吉安磊鑫达电子有限公司年产120万平方米PCB生产建设项目环境影响报告书简本

吉安磊鑫达电子有限公司年产120万平方米PCB生产建设项目环境影响评价简本评价单位：南京科泓环保技术有限责任公司1 建设项目概况1.1 建设项目的地点和相关背景吉安磊鑫达电子有限公司是一家从事电子插件、电路板压合、钻孔、成型和干区组焊的生产性企业，产品主要销往全国各地的电子终端产品生产厂家。吉安磊鑫达电子有限公司拟在江西吉水工业园区城西工业园内（地理位置见附图一）投资5亿元新建年产120万平方米PCB生产建设项目，占地面积86亩。1.2 建设项目基本情况及生产工艺1.2.1 建设内容项目主要建设内容详见表1.2-1。表1.2-1 项目建设内容一览表建设内容设计能力备注主体工程生产车间1#2F，1F为29.5万m2高密度板生产车间+1台导热油炉，2F为30万高密度板生产车间建筑面积为28380m2生产车间2#2F，1F为24.5万多层板+3万柔性板+3万金属基板，2F为30万多层板生产车间辅助工程办公楼建筑面积为2000m2，位于生产车间中部边体楼/污水处理区占地面积为1050m2/锅炉房建筑面积为110m2，生产车间1#内1#车间内宿舍5幢宿舍，每栋建筑面积为3300m2，每栋6F /贮运工程原料仓库药水品库，面积460m2/中央仓库及三废仓中央仓库及三废仓，硫酸、棕化液等，20kg、25kg的药水塑料桶，地面采用树脂防腐措施，建筑面积为1700m2成品仓库成品电路板储存，面积800m2位于车间内储罐区2个盐酸储罐：容积 20m32，FRP&PP材质，立式拱顶罐，=2.8m， H= 3.5m。/2个双氧水储罐：容积 8m32，FRP&PP材质，立式拱顶罐，=2m， H= 2.5m。3个碱性蚀刻药剂储罐：容积 10m32，FRP&PP材质，立式拱顶罐，=2.5m，H= 2.5m。3个剥锡液药剂储罐：容积 8m32，FRP&PP材质，立式拱顶罐，=2m，H= 2.5m。2个氨水储罐：容积5m3，FRP&PP材质，立式拱顶罐，=1.8m，H= 2m。2个轻柴油储罐：容积 24m3，FRP&PP材质，立式拱顶罐，=2.8m， H= 4m。储罐内物料通过管路流入设备添加槽内，罐区围堰高度为0.3m，储罐区总面积为450m2，内部采用树脂防腐措施 公用工程供水系统由市政给水管网供给，用水量为7187m3/d/纯水制备系统新增3台工艺纯水制备设施，制备能力203m3/h，满足生产中使用纯水的需要，采用离子交换+RO反渗透工艺循环冷却系统循环冷却水循环量为1140m3/d排水系统执行雨污分流、排水量为6667m3/d供电系统本项目用电预计为20460万KWh/a，厂内配电房建筑面积1000m2压缩空气系统增加7台400 m3/min空压机，6用1备，单台功率165kW供热系统本项目层压工序加热所需蒸汽由厂内导热油炉一台提供，规模为300万kcal/h，使用0#轻柴油作为燃料，燃料用量为1200t/年绿化5735m2，全厂绿化率10%/环保工程废气处理设施碱/酸液喷淋+填料塔处理 6套车间楼顶排放含尘废气袋式除尘装置 2套有机废气活性炭吸附装置2套导热油炉烟气收集排放系统1套食堂油烟净化处理设施各一套楼顶排放废水处理设施污水处理站，总设计能力8000m3/d厂内污水处理区内末端回用深度处理设施，设计能力4500m3/d噪声治理设施对新增噪声源采取选用低噪声设备、隔声减振、绿化吸声等措施。厂界达标排放固废废物暂存场一般固废、危险废物分类收集，按相关规定进行设置，各生产车间均设一个一般固废临时贮存堆场，面积各约2-10m2分散各车间内危废暂存区 规划占地面积约700m2，位于中央仓库及三废仓/地下水防渗措施车间，化学品库，污水处理区防渗处理/风险防范设施消防水池：污水处理区旁设置一个800m3事故水池：污水处理区旁设置一个3300m3单独设置2个25m3的含镍废水事故池/1.2.2 生产工艺作为基础工艺，各种产品的表面处理方式均有多种有交叉复用，不在流程分析作说明。以下以多层板流程为基础进行工艺流程描述。1.2.2.1 多层板流程多层板制造过程的前工序为内层板的制作，后工序为外层板制作。首先进行内层板线路的制作（裁板、预清洗、贴膜、曝光显影、内层蚀刻、去膜），为了能进行有效层压，需对内层板面进行棕化处理。完成线路制作的内层板配合胶片及铜箔进行迭板层压形成多层板。为了使多层板内外层电路连通，需对多层板进行钻孔、镀通孔（PTH）操作；然后进行外层线路的制作，经过外层图象转移后，去干膜、外层蚀刻等形成外层线路。外层线路形成后开始进行文字印刷，印上必要的标记，再根据产品需要，选择进行抗氧化（OSP）、喷锡、化镀镍金等表面处理。此时的电路板是以拼板形式制作的，再经外形切割将电路板分解成型，最终将成型的电路板进行品质检测后即可出厂。图1.2-1 多层板工艺流程1.2.2.2 高密度板流程高密度板的制作比多层板多了激光钻孔，无新增加物料和新增废弃物种类。图1.2-2 高密度板工艺流程1.2.2.3 柔性板流程多层柔性板制作工艺使用贴干膜工序代替多层板中的湿膜涂布工序，分别由电浆除胶、贴覆盖膜代替去钻污、丝印油墨制程，并且没有棕化和喷锡工序；柔性板的电镀仅走全板电镀流程（多层板为一次镀铜、二次镀铜工艺），除此之外其他流程与多层板生产工序基本一致。基础基材物料为PI覆铜板，不使用阻焊油墨，增加覆盖膜和废离型纸。柔性板制程特有的假接着工艺说明如下：贴覆盖膜：以覆盖膜保护线路铜面。贴覆盖膜工艺流程如下：假接着快压。先以假接着机套Pin预贴，再经压合将气泡赶出后，经烘烤将胶固化。