基础主体canon施工方案(DOC 82页)

第七部份 要紧施工方式和技术方法 分部目录：第七部份 要紧施工方式和技术方法1 施工测量方案1 基础工程施工方案4 上部结构施工方案15 预应力工程施工方案22 砌体工程施工方案26 钢结构工程特点28 屋面工程39 门窗工程40 道路工程施工方案44 排水管道工程施工方式46 施工测量方案 基础工程施工方案 上部结构施工方案 预应力工程施工方案 砌体工程施工方案 钢结构施工方案 地面与楼面工程 屋面工程 门窗工程 道路工程施工方案 排水管道工程施工方案 绿化工程施工方案 施工测量方案 测量流程 平面测量项目工程师下达指令 测量员执行指令 红线桩测设 平面操纵基线成立和复核 定位放线 垂直传递 项目工程师复核 监理工程师抽查 高程测量项目工程师下达指令 测量员执行指令 原始水准点复核 成立高程操纵点 高程测量 沉降观测 项目工程师复核 监理工程师抽查 红线桩测设工程施工进场后，应依照业主提供的城市测量坐标采纳极坐标法进行红线界桩的测设，如场区红线界桩业主已经确信，那么应付红线界桩进一步进行复核。 平面操纵基线成立佳能（苏州）新区新工厂项目为一群体建筑，为有效地操纵整个建筑平面，应在场区的西面和北面临时彩板围墙内成立两条相互垂直的测量基线，并在该基线上标定各建筑物的主控轴线，以确保各建筑物相对位置的准确性。 建筑物定位放线本工程采纳城市测量坐标系定位，定位时应以业主提供的城市测量坐标操纵点作为原始定位依据，采纳极坐标法进行各建筑物的定位，建筑物定位应严格依照苏州市建筑设计研究院设计的建筑定位图和基础图加以详细定位。并在各主控轴线延长线上设立轴线标桩，作为一级操纵桩。在确信各建筑物位置的同时，应及时将主控轴线投测到平面操纵基线上。经上述流程反复测量和复核无误后，设置好龙门桩，并由建设、监理方和有关部门签证后为准，最后定出其余各主控轴线。定位放线完毕并经复核无误后，应经建设单位和各有关部门进行验线并加以签证，归入文档。 建筑物轴线平面操纵为便于施工和有效、正确操纵平面位置，拟选择建筑物外围各大角轴线作为建筑物平面要紧操纵轴线。关于建筑平面尺寸较大的建筑，每距离30m再增加一个主控轴线，成立平面操纵网。并按规定做好标志或标桩，加以爱惜，以幸免施工进程中碰撞、破坏。轴线垂直传递。 轴线垂直传递基础工程终止后，应付轴线进行一次全面校核，由于本工程总高度不高，轴线垂直传递一样可采纳外控法传递。在基础结构施工完毕后，及时将轴线操纵点引测到建筑物周围外墙的大角上，用红漆作出明显标记，轴线垂直传递时可利用经纬仪采纳外控法作轴线垂直传递投测。 高程操纵 现场测量员依照业主提供的水准点引测至现场，经精测、复核准确无误后，在现场设立操纵施工的高程操纵桩。操纵桩应设在不受基础、土方工程施工变形阻碍范围之外，水准点的设置应很多于3个，以便在高程存疑时，桩与桩之间的校核。塑料栋、部品栋室内相当于黄海高程。土方开挖时期，应从现场水准点引测至基坑内侧壁上，应采纳小竹桩标定并操纵开挖深度。开挖到设计标高后，必需经复核签证后方可继续下一道工序施工。垫层施工时，应先打水平桩。垫层浇好后，支基础模板时，要在主操纵线上端外侧处标出水平标高标记。一层结构浇好后，应在确信轴线操纵点位置的同时，标出统一水平标记，以便于主体施工时丈量标高。上部主体结构水平标记，应按各层不同设计层高，计算后用钢卷尺丈量。应在每层周围外角主控轴线处设置水平标记。经复核无误后，方可在其它轴线处或框架柱处加密水平标记，包括中间框架柱插筋处等，以便于各层标高的操纵。 工程测量复核方案测量工作及复测工作均由专业测量人员负责，做到设专人操作、专用仪器、专人保管。测量复核进程中，应常常检查仪器的经常使用指标，一旦误差超过许诺范围，应及时校正，保证测量精度。轴线平面操纵复测：本工程定位采纳以城市测量坐标系定位，故建筑物轴线操纵测量采纳极坐标测量法进行测量，轴线平面操纵复测时应依照成立的平面操纵基线采纳直角坐标测量法进行复核。 竖向高程复测：以业主提供的基准水准点为依据，用周密水准仪采纳闭合水准测量的方式，将高程引测至施工现场。高程垂直传递时应用钢卷尺向上引测，然后用一般水准仪引测至所需部位，操作时，应注意钢卷尺的温度修正值和检定后的更正值。同时应常常检测基准点的高程，及时修正高程值。 建筑物的沉降观测本工程虽为一二层工业建筑，为及时把握佳能（苏州）新区新工厂项目在结构施工期间地基在慢慢加荷进程中的变形量及其实际累计沉降量，必需对佳能（苏州）新区新工厂项目的沉降进行长期观测。目前设计对沉降观测尚未提出具体要求，也未确信具体的测点位置。因此，在施工前应事前与业主和设计人员进行一次商谈，具体明确测点位置和观测要求。