危险有害因素识别与风险评价

危险有害因素识别与风险评价金字塔理论千万次的隐患1死亡29轻伤事故300无伤害事件海因里希事故法则海因希里 Heinrich20世纪50年代统计55万件机械事故其中48334件轻伤事故 1666件死亡重伤事故一、危险、有害因素的定义一、危险、有害因素的定义一、危险、有害因素的定义一、危险、有害因素的定义二、危险、有害因素的产生二、危险、有害因素的产生二、危险、有害因素的产生二、危险、有害因素的产生三、危险、有害因素的分类三、危险、有害因素的分类三、危险、有害因素的分类三、危险、有害因素的分类四、危险。有害因素的辨识四、危险。有害因素的辨识四、危险。有害因素的辨识四、危险。有害因素的辨识第一节第一节 危险、有害因素的辨识危险、有害因素的辨识第二节第二节 评价单元的划分评价单元的划分 一、评价单元定义一、评价单元定义 二、评价单元划分的原则和定义二、评价单元划分的原则和定义一、危险有害因素定义危险有害因素定义 P.8P.8 危险因素：危险因素：对人造成伤亡或对物造成突发性突发性损害的因素。有害因素：有害因素：影响人的健康，导致疾病或对物造成慢性慢性损害的因素。第一节第一节 概述概述是确定在什么情况发生、它为什么发生（发生原因），和怎样发生（发生后果）的过程。危险辨识两个关键任务：危险辨识两个关键任务：l辨识可能发生的特定不期望的后果（辨识后果）。l辨识导致这些后果的材料、系统、过程、设备特征。识别可能存在的危险因素。辨识可能发生的事故后果。一、危险、有害因素辨识内容和方法一、危险、有害因素辨识内容和方法二、事故系统要素l人：人的不安全行为；l机：机的不安全状态；l环：环境不良；l管理：管理欠缺。事故人的不安全行为物的不安全状态环境不良管理欠缺事故隐患 按导致事故和职业危害的直接原因分类按导致事故和职业危害的直接原因分类 根据根据 生产过程危险和有害因素分类与代码生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861GB/T1386120092009）的规定，将生产过程中的危）的规定，将生产过程中的危险有害因素分为以下四大类：险有害因素分为以下四大类：1 1、人为因素：心理、生理性危险有害因素；行为性危、人为因素：心理、生理性危险有害因素；行为性危险和有险和有害因素害因素害因素害因素2 2、物的因素：物理性危险和有害因素；化学性危险和、物的因素：物理性危险和有害因素；化学性危险和有害因素有害因素3 3、环境因素：、环境因素：生产作业环境中的危险和有害因素生产作业环境中的危险和有害因素生产作业环境中的危险和有害因素生产作业环境中的危险和有害因素4 4 4 4、管理因素、管理因素、管理因素、管理因素:管理和管理责任缺失所导致的危险和有管理和管理责任缺失所导致的危险和有管理和管理责任缺失所导致的危险和有管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素。害因素。害因素。害因素。三、危险有害因素的分类三、危险有害因素的分类l参照事故类别进行分类:参照企业职工伤亡事故分类（GB64411986）可分为20类。l物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、冒顶和片帮、透水、爆破伤害、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害-参照参照职业病范围和职业病患病者处理办法的职业病范围和职业病患病者处理办法的规定规定可分为七类可分为七类 生产性粉尘、毒物、噪声和振动、高温、低温、生产性粉尘、毒物、噪声和振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）和其他有害因素辐射（电离辐射、非电离辐射）和其他有害因素按职业健康分类 四、危险、有害因素的辨识四、危险、有害因素的辨识1.危险、有害因素辨识应遵循的原则-科学性、系统性、全面性预测性2.危险、有害因素辨识应注意的问题3.危险、有害因素辨识的方法分析材料性质和生产条件分析方法分析材料性质和生产条件分析方法（分析工艺过程及设备，以及环境等）。此种方法比较普遍被采用。直观经验法：直观经验法：该方法适用于有可供参考先例，有以往经验可以借鉴的危害辨识过程，不能应用在没有可供参考先例的新系统中。对照、经验法：对照、经验法：对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。该方法优点是简便易行；缺点是受知识、经验、资料限制，易遗漏（如安全检查表)。类比方法：类比方法：利用相同或相似系统可作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、危害因素。