该过程产生固废离型纸。双面柔性板流程从开料后即和多层柔性板流程一致，和多层柔性板相比没有引入新物料和工艺。图1.2-3 柔性多层板工艺流程图1.2-4 柔性双面板工艺流程1.2.2.4 金属基板流程金属基板与多层板的区别主要是，前工序一直到电测试（通断测试）均相同，然后使用已经涂敷上树脂的铝片，该物料为新引入物料。此外金属基板走图形电镀流程。金属基双面板开料后自机械钻孔开始后续流程和金属基多层板的流程一致，未引入新工艺和物料。图1.2-5 金属基多层板工艺流程图1.2-6 金属基双面板工艺流程1.2.3 生产规模项目年产各类电路板共130万平方米。产品方案见表1.2-2。表1.2-2 建设项目产品方案序号产品名称及规格层数产量各类产品总量（万m2/年）产品标准（万m2/年）1高密度印制电路板4859.5IPC-60166138121015128141.51822柔性板213IPC-6013423金属基板213IPC-600424多层板8层41.53.5IPC-601662多层板8层以上813511016121218105总计120120/1.2.4 建设周期与投资 本项目投资总额为5亿元，其中环保投资约为4536万元，约占项目总投资的9.027%，建设周期为2013年12月到2014年12月。1.3 选址合理性分析1.3.1 规划相符性分析1、根据吉水县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要可知，吉水县的发展定位中强调重点打造“一城两区四基地”，其中四基地中包括“电子信息产业基地”，并把吉水建成吉泰走廊重要的电子信息产业基地。本项目建设地点在吉水县，属于大型电子信息产业类建设项目，有助于吉水县发展定位中实现把吉水建成吉泰走廊重要的电子信息产业基地的要求项目符合吉水县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要，利用江西吉水工业园区城西工业园的电镀集控区的平台优势，引进的大型电子信息产业类建设项目，符合规划的发展重点要求。另外，本项目已经列入吉水县“十二五”规划重点项目表中，属于重点发展项目。2、本项目位于吉水城西，根据吉水县城市总体规划城西居住区于城西新区，该居住区发展方向位为向西，向南发展，本项目位于城西居住区北侧，且距离在3km以上，与城市发展方向不冲突。因此，本项目的建设符合吉水县城城市总体规划（2005-2020）。3、江西吉水工业园区城西工业园二期控制性规划中提出园区发展定位为：以新型电镀以及相关产业链为产业特色的省级环保型工业基地。本项目属大型电子信息产业类项目，符合园区发展定位；项目用地属工业用地，符合园区用地规划；项目废水经厂内污水处理站处理达标后，由单独管网接入园区污水处理厂尾水管网，尾水排入赣江，符合园区排水规划；项目尾水达标排入赣江，不会改变赣江环境功能，废气达标排放，也不会改变区域大气环境功能区划，厂界噪声能够实现达标排放，各类固体废物处理率均达到100%，符合园区环保规划。因此，本项目的建设符合江西吉水工业园区城西工业园相关规划。4、吉安市环境保护局于2004年11月3日以关于吉水县城西开发区环境影响评价报告书审批意见的函吉市环督字200479号文对江西吉水工业园区城西工业园环境影响报告书进行了批复。本项目区域环境质量现状满足环境功能区划要求，本项目技术含量高，清洁生产水平先进，配套的各类环保设施与基础设施同时设计、同时施工、同时投产，采用轻柴油、电等清洁能源，设置了风险防范措施及应急预案，项目用地属工业用地，符合用地及产业布局规划，排放的各类污染物均实现了达标排放， 因此本项目的建设符合江西吉水工业园区城西工业园环评批复各项要求1.3.2 法律、法规相符性分析根据江西省人民政府办公厅以赣府厅发200858号文转发了省发改委、省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理的实施意见中要求：五河（赣江、抚河、信江、饶河、修水）干流两侧，以河岸为界线，向陆地延伸1公里范围内禁止新建或改扩建各类高能耗、高排放建设项目；城镇饮用水源取水口上游（大河二级保护区边界上溯5公里）禁止新建或改扩建各类高能耗、高排放建设项目。 本项目主要从事高密度印刷电路板生产，其中电镀工序为电路板生产的工段之一。项目废水经厂内处理达标后接入园区污水管网由园区污水排口排放，尾水入赣江，园区污水厂排放口下游最近的饮用水取水口在峡江县巴邱镇，距江西吉水工业园区城西工业园排污口约30.71km（沿赣江河道距离），从项目利用的园区污水排放口来看，与下游饮用水取水口的距离符合58号文的要求。 项目厂界、废水接管口与赣江河岸的陆地延伸距离约为3.6公里，不在1公里范围内，符合58号文的要求。 为避免项目废水事故排放，项目厂区共设有池容为2500 m3的事故收集池，可满足项目5小时的储存能力，超过5小时仍不能解决，应使项目停止相关生产，可杜绝项目生产废水事故外排。同时，池容为2500 m3的事故收集池也满足厂区发生火灾后收集消防废水的需求，厂区雨水清下水排口设可控阀门，当发生火灾或其他事故时，立即关闭厂区雨水排口阀门，防止厂区消防水等事故排放。 园区防洪工程建设与沿江道路工程相结合，规划赣江沿岸以路代堤抗御洪水，防洪标准为50年一遇，江面高程为48m，路面最低点高程为56m。同时，本项目场地设计标高为65米以上，符合防洪要求。综上所述，项目选址满足关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见赣府厅发200858号文的要求。