一样应符合以下要求：沉降观测前应在测区范围内，距离建筑物很多于30m的地方设置三个基准操纵点，基准操纵点的位置应在不易碰动，既隐蔽又便于测设的地址。沉降观测应采纳附合线路或闭合线路，做到定机、定人、定线路。测设前仪器必需通过查验，符合要求后方可利用。沉降观测测点设置部位应考虑设置在每一个区段荷载转变比较大的部位，外墙大角及距离20m设一处，设置高度一样离地50cm。 沉降观测的前后视距应尽可能相等，仪器到水准尺的距离不得大于30m。测设中，前后视必需采纳同一根水准尺。观测时，水准尺应和地面垂直，不得歪斜。在同一测站上观测各观测点时，当读完所有观测点的读数后应回测后视点，两次同一后视点的读数差不得超过1mm。沉降观测的次数与频率应依照上部结构的作用荷载和作历时刻，一样在施工时期每上一层结构，观测一次，一直到结构封顶。装饰施工完毕观测一次，移交业主前观测一次。 观测的结果应及时整理成功效资料，及时通报业主或现场监理工程师，工程完工后，应将功效资料整理归档。 基础工程施工方案 基础施工顺序部品栋施工顺序定位放线 室内房心部份土方回填 土方机械开挖、人工修整 基坑明排水 基底处置 混凝土垫层施工独立柱基、条基模板支撑柱基、条基钢筋及柱子、挡土墙插筋绑扎 浇独立柱基、条基混凝土 基础柱钢筋绑扎 基础柱模板支撑 基础柱混凝土浇灌 挡土墙钢筋绑扎 挡土墙模板支撑 挡土混凝土浇筑 基础墙砌筑 地圈梁模板支撑 地圈梁钢筋绑扎 地圈梁混凝土浇筑 基坑回填土及房心土方回填。塑料栋施工顺序定位放线 静压桩施工 桩基测试 土方机械开挖、人工修整 基坑明排水 桩顶处置 混凝土垫层施工 承台、条基模板支撑 承台、条基钢筋及柱子、挡土墙插筋绑扎 浇承台、条基混凝土 基础柱钢筋绑扎 基础柱模板支撑 基础柱混凝土浇灌挡土墙钢筋绑扎 挡土墙模板支撑 挡土混凝土浇筑 基础墙砌筑 地圈梁模板支撑 地圈梁钢筋绑扎 地圈梁混凝土浇筑 基坑回填土及房心土方回填。 塑料栋静压桩施工 施工流程静力压桩机考虑沿轴线方向由东向西施压，并结合天天沉桩后的实际情形，调整施工流程，减缓桩与桩之间的彼此土侧挤压。 静压桩施工工艺流程清除障碍、场地填石、整平碾压 设测量操纵网 桩位测施 操纵网及桩位复测 桩机就位、吊桩、插桩 桩身对中、调直 压桩 开挖后复测桩位、绘制完工图 静压桩桩机选择依照本工程单桩承载力设计值及该区域地质的实际情形，决定采纳一台280T、一台680T压桩机，以确保静压桩施工的顺利进行。 桩位的确信及投放压桩位置依照设计图纸的尺寸依照基准点由专业人员准确地投放每一根桩的中心点，并设置明显的标志(如钢筋头)，放桩位前，必需做出测量图。 测量网的布设 依照整个现场的地形条件和拟建建筑物的布置情形，及甲方提供的坐标点，用经纬仪布设假设干个建筑方格网点和甲方提供的坐标点组成一个测量网。 建筑方格网点的爱惜。将这些建筑方格网点全数用混凝土加以爱惜。 标桩结构及埋设本操纵网所有操纵点均采纳钢筋砼标桩，为使标桩稳固靠得住，本方案考虑增加标桩的底部尺寸和标桩的的埋设深度。在标桩顶部埋设不锈钢标板及铜棒（或不锈钢柱），别离用作平面操纵点和高程操纵点，标桩周围砌筑砖墙并填土夯实，以作爱惜墙及观测平台，标桩埋好后其上部用红白油漆相间涂抹，做到夺目易认，利于现场利用和测量标桩的爱惜。 操纵网的精度及限差施工操纵网的精度设计既要知足建筑安装施工定位要求，又要符合工程测量标准规定，依照本工程的特点，建全测量基线网。本操纵网采纳一级建筑方格网，其限差为测度中误差5，边长相对中误差1/50000。放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查其直线度，测定交角的测角中误差，不超过，直线度的限差操纵在1805之内。短轴线依照长轴线定向后测定，其测量精度与长轴线相同，交角的限差操纵在905之内。当限差超过上述要求时，应按标准要求的公式和方式进行调整，直至知足要求。 操纵网测设步骤： a. 复核业主提供的高品级操纵点；b. 依照业主提供的高品级操纵点和施测方案进行操纵点初定位；c. 据初定位点进行造标埋石。d. 在已埋好的操纵桩上进行粗定位；e. 精测各操纵点并与设计坐标作比较；f. 更正到设计坐标位置；g. 在施工进程中按期复测操纵点。 高程操纵网的布设：本方案考虑高程操纵网布设成二等水准操纵网来施测，操纵网布设成闭合环形或附合水准线路。高一级水准操纵点由业主提供，施测前第一查对业主提供的高级操纵点，在确认各项技术指示知足要求后再进行施测， 桩位精准定位本工程桩位定位采纳J2经纬仪一次定位，以确保桩位投放的精度，至于桩位与操纵点的关系，等桩位图出来后再细化。 