数控 铣工理论复习题

细心整理数控铣工技师理论复习题一、填空题 (请将正确答案填入题内空白处。每题1分)1 是标准约束从业人员职业活动的行为准那么。2合格零件的 应在两个极限尺寸所限制的尺寸范围内。3目前数控机床的主轴驱动系统多接受沟通主轴电动机配备 限制的方式。 4 分摩擦传动和啮合传动两种。 5实际尺寸减去 所得的代数差称为实际偏差.6 可分为滑动螺旋和滚动螺旋两种类型。7YT15属于 类硬质合金刀具材料。 8使工件及刀具产生相对运动以进展切削的最根本的运动称为 。 9平头支承钉，多用于 定位。10对于机械进给传动系统，某些固定不变的或按确定规律变更的因素引起的定位误差属于 。 11在编制数控铣床的程序时应正确选择 的位置，要幸免刀具交换时碰工件或夹具。 12 是反映机床运动稳定性的一个根本指标。 13在 条件作用下，刀具切削刃硬度降低，会快速变钝，甚至失去切削性能。14遵照功能划分，FMS可分为加工系统、物流系统和 三大局部。15高速切削时，加工中心的刀柄锥度以 为宜。 16在卧式铣床上，加工垂直孔系常用的方法有回转法、 、角尺或定位键校正法。 17精铣铸铁件时，为保证精铣质量，一般要求工件加工外表的硬度差 HBS20。18 是对从业人员工作看法的首要要求。19中华人民共和国劳动法是 年全国人大常委会通过的。20步进电机对应每一个脉冲所旋转的角度称为步进电机的 。21步进电动机接受“三相六拍”通电方式工作，“六拍”是指经过 次切换绕组的通电状态为一个循环。22订立劳动合同的原那么有 、协商相同和依法订立。23QT400-15，其中400表示 。24 是CNC装置的核心，主要由运算器和限制器两大局部组成。25机件的某一局部向根本投影面投影所得的视图，称为 。26 切削是当前软金属材料最主要的精细和超精细加工方法。27位置公差对称度的符号为 。28数控机床开机后，一般首先用手动或自动方式使机床各坐标轴返回 ，通常称回零。29在精细检测螺旋齿导程和螺旋角时，对导程较大而螺旋角较小的工件，应先测量出 的误差，再换算成导程误差。30G18数控代码所设定的加工平面是 。31心轴和定位销是 常用的定位元件。32一般状况下，夹具的尺寸公差取工件相应尺寸公差的 。33铰刀按 可分为直齿铰刀、锥度铰刀和螺旋齿铰刀等。34铣床液压系统中，串联式流量调速阀的双重作用是 。35 是数控系统简化对称工件编制零件程序的功能。36成组技术编码的依据是零件的 。37不具备测量反应功能的数控系统，称为 。38FMS的中文含义是 。39数控机床的故障主要包括机械系统和 两大类的故障。40型游标万能角度尺的测量范围是 。41职业道德的内容包括：职业道德意识、职业道德行为标准和 等。42当机件上某些局部细小构造在视图上表达不够清楚又不便于标注尺寸时，可将该局部构造用大于原图形所接受的比例画出，这种图形称为 。43定心定位和支承定位是 的两种根本形式。44对带有键槽的内孔，适合用 铰刀来铰削。45高速切削时，加工中心接受的刀柄以 为宜。46劳动争议是指以劳动关系为中心所发生的一切 。47数控机床的 功能的作用是指在自动或手动限制的运行中，能使全部轴或某个轴的进给短暂停顿或解除。48某铣削过程，铣刀的 消耗功率较大，为主运动，工件或铣刀的直线运动为进给运动。49切削液的作用是：冷却作用、润滑作用、洗涤及排屑作用、 。 50数控编程时，实现快速点定位的准备功能代码是 。51依据基准重合原那么，最终检验用检验夹具的 ，应接受被检零件的设计基准或装配基准。52在不断电的状况下测量电路中的工作电流，常接受的电气仪表工具是 。53精铣加工前，放松工件后再夹紧，目的是消退粗铣时的 。54加工中心和数控机床的差异在于：加工中心接受 协作刀库进展自动换刀。55批量生产的梯形螺纹的牙廓，一般可用 检测。56在数控系统的硬件构造组成中， 主要负责实现机床的依次限制、辅助机械动作限制等功能任务。