1.3.3 产业政策相符性分析本项目的产品为高密度、多层、柔性及金属基电路板，其布线密度达60%左右，内外层线路最小线宽和线距最高能小到0.075mm，最小钻孔孔径小到0.1mm，内层最薄板为0.07mm。项目产品为“高密度印刷电路板”，并非“普通印刷电路板”。根据产业结构调整指导目录（2011年本），本项目属于该目录中鼓励类，是第二十八 信息产业下的第21条：新型电子元器件（片式元器件、频率元器件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、敏感元器件及传感器、新型机电元件、高密度印刷电路板和柔性电路板等）制造。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境状况本项目环境质量现状评价引用江西景旺精密电路有限公司高密度、多层、柔性及金属基电路板产业化项目环境影响报告书中的数据，其中声环境委托吉水县环境保护局进行监测，根据数据显示：（1）大气环境现状评价：各监测点评价因子均未超标，PM10、SO2、NO2的Pi 值均小于1，氨气、氯化氢、硫酸雾均未检出。评价区域内大气环境质量较好，满足环境空气质量标准及其修改单中的二级标准。（2）水环境现状评价：项目各监测点的评价因子均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准限值。各水质指标单项指数均小于1，铜、氰化物、镍均未检出。评价区域内地表水环境质量较好。地下水各监测点的评价因子均满足地下水质量标准（GB/T 14848-93）中类标准限制。评价区域内地下水环境质量较好。（3）土壤环境现状评价：项目区域土壤评价因子都未达到标准限值，能够满足土壤环境质量标准类要求，现状较好。（4）声环境现状评价：监测资料显示，建设项目厂界昼夜间声环境可达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类区标准限值要求，区域声环境质量现状良好。2.2 建设项目环境影响评价范围根据建设项目污染物排放特点和当地的气象条件、水文条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围，具体结果如下。项目评价范围图详见附图二。 大气环境本项目大气环境评价等级为三级，参照环境影响评价技术导则 大气环境的要求，大气环境评价范围是以厂址为中心、半径2.5km的区域。 水环境根据拟建项目的废水水质及排放情况，确定水环境评价范围为：园区污水排口入赣江处上游0.5km至下游3km，共3.5km范围。 噪声厂界200m范围及周围环境敏感点。 风险评价风险评价的大气环境影响评价范围为以厂址为中心，向外延伸3km，水环境影响的评价范围同地表水评价范围。 生态评价生态环境影响评价范围为以厂址为中心，向外延伸1km。项目评价范围图详见附图二。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物产生及排放情况3.1.1 废水本项目废水排放情况及治理措施见表3.1-1，本项目废水经处理后全部达标排放，排放途径为接园区污水处理厂尾管排到赣江。 表3.1-1 主要污染物排放一览表序号废水类型废水量(m3/d)比例（%）水质(mg/L)pHCODCuSSNiBODTN氨氮TP色度W1刷磨废水230020.2%6920370/W2一般清洗水305026.4%36802580/2813.8/0.36/W3有机废水139812.3%9102403180/70/W4油墨废水2802.5%10124500/900/800/300W5络合废水9328.2%91028050200/90110130/W6含镍废水500.4%36250/1.5/21/W8洗涤塔排污2001.8%67.5120/160/185/W9地面冲洗230.2%6.58150/220/W7综合废水314027.6%361202580/2813.8/0.36/合计11373100/注：刷磨废水为经沉淀后清捞铜粉后水质；络合废水包括含铜络合废水和蚀刻后清洗工序产生的铜氨络合废水；含镍废水包括化镍废水和电镀镍废水；3.1.2 废气 本项目废气的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况见表3.1-2和表3.1-3。表3.1-2 项目1#车间大气污染物产生与排放情况表排气筒编号产生工序排气量（m3/h）污染物名称产生情况治理措施去除率排放情况排放标准排放源参数排放方式排放时间浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度Q1-1裁板钻孔成型7500粉尘863.9736.479831.103布袋除尘998.640.06480.3111203.5150.520间歇排放4800hQ1-2其他工段75000硫酸雾37.4442.808313.48碱性喷淋洗涤塔903.740.28081.34830/151.420间歇排放4800hHCl34.6892.601712.488951.730.130.62430/锡及其化合物0.3970.02980.143850.060.00440.0218.50.31甲醛0.1560.01170.056750.040.00290.014250.26NOx9.6200.72153.463801