测量员施工员施工员测量员复核人员项目工程师项目工程师测量员质量员测量员质量员质量员5.2.1.3测量标准 （1）本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB5002693）执行。 （2）在设立施工用平面控制网工作中，做到测角中误差不大于5”。边第相对中误差130000。 （3）水准测量引测精度不低于原有水准控制点的精度。 （4）当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时，投点误差不超过3MM。5.2.2测量方案5.2.2.1方案说明 （1）进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点，设立施工用的平面控制网，并在工程四周确定长向的控制轴线。 （2）根据业主提供的水准原点，将水准标高引测至施工现场。做好临时控制点（定期校核），并做好保护。5.2.2.2平面控制 （1）本工程的平面控制采用平面控制网结合极坐标法。 （2）先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点。要求控制点精度在5MM。并且定期（二个星期左右）复测一次。 （3）控制点做法为用1M长钢管打入地上，地面上留200MM，上焊铁板并在铁板上划十字线。位置设立在离工程边轴线10M以外，且不受施工影响的区域。 （4）控制点保护做法为在控制点外砌500MM高砖墙，中间浇捣素砼至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。5.2.2.3标高控制 （1）本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用DS2水准仪引测至施工场地四周，每100M左右设立施工用水准控制点，约为五六个施工用水准控制点。水准点精度不小于三等水准点或原水准步的精度，并且定期（二个星期左右）与原校核一次。 （2）在施工过程中，随施工过程每隔一定高度（楼层）做一个水准基点，记录水准点的标高。方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测至要求标高，每次测量偏差要求不大于3MM。5.2.2.4垂直度及轴线控制 （1）由于本工程的高度较高四周场地条件较好，本工程的垂直度控制采用以内控为主，外控复核的方法。 （2）在0.000以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立轴线控制点。以这些轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。 （3）因0.000以上采用内控法，在0.000处上每单元设置2个控制点（11层以上的单体在5层设置控制点，以免高度过高引起投测偏差）。在二层及以上楼面相应位置预留200200MM的孔洞。利用经纬仪式垂准仪用天底法进行轴线投测。 （4）孔洞设立原则为避开柱、墙、梁，并且点与点之间不被墙或柱子的预留钢筋等挡住视线。 （5）控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形及延长线，以便于校核。再以垂准仪或经纬仪用天底法向上引测。要求投点精度在3MM每次，有必要时，再用外控点进行校核。 （6）轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校核以后方可使用。 （7）在施工楼面利用这些控制点，采用经纬仪结合钢卷尺进行引测该层施工面的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。 （8）在每层结构施工时，利用四角的边角柱轴线，用经纬仪垂直引测上面楼的四周轴线。引测误差应控制在3MM以内，并以此对内控轴线进行校核。5.2.2.5沉降观察 （1）本工程的沉降观测根据设计图纸和规范要求进行。按设计要求做出沉降观察点。 （2）沉降观测点一般设立在500左右，用16圆钢制成。 （3）沉降观测次数如下：观测点安装就位一次，上部结构每层一次，结构完一次，装饰阶段四次，竣工后一次。竣工后第一年四次，第二年二次，第三年以后每年一次，直至沉降稳定。 （4）测量分包控制 要求桩基分包单位预先制订各分包工程的测量方案，上报总包方、监理方、业主方审批。 施工过程中，加强对分包单位的测量工作的指导和检查。对关键过程，总包测量小组对分包单位的测量成果进行抽检、复核。并要求分包单位及时做好隐验等有关签证工作。 各分包单位应及时收集、整理、汇总有关的测量资料。在工作完成后装订成册，移交总包方资料员处。5.3桩基工程： 已施工结束5.4基坑围护 方案选择： 根据本工程的特点和场地条件决定，从降低成本、保证安全和文明施工等角度考虑，本工程主要采用放坡开挖，明沟排水。本工程地下车库拟采用井点降水，具体井点布置另出具体方案。5.5土方工程5.5.1本工程单体基坑开挖1.52米左右，地下车库开挖1.8米左右。土方按单体分段进行。每区域拟采用一台液压反铲挖土机在各住宅楼单体一次性开挖。地下车库由小挖机配合分层退挖。5.5.2挖土至设计标高时，须小心在桩头之间挖出土方，并在桩头周围均匀挖土，严禁挖机抓斗推拉桩头，防止桩移位损伤，设计标高上20CM厚土由人工配合铲去，不得超挖。人工铲土要紧随挖机，铲除的土运至挖机的有效半径内清运出场。当挖至深坑部位时，由测量人员跟踪放线，抄平，保证基坑的正确位置及标高。5.5.3挖土过程中，应派人及时修坡、清底，凿除桩头、砼碎块移至挖机有效作业半径内清运出场，保证挖土作业连续进行。