57 是指调整劳动关系的法律标准的总称。58高温回火的温度一般为 。59 的主要内容有岗位的质量要求、质量目标、质量保证措施和质量责任等。60数控铣床编程时应考虑正确选择 的位置，以幸免刀具交换时和工件或夹具干预。二、选择题(请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题2分)1标准公差的数值取决于( )。A、上偏差和下偏差 B、公差等级及根本尺寸 C、尺寸公差 D、极限偏差2以下各选择中，( )不是切削过程中工件上存在的外表。A、切削外表 B、待加工外表 C、基面 D、已加工外表3由于()的困难性和精细化，使得社会上的职业种类繁多，职业道德多种多样。A、 社会分工 B、经济活动 C、人才分类 D、生产加工4对电动机的短路爱惜，所选熔体的额定电流应大于或等于电动机额定电流的 倍。A、0.51 B、11.5 C、1.52.5 D、235支承钉及根本孔的协作多项选择为 A、H7/n6或H7/m6 B、H7/g或6H7/f7 C、F6/h6或P8/h7 D、H7/c6和H7/e76一般数控机床，用户编写的数控加工程序存贮在 中。A、CRT B、 PIO C、ROM D、RAM7接受逐点比拟法插补第一象限的直线时，直线起点在坐标原点处，终点坐标是5,7，刀具从其起点起先插补，那么当加工完毕时进展的插补循环数是 。A、10 B、11 C、12 D、138某加工程序中的一个程序段为: N003 G90G19G94G02 X30.0 Y35.0 I30.0 F200 LF；该程序段的错误在于 。A、不应当用G90 B、不应当用G19C、不应当用G94 D、不应当用G029 就是要顾全大局，要有团队精神。A、爱岗敬业B、留意信誉C、团结协作D、恳切守信10由对刀元件引起的的加工误差称为 。A、加工误差 B、定位误差C、夹紧变形误差D、调整误差11实际尺寸 最小极限尺寸。A、小于或等于 B、等于 C、 大于或等于 D、大于12钙基润滑脂呈黄色，防水性好，但熔点低、耐热性差。适用 场合。A、高温重载 B、温度不高和潮湿 C、 高温、高压 D、高速和精细机床的滚动轴承13职业道德是社会道德根本准那么在 生活中的具体表达。A、集体B、社会C、职业D、个体14铣刀初期磨损的快慢和 及铣刀的刃磨质量有关。A、铣刀材料 B、铣刀构造 C、铣刀角度 D、铣刀运用15某加工程序中的一个程序段为：N003 G90G19G94G02 X30.0 Y35.0 I30.0 F200 LF该程序段的错误在于A.不应当用G90 B.不应当用G19C.不应当用G94 D.不应当用G0216. 是属于静态精度。A、失动量 B、加工零件的夹具精度 C、跟随误差 D、编程精度17数控铣床的工作台T形槽的直线度影响 。A、夹具的精度 B、夹具的安装精度 C、刀具的安装精度 D、工件加工时的轨迹运行18切削用量的选择原那么是：粗加工时，一般 ，最终确定一个相宜的切削速度v。A、 应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量fB、 应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量fC、 应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量fD、 应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f19劳动合同订立的原那么是 。A、同等自愿的原那么 B、协商相同的原那么 C、依法订立的原那么 D、A,B,C均包含20球头铣刀的球半径通常 加工曲面的曲率半径。A、小于 B、大于C、等于 D、A，B，C21属于 。A、间隙协作 B、过渡协作 C、过盈协作 D、基轴制协作22人体触电，电流通过人体的 时最为紧急。