压桩压桩时要严格按有关标准做好每米油缸压力、入土深度、等原始记录，插桩时必然要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90o，架在能看清桩的全长的地址。用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在5之内，并有专人指挥桩机进行反复多次调整，尤其是压桩第一行程要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用。 沉桩数据操纵沉桩进程中严格依照操作标准工作，以施工图设计要求，作双控操作，即要操纵单桩承载力同时也要操纵桩顶标高来知足设计要求。 送桩在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标志，用水准仪严格操纵桩顶标高的误差。 记录压桩或送桩时应按有关标准做好每米油缸压力、入土深度等原始记录。 桩基施工中避免土体挤压方法依照塑料栋周边施工环境看，临近建筑物均在沉桩阻碍半径范围之外，距离较远，因此施工桩基时对周围建筑物阻碍较小，一样不需采取避免土体挤压方法。桩基施工中遇障碍物处置程序本工程施工厂地原为农田，浅层障碍物较少，个别桩位假设碰到障碍物时应采取如下方法： 施工前预先放好桩位轴线，有的放矢地进行针对性探孔，并把探孔情形及时向业主、设计部门汇报。 小型浅层（米之内）障碍物，在压桩施工时，用特制钢 桩尖，先行刺探，压破或搬移障碍物，然后再进行预制桩施工。 稍大型深层障碍物，利用挖掘机，开挖排除障碍物后进行压桩施工。 大型深层（5米以上）障碍物，会同业主，设计部门协商处置方式。 在碰到障碍物时，能自行解决的，自行解决，不能自行解决的，桩机易地压桩，绝不能因处置障碍物而阻碍施工进度。 在处置障碍物时，踊跃合理安排生产，不能为此而阻碍施工进度。工程桩位的复核土方开挖后，应依照已成立的主控轴线操纵桩定出各条分轴线，并会同业主，监理工程师一起按设计的桩位图所注尺寸一一加以测量，并绘制实际工程桩桩位图，交由设计单位、业主、监理认定，确保按图施工和基础结构的平安。 土方开挖施工 开挖方式本工程基础形式比较简单，柱网间距较大，基础土方考虑依照条基和拄基的形式别离依照条状、块状采纳机械进行开挖，然后采纳人工修整。 挖土机械的选择依照有关反铲挖土机的技术性能，和本工程特点，同时综合考虑施工进度和我公司机械配备能力等因素，本工程预备配备两台PC200型反铲挖掘机进行土方开挖。 边坡确信由于一样部位土方开挖深度不大，考虑采纳1:放坡开挖，基础每边加放50cm工作面，以利于模板支撑。局部暗河部位基础土方需进行换土处置，开挖深度较大，基坑边坡坡度不得小于1:。 余土处置及土方平稳依照业主提供的补充替换资料（A册、优先一），本工程动工前场地标高应回填至黄海高程，而设计室外地坪标高均在黄海高程左右，考虑到室外地面构筑层的厚度，室外竖向土方应该大体平稳，不需要大量的回填。塑料栋、部品栋设计室内地面标高相当于黄海高程，用基础挖出的土方作为室内房心回填土，已存在大量的缺口，需要大量进行回填。为便于塑料栋、部品栋室内房心土方回填，土方开挖前考虑在建筑物范围内先进行60cm厚度大面积的房心回填土。剩余土方待主体结构完成后继续进行回填。 基坑排水依照工程地质报告，本工程场地地下水由上部孔隙潜水及下部微承压水混合组成，要紧受大气降水补给，水位动态受季节转变阻碍明显，勘探期间（2001年8月）地下水水位标高在地面以下，相当于黄海高程左右，粉质粘土夹粉土层埋藏较深，粉质粘土尚有必然厚度。故本工程只需依照常规考虑采纳一般坑内明排水。 基底换土（一样部位）处置本工程部品栋采纳天然地基，以层粘土作为持力层，部份基础尚未达到层粘土层面，必需继续加深开挖，应将层粘土以上土层全数挖除，并体会槽合格后方可继续施工。当换土厚度不大时，应按设计要求采纳1:2放坡，并采纳C10毛石混凝土填至基底标高。 桩顶处置塑料栋采纳静压桩桩基基础，桩顶应伸入承台50mm，土方开挖后应桩头混凝土凿开，用短钢筋焊接，桩内主筋应锚入承台内35d。当桩顶标高低于承台底标高时，应按设计要求将部份承台落底，进行增强处置。 基础混凝土垫层施工本地下垫层设计采纳100厚C10素混凝土（采纳商品混凝土），素混凝土垫层采纳臂长36m的混凝土汽车输送泵直接输送到浇筑地址，能知足整个垫层砼浇筑的需要，垫层施工可依照土方工程的施工情形，配合基坑挖土的进度穿插施工。浇筑垫层前，要设置标高基准，以操纵基础垫层的标高。浇筑时，基坑要维持无积水，排水方法到位。 钢筋工程施工 钢筋制作 为保证成型质量，钢筋考虑安排在集团公司钢筋车间制作，为此，项目总指挥部将配备专业钢筋放样技师，负责整个工程所需的钢筋制作任务。 