5.5.4在挖土的整个过程中，每4M2插入一行签，作抄平标志，控制基底标高。5.5.5挖土的同时，需在基坑内四周敷设环通的明排水沟及纵横，布置贯通的排水盲沟，防止因下雨等场内积水。排水沟均为400300，对于将被垫层覆盖的排水井，在集水坑处单独设一台潜水泵抽水。5.5.6在施工过程中对周围建筑物道路的观测：土方开挖前，做好周围道路及建筑物的沉降观测点，并对基坑四周进行轴线控制点设置，（做好基坑边缘排水明沟和15CM高、10CM宽砼拦水坝，防止雨水等流向基坑基内）。土方开挖后，每天要专人对周围建筑物、道路进行观测，对标高、轴线观测后进行书面记录，发现异常情况要及时向建设单位、质监及有关部门进行通报，并积极采取措施，消除危险。5.5.7井壁护坡处理。在挖到电梯井、集水井等部位时，由测量人员控制好尺寸位置，不得超挖，久挖部分由人工铲土销平，斜坡土质如不稳或下坠，可在斜坡上打入木桩或钢管，用1：1水泥砂浆夹钢丝网护坡。5.6垫层砼及回填土施工 垫层：在挖土过程中，同步做好垫层砼的浇筑，及时联系砼生产厂计算砼方时，防止砼浪费，浇筑前要对控制标高的标志竹签再复核一遍，准确无误后方可浇砼，在浇筑过程中，必须掌握好垫层面的平整度和标高的正确性。为保证砼底板的施工质量及工程桩测试的顺利进行，在垫层及桩身之间设隔离层。 在垫层工作完成后，进行桩基轴线位置的复核，每根桩进行校核、动测，并绘制桩位竣工图，提出桩位验收及各项测试报告，经过设计认可、甲方同意、质监站验收后方可进行后道的施工，以确保地下室的施工质量。 回填土：基坑回填前，做好外墙防水及各项隐蔽工程验收，清理干净基坑内杂物，抽净基坑地表积水，回填选用干洁的净土，按规范技术规程分层分皮夯实，每层30CM。回填土视工程条件，适当洒水或晒，以确保填土密实度。按实际情况布置环刀取样以检验回填土质量。5.7模板工程5.7.1模板加工配置 为了确保工程的施工质量，我项目部在模板方面进行相当的投入。 具体设想如下：地下室模板：墙，用钢模顶板采用九夹板。柱梁采用九夹板制作定型模板、板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。上部结构外墙、内墙用九夹板拼装，顶板、楼梯均采用定型九夹板拼装，电梯内使用定型大模吊装。模板配置量，柱、墙模配二套半，顶板，梁模配三套半以满足主体结构每月4层的进度要求。5.7.2模板运输及安排5.7.2.1基础 地下室模板由塔吊配合直接吊入基坑内。模板基本不进仓库，直接吊至施工操作面。钢管扣件则根据进度需要就近安排临时堆场。需要时由塔吊由塔吊配合进行运输。钢管扣件等均直接运输至操作面附近。吊车配合，工作搬运至施工面。5.7.2.2上部结构 上部结构的模板按计划进场。由塔吊作垂直运输，将材料输送至操作面。5.7.3地下室5.7.3.1底板采用木模制作安装。（底板外模板600加设一道斜支撑。支撑要牢固，并拉统长线进行校对。内部用短钢筋拉结措施）5.7.3.2地下室外墙板按设计要求施工缝。外墙穿墙螺杆安装止水片。5.7.3.3车库框架柱采用定型组合模板，柱模施工时，先在砼面上弹出纵横轴线及柱模尺寸线。然后根据弹线校正柱插筋，烧焊柱模限位。再安装柱模板。柱模安装时，每隔23根校正固定一根柱模，再拉统长麻线校正中间柱模。柱模300400加一柱箍，支撑时用斜撑和地面预埋钢管进行固定。 5.7.3.4墙模采用九夹板制作安装。墙模板竖向围檩（双根483.5钢管）间距500500，横围檩上下道间距400500，内外模板设对拉螺杆，螺杆采用伞型帽内置式对位螺栓，中间部位焊止水片，对拉螺杆设在竖横围檩位置，每平方米不小于2根。5.7.3.5顶模的支撑采用排架。支撑立柱中距为800MM，共3层排架（1.8M+1.5M+1.0M）。并以水平杆和剪刀叉杆联系成整体，增加稳定性。梁模支撑时，用5080木米作横档，再用短钢筋作竖档。3型扣件加对拉螺栓拉紧。上口600800加一道斜支撑。并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢立柱固定。后浇带用钢板网、25钢筋和木模钢管支撑。5.7.4上部模板5.7.4.1施工顺序：弹线扎柱钢筋支撑柱模板支撑梁、平台模板绑扎梁板钢筋安装预埋件检查验收5.7.4.2在模板安装前，应根据弹线位置，用水泥砂浆在墙外围做好5CM宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。5.7.4.3支模时先柱模，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。用双层排架撑，排架立柱间距在800MM左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。4M左右加一剪刀撑。2M左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。5.7.4.4地下车库梁高大于600MM时，中间设伞型帽内置式对拉螺栓。梁底板中间应有0.3起拱。梁的上口600800加一道斜支撑，并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢立柱固定。梁模板安装的难点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开裤子档，模板上小孔和平台板模间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。