A、四肢 B、五脏 C、脑和心脏 D、胸部23润滑剂及切削液作用不同点为： 。A、冷却 B、润滑 C、洗涤和防锈 D、密封、缓冲和减振24( )是及人们的职业活动相联系的，具有自身职业特征的道德标准。A、道德B、职业道德C、社会道德D、经济道德25编程人员在编程时运用的，并由编程人员在工件上指定某一固定点为坐标原点所建立的坐标系称为 。A、工件坐标系 B、机床坐标系C、极坐标系 D、确定坐标系26接受逐点比拟法对第一象限的圆弧进展顺圆插补时，假设偏差值是-10，那么刀具的下一步的进给方向为 。A、X B、Y C、X D、Y27数控机床加工过程中，“恒线速切削限制”的目的是 。A、保持主轴转速的恒定 B、保持进给速度的恒定C、保持切削速度的恒定 D、保持金属切除率的恒定28接受开环进给伺服系统的机床上，通常担忧装 。A、伺服系统 B、制动器C、数控系统 D、位置检测器件29碳素工具钢含碳量一般大于 。A、0.4% B、0.5% C、0.6% D、0.7%30职业道德是社会道德根本准那么在( )生活中的具体表达。A、集体 B、社会 C、职业 D、个人三、判定题(请将判定结果填入括号中，正确的填“”，错误的填“”。每题1分) 1基准孔的最小极限尺寸等于根本尺寸。 2T8中的数字8表示钢中平均含碳量为千分之8。 3职业道德只是社会主义道德体系的组成局部，并非重要组成局部。 4切削过程中，主运动的速度最高，消耗的功率最大。 5零件的各种外表所选的加工方法的经济精度和外表粗糙度应及加工外表的要求相合。 6数控机床的几何精度综合反映了机床的关键机械零部件及其组装后的集合形态误差 。 7在G17平面内，极坐标编程指令G16后的X表示半径值，Y表示极角值。 8一般状况下，在运用砂轮机对刀具进展手工刃磨时，操作者必需带手套。 9对刀点就是刀具相对于工件运动的起先接触点。 10企业的质量方针是由企业的最高管理者正式发布的企业全面的质量宗旨和质量方向。 11职业道德是标准约束从业人员职业活动的行为准那么。 12合格零件的实际尺寸可不在两个极限尺寸所限定的尺寸范围内。 13含碳量在0.25%0.60%之间的碳素钢为中碳钢。 14任何切削加工方法都必需有几个主运动，可以有一个或几个进给运动。 15正确的支配加工依次应遵循前工序为后续工序准备基准的原那么。 16直线运动定位精度是机床定位精度检测的主要内容之一。 17G41/G42和G40之间可以出现子程序和镜像加工。 18数控铣床“三轴联动”是指三个坐标轴同时运动。 19在外表粗糙度评定参数中，Ra表示轮廓算术平均偏差。 20氮化处理应支配在粗加工之前进展。 21职业道德是社会主义道德体系的重要组成局部。 22合格零件实际尺寸必需小于或等于其最大极限尺寸。 23零件实际外表越粗糙，两外表的磨损就越快。 24石墨润滑脂用于外露重载的轴承，不宜用于滚动轴承。 25工序的根本余量及前道工序的工序尺寸公差无关。 26在尺寸链中，间接保证的尺寸的精度势必低于干脆获得的尺寸的精度。 27定位精度、重复定位精度、轴机械原点的返回精度和失动量的测量是数控机直线运动定位精度检测的主要内容。 28节流阀有稳压、节流双重作用。 29数控铣床主轴箱垂直移动的直线度影响镗孔轴线的垂直度。 30中华人民共和国环境爱惜法是我国环境爱惜的根本法。四、简答题(每题5分)1工件加工时，同一外表依据具体条件不同可接受不同的加工方法，那么具体选择加工方法时应留意哪几点?2简述数控加工工序划分的原那么。3画出减压阀的图形符号，并说明其工作原理及应用。4说明镗铣类数控机床工具系统的组成、作用、分类及其特点。5简要说明铣刀磨损的缘由。6简述拟定工艺路途时要做的主要工作。7简述数控机床刀具补偿的类型、作用。8简述铣削加工时外表粗糙度值偏大产生的缘由。9设计夹具时，在夹具的总装图上应标注的主要尺寸和公差有哪些？