炼焦车间生产管理考核细则

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资源描述
四川省煤焦化集团有限公司管 理 文 件炼焦一车间生产管理考核细则(每分50元) 编 制: 审 核: 批 准: 制定日期2016-3-4实施日期书目第一章 平安考核细则第二章 劳动纪律考核细则 第三章 会议及学习考核细则第四章 车辆管理考核细则第五章 工艺考核细则第六章 环保管理考核细则第七章 节能降耗考核细则第八章 管理人员考核细则第一章 平安考核细则1、严格依据正确要求穿戴和运用个体防护用品,违者考核0.4分/次。2、每周五由白班值长组织对消防设施、防护器材进行检查,发觉失效刚好落实并上报车间进行更换。未做到者班组0.4分。3、班组平安活动每月不少于2次,每次活动时间不少于1学时。班组平安活动应有负责人、有支配、有内容、有记录。未组织学习或未建立记录,考核值长0.5分/次 .4、班组出现人身平安事故,按工伤程序上报,车间对班组全部员工进行考核,每人0.4分,当事人及管理者按责任划分。5、员工发生稍微工伤事故,医疗费用在1000元以下,考核1分/次,1000-2000元,考核2分/次;2000元以上考核3分/次。6、工作中因违章操作导致设备损坏,损失在1000-3000元的,考核责任人2分/次,损失在3001-10000元的考核4分/次,损失在10000元以上的考核6分/次。7、员工发生较大工伤或违章操作发生设备事故,按公司管理制度进行。第二章 劳动纪律考核细则 8 M3 A0 h( G( q;1、迟到、早退上班迟到30分钟内,考核0.4分,超过30分钟考核0.8分,超过1小时按半个旷工处理。下班早退30分钟内,考核0.4分,超过30分钟考核0.8分,超过1小时按半个旷工处理。公司或车间组织的查岗,凡不在岗位的,考核1分/次。2、员工无故不参与班前会,考核0.4分/次。值长不组织班前会,考核值长0.6分/次。3、班中、班前喝酒班中严禁喝酒和酒后上岗;班中喝酒,考核0.6分/人/次;其它员工在场未阻挡考核0.2分,片长在场未阻挡,考核0.4分;值长在场未阻挡考核0.6分。管理人员参与班中喝酒,考核2分,并警告一次。4、请假0 / D_- E; A3 S8 G8 )& )生病或有事,按规定履行请假手续,并报车间审批同意,视为病、事假;- j7 B+ E/ l* Q. I# d急病或急事来不及请假者,必需电话值长请假,上班后补办手续,视为病、事假;0 _4 h1 E2 Q* D请假1小时内,考核0.2分/次。请假1小时以上,4小时内考核0.6分/次;请假4小时以上,8小时以内,视为事假1天;病假、事假:按公司规定执行。5& Q8 Z. ! d& E! N55、旷工& u; r% 6 b4 S6 ( KJ& K. w9 无故不请假或迟到1小时以上,视为旷工,旷工考核2分并扣当日工资。& V% z8 uo2 q H*6666666、替换班8 J” A3 S7 f- k4 p; T0 w未经车间同意,任何人无权替换班;$ Y# r2 u0 I/ t; Z$ L私自替换班,当事者双方责任等同扣当日工资;经车间批准后,替换班调整由值班长支配;# Y+ f4 d- d! N1 U当月替换班次数,每人不能超过2次。违章考核0.4分/次。7、生产过程中严禁从事与生产无关的事情,不准看小说、杂志、赌博、下棋、听音乐、手机打嬉戏等,违者考核0.4分/次。8、上班期间发生打架斗殴事务处理:打架者双方均负责,视情节状况扣1-5分不等,严峻者赐予除名,打架中出现人身损害者,双方相互支付医疗费用。9、班组考勤: 、值长严格依据公司考勤制度每天进行严格考勤,考勤姓名要和身份证上的名字一样,未严格依据公司规定进行考勤,考核值长0.2分。 、凡节、假日未考勤造成员工损失的,由考勤者负责。 、员工节假日打卡与指纹记录不符造成的损失,由员工本人负责。 