钢筋应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如需变更，事前请设计部门作相应的代换修改，以确保施工质量。 所有钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头实验合格证明，对各类规格不同的材料均应进行抽样实验，并应附有抽样实验报告，不得未经实验盲目利用。钢筋绑扎 工程钢筋绑扎原那么上按常规分三次进行：第一次绑扎独立拄基、条基钢筋，墙、柱插筋；第二次绑扎挡土墙墙板钢筋、基础柱子钢筋；第三次绑扎地圈梁钢筋。 钢筋绑扎前应按施工进度，分时期向施工班组进行施工交底。 本工程独立拄基、承台尺寸较大，依照设计要求，当基础底面边长大于3m时，在该方向上的钢筋长度可减少10，并左右交叉布置。 柱子钢筋接头考虑采纳电渣压力焊。 墙板内外二层之间设置S形拉筋，配置量为6600600（双向）梅花形布置。同时应在墙板双层钢筋与模板之间绑扎水泥砂浆带铅丝的砼爱惜层垫块，垫块厚度应按设计规定。 钢筋绑扎时应按设计要求设置爱惜层，基础爱惜层为35mm，柱子、地梁、地圈梁爱惜层为25mm，挡土墙外侧主筋爱惜层为25mm。 模板支撑 基础结构双侧模板采纳组合钢模板。挡土墙墙板模板采纳18厚木胶合板模板。模板的支撑系统拼挡和楞木考虑采纳50100木方，梁、板、墙支撑体系采纳48钢管扣件排架支撑。柱箍考虑采纳双根钢管，以抗击混凝土侧压力。 挡土墙采纳M12穿墙止水螺栓，间距一样不大于600600。本工程挡土墙中的螺栓均采纳特制的可分离式螺栓，螺杆中部焊上50504钢板止水片，拆模后并用微膨胀水泥砂浆封填。模板安装前必需涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板周转次数。 基础混凝土施工基础结构混凝土考虑分三次浇筑，第一次浇筑独立柱基、承台、条基，第二次浇筑基础柱子，第三次浇筑地圈梁混凝土。本工程基础结构混凝土考虑采纳级一般硅酸盐水泥配置，以确保混凝土强度。混凝土采纳“双掺”技术（掺加缓凝高效减水剂及粉煤灰）。坍落度操纵在1416cm。基础部份水平施工缝位置要紧针对基础柱子而言，考虑设置在独立拄基、承台顶面，地圈梁底面、顶面，其余部位一样不得留设施工缝。本工程基础混凝土全数采纳商品混凝土，采纳臂长36m的混凝土汽车输送泵直接泵送、浇筑，插入式振捣器振捣密实。混凝土浇灌前应选择具有资质和供给能力的供给商，事前递交浇灌打算、确信运输线路、运输车辆数量，保证持续供给，持续浇灌。基础施工缝设置基础混凝土柱考虑设置二道水平施工缝，一道置于柱基承台顶面标高处；一道置于地梁顶面标高处。详见:基础施工缝留置图。 基础施工缝留置图 基础墙砌筑基础砖墙应在基础柱浇好后开始砌筑，砌筑前弹出轴线，测设水平标高，立准基础皮数杆，按打算皮数砌筑。基础部份砖墙砌筑采纳MU10标准粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。砌筑质量要求：横平竖直，灰缝饱满，粘结良好，垂直度、平整度达到质量验收标准，头缝饱满整齐。 基础回填土施工方案 本工程土方采纳机械开挖，周围回填土的数量较大，为此回填土工程应考虑以小型机械回填夯实为主，人工夯实为副。 地下室基坑回填土之前，必需经地下室验收合格后方可进行。基坑回土前坑内积水必需抽尽，清除坑内的有机质废物，然后开始回填。 应采纳良好的粘土回填，回填土不得过湿，不得用含有树根、草皮、腐植土或淤泥回填。回填土的含水量应尽可能接近于最正确含水量。土方应事前经佳能公司确信认可，或与佳能公司一起看样选购。 回填土必需分层夯实，分层厚度不大于200mm，夯实遍数不小于6遍。 土方回填应在基础砖墙砌筑完成后进行，墙基部位要注意双侧均匀对称进行回填。 土方回填工程质量预控图确定回填方案学习图纸和技术资料测量仪器准备学习操作规程和质量标准准备工作回填机械准备清理现场做好排水书面交底技术交底清除基底杂物和草皮操作人员参加回填分层控制厚度中间验收施工灰土拌和均匀自验清除大块土和生石灰块办理回填土隐蔽验收签证分层测量填土标高清理现场文明施工分层检测填土质量回填土夯实干密度试验记录执行验评标准自检记录质量评定室内：不少于10自然间，但不少于2间，每间不少于2处，干密度取样数量：基坑每2050m2一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟每层按长度2050m一组；室外填土每层按100500m2一组；场地平整每层按400900m2一组；取样部位均在每层压实后的下半部分质量评定记录隐蔽验收记录资料整理施工记录土方回填工程质量预控图 