封闭磨浆分离设施进境.pptx

离心力水力分级设备闭路磨矿分级的离心力水力分级设备通常指水力旋流器。水力旋流器的持续研发和应用推广，已有半个多世纪，现在发达国家闭路磨矿分级中普遍应用。 其最大优点是结构简单、处理量大、效率高。其缺点为：（1）需用砂泵加压给矿，能耗高；（2）影响指标的因素多，如结构参数及操作参数（给料性质、浓度、粒度、压力、流量等） 的变化1 2 8 X均影响分级指标；（3）无滞后作用（与螺旋分级机相比）、反应快，须采用自动控制；（4）高浓度给料时不易进行细粒分级。近年来，国内外科研人员不断开发出新型 水力旋流器，主要有变径旋流器、新型异构水力旋流器、多产品水力旋流器、涡轮旋流器、复合力场水力旋流器、消除空气柱影响水力旋流器、注水旋流器、gMAX水力旋流器等。这些 研发成果对推动水力旋流器的技术进步和生产应用，均取得积极进展和成就。然而，给料稳定及除渣等对操作维护的严格要求，国内用户难以达到，加之近年来，能源及经济问题的日益突 出，旋流器在国内应用受到制约。筛分设备螺旋分级机及水力旋流器均按颗粒在流体中沉降规律进行分级。由于颗粒密度、形状等因素影响分级效率。为此，6 0年代末以来，国内外开展 了细筛分级的研究。国内磨矿分级系统采用筛分设备的主要为铁矿选厂。因铁矿比重大，采用螺旋分级机出现重矿物反富集，分级效率低，采用筛分设备较为适宜。马钢南山铁矿凹山选厂 二段分级采用GPS）1 4 0 0）3型高频振动细筛与磨机闭路进行粗精矿再磨分级工业试验，筛分效率达7 0 %以上。韩旺铁矿选矿厂采用QPS-1 4 0 0 -3型高频振动细筛作三段 磨矿控制分级设备，使用0 1 0 9 mm筛孔隔掉影响质量的粗粒连生体，筛分效率高，且经济效益显著。旋筒筛由圆筒型筛面、螺旋、主轴及传动机构等部分组成。筛面是用横断面为等腰 梯形的不锈钢条焊成的筛蓖，包裹在螺旋叶片外面，螺旋叶片通旋筒筛构造示意过辐条与主轴相连。工作时电机通过减速机带动主轴转动，从而使整个筛体转动。内螺旋叶片的作用是推动 筛上物料向排料端运动，螺旋尾部尖缩以使物料在垂直方向得到提升，实现筛上产物（返砂）自流给入磨矿机。旋筒筛与磨矿机构成闭路磨矿时，二者平行安装。磨机排出的矿浆自流给入 旋筒筛给料端，筛下产物落入筛体下面的接料槽并通过管道给至后续作业；筛上产物则在螺旋叶片的推动下向前运动实现继续筛分，最后由排料端排出沿斜槽进入磨矿机的给料箱。为防止 筛孔堵塞，在筛体上部设有冲洗水管，高压水通过管上的小孔喷出清洗筛面。唐钢公司石人沟铁矿、宣化钢铁公司庞家堡选矿厂、涞源钢铁厂选矿厂等十余家选厂投入使用，取得良好效果 。对几个选矿厂的旋筒筛分级效率进行多次测定，其分级效率均值高于螺旋分级机和水力旋流器。旋筒筛可实现/超粗闭路磨矿0，其使用寿命长于直线振动筛，但筛面利用率不高，筛孔 难以选准。另外，尚未进行与大型磨机相配套的工业试验，在系列化生产和性能测试等方面还有大量工作要做。马鞍山矿山研究院将传统螺旋分级机与湿式筛分相结合，研制了螺旋分级筛 。该设备用。使用螺旋分级筛对马钢姑山铁矿一段磨矿（ fdweja 磨粉设备