10、消极怠工,没有按时完成领导支配的临时工作,考核责任人1分/次。 11、不听从班组支配的临时工作与班长无理取闹,考核责任人1分/次。第三章 会议及学习考核细则1、开会、学习迟到、早退扣0.2分/次. 请假扣0.6分/次、2、班前会、培训、学习记录不全,考核值长0.4分/次。3、无正值理由拒绝参与开会或各种培训、测试者,按旷工处理。第四章 车辆管理考核细则 (一)润滑检查1、每天对所操作的车辆进行外观检查,有无碰撞、划伤等,并刚好向班长汇报状况,未做到考核0.2分/次。2、每天检查所操作车辆的水箱冷却水、发动机机油位、燃油、变矩器油位、液压油位等,未做到考核0.4分/次。3、每天对所操作车辆进行铲斗前5个销子的润滑,未做到考核0.4分/次。(二)、纪律1、在煤场工作的铲车、转运货车,听从煤管工、当班生产班长及生产主管的工作支配,如有工作上的异议,应当听从上级的支配,对未做到者考核0.4分/次2、严禁酒后上班和班中饮酒,如有违反者,考核当事人1分/次,并对当事人实行停岗及待岗处理,进行平安学习,并扣除当年平安奖。3、严禁不假不到、迟到、早退,每天务必在准点上班时间前5分钟到达工作场地,下班在准点下班时间前不超过5分钟离开,如有违反者考核0.4分/次。4、严禁上班穿拖鞋及短裤,如有违反者考核0.4分/次。5、如对当班班特长罚不服者,刚好向车间进行合理的反映,严禁罢工,煽动他人,聚众闹事,如有违反者,实施停岗从重处理,考核当事人1分/次,严峻者按程序交由公司处理。6、严禁在铲装货物时收受红包、小费等,如有违反者一律交企管部及保安队处理,对当事人停岗,并考核当事人2分/次。7、如对工作上的支配发生异议时,刚好与当班生产班长、车间主管沟通、协调,无条件听从上一级的工作支配,对未做到者考核0.4分/次。(三)、操作1、每天派往焦场工作的铲车、转运车司机,无条件听从当班放焦工及生产班长的工作支配,对未做到者考核0.4分/次。2、在工作中做到细心操作,严禁野蛮操作及带病操作,如有违反者,考核2分/次,如教化后屡次不改者,将由车间退回人力资源部。3、每班照实填写交接班记录,如每天铲车、包车加油量、工作时间、遗留问题等,要求字迹工整,对未做到者考核0.4分/次。(四)平安1、铲车、转运货车如发生故障时,爱护好现场,刚好向班长、车间领导汇报。违者考核当班司机0.4分/次;如发生操作事故,按车辆管理制度进行惩罚。 2、转运货车、铲车严禁交与不具备驾驶资格的人操作,如有违反者考核1分/次。(五)卫生1、每班对铲车、转运货车的驾驶室进行打扫,驾驶室内严禁吸烟,如有违反者考核当班司机0.4分/次。2、转运货车、铲车每周星期二吹换空气滤芯,星期五打全车黄油,星期三、六对所操作车辆进行清洗,对未做到者考核0.4分/次。(六)临时任务刚好完成厂部、车间及班长支配的临时任务,如有违反者考核0.4分/次。第五章 工艺考核细则1、对于违反工艺管理规定,不按工艺平安操作规程进行操作的,考核0.6分/次。2、生产运行记录不仔细填写或填写错误或记录本污损严峻,考核0.2分/次.3、记录本丢失或缺页的,考核0.1分/页。4、入炉煤粒度限制指标:3mm的合格率达85%以上,达不到要求的考核0.4分/次。5、每班自检粉碎粒度2次,依据检查状况刚好反馈班组支配调整,未做到0.4分/次。6、水处理硬度指标限制:400mg/L,达不到要求的考核0.4分/次。7、配煤每班必需人工跑盘一次与电脑数据核对,未执行考核0.6分/次.8、来煤未按规定的仓号码堆,私自乱码煤种。考核1分/次9、运错煤种或抓错煤种及料仓分错煤种,考核1分/次10、切焦、筛焦按销售部粒度要求,达不到规定的考核当责人0.6分/次/人。11、每个焦仓储量保证在铁漏斗以上,即:距漏嘴4.5米以上,违者考核放焦工0.4分/次;特殊状况除外。12、焦场装车,刚好制止不规范装车现象,保证焦炭不掉落被碾碎,违者考核放焦工或铲车司机0.4分/次。