.930.14440.693200/Q1-3碱性蚀刻菲林4000NH348.7000.19480.935酸性喷淋洗涤塔857.300.02920.14/4.9150.420间歇排放4800hQ1-4化镀镍金4000硫酸雾31.6750.12670.608碱性喷淋洗涤塔903.130.01250.0630/250.420间歇排放4800hQ1-5文字印刷5000VOC242.3401.21175.816活性炭吸附9024.380.12190.585100/150.420间歇排放4800hQ1-6导热油炉8000SO2118.80.954.56集中收集排放0118.80.954.56500/150.370间歇排放4800hNOx114.70.91754.4040114.70.91754.404400/烟尘8.10.0650.31208.10.0650.312100/表3.1-3 项目2#车间大气污染物产生与排放情况表排气筒编号产生工序排气量（m3/h）污染物名称产生情况治理措施去除率排放情况排放标准排放源参数排放方式排放时间浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径温度mQ2-1裁板钻孔成型7500粉尘878.4676.588531.625布袋除尘995.60.0660.3171203.5150.520连续排放4800hQ2-2其他工段75000硫酸雾38.0722.855413.706碱性喷淋洗涤塔902.40.28541.3730/151.420连续排放4800hHCl35.2722.645412.698951.760.1320.63530/锡及其化合物0.4030.03020.145850.040.00460.0228.50.31甲醛0.1560.01170.056750.030.00290.014250.26NOx9.7470.7313.5098010.1460.701200/Q2-3碱性蚀刻菲林4000NH349.5250.19810.951酸性喷淋洗涤塔854.70.02960.142/4.9150.420连续排放4800hQ2-4化镀镍金4000硫酸雾32.2000.12880.618碱性喷淋洗涤塔9020.01290.06230/250.420连续排放4800hQ2-5文字印刷5000VOC246.4201.23215.914活性炭吸附9015.70.12400.595100/150.420连续排放4800h3.1.3 固废 项目产生的固体废物主要包括：蚀刻产生的酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、剥挂架废液、废水处理污泥、废油墨、废活性炭、废边角料、废弃容器、工业粉尘以及生活垃圾等。表3.1-4 固废产生与处置情况一览表序号固废种类产生环节危废代号产生量（t/a）处置方式类别危废代码1边角料裁板、钻孔、外形加工等HW49900-041-4955.475拟委托有资质单位妥善处理处置2报废板测试检验HW49900-041-4927.853废铜泥铜箔等表面刷磨HW17346-099-172.94集尘器粉屑集尘器HW49900-041-4962.15废铜箔裁板、分条-11.985外售处理6废牛皮纸叠合-229.17废铝片钻孔-92.08废半固化片铆合-3.19废纸底板钻孔-31.110酸性蚀刻废液内层外层蚀刻处理HW22231-006-221359.2厂区再生回收11碱性蚀刻废液外层蚀刻处理HW22406-003-221142.82512剥挂架废液剥挂架HW34900-305-34158.1拟委托有资质单位妥善处理处置13剥锡废液剥锡工序HW17346-066-1724514微蚀废液微蚀HW22231-006-22452.115沉铜废液化学沉铜HW22231-006-22656.79516电镀铜废液图形电镀HW22231-006-22492.63517废酸（酸性废液）除油、酸洗HW34406-005-34568.7518棕化废液棕化处理HW22231-006-2271.619废活性碳废气吸附塔HW49264-012-1245.920废活性碳镀铜槽除杂质HW49900-039-492.721废油墨文字印刷HW12264-013-120.522干膜渣去膜工序HW12900-254-1223.523废锡渣喷锡工序HW17346-059-170.124废助焊剂喷锡工序HW42900-452-420.125蓬松及除胶废液膨胀、整孔HW17346-061-17102.6126废底片线路制作HW16231-002-165.927含金滤芯树脂镀液净化、废水处理HW13900-015-130.128含镍滤芯树脂镀液净化、废水处理HW13900-015-130.229化金废液化学镀金HW17346-059-1720.530化镍废液化学镀镍HW17346-055-1721.831废显影液、定影液显影HW16406-001-1635032废水处理污泥废水处理站HW22231-006-22790.933废容器等化学品储运等HW49900-041-4914.5供应商回收34生活垃圾办公、职工生活等-360环卫部门统一处理35合计6626.825/3.1.4 噪声 项目噪声主要来源于各类机械设备，如开料机、洗板机、磨边机、成型机、钻孔机、压机、冷却塔、空压机、抽风机等。项目噪声源较多，但声源的声功率不高，且大多数声源都安置在工厂厂房内或相应设备的室内，根据同类工厂有关资料，电路板生产设备噪声污染不严重，因此本项目对噪声源仅作一般控制。