l 相互作用矩阵分析方法：相互作用矩阵分析方法：用此方法来分析两类物质，生产过程中相互作用的结果。它适于对小系统的分析辨识。l 系统安全分析方法：系统安全分析方法：即应用系统安全工程评价方法的部分方法，进行危险、有害辨识系统的安全分析方法，这种方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。如：ETA、FTA等。4 4、设备或装置的危险有害因素、设备或装置的危险有害因素辨识辨识1、锅炉和压力容器、锅炉和压力容器.1)锅炉：锅炉：（1）爆炸事故）爆炸事故 爆炸原因：爆炸原因：超压失效（压力表失灵）；操作失误。过热情况：表面结垢、开缝。腐蚀失效：因锅炉水质不好。设计缺陷：设计不合理，导致爆炸事故发生。（2）缺水事故）缺水事故 干烧，缺水后，冒然通水，压力急骤上升，导致爆炸。缺水原因：操作不严，给水失灵，排水失灵。（3）满水事故）满水事故 水位上限操作，使冷水通入管路，造成水击。水大量蒸发，造成结垢。（4）水击事故）水击事故 压力振动过大，撞坏管件，导致爆炸。高低温水相遇；阀门开关过快，均会导致水击。（5）炉膛爆炸）炉膛爆炸 比锅炉爆炸要小得多，还有其他原因。2)压力容器：压力容器：延性破裂：超过屈服极限，没经过塑性而破裂 （应力集中造成）。脆性破裂：应力集中并缝处 过渡弧处疲劳破裂：周期性交变应力作用，逐步发展的破裂过程。腐蚀破裂：酸、碱性、电化作用，厚度变薄，强度下降。蠕变失效：材料的老化；还包括压力管道。2、机械设备、机械设备1)机械危险：机械危险：静止危险(刀具碰击)。直线往复运动危险。旋转运动带来危险。飞出物带来危险。2)电气危险：电气危险：见电气设备。3)灼伤危害：灼伤危害：热处理车间。4)噪声危害：噪声危害：机加车间电机运转噪声压缩气体、流体运动。5)振动危害：振动危害：大型机器设备运转，使建筑基础振动，从而 使人受到全身性振动危害。6)辐射危害：辐射危害：射线危害。7)其它危害：其它危害：粉尘，高温作业，高温爆炸。3、起重设备：、起重设备：重物坠落。起重机失稳倾翻：超过额定起重力矩，或使用时间久了，失效。露天作业：大风(没设防风、防滑装置)。挤压：地面与起重失去联系。高处坠落。其它伤害：断裂、倒杆、触电。4、电器设备：、电器设备：触电事故：触电事故：电击、电伤(局部性效应)防护措施不当造成。电器火灾：电器火灾：占工艺事故50%以上，起动时电流；在危险场合安装非防爆设备。静电事故：静电事故：感应、摩擦产生静电火花，没接地，对人则有不当反应（倒地，易产生二次事故）。电磁辐射事故。电磁辐射事故。电路故障：电路故障：施工原因、线路老化。5 5、作业环境的危险、有害因、作业环境的危险、有害因素辨识素辨识-危险有害物质的辨识要点（1）危险有害物质的辨识理化性质、稳定性、化学反应活性及燃烧爆炸危险性、毒性及健康危险、（2）危险化学品安全技术说明书（3）危害物分9类（易燃易爆物质、有害物质、刺激性物质、腐蚀性物质、有毒性物质、致癌及致变致畸物质、造成缺氧的物质、麻醉物质、氧化剂）（4）化学品分类和危险性公示通则（GB 136902009）将化学品分为理化危险（16类）、健康危险（10类）、环境危险（2类）-生产性粉尘的危险、有害因素的辨识要点（1）粉尘的危险（2）生产性粉尘的危险、有害因素的辨识（3）爆炸性粉尘的危险（4）爆炸性粉尘的辨识-工业噪声的危险、有害因素的辨识要点（1）工业噪声的危险（2）分机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声-振动的危险、有害因素的辨识要点-温度、湿度的危险、有害因素的辨识要点（1）主要情况（2）热源-辐射的危险、有害物质的辨识要点 6、手工操作危险、有害因素的辨识l-手工操作可导致的伤害l-手工操作的危险、有害因素的辨识要点7、建筑和拆除过程中的危险、有害因素的辨识8、生产过程的危险、有害因素的辨识l厂址的危险，总平面布置的危险，厂内位置的危险，建、构筑物的危险，生产工艺过程的危险9、储存、运输过程中的危险、有害储存、运输过程中的危险、有害因素辨识因素辨识爆炸品的危险，易燃液体储运的危险，有毒物品储运过程中的危险10、重大危险源辨识、重大危险源辨识1、重大危险源相关研究及应用、重大危险源相关研究及应用1)重大事故频发重大事故频发2)1974年英国最早研究。1976年英国重大危险咨询委员会，首次建议重大危险源标准。3)欧共体1982年工业活动中重大事故危险法令(简称塞韦索法令)。4)1993国际劳工组织预防重大工业事故公约。5)2000年我国重大危险源辨识(GB18218-2000)。6)2002年我国中华人民共和国安全生产法(2002年11月1日起实施)和危险化学品安全管理条例(2002年3月15日起实施)。