第六章 环保管理考核细则1、除尘设备停用与检修,必需征得相关领导的同意。违者考核1分/次。2、因违反环保设备操作规程规定,造成环保设备事故,考核当责人1-5分/次。3、洒水车要每天不低于两次对煤场、焦场、等粉尘开敞场所进行洒水,降低粉尘的产生量。洒水车不按规定洒水的,缺一次考核0.6分/次(雨雪天气除外)。4、焦场清洁工对区域卫生打扫不刚好的,考核0.4分/次。5、未经相关领导同意,擅自乱排污水的,考核2分/次,造成环保事故,按公司管理规定执行。6、加强1616破裂机布袋除尘器的运用与管理,确保设备正常运转。由值长组织操作工每月15号检查、清理一次,没有进行的考核值长1分,操作工0.6分。7、负责支配每天对所辖区域的公共卫生进行清理(马路及办公楼),未做到考核值长0.4分/天。8、每周一,四未按规定清理煤场沉渣池或清理不彻底,考核值长0.4分/次。9、每周五车间组织卫生大检查,包括厕所、澡堂,卫生不干净的考核0.2分/点。10、车间马路转角处的凸镜卫生每周五由早班负责,未处理考核0.4分/次。7 6 I U$ X% l! ?3 F第四章第四章 第七章 节能降耗考核细则1、精煤因堆放过久,未做到依次用煤而氧化变质,考核煤管班组0.6分/次。2、每班做好水、电、蒸汽、原料消耗的跟踪,对异样状况做好记录和反馈,未做到考核值长0.4分/次。3、蒸饭、洗澡时间按生产部规定执行,未做到考核值长0.4分/次。4、班组所需领用物资,值长把关审核后在车间开领票,未做到考核值长0.4分/次;5、值长在场如有跑冒滴漏等奢侈现象,考核值长0.4分/次;6、按车间规定做好当班水电汽的管理,管理不到位考核值长0.4分/次;7、有条件的状况下,严格实施错峰用电保生产,未做到考核值长1分/次;8、严格限制私自用电或未按公司规定运用空调,未做到考核值长0.6分/次。第八章 管理人员考核细则一、配煤主管1、 上班半小时内收集好生产及设备运行状况,支配当天的生产及与设备主管协调设备维护工作,半小时内反馈车间主任,未做到0.4分/次,若支配不到位影响生产或发生事故,1分/次。2、 每天刚好驾驭运煤量、质量、工艺限制状况,发觉问题刚好处理和汇报,未做到0.4分/次,若因处理不刚好造成严峻后果,将按公司管理制度进行处理。3、 每天统计好精煤的库存日报表及工艺、质量限制统计,节能降耗统计,未做到0.4分/次/项。4、 做好生产现场、检修现场的协调与支配,未做到0.4分/次。5、 每天在下午下班前检查好各岗位生产、设备运行状况,煤的堆放运用状况,发觉问题在下班时与车间主任沟通,未做到0.4分/次。6、 每周五参与车间组织的各岗位消防器材、平安设施、设备润滑及卫生的检查,并建立手写的检查记录及整改记录,未做到0.4分/次/点。7、 配煤发生稍微工伤事故,主管0.2-1分/次,若发生较大事故,由公司进行处理。8、 每月5日前做好精煤的库存及其运用消耗总结,交由车间主任审核汇编,没按时完成0.4分/次。9、 每月8日前将上月的工艺总结和工艺分析交车间主任审核,并参与分厂每月的工艺分析,没按时完成0.4分/次。10、按时组织落实车间支配的各项临时工作,未做到0.6分/次。二、焦场主管1、 上班半小时内收集好生产及设备运行状况,支配当天的生产及设备维护工作,半小时内反馈车间主任,未做到0.4分/次/样,若支配不到位影响生产或发生事故,1分/次。2、 每天统计好焦炭的库存日报表及工艺、质量限制统计,节能降耗统计,未做到0.4分/次/项。3、 做好生产现场、检修现场的协调与支配,未做到0.4分/次。4、 焦场发生生产事故或工伤事故,刚好按程序和规范上报车间和相关职能部门,未做到0.4分/次,若因汇报不刚好造成严峻后果,将按公司管理制度追究责任处理。5、 焦场发生稍微工伤事故,主管0.2-1分/次,若发生较大事故,由公司进行惩罚。6、 每月5日前做好上月焦场的库存及焦炭销售总结,交由车间主任审核,没按时完成0.4分/次。