资源描述
主轴回转精度：指主轴实际回转轴线相对于其平均回转轴线的接近程度。外圆磨床头架顶尖用于工件定位，为了提高主轴回转精度，可以分离运动与定位的工艺结构系统。车床加工是外圆磨床加工的前道工序，对主轴回转精度要求相对较低。 主 要 原 因 ： 轴 承 内 表 面 有 圆 度 误 差 ， 呈 椭圆 形 。次 要 原 因 ： 主 轴 支 承 轴 颈 有 圆 度 误 差 。 mmm lKNBNB mmmrmm dfl kmmKmNB NB 24.42212.21NB2 12.2112.183 1000 8.69706.231000 8.69706970800 4.026014.3/2.0 15050 15050 /8.25.2,43NB 14155P00 值 为由 刀 具 引 起 的 加 工 误 差 知表书根 据 题 中 已 知 条 件 ， 查 L TL/2 L TL/2 mmTTHdw DdC DdCCH ABCH Dd 083.02025.0222 1.0 245sin2)( )245sin2(H )245sin2(H )2D-2sind(, minmaxmax maxminmax 即 ，H为工序尺寸，C为刀具中心至刀具定位处的距离，由图知： 20 mm tTTHdw ddddCH dd223.0 05.045sin216.0212.0 2sin22 ,22sin2 21 21121 mmTLdw CAL A15.0 )( 2 设O1为内孔中心，O2为外圆中心h1 = C1-O1A = C1-O1O2-O2A = C1-T- dw(h1) = t+ = 0.05+ = 0.121mm又dw(h2) = t = 0.05mm dw(R) = dw(R1)+dw(R2) = (dw(h 1)+dw(h2)/cos =（0.121+0.05）/cos30 = 0.197mm 2sin2 d2sin2 dT 290sin21.0 a)工 件 刚 度 差 ， 中 间 部 分 让 刀 厉 害 ， 两 边让 刀 少 ； 两 边 受 顶 尖 影 响 刚 度 好 ， 中 间 刚度 差 。b)顶 尖 尾 架 和 主 轴 系 统 刚 度 较 差c)顶 尖 尾 架 刚 度 较 低 由于在有键槽的直径方向刚性较差，磨削过程中出现让刀。措施：提高工件材料刚性，改进装夹方式和加工方式。 1678.03450016 15000016 923330130001611691 4114114)2 1886.0500003000233303000 01 111 22 22 尾 座主 轴刀 架 尾 座主 轴刀 架系 主 轴刀 架系 尾 座主 轴刀 架刀 架系 处 ， 即） 当 车 刀 位 于 主 轴 箱 端 kkkF klllkkFy lx kFkFy x lxkl xlkkFyyy y y yy yx 0.2155 345001233301300011)5 0.18133450016 95000016 12333013000 1691611431431143)4 0.1653345004 1500004 12333013000 4 14 1121121123 22 22 尾 座刀 架系 尾 座主 轴刀 架尾 座主 轴刀 架系 尾 座主 轴刀 架尾 座主 轴刀 架系） kkFy lx kkkFklllkkFy lx kkkFklllkkFy lx y yy yy 磨 削 热 引 起 工 件 热 变 形 ， 而 中 间 部 分 散 热 慢 ， 磨 去 体 积 较多 夹 紧 力 过 大 使 得 工 件 中 间 部 分 鼓 出 ， 磨 去 较 多 体 积 芯 轴 为 鼓 形 导 轨 直 线 度 较 差 待 加 工 表 面 有 什 么 样 的 误 差 ， 加 工 表 面 必然 也 有 同 样 性 质 的 误 差 ， 这 就 是 切 削 加 工中 的 误 差 复 印 现 象 。相 关 因 素工 艺 系 统 刚 度 越 大 ， 误 差 复 印 系 数 越 小对 于 加 工 精 度 要 求 高 的 表 面 ， 采 用 多 次 切 削 ，可 以 减 小 总 的 误 差 复 印 系 数 。 断口尺寸D将变小。因为在浇注铸件时，壁3较薄先凝固，当3从塑性状态冷却到弹性状态时，1、2仍处于塑性状态。当1、2处冷却到弹性状态时，壁1、2受到壁3的阻碍作用，使壁1、2产生拉应力，而壁3受压应力，当在壁3铣出开口，则工件中央将会下陷，使断口尺寸减小。 正 态 分 布 mm0 1.020 %74.78%069.0%19.211 %069.049931.05.02.35.0 %19.212881.05.08.05.0 49931.02.32881.08.0 2.3025.0/)9.1998.19(/ 8.0025.0/)98.1920(/ 98.1995.1903.0,95.19 P DDxxz xxz mmxmmx合 格 品 率 不 可 修 复）（偏 小 不 合 格 率 可 修 复）（偏 大 不 合 格 率 ）（，）（查 表 得 ： ）： （ ）： （ 则 小大左右带 mm1.020 67.13502.06 1.01.066 下上 TTTCP根 据 书 P186表 格 4-6， 该 机 床 工 序 能 力 等 级 为 一 级 ，工 艺 能 力 足 够 ， 可 以 有 一 定 的 异 常 波 动 。 再生型切削颤振：由于切削厚度变化效应（简称再生效应）而引起的自激振动。再生型颤振是由于在有波纹的表面上进行切削引起的，如果本转（次）切削不与前转（次）切削振纹相重叠，就不会有再生型颤振发生。用重叠系数来表示本转次的切削与前转次切削振纹的重叠程度，如果越小，越不容易发生颤振。值大小取决于加工方式、刀具的几何形状及切削用量等。一般情况下，0，即刀具总是部分地或完全地在带有振纹的表面进行切削的。 右 图 较 左 图 结 构 更 优 ， 因 为 小 刚 度 主 轴 x1相 对 于y坐 标 的 夹 角 在 切 削 合 力 F与 y坐 标 夹 角 之 外 。
展开阅读全文