10说明镗铣类数控机床工具系统的组成、作用、分类及其特点。11简要说明熔断器的作用和工作原理。12数控铣床的定位精度是什么？检测的内容有哪些？五、论述题每题15分1用卧式镗铣加工中心加工如下图的端盖。试拟定其合理的数控加工工艺包括定位基准、装夹、工件坐标系选择、工艺路途和具体的加工工序和可能选用的刀具等。确定给定毛坯45钢板：16516520，地面A已经加工，中心孔已加工到55。四、简答题评分标准：每题5分。 1工件加工时，同一外表依据具体条件不同可接受不同的加工方法，那么具体选择加工方法时应留意哪几点。此题5分答：1. 所选的加工方法的经济精度和外表粗糙度应及所加工外表的要求相符合。2分2. 所选择的加工方法应及工件材料的性能相适应。 1分 3. 在大批量生产中可接受专用的高效率机床和工艺装备来满足加工要求，并通过提高生产率取得较好经济效益。 1分4. 要依据本厂、本车间的设备状况以及技术条件，对现有各种加工方法的特点加以分析，力求通过比照，结合实际，缔造条件，扬长避短，灵敏运用。 1分2简述数控加工工序划分的原那么。此题5分答：1、按粗、精加工划分工序。 2分 2、按先面后孔原那么划分工序。 2分 3、按所用刀具划分工序。 1分 3画出减压阀的图形符号，并说明其工作原理及应用。此题5分答：1、画减压阀符号：1分 2、工作原理：当减压阀的出油口压力超过弹簧调定压力时，阀芯动作，进油通口减小，产生液阻，迫使出口压力降低到调定值。 2分 3、应用：减压或稳压后的油液进入限制回路，以供应各种执行元件须要的不同工作压力。 2分4说明镗铣类数控机床工具系统的组成、作用、分类及其特点。此题5分答：1、由工作头、刀柄、拉钉、接长杆等组成。 1分 2、起到固定刀具及传递动力的作用。 1分。 3、分为整体式和模块式两类。整体式工具系统把刀柄和工作头做成一体，运用时选用不同品种和规格的刀柄即可运用，优点是运用便利、牢靠，缺点是刀柄数量多。模块式工具系统是指刀柄及工作头分开，做成模块式，然后通过不同的组合而到达运用目的，削减了刀柄的个数。 3分5简要说明铣刀磨损的缘由。此题5分答：造成铣刀磨损的缘由比拟困难，可以分为：1、机械磨损。由切屑及刀具前刀面、工件加工外表的弹性变形及刀具后刀面之间的猛烈摩擦而引起的磨损，称为机械磨损。在切削温度不太高时，由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要缘由。 2分2、热磨损。切削时，由于金属的猛烈塑性变形和摩擦所产生的切削热，使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨损，称为热磨损。 2分3、在必需条件下，还可能产生：黏结磨损、相变磨损。热裂磨损等。 1分5简述拟定工艺路途时要做的主要工作。此题5分答： 拟定工艺路途主要有两方面的工作： 1、确定加工依次和工序内容，考虑接受工序集中或工序分散原那么，划分工艺阶段，这项工作及生产纲领有密切关系。2分 2、选择工艺基准，按用途来分，工艺基准包括定位基准、装配基准和检验基准，对于机械加工工艺规程来说，这里是指选定位基准和检验基准。工序的划分和定位基准的选择这两项工作是密切联系的，是指定工艺规程的关键，时时须要提出几个方案，进展分析比拟后再确定。 3分7简述数控机床刀具补偿的类型、作用。此题5分答：1、刀具补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。 1分 2、刀具半径补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。这样，就可按零件的轮廓轨迹进展编程，从而简化了编程工作。 1.5分 3、刀具长度补偿是编程人员不必知道刀具实际长度，而依据假设刀具长度编程，数控装置按两者之差自动补偿，从而简化了编程工作。 