5.7.4.5楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。5.7.4.6预埋件、预留洞：本工程为剪力墙结构，预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。 在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。 地下室、水池出外墙板的预留埋件一律要加焊止水钢板。 施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。 砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。5.7.5模板拆除5.7.5.1模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100强度后方能拆模。5.7.5.2拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。5.7.5.3伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥砂浆进行修补。（即同标号砼配比，去掉石子，以求色泽一致）。5.7.5.4本工程的模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。砼墙上喷洒砼养护液，使砼表面形成一层薄膜，同时对2M以下部分也用塑料薄膜封闭。5.7.6模板施工技术措施5.7.6.1本工程结构计划创优质结构，对使用的模板材质、施工工艺的要求很高。施工时，要严格按有关措施进行。5.7.6.2模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜脱模剂或清机油。5.7.6.3模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。5.7.6.4模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留铲毛或锤击痕迹。5.7.6.5模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。5.7.6.6加工的圆柱钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。5.7.6.7本工程设计有道施工缝，施工时要十分重视。留缝施工，缝间隙用泡沫塑料和夹板、木档支撑。具体参见有关说明。5.7.6.8对木模本身的质量应认真检查： 围檩翘曲不直的不得使用。 木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用。木围檩及木搁栅翘曲不直或有变质的不得使用。5.8钢筋工程5.8.1钢筋加工配置 现场设二处钢筋加工车间,进原材料进行加工成型。进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。钢筋的接头形式：底板筋以对焊搭接，暗柱主筋主要用电渣压力焊，墙、板筋以绑扎搭接为主。对进场的各主要规格受力钢筋，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验。试验合格后，方可投入使用。5.8.2钢筋运输及安排 钢筋进场做好详细的计划，随到随用。到场钢筋要及时清理，并按形状、规格分类堆放。堆放应离地垫起1020cm。基础 钢筋由吊车吊运至施工面或人工驳运。 上部结构各施工段所需钢筋堆放在塔吊边的临时堆场，利用吊车吊运至施工面。5.8.3钢筋绑扎5.8.3.1地下室 (1)地下室底板墙、柱梁板钢筋构造应遵守设计规定，钢筋连接、锚固长度亦应满足设计和规范要求。底板钢筋绑扎由工人手工操作，在底板下皮钢筋绑扎好后，立即立好柱、墙板的竖向钢筋，并将其位置用电焊固定好，然后才能绑扎上皮钢筋。上皮钢筋搁置在L75制作的支架上，纵横布置间距为3M，支架之间的水平连杆用F25钢筋6M左右设纵横剪刀撑。 (2)钢筋绑扎时要严格按照设计图纸要求进行操作。并做到规格尺寸、位置正确，绑扎牢固。网状钢筋的绑扎铁丝扎成梅花状，并交叉进行。绑扎用的铁丝，应包在钢筋上，不得露出砼表面。钢筋的绑扎接头应按照规范要求错开，并按设计图纸要求留好搭接长度。 (3)墙体水平筋进暗柱时，既要满足锚固长度35d，又要满足水平筋端部弯沟10d（双满足要求）。转角部位的墙板水平筋，严格按设计要求图纸构造节点进行施工。地下室墙板钢筋施工时，为保证双排钢筋间距，均按图纸或构造要求加设“S”箍，并按400间距呈方格形设置。 (4)墙柱钢筋绑扎时要注意先纠偏，后操作。上下钢筋接头在同一截面上不准超过50%。成型钢筋要垫好垫块，特别是柱钢筋要注意箍筋的断面直径和间距。 (5)地下室柱头、墙板竖钢筋，在顶板面上要确保位置准确无偏差，该工作需关砌协同复核。如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在顶板面上教正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱的竖向筋应扎不少于3只柱筋，最下一只柱筋必须与顶板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在顶板面上500MM高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。5.8.3.2承台 钢筋全部采用人工绑扎，施工时先扎承台钢筋，然后绑扎地梁钢筋。