主要噪声源具体情况见表3.1-5。表3.1-5 项目噪声源情况表序号设备名称噪声源强度dB（A）数量（台）所在车间（工段）名称距最近厂界距离（m）治理措施1前处理线783前处理工段85采用低噪声设备声设备、建筑隔声、关键部位加胶垫以减少振动并设吸收板或隔音板以减少噪声2自动开料机882开料工段953磨边清洗机872开料工段854钻孔机7090捞边钻孔车间905磨板机883刷磨工段826热压机823压合工段507冷却塔8810车间楼顶1108空压机927空压机房609抽风机8010风机房4510水泵8010水泵房3511冲床858成型工段503.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 项目位于江西吉水工业园区城西工业园，评价范围内地形为低丘地貌，所在区域为农、工业复合生态系统，区内植被以灌丛为主，项目区占地为荒地。评价范围内无名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区，未发现国家及地方重点保护的珍稀濒危动植物。据现场勘察，项目用地周围以工厂、空地居多，周围主要敏感点详见表3.2-1及附图二。表3.2-1 本项目重点环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位距离（m）规模环境功能空气环境古塘村东北800约100人（约32户）环境空气二类区田北村北1200约500人（约152户）周家边东南1000约100人（约31户）曾家岭背东南1800约100人（约33户）塘下村西1300约500人（约150户）南下村西南1000约400人（约120户）午岗村西北1500约400人（约120户）东园村西南2500约400人（约118户）夏家村东北2400约100人（约32户）芹子塘村北2500约80人（约24户）坳上村北2100约100人（约32户）水环境赣江东3500大河地表水类水体城南水厂取水口南（上游）10km（沿赣江）2万m3/d城西水厂取水口南（上游）4.3km（沿赣江）1万m3/d峡江县巴邱镇水厂取水口北（下游）30.71km（沿赣江）2.5万m3/d峡江水利枢纽北（下游）28km（沿赣江）/群英水库西200小型农灌水金龙三塘东北1000小型农灌水声环境厂界外1m四周1/声环境3类区地下水环境区域地下水/地下水环境类土壤环境区域土壤/土壤二级3.3 施工期的主要环境影响及预测评价结果3.3.1 废气施工过程中产生的废气、粉尘（扬尘）将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下，平均风速为2.5 m/s，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的22.5倍，建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150 m，影响范围内TSP浓度平均值可达0.49 mg/m3。当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5 m/s，施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标准，而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。 由于本项目建设周期短，牵涉的范围也较小，且当地的大气扩散条件较好，空气湿润，降雨量大，这在一定程度上可减轻扬尘的影响。但是伴随着土方的挖掘、装卸和运输等施工过程，施工期间可能产生较大的扬尘，将对附近的大气环境和居民、职工生活带来不利的影响。因此必须采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。其主要对策有：（1） 对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂； （2） 开挖和拆迁时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。而且，开挖的泥土和拆迁的建筑材料和建筑垃圾应及时运走； （3） 谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘； （4） 现场施工搅拌砂浆、混凝土时应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌机应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施； （5） 施工现场要围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围。尽可能减少扬尘附近居民的环境影响；（6） 风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。3.3.2 废水本项目施工废水有生产废水、生活污水、清洗废水。在项目施工期间，应加强对施工人员的管理，使施工人员集中居住，生产废水集中收集沉淀后回用，不外排，生活污水集中收集化粪池处理后至周围农田灌溉。3.3.3 噪声现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。