1.5分 4)、有的CNC装置具有C刀补功能，能在程序段之间进展自动转接和过切削判别。1分8简述铣削加工时外表粗糙度值偏大产生的缘由。此题5分答：1、铣削用量偏大。2分 2、铣削中产生振动。1分 3、铣刀跳动。1分 4、铣刀磨钝。1分9设计夹具时，在夹具的总装图上应标注的主要尺寸和公差有哪些。此题5分答： 在夹具的总装图上应标注的主要尺寸和公差有： 1、协作尺寸。1分 2、加工面尺寸。1分 3、加工面位置尺寸。1分 4、定位件位置尺寸。1分 5、夹具的长、宽和高等总体尺寸。1分10说明镗铣类数控机床工具系统的组成、作用、分类及其特点。此题5分答：1、由工作头、刀柄、拉钉、接长杆等组成。 1分 2、起到固定刀具及传递动力的作用。 1分 3、分为整体式和模块式两类。整体式工具系统把刀柄和工作头做成一体，运用时选用不同品种和规格的刀柄即可运用，优点是运用便利、牢靠，缺点是刀柄数量多。模块式工具系统是指刀柄及工作头分开，做成模块式，然后通过不同的组合而到达运用目的，削减了刀柄的个数。 3分11简要说明熔断器的作用和工作原理。此题5分答：1、作用：短路或紧要过载爱惜。2分 2、工作原理：熔断器中装有一个低熔点的熔体，当电路发生短路或过载时，由于电流过大，熔体被加热到熔点而熔断，从而切断电路，到达爱惜线路和设备的作用。 3分12数控铣床的定位精度是什么，检测的内容有哪些。此题5分答：1定位精度： 数控机床的定位精度是指机床的运动部件在数控装置限制下所能到达的位置精度。2分2检测内容： 有：直线定位运动精度和重复定位精度；直线运动轴机械原点的返回精度；直线运动失动量的测定；回转运动轴的定位精度和重复定位精度；返回原点的精度；回转运动的失动量等。每处0.5分，共3分五、论述题每题15分1按题意要求，其数控加工工艺分析拟订如下：（1） 选加工面A为定位基准；1分（2） 弯板装夹找正或机钳装夹找正；2分（3） 工件坐标系原点选在60H7孔中心上，Z方向零点选在加工外表上，快速进给终点平面选在距离工件外表2mm处平面。对刀点选在中心孔上方50mm处；(数据可不同，但不能相差过多)；2分具体加工路途为：铣四周保证162162尺寸，并留意和中心孔的对称性，刀具选用10的立铣刀；粗铣、精铣B面，保证15尺寸。刀具选用端铣刀100的；粗镗、半精镗、精镗60H7孔分别至58、59.95、60H7。分别选用镗刀调整到58、59.95、60H7；钻、扩、铰12H8孔。选用3中心钻、10钻头、11.85扩孔钻和12H8铰刀；螺纹孔加工。选用14钻头、M16的机用铰刀。10分，每工序2分【评分标准】原那么上每工序2分，刀具类别选择要正确、合理，直径大小可略有差距，但各道工序加工的最终选刀环节不能有过失，否那么精度不能保证。错一处扣1分，直到此题分数扣完为止。2逐点比拟法插补第一象限的直线OA，起点O在坐标原点，终点为A5,3。假设以1个单位脉冲当量为步长计算，试按如下格式写出插补计算过程，并画出刀具插补轨迹图。此题15分插补循环偏差判别进给方向偏差计算终点判别01234解：由于逐点比拟法属于脉冲增量法的一种，明显其步长为一个单位的脉冲当量，即步长为单位1。所需插补循环数为NXa+Ya538插补过程：插补循环偏差判别进给方向偏差计算终点判别0F00i=0N1F00+XF1= F0-Ya=0-3=-3i=1N2F10+YF2= F1+Xa=-3+5=2i=2N3F20+XF3= F2-Ya=2-3=-1i=3N4F30+YF4=F3+Xa=-1+5=4i=4N5F40+XF5= F4-Ya=4-3=1i=5N6F50+XF6= F5-Ya=1-3=-2i=6N7F60+YF7= F6+Xa=-2+5=3i=7N8F70+XF8= F7-Ya=3-3=0i=8=N5(5,3)30XY刀具插补运动轨迹图:【评分标准】1. 求插补循环数2分，这里步长不指出，干脆按单位1计算也不扣分；2. 