基础柱的插筋要用电焊固定在承台网片上。钢筋采用绑扎搭接，钢筋的搭接长度35d。采用对焊接头，接头位置改在应力较小部位按要求相互错开。5.8.3.3上部结构 (1)施工前必须准确放轴线和控制边线，通过柱、暗柱、墙板、梁在弹线后，施工必须确保钢筋的保护层厚度，以满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排人员进行预校到位。 (2)水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作。在垫放时，原则上位1M间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则需加密设置。双层板上铁需加设钢筋马蹬。梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋、柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，以避免今后发生露筋。 (3)绑扎钢筋时先扎柱筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎柱筋时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要排绑扎在主筋上。 (4)柱插筋应加设定位环并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响。柱筋采用电渣焊接头，同时接头位置要相互错开50%，即要满足第一接头高度要H/6750Lc，第二接头高度第一接头35d或至少500，并离梁底不得少于500。 (5)平台筋进梁锚固，上皮筋在板中搭接。搭接长度级钢为25d，级钢为36d，当剪力墙结构，无承重梁时，板内钢筋上下皮均锚入Lae(锚固长度)。 (6)梁上筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置。若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于Lc（搭接长度），底皮筋应在支座处搭接，要满足锚固长度Lae的要求。 (7)本工程钢筋规格粗、分布密、倒脚多。钢筋一定要合理布置，环环用铁丝扎牢，梁筋如二、三排平置时相互间距不得大于75mm，相邻梁的钢筋能拉统的尽量拉统，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样汇同技术员先根据图纸画出大样，然后在加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。 (8)主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互接时此部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧。上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。 (9)梁主筋于箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须户户扎牢。上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。 (10)梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍筋弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。 (11)抗震要求：受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢、级钢筋可不做弯钩，接头不得设置在构件最大弯距处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎网必须顺是、直，严禁扭曲。 (12)钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋。钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收。项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，整改通过后，再分区分批逐一提请监理验收。验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证，另外在结构施工中，各种水电预埋管要紧密配合结构施工，及时预埋，确保结构的浇捣按计划工期进行。 (13)浇捣砼时要派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，平台根据双皮筋骨的要求1m左右加设马蹬以保证钢筋的间距。5.8.4钢筋电渣压力焊施工方法本工程结构所有的钢筋接头，采用F16时，可以绑扎接头施工。16时全部采用电渣压力焊连接。另外也可以采用机械挤压式接头，具体情况与业主、设计、监理商定后采用。 (1)采用电渣压力连接时，电渣压力焊时钢筋的端接部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm。 (2)焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补充焊接时的长度损失，钢筋长度宜放长5cm。 (3)电渣压力焊接要逐个进行外表检查，并按规定每层留300个同类接头，取一组（三根）试样至当地标准实验室试验。5.8.5钢筋施工技术措施认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部分作相应的代换修改，确保施工质量。按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底。内容包括钢筋绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度和错开位置，以及弯钩形式等。进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）和焊接试验合格证明。对各钢厂的材料均进行抽样试验，并有抽样报告，不得未经试验盲目使用。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直。沾染油渍和污泥的钢筋必须清理干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。为了满足设计规定的保护层要求，按设计规定的厚度事先采用1：2砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0M设一块。为了保证砼浇捣时顺利下料和振捣，在绑扎时必须注意钢筋的排列。若不能按设计要求排列时，会同技术部门与设计协商解决。5.9混凝土工程5.9.1混凝土供应方法 本工程结构施工计划使用商品混凝土，商品砼的供应商择优选择路程近、信誉好、力量强的企业。供应商由建设单位指定或总包经考察认定，业主认可。砼的供应必须跟上施工进度，随叫随到，保证质量。5.9.2混凝土运输及安排 砼由汽车运输，地下车库及底层以下用汽车泵直接布料，其他部位均用砼固定泵硬管输送。每层结构浇筑一次砼。每个单体浇筑时设置一台固定泵，地下车库在北边设置一台汽车泵移动浇捣。砼的供应要保证运输泵能连续施工，间隔时间要控制在允许时间以内。5.9.3混凝土工程技术措施5.9.3.1正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。5.9.3.2按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。5.9.3.3全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。5.9.3.4砼搅拌车进场，砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送。5.9.3.5每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。5.9.3.6砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣。每台泵的砼浇注面不少于4只振动棒进行振捣。5.9.3.7当泵管发生爆管时，若砼散落在基坑内，经估计后砼散落至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处前，必须清理干净。5.9.3.8采用测温、保温（砼表面）、控温（砼内部）等技术措施，确保砼内外温差不超过25摄氏度。5.9.3.9砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。5.9.3.10基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，积水用潜水泵抽出，以保证基础施工顺利进行。5.9.3.11砼表面处理做到“三压三平” 首先按面标高用铁鍬拍板压实，长刮尺刮平。其次初凝前用铁滚筒碾压数遍。最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。5.9.3.12砼泵使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。5.10墙体工程5.10.1材料要求5.10.1.1本工程基础采用MU10混凝土标准砖M10水泥砂浆；5.10.1.2外墙采用190厚MU5轻集料混凝土小型砌块，MB5混合砂浆；内墙采用MU5加气混凝土砌块，MB5混合砂浆。5.10.1.3女儿墙采用MU10混凝土标准砖M7.5水泥砂浆5.10.2墙体材料运输及安排 根据计划要求进场，利用塔吊或人货电梯、手推车运到操作面。5.10.3墙体砌筑施工准备5.10.3.1砖、砌块进场提供合格证及试验单，合格后方可砌砖。5.10.3.2砖、砌块在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。5.10.3.3砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。5.10.3.4楼层砖砌前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。5.10.3.5砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位（灰缝取812mm）。5.10.3.6框架柱与墙体的拉结钢筋必须严格按设计要求实施。7.20米砌体以下，砌筑时及时准备钢筋网片，砌筑时及时放置，不得遗漏。5.10.3.7卫生间、厨房间混凝土导墙必须严格按图施工完毕，高度15cm。5.10.4墙体砌筑施工顺序 砌体的一般顺序：测设水平立皮数杆（或在柱子上弹皮数线）干摆砖架头角挂墙线砌