7、 按时组织落实车间支配的各项临时工作,未做到0.6分/次。三、车辆班长1、负责组织每天的班前会召开,强调平安的同时做好工作的协调、支配、总结,未做到0.4分/次,若支配不到位影响生产或发生事故,考核0.4-2分/次。2、 负责做好每天早上出车前的平安检查和维护保养检查,未做到0.4分/次。若因检查不到位出车时出事故,考核1-2分/次。4、负责车辆委外修理协调,并跟踪修理质量,验收修理质量,未做到0.4-1分/次。5、负责做好车辆维护日志,修理工日志,未做到0.2分/天/项。7、每月5日前做好上月的车辆维护总结分析上交车间,未做到0.4分/次。8、每月组织一次车辆维护分析及操作技能培训,未做到0.6分/次。9、负责对违章操作及不按规定检查保养的司机进行惩罚,未做到考核0.4分/次。10、发生车辆事故和操作事故必需在8小时内以书面形式报告车间,未做到1分/次。11、班组员工发生工伤事故,员工休息7天以下0.4-1分,超过7天,按责任事故处理。 12、建立车辆的油耗记录,未做到0.2分/次/车。13、 按时组织落实车间支配的各项临时工作,未做到0.6分/次。四、值班长1、每班准时45分点名组织班前会,强调平安,贯彻公司文件精神的同时,做好工作的总结和支配并做好记录,未做到0.4分/次。2、每班平安会后,组织支配各片长30分钟内巡查所负责片区各岗位,并将将检查到的问题反馈主管,未组织巡查,反馈问题,考核值长0.4分/次。3、每班下班30分钟前收集信息,反馈当班生产状况及设备问题到调度室、主管、主任。4、负责支配、抽查片长检查全部待机设备的试运行,未做到值长0.4分/点,若影响生产值长1分/次。6、因设备检修怠慢或操作工不协作帮助检修,值长协调督促不到位致使未完成产量,值长1分/次。7、因员工操作出现事故,致使未完成产量,值长0.4-1分/次。8、每周二、六未支配设备润滑影响设备发生事故,考核值长1分/次.质量1、值长关键岗位现场巡察检查不到位,员工操作不规范影响质量(如入炉煤粉碎粒度,跑盘精确率,),值长0.6分/次;2、入炉煤质量按预料值统计,每班每月不超过3次,超过3次,值长0.6分;3、入炉煤粒度每班每月允许1次不合格,每超1次值长0.4分.4、工艺指标、工艺质量跟踪不到位,处理不刚好,值长0.4分/次。平安、环保1、班组员工发生工伤事故,员工休息7天以下值长0.6分,超过7天,按责任事故处理。 2、班组发生操作、火灾、被盗事故,0.6分/次;损失严峻,交上级部门处理。3、班组员工发生人为操作事故,值长0.6分/次,值长违章指挥发生事故,值长1分/次,特殊严峻的按公司执行。4、出现应急事故,值长组织不得力,值长1分/次。6、岗位区域卫生不清洁、清污分流、污水的抽送等没达到要求标准,值长0.4分/点。劳动纪律1、中夜班及节假日对车间所属各岗位人员劳动纪律进行管理,未做到值长0.4分/次。2、班组员工每月违章违纪迟到、早退、睡岗、溜岗、脱岗及劳保穿戴累计3次违章,值长0.6分。3、值长在场,班组员工违章违纪没刚好制止,值长0.4-1分/次。4、不按车间指令开展工作,值长0.6分/次。5、值长违反劳动纪律,值长1分/次其他1、未按车间规定组织培训,值长0.6分/次。2、每月5日前将班组学习记录、平安活动记录交由车间检查,未做到值长0.6分/项。3、车间支配的临时工作,没有保质保量的完成或不反馈说明缘由,值长0.6分/次。4、车间考核班组分值总和,再对值长按30%进行考核。五、配煤片区班长1、接班后30分钟之内,必需到各岗位巡查,并反馈检查的问题到主管处,没有巡查岗位班长0.4分/次。2、下班30分钟前反馈当班生产状况及设备问题到主管处,没有反馈值长0.4分/次。3、接班后30分钟之内,必需到各岗位巡查,并反馈检查的问题到主管处,没有巡查岗位班长0.4分/次。