此外，由于进入施工区的公路上流动噪声源的增加，还会引起公路沿线两侧地区噪声污染。为了减轻本工程施工期噪声的环境影响，可采取以下控制措施：（1） 加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。拆除作业中尽量避免使用爆破手段；（2） 施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点；（3） 以液压工具代替气压工具；（4） 在高噪声设备周围设置掩蔽物；（5） 尽量压缩工区汽车数量与行车密度，控制汽车鸣笛；（6） 做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞。3.3.4 施工垃圾 施工期间垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾以及施工人员涌入而产生的生活垃圾。 在施工期间也将有一定数量废弃的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、土石方等。 因本工程也有相当的工作量，必然要有大量的施工人员，其日常生活将产生一定数量的生活垃圾。 施工过程中建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。所产生的生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质、滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响。因此应及时清运并进行处置。3.4 运行期的主要环境影响及预测评价结果3.4.1 废气项目废气处理设施正常运行时，由预测结果可见，项目废气处理设施正常运行时，在各类气象条件下SO2、NOX、烟（粉）尘、硫酸雾、NH3、氯化氢的一次浓度最大增加值分别为0.044mg/m3、0.01934mg/m3、0.00471mg/m3、0.001187mg/m3、0.002688mg/m3、0.003991mg/m3，分别占标准8.8%、8.058%、0.523 %、3.957%、1.344 %、7.982%。故项目废气正常排放时，各污染物最大落地浓度低于相应质量标准要求，对周边环境空气影响较小。本项目无组织废气经预测其污染物最大落地浓度及最近厂界浓度均能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准，则其厂界无组织污染物浓度达标。经计算得出本项目无组织排放废气无超标点，故本项目不需设置大气环境防护距离。根据计算，并结合工业企业卫生防护距离设置的有关要求，项目建成后储罐区、废液暂存区及污水处理区以及危化品仓库、生产车间应设置100m的卫生防护距离。结合本项目周围环境敏感分布情况，距离项目储罐区、废液暂存区及污水处理区以及危化品仓库、生产车间100米范围内无村庄、居民区等环境敏感点，符合卫生防护距离要求，本项目建成后，卫生防护距离内不得设置居民区等环境敏感点。3.4.2 废水现状赣江水文条件下：正常排放时，COD在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.3556mg/L、0.1305mg/L和0.0743mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为6.9456mg/L、6.7805mg/L和6.7343mg/L；氨氮在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.0171mg/L、0.0063mg/L和0.0036mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为0.2271mg/L、0.2333mg/L和0.1866mg/L；Cu在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.0021mg/L、0.0008mg/L和0.0005mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为0.0061mg/L、0.0048mg/L和0.0045mg/L，均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。非正常排放时，COD在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为1.4224mg/L、0.5219mg/L和0.2974mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为8.0124mg/L、7.1719mg/L和6.9574mg/L；氨氮在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.0171mg/L、0.0063mg/L和0.0036mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为0.2271mg/L、0.2333mg/L和0.1866mg/L；Cu在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.1296mg/L、0.0481mg/L和0.0281mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为0.1336mg/L、0.0521mg/L和0.0321mg/L，均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。