土方回填工程质量计谋图基底不干净填土前进行检查，合格后再回填填土含杂质多土源应符合设计要求填土土层过厚，没有压实按夯实器具压实厚度填土，每层不得超厚施工前没做好地面和地下排水实施制定保证水流畅通措施填土湿度未控制事故含水率与最佳含水率之差控制在42之间灰、土含过大颗粒清除大土块和生石灰块基础土方回填工程质量对策灰土地基边角没有用小夯夯实准备小夯，按规定遍数夯边角灰土拌和不均按规定采取两次倒拌，拌和均匀再回填一级测量无复测实行一级测量一级复测的测量管理制度重进度，轻质量对职工进行质量教育施工管理没有技术措施施工前，编制施工组织设计测量仪器精度不够经常保养，定期校核技检人员专检不认真专检人员必须坚守岗位，一丝不苟，认真学习图纸施工人员技术交底不清详细、具体、认真地进行书面交底奖罚不明严格标准，奖罚分明操作人员操作马虎加强检查，不合格不交下道工序施工自检不认真认真执行自检负责制 上部结构施工方案佳能（苏州）新区新工厂项目上部主体结构施工范围包括：A、 塑料栋：钢筋混凝土框架结构一层，局部隔层； B、 部品栋：钢筋混凝土框架结构一层，轻钢结构屋盖。 模板施工方案上部主体结构模板要求结构混凝土达到表面滑腻平整，棱角清楚，色泽一致。模板的选型主体结构的竖向结构：方柱模板采纳18厚的木胶合板模板。主、次梁的侧面模板及梁底模板采纳组合钢模板。水平结构楼面及屋面模板采纳12厚的竹胶合板模板。楼梯模板采纳18厚的木胶合板模板。模板安装的原那么要求胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值，木胶合板模板的拼档和楞木采纳50100方木，一样板肋间距为300，围檩间距不大于600。主体结构的梁、板、柱、支撑体系采纳48钢管扣件排架结构支撑体系，钢管扣件排架立杆的间距由计算确信。钢筋混凝土框架结构主次梁模板支撑方式：(a) 截面尺寸为350850（塑料栋）：采纳三立杆支撑，支撑排架横向立杆间距400，纵向立杆间距1000；(b) 截面尺寸为3501350（塑料栋）：采纳四立杆支撑，支撑排架横向立杆间距300，纵向立杆间距800；(c) 截面尺寸为350700：采纳二立杆支撑，支撑排架立杆间距为750900；(d) 截面尺寸为250600：采纳二立杆支撑，支撑排架立杆间距为7501100； 现浇板厚度120，那么支撑排架立杆间距不大于12001200；现浇板厚度150，那么支撑排架立杆间距不大于10001000。 详见钢筋混凝土框架结构梁、板模板支撑示用意。 砼梁高大于800、柱宽大于800的砼构件均需设置M12对拉螺栓，对拉螺栓外衣硬质PVC管来操纵梁、柱的宽度尺寸，保证模板不胀模，和混凝土构件的精度。 除事务栋、厚生栋之外的建筑，混凝土柱角设置不锈钢防撞角钢，高度，柱混凝土浇筑时埋入。详见梁、柱模板方案图。钢筋混凝土框架结构梁、板模板支撑示用意柱支撑示用意梁支撑示用意梁、柱模板方案图 跨度大于4m的梁板模板在安装中应按2跨度起拱，假设设计有规定起拱，那么按设计规定起拱。 模板安装前，必需涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以避免阻碍质量，更不得阻碍尔后的装饰工程施工。模板拆除的原那么要求板拆除前，必需取得现场监理和现场工程师开出的书面拆模通知单，方可拆除模板。现浇混凝土结构模板的侧模及底模拆除时，混凝土强度严格按“混凝土结构工程施工及验收标准（GB50204-92）”表执行。楼层板模板拆除时，保留后浇带双侧模板及支撑体系。 钢筋制作与绑扎、安装方式 钢筋制作钢筋制作，经详细翻样后，安排在施工现场集中制作，然后把半成品钢筋按构件号编号，分类堆放，以便按施工进度情形，及时吊运至工作面交付绑扎、安装。制作时，钢筋的几何形状和尺寸要严格依照设计要求，并符合抗震构造要求。钢筋连接工程柱竖向钢筋连接采纳电渣压力焊连接技术；粱内通长钢筋采纳镦粗式等强直螺纹机械连接技术，钢筋接头质量品级达到A级；板内通长钢筋采纳搭接焊连接技术，单面焊10d，或双面焊5d；在同一截面内钢筋接头数不得超过钢筋总数的50，错开间距大于42d，且不小于500，接头应尽可能躲开受拉区。钢筋焊接焊条级钢筋之间、级钢筋与Q235B之间采纳E43系列焊条，级钢筋之间、级钢筋与Q345B之间采纳E50系列焊条。 砼浇灌方案 结构混凝土强度品级本工程上部结构混凝土强度品级均为C30。 泵送混凝土技术本工程结构采纳商品混凝土，混凝土采纳汽车泵垂直结合水平运输，输送到各栋建筑楼层，楼层混凝土采纳混凝土布料器布料浇筑混凝土。工前，与业主、监理一起考察商品混凝土供给商质量保证体系、生产供给能力、机械设备能力，择优选择。