发动机排放与噪声

上传人:jun****875 文档编号:20665693 上传时间:2021-04-11 格式:PPT 页数:58 大小:3.46MB
返回 下载 相关 举报
发动机排放与噪声_第1页
第1页 / 共58页
发动机排放与噪声_第2页
第2页 / 共58页
发动机排放与噪声_第3页
第3页 / 共58页
点击查看更多>>
资源描述
第八章 发动机排放与噪声 主要内容 第一节 发动机有害排放物的生成及危害 第二节 影响汽油机有害排放物生成的主要因素 及控制 第三节 影响柴油机有害排放物生成的主要因素 第四节 发动机排放标准与测试 (自学) 第五节 发动机噪声来源与控制 第一节 发动机有害排放物的生成及危害 一、发动机排放污染的现状: 空气: 恒定成分: 氧气、氮气、稀有气体等 可变成分:二氧化碳、水蒸气等 不定部分:有害气体、尘埃等 发动机废气污染 是空气中不定组分的最主要 的来源,已成为城市污染的首要污染源。 二、发动机排放污染物的危害: 1.一氧化碳 CO : CO是无色无臭有窒息性的毒性气体,由于 CO和血液中 有输氧能力的血红素蛋白 (Hb)的亲和力比氧气和 Hb的亲和 力约大 300倍,能很快和 Hb结合形成碳氧血红素蛋白 (HbCO),同时 HbCO的解离速度却比氧合血红蛋白的解离 慢 3600倍,且 HbCO的存在影响氧合血红蛋白的解离 ,阻碍 了氧的释放 ,导致低氧血症 ,使心脏、头脑等重要器官严重缺 氧,引起头晕、恶心、头痛等症状,轻度中毒将使中枢神经 系统受损,严重时会使心血管官能丧失,直至死亡。 2.碳氢化合物 HC: HC包括未燃和未完全燃烧的燃油、润滑 油及其裂解和部分氧化产物,如烷烃、烯烃、 芳香烃、醛、酮、酸等数百种成分。烷烃基本 上无味,对人体健康不产生直接影响。烯烃略 带甜味,有麻醉作用,对粘膜有刺激,经代谢 转化会变成对基因有毒的环氧衍生物。芳香烃 对血液和神经系统有害,特别是多环芳香烃 (PAH)及其衍生物有强致癌作用。醛类是刺激 性物质,对眼、呼吸道、血液有毒害。烃类成 分还是引起光化学烟雾的主要物质。 3.氮氧化物 NOx: 氮氧化物是燃烧过程形成的多种氮氧化物,如 NO、 NO2、 N2O3、 N2O5等,总称为 NOx。在内燃机中主要是 NO,约占 95,其次为 NO2, 占 5。 NO是无色无味气体,只有轻度刺激性,毒性不大,高浓度时会造 成中枢神经有轻度障碍,但 NO易被氧化成 NO2。 NO2是一种红棕色有刺激 性气味的有毒气体。它对人体健康的影响见表 83。 NO2吸人人体后,和血 液中血红素蛋白 (Hb)结合,使血液输氧能力下降,对心脏、肝、肾都会有 影响。 NO2易溶于水,被人吸入肺部后,能与肺中的水分结合成稀硝酸, 引起支气管炎、肺气肿。 NO2是地面附近大气中形成光化学烟雾的主要因 素,也是酸雨的来源之一。 4.光化学烟雾: HC和 NOx在太阳紫外线作用下会生成臭 氧 (O3)和过氧酰基硝酸盐 (PAN),即一种具有 刺激性的浅蓝色烟雾,称为光化学烟雾,它是 一种有强刺激性的二次污染物。臭氧对人体的 危害主要表现在刺激和破坏深部呼吸道粘膜和 组织,对眼睛也有刺激 , 5.微粒: 微粒对人体健康的危害和微粒的大小及其组成有关。微粒 愈小,悬浮在空气中的时间愈长,进入人体肺部后停滞在肺 部及支气管中的比例愈大,危害也就愈大,小于 0.1m(微米, 106m)的微粒能在空气中作随机运动,进入肺部并附在肺细 胞的组织中,有些还会被血液吸收。 (0.1 0.5)m微粒能深 入肺部并粘附在肺叶表面的粘液中,随后会被绒毛所清除。 大于 5m的微粒常在鼻处受阻,不能深入呼吸道,大于 10m 的微粒可排出体外。 微粒能粘附 SO2、未燃 HC、 NO2等有毒物质或苯丙芘等 致癌物,因而对人体健康造成更大危害。