2、重大危险源的概念、重大危险源的概念重大危险源重大危险源：长期地或临时地生产、搬运、加工和使用或储存危险品且危险物质数量等于或超过临界量的单元。单元单元：指一个（套）生产装置、设施和场所或同属于一个工厂的且边缘距离小于500米的几（套）生产装置、设施或场所。临界量临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中物质的数量等于或超过该数量，则该单元定为最大危险源。生产场所生产场所：危险物质生产、加工及使用场所。包括此过程中间贮罐、存放区，及半成品、成品的周转库房。贮存区贮存区：专用于贮存危险品的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。3、重大危险源辨识、重大危险源辨识危险物质超过临界量的情况：危险物质超过临界量的情况：N qi 1 i=1 Qi qi 单元中第i种危险物质的实际数量;Qi 单元中第i种危险物质的临界量;N 单元中危险物质的种类数。4、重大危险源分类：、重大危险源分类：1)按生产贮存不同分，按生产贮存不同分，据重大危险源辨识(GB182182000)可分为：生产场所重大危险源；贮存区重大危险源。2)按危害形式分：按危害形式分：火灾，爆炸，泄漏等。3)按物质不同（按物质不同（GB182182000）分为：）分为：爆炸物（26种），易燃物（34种），活性化学物质（21种），有毒物质（6种）。(GB182182000中共计142种)爆炸物易燃物有毒物质5、重大危险源的普查、重大危险源的普查l贮罐区 l库区l生产场所l危险房屋l压力管道l压力容器l锅炉l放射同位素与射线装置l煤矿（开工、开采）l金属非金属地下矿山l露天矿（含采石场）l尾矿库第二节 评价单元的划分l评价单元是在危险、有害因素分析的基础上，根据评价方法和评价方法的需要，将系统分成的有限、确定范围进行评价的单元。l划分评价单元的目的便于评价工作的进行，提高评价工作的准确性l划分评价单元的基本原则将生产工艺、工艺装置、物料特点和特征与危险有害因素的类别、分布有机结合进行划分。根据评价需要将一个评价单元划分为若干个子单元进行评价。l以危险有害因素的类别为主划分评价单元对工艺方案、总体布置以及自然条件、环境对系统影响等综合方面的危险有害因素的分析和评价，可将整个系统作为一个评价单元。将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划分为一个单元。l按危险因素类别各划归一个单元，再按工艺、物料、作业特点划分成子单元进行评价。如炼油厂可将火灾爆炸作为一个评价单元，再按常减压、催化重整、催化裂化、加氢裂化等工艺装置和罐区划分成子评价单元。l按有害因素类别划分评价单元。如：将噪声、辐射、粉尘、毒物等场所各化归一个评价单元l以装置和物质特征划分评价单元按装置工艺功能划分l原料储存区域l反应区域l产品蒸馏区域l产品储存区域l运输装卸区域l废液处理区域按布置的相对独立性划分l以安全距离、防火墙、防火堤、隔离带等与其他装置隔开的区域或装置作为一个单元。l储存区域内以共同防火堤内的储罐、储存空间作为一个单元。按工艺条件划分l按操作温度、压力范围不同，划分不同的评价单元。l按开车、加料、卸料、正常运转、填加触料、检修等不同作业条件划分单元。按储存、处理危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元l一个储存区内储存不同的危险物品，可作不同的单元处理l应用道化学火灾爆炸指数法进行评价时，评价单元的可燃、易燃、易爆等危险物品最低限量为2270公斤或2.73立米，小规模实验工厂为454公斤或0.545立米根据以往事故资料划分l将发生事故能导致停产、波及范围大、造成巨大损失和伤害的关键设备作为评价单元l将危险性大且资金密度大的区域作为一个单元l将危险性特别大的区域、装置作为一个单元l将具有类似危险性潜能的单元合并为一个大单元l危险化学品分类：爆炸品、压缩空气和液化气体、易燃液体、易燃固体（含自燃物品）和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品、放射性物品、腐蚀品等8类 l易燃液体根据闪点分类易燃液体根据闪点分类:低低闪点18，中闪点18 闪点23 ，高闪点23闪点61l易燃液体危险特性易燃液体危险特性 易易燃燃爆爆性性、易易产产生生静静电电、流流动动扩扩散散性性、毒毒害害性性和和腐腐蚀性蚀性l重大危险源：重大危险源：长长期期地地或或临临时时地地生生产产、搬搬运运、加加工工和和使使用用或或储储存存危危险品且危险物质数量等于或超过临界量的单元。险品且危险物质数量等于或超过临界量的单元。谢 谢！一位哲人说：一位哲人说：生命只有一次，保护生命安全不能靠上帝，要靠自己，还要靠朋友！