原材料要求：水泥选用质量稳固的木渎“金猫” 级一般硅酸盐水泥；粗骨料建议选用压碎值、间隙率、针片状含量均较小的苏州金山石矿的525mm碎石（含泥量不大于1%、筒压强度80MPa）；细骨料建议选用安徽优质中粗砂(细度模数不小于，)；外加剂建议选用JN-3高效缓凝剂。混凝土配合比的优化和调整：实验室对从C40C30各类品级的混凝土配合比结合反馈的施工信息，进行综合分析研究，通过运算机进行优化处置，得出最正确混凝土配合比。在施工进程中又依照作业环境、气温条件、供给能力再进行适量调整。混凝土浇筑完成在混凝土初凝后、终凝前，施工操作应进行二次平整抹面，把商品混凝土中由于振捣而泛起的浮浆大体打抹干净，避免楼板表面的混凝土因收缩而产生裂痕。 上部结构施工缝留设、处置方法 结构施工缝的留设原那么每层结构柱施工缝：按标准留设在每层楼面处和上一层楼（屋）面的梁柱节点以下50100处。如进度需要，可将每层柱与上一层楼面一同浇筑混凝土，那么施工缝仅留设在每层楼面处。楼梯施工缝：楼梯混凝土一样一次浇筑二个梯段，施工缝位置留设在楼梯段1/3跨处，砼必需浇没板端负弯矩钢筋，并大于等于三个踏步，按标准要求留设或垂直缝。楼面施工缝：一样楼面再也不许诺设置施工缝。假设特殊缘故需要设置施工缝的必需取得原设计的许可，并严格按混凝土结构工程施工及验收标准（GB5020492）第条和第条规定执行。施工缝留设位置详见施工缝留设位置示用意。施工缝留设位置示用意结构施工缝的施工方法混凝土浇筑到施工缝规定标高后，待混凝土初凝前，用高压水冲毛接缝处混凝土表面，清除混凝土表面的碎片、松散颗粒和浮浆。关于已硬化的混凝土施工缝表面也可采纳人工凿毛方式，但在浇筑下一层混凝土前，混凝土表面要用高压水或紧缩空气进行冲洗清理，表面充分湿润，但不得积水。浇筑下一层混凝土前，在施工缝边沿周边粘贴海绵条以保证接缝口处滑腻平整，避免漏浆和烂根。在施工缝持续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不该小于。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺设一层与混凝土内成份相同的水泥砂浆，施工缝处混凝土应认真振捣，使新老混凝土紧密结合。 上部结构外脚手架施工方案外脚手架均采纳一般落地外脚手架。 材料选用：48钢管，质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）；可锻铸铁制作的扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）；竹脚手板采纳毛竹制作的竹串片板、竹笆板。脚手架搭设严格按建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程（JGJ1302001）要求执行。脚手架立杆的纵距（La），立杆横距（Lb），立杆步距（h）。整个工地的外脚手形成一个封锁的结构，外脚手架立面上每一个步高（），下部采纳竹笆片全数封锁（），上部采纳密目网全数封锁（）。 主体上部结构施工的起重运输机械的利用方案佳能（苏州）新区新工厂项目的建筑散布相对独立，施工厂地宽敞，因施工工期紧迫，因此各栋建筑必需全面铺开，同时动工。施工起重运输机械布置原那么要求：每栋建筑物都需有独立的起重机械，塔式起重机回转半径均能覆盖施工面，不足部份产用履带式起重机补充。具体布置如下： 部品栋、塑料栋：在部品栋、塑料栋北侧布置一台行走式塔式起重机（QT80EA），回转半径50m，可覆盖整个部品栋、塑料栋。主体结构施工完成后，砌体工程时期部品栋、塑料栋每栋建筑各布置二四台井字架；用于砌筑、粉饰垂直运输利用。（塔式起重机、井字架布置详见施工总平面布置示用意） 预应力工程施工方案佳能（苏州）新区新工厂项目中，部品栋建筑的屋盖粱WKL一、二、4、7、12为无粘结预应力粱，预应力粱截面尺寸250600，钢绞线为Uj15（d=）低松弛钢绞线，fptk =1860Nmm2。预应力锚具采纳OVM15-1锚固体系。 材料性能及要求 预应力钢绞线截面尺寸及力学性能钢绞线级别标准直径mm标 准断面积mm2标准重 量kg/m最 小拉断力KN伸长1%最小载荷KN最小伸长率%1000小时最大松弛损失70%F80%F1860140 钢绞线包塑：(a) 采纳专用防腐油脂涂料层和外包层的钢绞线称为无粘结钢绞线，其质量要求符合钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋（JB300693）、无粘结预应力筋专用防腐润滑脂（JG300793）标准的规定。