由于柴油机的微粒 直径大多小于 0.3m,而且数量比汽油机高出 30 60倍,成 分更为复杂,因而柴油机排出的微粒危害更大。 三、发动机排放污染的生成机理 1.一氧化碳 CO 的生成: 燃料不完全燃烧; 混合气不均匀; CO2高温时裂解 。 2.碳氢化合物 HC的生成: 冷激效应 油膜与沉积物吸附 火焰淬熄 未燃碳氢化合物的 后期氧化 3.氮氧化物 NOx的生成 温度超过 2000 时,氧分子会分解成氧原子, 它和氮分子化合生成 NO 促使生成 NO的因素有三个: 1.氧的浓度 : 氧的浓度低 , NO生成少 2.温度:温度高 氧分解快, NO生成多 3.反应滞留时间:反应滞留时间长 NO生成多 。 4.微粒 在汽油机中,含铅汽油中的铅和汽油中硫造 成的硫酸盐,是排气微粒的主要成分。如果用 无铅汽油,加上汽油含硫量一般都很低,可以 认为汽油机基本上不排放微粒。 柴油机的微粒排放量 要比汽油机大几十倍。 这种微粒由在燃烧时生 成的含碳粒子 (碳烟 )及 其表面上吸附的多种有 机物组成。 图 84 燃烧系统中碳烟粒子的形成过程 5.光化学烟雾 产生光化学烟雾的基本条件是大气中存在 一定浓度的 HC和 NOx(一次有害污染物 ),当 HC的浓度大于 NOx浓度的 3倍时,在强烈的 阳光照射的诱发下产生 O3和过氧酰基硝酸盐 (PAN)组成的光化学烟雾。一般这种二次有 害污染物常发生在夏秋之间,在污染物多、 大气不流畅的大城市或盆地地区,而且在午 后 2 3点钟,光化学烟雾浓度最高。 第二节 影响汽油机有害排放物生成的主 要因素及控制 一、影响因素: 1. 混合气成分 处于最佳燃烧 的范围内, HC及油 耗均为最低。 2.点火正时 减小点火提前角对降低 HC及 NOx均有利,但以 牺牲动力性为代价。 3.负荷 怠速、小负荷: CO、 HC增多; 中等负荷: CO、 HC少, NOx多; 满负荷: NOx多、 HC少、 CO增加。 4.转速 NOx的生成量与混合气成分有关,当用 浓混合气时, NOx生成量增加。当用稀混合 气时, NOx生成量减少。 提高怠速转速使混合气变稀, CO及 HC的排 放减少 5.工况 不同工况由于混合气浓度不同,有害物 的排放量相差很大。 在怠速工况下, HC排放浓度增加 . 在减速工况下, HC增加。 6.废气再循环率 将一部分排气回送至燃烧室,有利于 抑制 NOx的生成,动力性会变差。 二、机内净化技术 机内净化是指改善可燃混合气的品质和燃 烧状况,抑制 有害气体的产生, 降低排气中的有害 成分。 1.废气再循环装置 将一部分排气 ( 5 20%)引入 进气系统,和混合 气一起再进入气缸 燃烧。 2.改进发动机设计: 冷启动、暖机和怠速 采用进气自动加热系统; 机油冷却器应有自动控制温度的装置 ; 冷却系统除了用节温器控制冷却液的循环外, 还广泛应用温控硅油离合器风扇或温控电动风扇, 改善冷却系对温度的适应性; 提高怠速转速。 压缩比 在汽油辛烷值允许的前提下尽可能用较高的压 缩比,以获得较好的功率和油耗指标。用电控单元 适当推迟点火消除爆燃。 燃烧系统 理想的燃烧室形 状应是紧凑、表面积 小,并带有一定强度 的进气旋流。 火花塞布置在燃 烧室中心位置,可使 未燃的 HC排放物较低。 应尽可能使燃烧 系统紧凑。 进气系统: 采用每缸 3、 4或 5气门; 采用涡轮增压代替自然进气。 理想的气门正时,应根据发 动机转速和负荷而变化,采 用可变配气相位方法; 将进气道设计成与气门正时 协调,在进气结束前瞬间, 压力波峰值到达进气门。对 排气道的设计也类似。 活塞组设计 要在工作可靠的前提下尽量缩小活 塞头部与气缸的间隙,尽量缩小顶 环到活塞顶的距离。 分层稀薄燃烧 分隔式燃烧室 稀薄燃烧是当今发动机发展的方向之一。 3.