4、因设备检修怠慢或操作工怠慢,片长督促不到位致使未完成产量,班长0.4分/次;5、因员工操作出现事故,致使未完成产量,考核片长0.6分/次;6、按车间规定做好当班水电汽及环保管理,管理不到位片长0.6分/次7、交班必需仔细全面填写好片长记录(包括设备运行状况、平安隐患、环保等),未做到0.6分/次;8、片长自身违反以上劳动纪律,1分/次;9、片长在场,班组员工违章没刚好制止,班长0.4分/次;10、车间支配的临时工作,没有保质保量的完成,班长0.4分/次。11、出现应急事故,片长组织不得力,班长0.4分/次。13、按规定时间完成车间或公司交给的任务,包括工作量和工作质量,未做到片长0.4分/次。六、煤管大班长1、妥当支配协调乱石湾水泵、河水处理站适时运行,以保正常给水,未做到考核0.4分/次。2、严格按配水质量标准生产勾兑水外供各车间运用,未做到考核0.4分/次。3、按车间要求做好水处理工序的各项原始数据,未做到考核0.4分/项。4、负责全部待机水泵的试运行检查,若影响生产考核0.4分/次。5、因管理不到位来煤错码,混堆,严峻影响生产质量,未按配水质量标准生产勾兑水外供各车间运用考核0.6分/次。6、未刚好向员工转达公司有关平安方针及公司文件、车间管理制度,考核0.6分/次。7、负责收煤原始记录和归类统计的管理,未按车间要求做好水处理工序的各项原始数据记录不规范考核0.4分/次。8、负责来煤码堆质量的追综,发觉来煤质量有异样状况刚好联系相关部门,未刚好报告考核0.4分/次。9、负责每天检查铲车包车转运的煤堆是否按转煤通知单执行。未仔细执行出现异样,考核0.6分/次。10、未刚好支配煤场的洒水、清洁工作灰尘过大,考核0.4分/次。11、未按车间配比转运运用煤种影响入炉煤和焦炭质量,考核1-2分/次。12、班长自身违反以上劳动纪律,考核1分/次。13、按车间要求按时上交各项统计和考核,未做到考核0.4分/项。14、按时完成车间支配的临时工作,未做到考核0.4分/次。七、焦场班长一、接班:、清点本班人员到岗状况,收集各岗位交接班状况,召开班前会议。未做到考核0.6分/次;、查抄切焦系统电表度数,估算出各切焦机产量,并做好记录,未做到每项考核0.4分/次;二、日常工作:、指导发货员依据运单和部门要求精确发货,刚好通知取样,未通知考核1分/次;、现场组织与管理切、筛焦,保质保量完成生产任务,未做到考核0.6分/次;、熟识场地焦炭产品种类、规格、质量和堆放状况,错误发货考核1分/次;、现场监督发货。如遇货源不够,刚好汇报领导,不准私自退票,未做到考核0.6分/次;、支配与限制进厂车辆数量和行车路途,如遇设备故障未装货车辆当天一律退票出场,未做到考核0.4分/次;、督促设备的日常维护和保养,在厉行节约基础上刚好精确更换筛网,保证产品质量,未做到考核0.6分/次;、对铲车司机工作状况进行考核(运用、管理),未做到考核0.4分/月;纵容、袒护、唆使铲车司机不按发货流程操作,考核1分/次;、确保焦场清洁卫生,查处乱扔垃圾,乱停乱放,擅放喷水,散落焦炭车辆,未做到考核0.4/次、项;三、交班:、严格遵守交接班制度,做好交接班记录。未当面交班或交接不清,考核0.4分/次;、本班出现的问题本班刚好解决,因班长不作为而造成影响生产的考核0.6分/次;四、劳动纪律:、迟到、早退考核0.4分/次。 、上班期间,没按规定穿戴劳保着装或干与工作无关的事,考核0.4分/次;、不假不到,考核1分/次;、私自换班,考核0.4分/次;五、平安:、自身发生工伤事故,医疗费用在1000元以下,考核0.4分/次,1000-2000元,考核0.6-1分/次;2000元以上考核1分/次;、因自身缘由发生操作、火灾、被盗事故干脆经济损失在1000元以下,考核0.4分/次;1000-2000元考核0.6-1分/次,2000元以上考核1分/次;六、临时工作:按规定时间完成上级交给的临时任务,未做到考核0.6分/次;炼焦一车间2016年3月1日11
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