(b) 无粘结钢绞线包塑质量应符合下表中标准值要求:材料名称检测项目单位标准值美国(PTI)标准北京(BUPC)标准防腐油脂单位涂层重量g/m50外包塑料厚度mm 预应力锚具的质量及要求 预应力锚具参数表锚 具预应力筋根数张拉力（KN）张拉千斤顶型号型号外径（mm）高度（mm）OVM15-146481190YCW22 无粘结预应力框架梁施工方式 工艺流程购置钢绞线及锚具等配件材料配件入库检验预应力筋下料及加工支梁底模准备支架筋绑扎梁钢筋及支架筋定位铺放钢绞线及安装埋件检查验收铺放质量安装梁侧模及端模浇捣混凝土及养护制作施工试块拆除梁端部模板清理埋件表面张拉设备检查及千斤顶标定张拉预应力筋压试块端部切割后封闭处理落架及拆除模板资料整理竣工验收预应力框架梁施工工艺流程图 要紧施工方式 应力施工前的预备(a) 预备端模：梁的端部模板宜采纳木模，按施工图的每束预应力筋端部标高在端模上相应位置开设孔洞，孔洞与锚垫板之间应紧贴，垫板孔内填塞蛇皮袋等物，避免混凝土浇捣时渗浆堵塞孔道。(b) 预应力筋制作：预应力筋制作工作在现场提早完成，下料长度按施工图结合具体锚固形式及张拉设备要求的工作长度正确丈量，下料应用砂轮机切割，不得用电弧或氧乙炔焰。 预应力框架梁支撑及模板要求预应力框架梁先安装底模板及梁的一侧模板，把预应力筋的曲率线绘制在侧模板上，待非预应力钢筋及预应力筋固定完成，体会收合格后，再安装梁的另一侧模板。混凝土浇筑：浇筑时混凝土应均匀分散布料在梁内，避免冲击压弯移位。混凝土应采纳机械振捣，保证混凝土的密实性，尤其是钢筋密集部位及端部，但振动棒严禁振击端部网片密集处和螺旋钢筋处，以避免破损或移位，从而造成无法拯救的损失。同一施工段的混凝土应持续浇捣，不得显现施工冷缝。混凝土浇捣终止后应增强养护，维持充分湿润，避免水分过早蒸发而表面产生裂痕。在浇筑中除留置完工资料中需要的标养试块外，尚要留置二组施工试块，并与构件同条件养护，以确信张拉时刻之用。预应力筋张拉 (a) 张拉前的预备：张拉前，应提供混凝土强度的实验报告，其强度知足设计和标准要求；拆除与预应力框架梁相连接的双侧非预应力次梁、板的模板及其支撑排架。拆除端模，并将埋件面的水泥砂浆清理干净。安装好锚板并逐孔装上夹片，以备张拉。(b) 张拉设备的配备：预应力张拉需配备专用的并经检测在有效利用期之内的专项机械设备。详见下表。预应力专项设备表序号机械设备名称型号规格单位数量功率(kN)备注1型材切割机JIG350台22现场下料2电动油泵ZB4-500台2现场张拉3电焊机台1现场焊接4穿心式千斤顶YC100台2现场张拉5手持砂轮机台2现场切割(a) 张拉程序：预应力筋张拉时遵循以下原那么：0con（量初值） con（量终值）锚固张拉以应力操纵为主，并辅以伸长值校核。(b) 锚具封堵：张拉后应及时将多余的钢绞线切掉，预应力筋切割后露出锚具夹片外的长度很多于30mm，并依照设计要求把梁端预留槽250250100混凝土凿毛，支模后浇捣C35膨胀混凝土。 砌体工程施工方案 施工顺序望水平 找平 立皮数杆 架头角 拉通线 砌墙 安放拉结筋 水电等配合留设 工完场清 自检互检。 砖砌体施工方式 多孔砖砌筑时，应采纳一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心砖全数砌丁砖。多孔砖采纳MU10KP1型多孔砖，M5混合砂浆砌筑。 KP1型空心砖墙体开设管线槽时应利用开槽机，严禁敲击成槽，管线埋设后，小孔和小槽用水泥砂浆嵌补，大孔大槽用细石混凝土嵌补。 KP1型空心砖的运输、堆放、砌筑等施工要求应符合通用图(SKQ921)规定。 钢筋混凝土粱、柱与砖墙连接按建筑物抗震构造详图（苏G9202）要求施工。 KP1多孔砖及外墙的高度超过时，应按抗震标准设置与结构相连接的水平圈梁，内配纵筋412，箍筋6200。 所有砌筑于现浇混凝土板上的隔间墙（轻质隔墙除外）均应在现浇板底部另增设214钢筋，且两头锚固于柱内或梁内500mm。为了保证框架结构的填充墙能与框架结构的柱、梁、板有机的结合成一个整体，避免在结合处产生竖向和横向裂痕，应采取技术方法：砼柱边有砌体时，在结构施工时，拉结筋伸出长度为墙长的1/5，并要求700。填充墙位置凡有构造柱处，要先砌墙，后浇构造柱，拉结筋伸出长度为1000。凡砼梁、板底有砌体时，在结构施工时，要按标准要求预先设置46L/2锚固钢筋，锚固钢筋预埋入梁板内250，伸入墙顶砼板带内750。当填充墙砌筑到梁、板底预留大于等于80的净空高度，距离7天后在填充墙顶的板带内放入26主筋，箍筋300的钢筋网片，并与46锚固钢筋绑扎牢固，然后浇捣C15干硬性细石混凝土。详见墙顶与框架梁连接示用意。墙顶与框架梁连接示用意 为了避免墙体两种不同材料在结合处产生裂痕，因此在做粉刷之前，在砖墙面与混凝土面相交处钉钢丝网（300宽），增强粉刷层的抗拉强度。 钢结构工程特点佳能（苏州）新区新工程项目中的要紧钢结构工程有部品栋与连廊的钢结构屋面，和塑料栋的行车梁等。 