电子控制燃油喷射系统 EFI: 小负荷时,提供浓混合气; 在常用的中等负荷时,提供略稀混合气; 在大负荷时,提供浓混合气。 4.提高燃油品质: 提高燃油辛烷值;采用代用燃料。 三、机外净化技术 1.曲轴箱强制 通风系统 PCV 曲轴箱窜气 是指在压 缩和燃烧过程中由活塞 和气缸之间的间隙窜入 曲轴箱的油气混合气和 已燃气体,并与曲轴箱 内的润滑油蒸汽混合后, 由通风口排入大气的污 染气体。 新鲜空气由空滤器进入曲轴箱,与窜气 混合后,经 PCV阀进入进气管,与空气或 油气混合气一起被吸入气缸燃烧掉。 2.燃油蒸发控制系统 燃油蒸发 是指有 油箱和燃油系统 管接头处蒸发并 排向大气的燃油 蒸气。 活性碳罐式油蒸 气吸附装置 活性炭罐式油蒸气吸附装置 3.三元催化转化器 TWC: 结构: 在过量空气系数 =1附近,三效催化剂对 CO、 HC和 NOX能同时达到较好的净化效果 第三节 影响柴油机有害排放物生成的主要因素 一、柴油机燃烧及排放 物生成的特点: 当油束喷入有进气涡流的燃烧 室中时,可大致分为稀燃火焰熄 灭区、稀燃火焰区、油束心部, 油束尾部和后喷部以及壁面油膜, 从油束边缘到油束核心部分,局 部空燃比可从无穷大变到零。根 据负荷不同,各区排放物生成的 性质也不一样。 根据负荷,各区排放物生成的性质: 未燃 HC: 低负荷时 ,主要产生在稀燃火焰熄灭区; 高负荷时 ,主要产生在油束心部、油束尾部和后喷 部及壁面油膜处。 CO: 低负荷时 ,主要产生在稀燃火焰熄灭区及稀燃火焰 区的交界面上; 高负荷时 ,主要产生在油束心部、油束尾部和后喷 部。 Nox : 在燃烧完全、供养充分及温度较高的稀燃火焰 区及油束心部产生较多。 碳烟 : 高负荷时,在油束心部、油束尾部和后喷部的 氧浓度低,气体温度高,燃油分子容易发生高温裂 解而形成碳烟。 醛类 : 主要在稀燃火焰熄灭区,由于低温氧化而产生 醛类中间产物。 1.混合气成分: 二、影响因素: 在接近满负荷时 (较小 ), CO浓度骤增。 NOx生成率最高处仍出 现在油量较大的高负荷 工况。 NOx浓度随增加而减少。 柴油机排气中有碳烟排 出,随着混合气变浓, 排烟浓度增多 2.喷油时刻 延迟喷油是 降低 Nox 的主要措施 之一。 三、机内净化技术 1.增压中冷技术 将增压后空气再进行冷却的中冷技术,使得 进气温度降低,循环进气量更大。这样,增加 空燃比改善了柴油机的燃烧,从而降低了微粒、 NOx排放,而且功率进一步增加。 增压中冷柴油机参数选配得当,则柴油机大 部分性能都会得到改善。 .改进进气系统: 进气组织: 组织一定强度 的缸内旋流或 紊流。 多气门: 多气门能加大 循环充气量以 改善动力、经 济性和排放性 能。 .改进喷油系统 高压喷射 推迟喷油提前角 减小喷孔直径,增加喷 孔数目 高压共轨电控燃油喷射 .改进燃烧系统 燃烧室容积比 : 燃烧室容积对气缸余隙容积之比。 燃烧室口径比 : 采用较大口径比的浅平燃烧室,配合小 孔径的多喷孔喷嘴。 燃烧室形状 缩口燃烧室已取代应用最 广的直边不缩口燃烧室。 用缩口燃烧室 加强燃烧室口 部的气体湍流, 促进扩散混合 和燃烧。 燃烧室底部中 央的凸起适当 加大,以进一 步提高空气的 利用率。 用带圆角的方形或五瓣梅花形(分别配 4孔和 5孔喷 嘴)代替圆形燃烧室,加强燃烧室中的微观湍流, 加速燃烧,减少碳烟生成。 适当提高柴油机压缩比可降低 HC和 CO排放 , 并结合推迟喷油获得动力经 济性能与 NOx排放之间较好的折中 。 适当提高压缩比 . 降低机油消耗 尽可能减少窜入燃烧室的机油量; 减少机油从气门杆的泄漏。 . 废气再循环 柴油机可以使用比汽油机大得多的废气再 循环量。 . 提高燃油品质 提高柴油的十六烷值。 四、机外净化技术 .微粒捕集器 采用过滤 的方法对柴油 机排气中的微 粒进行净化。 .氧化催化转化器 . NOx还原催化转化器 . 四元催化转化器 第四节 发动机排放标准与测试 (自学) 一、评定标准 : 排放物体积分数 和 和质量浓度 质量排放量( g/h、 g/N或 g/ ) 比排放量( ) 610 3/mmg )/( hkWg 二、排放标准: 三、排放物测定: .试验规范 底盘测功机 2.排气取样系统 3.测试仪器: 不分光红外线吸收型( NDIR)分析仪: CO, CO2 氢火焰离子型分析仪( FID) : -HC 化学发光法型分析仪( CLD) : -NOx 第五节 发动机噪声来源与控制 了解 一、发动机噪声的来源: 1.燃烧噪声 燃烧噪声经由两条路径传播并辐射出来。一条是经过 气缸盖及气缸套经由气缸体上部向外辐射;另一条是 经过曲柄连杆机构,即活塞、连杆、曲轴和主轴承经 由气缸体下部向外辐射。 在功率相同的条件下,柴油机比汽油机燃烧噪声大得 多。 汽油机的爆燃、燃烧室积碳会使燃烧噪声增而加。柴 油机在转速升高,喷油推迟,负荷增大时还会引起工 作粗暴产生噪声。 转速升高,负荷加大而噪声增大,点火或喷油推迟噪 声减小,加速和不正常燃烧时噪声增大。 2.机械噪声 1)活塞敲缸噪声 2)配气机构噪声 3)正时齿轮噪声 4)不平衡惯性力引起的机械振动及噪声 5)喷油泵及其他机械噪声 3.进、排气噪声 进排气噪声是由于发动机在进、排气过程中,气体压 力波和气体流动所引起的振动而产生的噪声。主要包 括吸气、排气部位放射出的空气声和排气系统的漏气 声。 进气噪声主要包括空气在进气管中的压力脉动,产生 低频噪声;空气以高速通过气门的流通截面,产生高 频的涡流噪声;增压内燃机增压器中压气机的噪声。 排气噪声主要包括:排气在排气管中的压力脉动,产 生低、中频噪声;排气门流通截面处的高频涡流噪声; 进排气噪声都随发动机的转速及负荷状态而变化。随 发动机转速提高,进排气噪声增加;随发动机负荷增 加,进排气噪声增大。 合理选择进、排气管,减少压力脉动及涡流强度,并 避免发生共振;采用性能良好的进、排气消声器。 4.风扇噪声 风扇噪声由旋转噪声和涡流噪声组成。旋转噪 声是由风扇叶片对空气分子的周期性扰动而产 生的,它的强弱与风扇转速和叶片数成正比; 而涡流噪声是空气在受叶片扰动后产生的涡流 所形成,它的强弱主要与风扇气流速度有关 。 对风扇型式、叶片形状、布置及材料的改进, 如采用叶片不均匀分布的风扇、用塑料风扇代 替钢板风扇、在车用内燃机上采用风扇自动离 合器等措施可取得较好的降低噪声效果。 二、噪声控制 1.控制燃烧爆发力和减少不正常燃烧 1)适当地推迟喷油或点火时间 2)选用十六烷值较高的柴油和辛烷值较高 的汽油 3)改变燃烧室形式 2.控制转速及减小惯性力 合理设计发动机转速,减轻活塞等往复运动 零件的质量,采用平衡轴减小惯性力,尽量 使发动机平衡,可达到降低噪声的目的 。 3.减小配合零件的撞击和震动 减少活塞与缸壁、气门机构、轴与轴承、齿轮等些配合 零件在运动时的撞击和振动,可降低机械噪声。 在柴油机供给系中,可通过提高泵体刚度、减小油泵压力 脉动、减小喷油泵凸轮与滚轮体之间的冲击和摩擦等,降低 其噪声。 适当增加曲轴刚度、减小曲轴转动惯量、合理排列发火顺 序、采用抗扭振性能好的球墨铸铁材料,以及加装扭转减振 器等,可减小曲轴的扭转振动,也可降低机械噪声。 4.采用隔声、防振措施 可在机体侧壁加装隔声罩;采用双层油底壳;在壳体表面 涂敷减振涂层;进排气管设置防振支承等,可降低噪声。 作业 阅读第八章。
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸专区 > 课件教案


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!