CA6140车床拔叉零件加工工艺及夹具设计开题

拔叉零件工艺及夹具设计 班 级： 机械 11-1班 学 生： 黄光达 指导教师： 周凯红 一、 毕业设计（论文）选题的目的和意义 1.课题名称：拔叉零件工艺及夹具设计 2.选题的目的和意义 在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，特别是生 产批量较大时，大都用夹具装夹工件，因为它直接影响着工件加工的 精度、劳动生产率和产品的制造成本等。机床夹具的使用有利于保证 工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本 ；有利于改善工人劳动条件 ， 保证安全生产；有利于扩大机床工艺范 围，实现 “ 一机多用 ” 等。题目所给的零件 CA6140车床的拨叉，它位 于厢体内部：主要作用是传递纽矩，帮助改变机床工作台的运动方向 。虽然现阶段数控机床夹具已经开始在一些企业中使用开来数控机床 夹具所具有的柔性为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件，在经 过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。但数控夹具只用于多品 种、小批量生产，而 CA6140车床的拨叉零件的结构简单又是属于大中 批量生产，所以采用专用机床夹具比较方便、合理。 二、 夹具的发展历史、现状及未来趋势 1、 国内夹具发展史 我国国内的夹具始于 20世纪 60年代，当时建立了面向 机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳 机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在 当时曾达到全国年产组合夹具元件 800万件的水平。 20世 纪 80年代以后，两厂又各自独立开发了适合 NC机床、加 工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求 ，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少 NC 机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵 ，现大都由国内配套，节约了大量外汇。 2、 国外夹具发展史 从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产 国。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可 调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合 夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组 合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一 套用于加工中心的央具，而组合夹具的大型基础件尤其昂 贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格 比的优势，随着我国加入 WTO和制造业全球一体化的趋 势，特别是电子商务的日益发展，其中蕴藏着很大的商机 ，具有进一步扩大出口良好前景。 三、 设计内容，预期目标 及需 解决的问题 1. 设计内容 拔叉零件的加工工艺设计 零件的作用 零件是 CA6140拨叉它位于车床变速机构中，主要是通 过换档改变主轴转速的作用。 工艺分析 零件有四组加工表面： 25H7内花键孔；粗精铣上端面； 粗精铣 18H11底槽；钻、铰 2-M8通孔，并攻丝。 工艺规程设计 确定毛坯的制造形式，选择基面，制定工业路线，确 定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸，确定切削余量及基本工时。 拔叉零件的夹具设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用 夹具。 2、预期目标 通过拔叉零件图设计出合理的加工工艺 绘制出合理的加工工序卡和加工过程卡 设计出拔叉零件加工过程中需要的零件 通过设计能完成拔叉零件的生产过程 3、设计需解决的问题 加工工艺设计需解决的问题 工序的划分 确定加工顺序和工序内容，安排工序的集中和分散程度，划分工 序阶段，具体可以根据生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床 设备。 定位基准的选择 根据粗基准、精基准的选择原则：遵循基准同意，基准重合 夹具设计要解决的问题 定位精度是否满足要求 工件夹紧是否可靠 四、研究方案 技术方案 认真分分析零件图，了解拔叉零件的加工技术要求 查阅各种有关资料并学习加工工艺及夹具有关知识 制定拔叉零件的加工工艺及夹具的设计方案 结合具体事例完成加工工艺和夹具的设计 实施方案 本课题在设计的过程中，受现实条件的限制，无法做 出实物，故只能结合实际的生产情况加强其在理论层面的 研究。 但可以通过 自己所学到的知识以及老师的指导， 查 阅资料并学习其中的相关知识， 合理 的设计 加工工艺 及夹 具 ，绘制出零件图、装配图 、工序卡、工艺过程卡等。 谢谢