峡江水利枢纽蓄水运行水文条件下：正常排放时，COD在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.0458mg/L、0.0207mg/L和0.0122mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为6.6358mg/L、6.6707mg/L和6.6722mg/L；氨氮在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.0009mg/L、0.0004mg/L和0.0002mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为0.2109mg/L、0.2274mg/L和0.1832mg/L；Cu在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.0003mg/L、0.0001mg/L和0.0001mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为0.0043mg/L、0.0041mg/L和0.0041mg/L，均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。非正常排放时，COD在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.3167mg/L、0.1432mg/L和0.084mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为6.9067mg/L、6.7932mg/L和6.744mg/L；氨氮在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.0038mg/L、0.0017mg/L和0.001mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为0.2138mg/L、0.2287mg/L和0.184mg/L；Cu在排放口下游100m、1000m和3000m断面处的最大贡献值分别为0.0288mg/L、0.0131mg/L和0.0078mg/L，叠加本底值的预测最大值分别为0.0328mg/L、0.0171mg/L和0.0118mg/L，均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。综上所述，因项目废水排放量与赣江流量相差悬殊，正常排放情况下，项目废水对赣江的影响较小，纳污河道赣江满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。3.4.3 噪声本项目对厂界噪声的影响在37.8548.07 dB(A)之间，迭加本底后昼间噪声值在53.154.4dB(A)之间；迭加本底后夜间噪声值在44.453.4 dB(A)之间。从表6.3-1来看，项目周围各评价点均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类昼间标准。3.4.4 固废吉安磊鑫达电子有限公司具有较强的环保意识，强化了废物产生、收集、贮放各环节的管理，除杜绝固废、废液在厂区内的散失、渗漏外，已意向性委托有环保资质的环保公司处置。通过处置，一部分废物如Cu等可得到回收，其余部分也可以达到减量化、无害化的目的，对环境不会产生明显的污染影响。3.5 污染防治措施及达标情况3.5.1 废水本项目各类废水的处理设施见图3.5-1，经厂内处理达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表2 新建企业水污染物排放限值，其中色度、BOD5执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准，处理效果见表3.5-1。表3.5-1 项目废水主要污染物处理效果 单位为mg/L废水类型处理系统CODcrSS总铜氨氮总磷油墨废水处理前8000900000酸化后100050000络合废水处理前280200501300破络反应沉淀+沸石吸附1401200.5390一般清洗水综合废水处理前120802500.36二级生化处理后80500.4800.35浓水、有机废水、废气治理水、地面冲洗水等和预处理后的油墨废水、络合废水处理前149.5127.10.55.450.5二级生化处理后119.62101.660.250.36MBR后35.8940.660.250.18综合处理效率7668606064排水池35.8940.660.250.18标准值50500.3151.0图3.5-1 项目废水处理各单独或预处理系统流程图3.5.2 废气（1）酸碱废气将酸碱废气（包括硫酸雾、氯化氢、NOx、氨气）和锡尘分别通过集气系统进行收集，再由抽风机通过集气罩、风管将其送至逆流式废气洗涤塔，用洗涤液进行喷淋吸收处理，对不同的废气污染物采用不同的洗涤液（酸性废气采用氢氧化钠溶液喷淋，氨气采用硫酸或盐酸溶液喷淋处理），净化后的废气通过排气筒直接排入大气，所产生的废气洗涤水进入废气洗涤循环水池，该水池中的排污水进入废水处理系统进行处理，废气经处理达标后经15米高排气筒达标排放。