钢结构施工范围及要紧内容：佳能（苏州）新区新工程项目中，钢结构施工组织设计所涉及的工程范围仅限于施工图纸及招标文件上所反映的钢结构内容。要紧包括本工程部品栋、塑料栋等部份的钢结构制作、安装、油漆、防火涂料、彩钢板屋面的提供、安装等。 材料要求 钢材：翼板和腹板为Q345B钢，连接板和型钢为Q235B钢；手工焊条采纳E5016、E4303焊条，自动焊焊丝采纳H08MnA，自动焊焊剂采纳J431。螺栓：高强度螺栓为大六角头和扭剪型两种，强度为级一般螺栓为六角头螺栓A/B/C级；地脚螺栓为Q235钢。彩钢板：屋面均采纳双层彩色钢板，上层板采纳隐藏式银灰色；YX51360角驰II型板，波峰72mm；底层板采纳白色Q901型。钢板基材：镀铝锌板最小屈服强度：345Mpa涂层：正面涂层为5m聚二氟乙烯聚酯，外覆20m矽化聚酯；反面涂层为5m聚二氟乙烯聚酯，外覆5m聚酯 中距离热层： 50mm超细离心玻璃棉铝箔，容重为12kg/m3吊顶支架：主钢梁为I30工字钢，次钢梁为I10工字钢。油漆：底漆为红丹防锈漆二道（干漆膜厚度为60m）。 内藏式檩条：基材屈服强度345MPa，表面镀锌含量140k/m2 防火涂料： 部品栋：防火品级二级，钢梁耐火极限，屋顶繁重构件耐火极限。 天沟：采纳厚度1mm 不锈钢板，折边而成。 施工条件 吊装现场预备在钢结构正式安装前，需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。砼柱应弹出轴线及标高操纵线。复核砼柱顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度。现场安装场地及运输道路已经压实并无障碍能够知足安装要求。现场施工用电能充分知足安装需要。依照施工需要，共设立10个电源点，详见施工现场电源点设置图。安装时依照需要配备流动配电箱自电源点接出。 吊装设备要紧汽车吊选型QY12 QY8别离用于部品栋、塑料栋钢结构的吊装。 钢结构工程 施工顺序施工预备钢结构制作现场轴线复测钢结构、彩钢板安装验收 钢结构制作钢构件的加工程序材料进场 放样 号料 切割 制孔 组装 焊接 除锈 涂装 钢构件制作尺寸误差划线号料时应依照不同零件的加工量，预加实际的余量，本工程操纵余量别离为：划线号料样板外形尺寸为内卡样板应操纵在，外卡样板应操纵在+气割缝余量：t15mm时为2mm;t=1626mm时为;t=2750mm时为;锯割缝余量：砂轮锯切割缝余量为锯片厚度再加1mm刨边、铣端：每一加工端留34mm用气割二次号料时每一切割端要留1/2板厚，且不小于5mm 焊缝收缩量的操纵依照本工程被焊母材钢种、构件尺寸、截面规格、坡口形式、常规焊缝收缩量和本公司钢结构工厂加工实力综合考虑，加上由于构件焊接变形，专门是钢梁封头板作热矫正后的收缩量，136M总长，共计13段的钢梁考虑焊缝收缩总余量为80mm。其他一样焊缝收缩余量为：(a) 沿焊缝长度方向纵向收缩率为(b) 沿焊缝宽度横向收缩，每条焊缝为(c) 具有增强肋的焊缝引发的构件纵向收缩量，考虑每一个增强肋每条焊缝为。焊缝查验:焊缝按GB5020595表的标准进行检查，本工程设计要求焊缝质量为所有非设计拼接用对接焊缝按二级查验，采纳超声波探伤；其它焊缝为三级焊缝，依照外观查验质量标准检查。二级焊缝应进行焊缝探伤，二级焊缝操作人员需持证上岗，焊缝探伤采纳超声波探伤仪进行，其探伤比例按每条焊缝长度的20，且不小于200mm，并出具探伤报告。成品爱惜产品验收后，在装运或包装前应堆放在成品库。成品堆放应避免失散和变形。堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必需使各层垫木在同一垂线位置。大型构件的小零件，应放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固定在构件上。同一工程的构件应分类堆放在同一地域以便发运。 钢结构安装构件运输及现场堆放工程钢构件最长约12300，要紧构件配备车身长为12m的10吨平板车运输（对支撑檩条等采纳5吨卡车）。据现场安装的顺序装车，按安装程序成套供给，钢梁可采纳三点支承。构件装车应预备好垫木，在各构件间垫好，确保垫木在一 垂线上。构件装载应整齐，配载平稳性好，并用钢丝绳，紧线器固定牢固，幸免运输途中造成的构件变形。现场堆放场地要能满 足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，刚度大的构件能够铺垫木搁置。各层叠放时，垫木应在同一垂线上。在装卸、运输中产生的损坏及变形，在安装前应预先矫正并补漆。 安