正确写出前5个循环5分；判定循环i=7=N完毕2分；3. 轨迹图正确绘出6分，缺步数或多步数均不得分。3大面积精铣平面时，对铣刀的选择和运用提出怎样的要求。此题15分答：大面积精铣时，要求铣削过程中不更换铣刀或刀头，完成整个平面的铣削。因此，铣刀精度和寿命是保证大面积精铣质量的首要条件。 1、提高铣刀刃磨质量。刃磨质量对铣刀寿命有较大影响。刀齿外表粗糙度值小，刃口光滑程度高，不但可以提高铣刀寿命，而且可以减小工件外表粗糙值。用于精铣的铣刀，后面粗糙度值应小于Ra0.16m,在100倍显微镜下视察，没有蹦刃和裂纹。 3分 2、接受可转位铣刀。大面积精铣用的铣刀，在安装前的精度要求很高，一般铣刀刃磨机床难以到达。如接受可转位面铣刀，那么可以通过调整到达所要求的精度，而且刀片更换也较便利。 3分 3、接受不等齿距面铣刀。可以减小切入和切出时的冲击，变更铣削负荷的周期，因而可以降低铣削振动，幸免发生共振，提高铣削过程的平稳性。(3 分) 4、改良铣刀几何参数。 接受负前角或零度前角铣刀。此时要求机床、刀具、工件等整个工艺系统都有足够的刚性。当系统刚性缺乏时，可接受正前角铣刀。 1.5分改良刀齿的修光刃。在铣床精度较低的状况下，为了提高铣削精度，可在铣刀上安装圆弧修光刃刀齿。修光刃起刮削作用，用以切去铣削刀齿所留下的凸背。修光刀齿一般为13片，切削齿和修光齿分布在不同直径上。 1.5分 5、接受新型刀具材料。刀具材料对铣刀的切削性能和运用寿命有较大的影响，接受新型号硬质合金、立方氮化硼、陶瓷、金刚石和涂层材料等刀具材料，可大幅度延长铣刀的运用时间。 3分4坐标编程系统侧重解决曲面问题，请论述坐标编程系统主要涉及哪几个方面。此题15分答：1、曲面上各点的坐标计算。数控机床加工的曲面要用许多小直线段去靠近，小直线段的长短及靠近允许的误差有关。允许的误差越小，小直线段就越短。小直线段的始、终点就是曲面上的坐标点。 3分2、曲面的拟合计算。许多曲面的图样尺寸只给出几条边界曲线或几个剖面的边界曲线的尺寸，曲面局部那么须要作拟合计算而“缔造”出来的。 3分3、求出曲面相贯线。即求出相邻曲面的交线。一个工件外表往往是由假设干个不同类型的曲面单元组成的，图样上一般不标明各曲面单元之间的交线。编程系统需将这些交线的数据计算出来。 3分4、刀具中心轨迹计算。铣刀在铣削工件曲面时，数控系统限制着铣刀中心移动，此刀具中心及工件外表有相应的关系，自动编程系统可依据刀具参数及曲面数据计算出刀具中心轨迹。 3分5、45坐标编程系统除了具有3坐标编程系统的处理功能外，还能计算具有旋转轴的运动轨迹，它是针对有旋转轴的数控机床而设计的。 3分5大面积精铣平面时，对铣刀的选择和运用提出了怎样的要求。此题15分答：大面积精铣时，要求铣削过程中不更换铣刀或刀头，完成整个平面的铣削。因此，铣刀精度和寿命是保证大面积精铣质量的首要条件。 1、提高铣刀刃磨质量。刃磨质量对铣刀寿命有较大影响。刀齿外表粗糙度值小，刃口光滑程度高，不但可以提高铣刀寿命，而且可以减小工件外表粗糙值。用于精铣的铣刀，后面粗糙度值应小于Ra0.16m,在100倍显微镜下视察，没有蹦刃和裂纹。 3分 2、接受可转位铣刀。大面积精铣用的铣刀，在安装前的精度要求很高，一般铣刀刃磨机床难以到达。如接受可转位面铣刀，那么可以通过调整到达所要求的精度，而且刀片更换也较便利。 3分 3、接受不等齿距面铣刀。可以减小切入和切出时的冲击，变更铣削负荷的周期，因而可以降低铣削振动，幸免发生共振，提高铣削过程的平稳性。(3 分) 4、改良铣刀几何参数。 接受负前角或零度前角铣刀。此时要求机床、刀具、工件等整个工艺系统都有足够的刚性。当系统刚性缺乏时，可接受正前角铣刀。 1.5分改良刀齿的修光刃。在铣床精度较低的状况下，为了提高铣削精度，可在铣刀上安装圆弧修光刃刀齿。修光刃起刮削作用，用以切去铣削刀齿所留下的凸背。修光刀齿一般为13片，切削齿和修光齿分布在不同直径上。 