具体处理流程见图3.5-2。图3.5-2 酸碱废气治理流程图（2）有机废气 有机废气处理措施项目拟设置活性炭吸附处理装置来处理有机废气。将防焊、文字印刷、烘烤工序所产生的有机废气通过集气罩、风管导入固定床式吸附设备中，利用活性炭的表面吸附力，去除有机废气。通过管道输送至活性炭吸附塔，将废气中的VOC经过活性炭吸附处理，净化后的废气通过15米高排气筒高空排入大气。具体处理工艺流程见图3.5-3。图3.5-3 有机废气处理工艺流程图（3）含尘废气项目含尘废气来自电路板的切割、钻孔、成型等工序，主要为铜箔基板的碎屑，其比重较大。经收集后采用袋式处理器处理，具体处理工艺见图3.5-4。图3.5-4 含尘废气治理流程图袋式除尘器的滤布用棉、毛、有机纤维、元机纤维织成，滤袋的捕尘主要是通过筛滤机制完成的，在尘粒径大滤料纤维孔隙时，会被滤料拦截，从气流中筛滤出来，特别是粉尘在滤料沉积到一定厚度后，形成所谓的“粉尘初层”，这种筛滤作用更为显著。本项目废气执行的标准、达标排放情况见表3.1-2和3.1-3。3.5.3 噪声通过选用低噪声设备，对风机安装消声器，空压机、钻机、切割机等设置单独的隔声间，对水泵、风机和空压机采用减振、隔声等措施，可有效减少生产噪音对厂区边界声环境的影响，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。3.5.4 固废牛皮纸、强化木板等为一般工业固体废物，飞牛皮纸作为再生纸材料回收，废强化木板可用于建筑施工场地，在每一个生产厂房设一个一般固废临时堆场，按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）的要求进行设计、建造和管理。边角废料、收尘灰和废电路板回收、含铜废液的回收、含铜污泥的回收、含金、镍滤芯树脂的回收、蚀刻液厂内可再生利用、污泥分类收集处理措施、废干膜、废胶片、废活性炭、废油墨等不含铜的危险废物，拟交由有相应资质的单位安全处置。废包装容器由供应商回收。项目各类固废全部委托有资质的单位妥善处理处置，不直接向外排放。3.5.5 地下水与土壤本项目地下水和土壤污染防治措施主要是防腐、防渗漏，主要采用措施有：电镀生产工序的车间地面采用防腐、防渗漏设计，并设置相应的废液收集池；一般固废和危废均暂存与固废临时储存库和危废暂存库内，不设置露天堆场；含有水份的含铜污泥、废树脂等采用PVC桶存放，并及时外售综合利用；危险化学品库地面采用防腐、防渗漏设计；危废库房为防渗地面；对废水收集处理系统的调节池、沉淀池和收集池等均采取防腐、防渗措施，防止渗水污染土壤和地下水。加强日常环境管理，严格控制生产设备和管道的跑、冒、滴、漏现象，并确保固体废物盛装设施不损坏；加强固废临时贮存库和危废暂存库周围的地下水监测工作，一旦发现被污染，应立即采取措施，防止地下水污染扩散。3.6 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案3.6.1 预测结果根据国家标准危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），项目生产场所及贮存场所的贮存量远小于标准临界量限值，经计算，P=0.5211，故本项目的生产场所及贮存场所不构成重大危险源。进分析本项目所存在的最大可信事故是泄漏事故，据调查，此类事故发生概率国外先进企业为0.54110-3次/年，国内较先进企业为1-310-3次/年，其中以储罐、管道、设备、阀门泄漏引发中毒事故的机率最大。据此，确定本项目的最大可信事故是盐酸泄露事故概率为1.210-3次/年。经预测，由上表可看出，盐酸发生泄漏后，有风、E稳定度条件下危害最为严重，在静小风速（0.5m/s）条件下，下风向落地浓度超过其短时间接触容许浓度范围最大为27.5m，在平均风速（1.7 m/s）条件下，下风向落地浓度超过质量标准范围最大为2206m，超过其短时间接触容许浓度范围最大为265.5m，但均未达到其半致死浓度限值。由此可见发生意外事故时对环境的影响较大，对人体健康有影响。上述预测只是在特定的假设条件下进行的预测，实际上，事故的大小、性质甚难预料。为了确保事故一旦发生能及时处理，关键问题还在于及时抢救处理，不得拖延事故持续时间。3.6.2 风险防范措施本项目风险防范措施与建议详见表3.6-1。表3.6-1 事故安全措施与建议事故类型工程防治对策应急措施储料溢出和渗漏溢出监测1.储罐的结构、材料应与储料条件相适应1.紧急切断进料阀门2.紧急关闭防火堤内排水等有可能泄漏的阀门3.防火措施2.储罐设高液位报警器、高液位停泵设施，设立检查制度3.设截止阀、流量监测和检漏设备4.设仪器探头及外观检查等监测溢出手段防止溢出扩散1.建围堰，应有足够的容量和干舷，对泄漏化学品进行收集2.储罐地表铺设防渗及防扩散的材料3.设专门废水处理系统，切水阀设自动安全措施火灾爆炸设备安全管理1.根据规定对设备进行分级1.报告上级管理部门，向消防系统报警2.采取经济工程措施，防止火灾扩大3.消防救火4.紧急疏散、救护2.按风机要求确定检查频率，保存记录以备查3.建立完善的消防系统储料管理1.了解熟悉各种物料的特性，将其控制在安全条件内2.采取通风手段，并加强监测，使物料控制在爆炸下限防爆1.控制高温物体着火源、电器着火源及化学着火