混凝土桥面铺装施工方案

混凝土桥面铺装施工方案一、施工工艺流程测量放线-绑扎桥面钢筋网-设置高程控制带一浇筑混凝土 - 养护。二、施工方法1、测量放线首先复测梁板顶面高程，在预应力段要复测跨中和支点处的中线 边线高程，如无特殊情况，根据建设单位和设计提供的原始水准点施 放桥面铺装高程控制点，加密到顺桥向5m 点，横向3点。若处于 加宽段，横向应加密12点。2、绑扎桥面钢筋网预制梁段桥面铺装混凝土内有申1020钢筋网片，本工程计划采 用焊接钢筋网片，网片规格为3m%m每片，每片钢筋网接头采用绑 扎连接，钢筋网距铺装顶面3cm，要保证其搭接长度和位置的准确性。3、设置高程控制带 在现有梁板顶面按事先定好的高程点焊接角钢，底部采用可调式螺栓，便于施工过程中调整，其必须具有较强的刚性，不易变形，待 混凝土初凝后将其拆除。4、浇筑混凝土（1）桥面铺装之前桥面必须是经过认真凿毛的，并进行全面的 清扫，不得有任何污垢（包括灌注铰缝时遗漏的混凝土等）；梁体侧 面，尤其是铰缝位置的混凝土表面应进行充分凿毛，以保证铰缝混凝 土能充分与梁体混凝土结合；钢筋网上不得在钢筋上搁置重物或运料 小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架 空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。（2）混凝土采用拌合站集中拌合，输送车运输，输送泵送至桥 面；采用整幅浇筑法，原则上纵向以伸缩缝为界，混凝土浇筑从下坡 向上坡进行；浇筑应连续进行，尽量在伸缩缝处留置施工缝；若不得 不留置施工缝时，应待前次浇筑混凝土强度达到2.5MPa后，并在接 缝处人工凿出错台后方可继续施工。（3）搅拌纤维混凝土时，纤维至少要与配合比中 50%的砂同时 投料干拌以免纤维结团，粗骨料分散纤维的效果不好，切忌纤维与水 泥同时投料。拌和时间不易过长或过短，一般控制在5分钟左右最佳， 混凝土入模坍落度控制在 4cm 左右。浇筑时切不可超厚，经过振捣 发现超厚，铲去表层后就难以摸平，虚方厚度控制在1.3h左右。（4）浇筑时采用振捣梁振捣，砂滚筒提浆， 5m 铝合金刮杆找平。 在安放钢筋网片后，迅速安装振动梁槽钢导轨，导轨顶面要认真抄平， 与桥面同高。振捣梁依次成排，平拉慢移，顺序前进，移动间距应使 振捣器的平板能覆盖已振捣完的混凝土的边缘50mm左右，以防止漏 振。振捣器在每一位置上振捣持续时间，以混凝土停止下沉并往上泛 浆，或表面平整并均匀出现浆液为度，一般在2540s。由于纤维混 凝土和易性差，需补用插入式振捣器，但插入式振捣器要慢慢拖动， 不能在一处停留过长，以免造成纤维“团状集束”。在混凝土初凝前采 用棕刷在表面重点拉毛，并要求其表面呈现深度为23mm的均匀凹 槽，以增加与沥青混凝土面层的粘结力。5、养护混凝土浇筑完毕后，采用浇水养护法，无纺布进行苫盖，以保持 混凝土内部湿润及保持其温度，防止阳光曝晒，养护时间间隔以气温 而定，必须保持混凝土的潮湿状态，养护水要采用混凝土搅拌用水， 以保证混凝土的清洁。在养护人员进行养护的时候，要将水浇匀，不 得将水固定一处自流，桥面养护必须有专职养护人员进行养护。6、桥面防水层防水层采用喷涂新型聚合物沥青桥面防水涂料，阻止基体微裂缝 的扩展和新裂缝的出现，提高桥面的抗冲击性及桥面结构防水性能， 有效阻隔外部雨水及盐水对桥梁外部的结构侵蚀。7、桥面泄水孔针对以往施工中，桥面泄水孔周边雪雨水渗漏而造成大梁翼缘形 成尿檐的问题，不但影响桥梁的美观，又影响梁体使用的耐久性。本 桥着重处理桥面泄水孔的防渗处理：(1)砂浆配比为水泥：砂子=1 : 2.5 (体积比)，水灰比为0.4 0.5，在常温下配制的砂浆须在1h内用完。砂子采用洁净的中砂，平 均粒径0.350.5mm。还可以采用孔道灌浆的配比：1 ： 1。( 2)基层表面应平整、坚实、粗糙、干净、湿润。混凝土施工 缝应先剔槽、凿毛，并刷洗干净。( 3)应在管件周围嵌细石膨胀混凝土再作防水层，振捣密实。(4)用草袋苫盖，洒水养护710昼夜，以防出现收缩裂缝。（5）细石混凝土宜掺入微膨胀剂，减水剂、防水剂等外加剂， 以提高其抗裂性和抗渗性。粗骨料采用粒径一般为515mm或最大 粒径不大于空隙宽度的1/3，含泥量不大于1%，细骨料应用中砂，含 泥量不大于2%,水泥最小用量不少于330kg/m3,水灰比不应大于0.55。