1.5分 5、接受新型刀具材料。刀具材料对铣刀的切削性能和运用寿命有较大的影响，接受新型号硬质合金、立方氮化硼、陶瓷、金刚石和涂层材料等刀具材料，可大幅度延长铣刀的运用时间。 3分46此题15分 工件坐标系确定：依据图示工件坐标原点设在mm孔的中心轴线及壳体上外表交点处，X、Y、Z方向如下图；1分 定位基准选择：以壳体底面、孔和零件的后侧面为定位外表。底面限制3个自由度，孔限制2个自由度，后侧面限制一个绕孔转动的自由度，如下图，以实现完全定位；1分 夹紧方案：接受螺钉和压板，压板压在孔的上端面，夹紧力向下，宣紧螺母将工件夹紧。1分 加工依次、选用的刀具和切削用量参数如表所示。每工序2分，共12分数控加工工序卡片工序号工步内容刀具类型刀具规格主轴转速rpm进给速度(mm/min)切削深度(mm)1铣平面面铣刀503006022钻4M10的中心孔中心钻31000603钻螺纹底孔48.5麻花钻8.5500504螺纹孔口倒角麻花钻18500505攻螺纹4M10丝锥M1060506铣槽mm的槽立铣刀103003078【评分标准】每工序2分，切削用量选择的数据可以和上述工艺卡中有所不同，但不要相差过大，否那么酌情扣分。45题图2逐点比拟法插补第一象限的直线OA，起点O在坐标原点，终点为A5,3。假设以1个单位脉冲当量为步长计算，试按如下格式写出插补计算过程，并画出刀具插补轨迹图。插补循环偏差判别进给方向偏差计算终点判别012343大面积精铣平面时，应对铣刀的选择和运用提出怎样的要求？ 4坐标编程系统侧重解决曲面问题，请论述坐标编程系统主要涉及哪些方面。5大面积精铣平面时，对铣刀的选择和运用有什么要求？6如下图壳体零件，材料为铸铁，在数控加工前已经完成底面和孔的加工，要求在加工中心上铣削上外表、环槽和4M10的螺纹孔。试按图中信息对该壳体数控加工的工艺进展分析从工件坐标系、定位基准和自由度限制、装夹方案、加工依次、刀具选择和切削用量选择等方面分析，并完成下表数控加工工序卡片的填写。四、名词说明：质量限制：质量限制是为到达质量要求所接受的作业技术和活动。互换性：是指同一规格的一批零件中，不须要选择或帮助加工，任取其一就能装配到所须要的部位上，并能满足运用要求。零件具有的这种性质叫做互换性。柔性制造系统：以提高灵敏性和生产率为目的，有效地综合了加工、传送和限制功能的高度自动化生产系统。乏累破坏：在远低于低于材料强度极限的交变应力作用下，材料发生破坏的现象。单位矢量补偿法：将刀具中心点相对编程点的每个坐标的偏移量、以单位矢量来表示的方法叫做单位矢量补偿法。五、问答题：什么是全面质量管理？答：全面质量管理是一个组织以质量为中心，建立在全员参及根底上的一种管理。什么状况下需做首件检验？答：当运用新的、更改的或移动在生产现场的制造工装后制造的第一个零件或装配件或当产品制造的工艺方法进展更新时，须要对相关的零件做首件检验。不同数控系统间程序转换应留意哪些问题？答：不同数控系统间程序转换应留意：1 五坐标2 程序的转动中心的位置；3 三坐标4 程序中圆弧程序段中有关圆弧信息G17、G18、G19和 I、J、K的表达形式；5 刀具长度和刀具半径补偿的有、无及补偿方法。如何提高数控机床加工效率？答：1依据所加工零件的特点，合理选择数控机床的类型。 2最大限度的发挥利用数控机床的各种工艺功能，以确保机床满负荷运转。 3提高加工程序的工作质量，以满足加工须要。 4充分利用数控机床的自动化和切削用量的最优化来缩短机动时间，尤其是缩短帮助 时间，提高零件的加工质量和生产效率。 5接受高速加工。5简述准备功能的模态指令和非模态指令区分，并各举一例？答：模态指令，是指在程序执行中，它一旦调用，就使机床总是处于这个状态，并在后续程序段中，接着有效。它只能由同一组其它代码来代替，如：G01。而非模态指令仅在执行段中有效，在后续程序段中无效，如：G04。