数控编程07线切割机编程DK

人工编程 线切割机编程初步 (DK7725TC) 线切割机加工概述 一、线切割机的加工原理 二、线切割机的分类 三、线切割机的工艺指标 四、影响加工工艺指标的因素 五、线切割机的加工形式 线切割机加工概述 一、线切割机的加工原理 数控电火花线切割加工简称 “ 线切割 ” ， 它是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属 丝和工件间通以脉冲电源，利用脉冲放电的腐 蚀作用对工件进行切割加工的。 线切割机加工概述 二、线切割机的分类 数控线切割机根据电极丝走丝方式的不同， 分为： 1、快走丝线切割机 2、慢走丝线切割机 线切割机加工概述 三、线切割机的工艺指标 1、切割速度 2、加工精度 形状精度 位置精度 加工表面粗糙度 线切割机加工概述 四、影响加工工艺指标的因素 1、电参量对加工工艺指标的影响 脉冲峰值电流对加工工艺指标的影响 脉冲宽度对加工工艺指标的影响 脉冲频率对加工工艺指标的影响 电源电压对加工工艺指标的影响 线切割机加工概述 四、影响加工工艺指标的因素 2、非电参量对加工工艺指标的影响 走丝速度对加工工艺指标的影响 电极丝张力对加工工艺指标的影响 电极丝对加工工艺指标的影响 加工厚度对加工工艺指标的影响 工作液对加工工艺指标的影响 进给速度对加工工艺指标的影响 线切割机加工概述 五、线切割机的加工形式 1、平面加工 2、锥度加工 3、上下异形加工 4、二次切割加工 数控系统的主要功能和技术参数 DK7725TC快走丝线切割机的控制系统是 CNC-1四坐 标数控系统 ,其主要功能和技术参数为： 1、键盘输入 ISO和 3B格式加工程序，也可自动将 3B程 序转换成 ISO格式。 2、对输入到内存中的程序有检验、修改、插入及删除 等编辑功能，加工程序的容量能满足多工件存储用户 的要求。 3、对输入到内存中的加工程序具有仿真（模拟）加工 功能。 4、具有自动对中和自动找端面的功能。 数控系统的主要功能和技术参数 5、系统的运算脉冲当量为 1 m， 运算误差为 1 m。 可 四轴联动（同时）进给。 6、具有任意缩放、任意旋转加工的功能。 7、具有倒走（逆轨迹）加工的功能。 8、具有软件自动沿理想轨迹进行偏移补偿的功能。 9、加工短路时，具有先进的回退功能。 10、具有停电记忆加工程序和加工断点的功能。对加 工程序具有文件管理功能。 数控系统的主要功能和技术参数 11、彩色显示加工图形的各种参数和跟踪显示加工 轨迹，亦可将局部加工图形放大显示。 12、具有上、下异形加工工件的功能。线 线相 交可不需要加过渡圆弧。 13、加工工件上、下截面间距可调，最大值为 200mm。 14、加工工件的锥度在标准厚度（ 50mm） 时为 7。 15、控制系统具有不间断工作能力。 16、脉冲电源的最大加工效率为 60 mm2/min； 一般 加工效率为 20 mm2/min。 DK7725TC机械参数及术语 UGP PSP PRP DGP H2 H3 H1 HW HG LOWER UPPER PRP:工件参考平面或下表面 (Reference Plane) PSP:工件第二平面或上表面 (Second Plane) UGP： 上丝架平面 (Upper Guide Plane) DGP:下丝架平面 (Lower Guide Plane) 继续 DK7725TC机械参数及术语 UGP PSP PRP DGP H2 H3 H1 HW HG LOWER UPPER H3:UGP与 PSP之间的距离 H2:PSP与 PRP之间的距离 UGP与 DGP之间的距离 工件厚度 当工件上表面与 PSP重合、工件 下表面与 PRP重合时， HW=H2 H1:PRP与 DGP之间的距离 继续 UGP PSP PRP DGP H2 H3 H1 HW HG LOWER UPPER DK7725TC机械参数及术语 继续 PRP平面 钼丝坐标 PSP平面 钼丝坐标 DK7725TC机械 参数及术语 UGP PSP PRP DGP H2 H3 H1 HW HG LOWER UPPER 将 LOWER与 UPPER之间 (n-1)等分 ,显示各等分面 的截面形状 (含 LOWER和 UPPER面的截面形状 )，共 n个截面。 继续 截面数 n DK7725TC机械参数及术语 UGP PSP PRP DGP H2 H3 H1 HW HG LOWER UPPER 继续 编程轨迹 钼丝偏 移轨迹 仿真轨迹 DK7725TC机械参数及术语 继续 DK7725TC机械参数及术语 继续 DK7725TC机械参数及术语 继续 此时， LOWER=H1 UPPER=H1+H2 即：图形显示上下编程面 及其之间的 3个截面形状。 DK7725TC机械参数及术语 继续 此时， LOWER在 PRP面之下； UPPER在 PSP面之上。 即：图形显示 LOWER和 UPPER 面及其之间的 3个截面形状。 由于 UPPER 面与 LOWER面的距 离为 80mm， 而 PSP面距 LOWER 面 60mm， 正好为四等分截面 之一。即：该截面正好为 PSP 面之截面形状 (圆形 )。 DK7725TC机械参数及术语 继续 PSP面之 截面形状 PRP面之 截面形状 DK7725TC机械参数及调整 继续 线切割机加工的步骤： 1、工艺分析及工艺参数确定； 2、确定 PRP、 PSP位置，并编程； 3、安装工件，测量或 /和计算 H1、 H2、 H3等参数； 4、调整机床的机械参数 (如： HG， 亦即 UGP位置 )； 5、启动数控系统，并调整相关参数 (如 H1、 H2、 H3、 LOWER、 UPPER等 )； 6、钼丝相对工件位置确定，进行加工。 DK7725TC机械参数及调整 UGP PSP PRP DGP H2 H3 H1 HW HG LOWER UPPER 继续 位置固定不动，不能调整 工件定位面 位置根据需要调整 (HG) DK7725TC数控系统参数及调整 UGP PSP PRP DGP H2 H3 H1 HW HG LOWER UPPER 继续 根据实际情况调整 根据实际位置调整 根据实际位置调整 上下异形零件的加工 加工图示零件。上表面 CDEF形状为正方形；下表面 cdef形状为矩形； A(a)为起刀 点位置，试编制其加工程序。 其中： 上表面： C(10,0) E(-10,20) 下表面： c(12,0) e(-12,22) f A B C D E F (a) (b) c d e 上表面加工程序及图形 (1) 上表面加工程序 (文件名： sq1.iso)为 : G92 X0 Y-8000 G01 X0 Y0 X10000 Y0 X10000 Y20000 X-10000 Y20000 X-10000 Y0 X0 Y0 X0 Y-8000 M02 f A B C D E F (a) (b) c d e 上表面： A(0,-8)； B(0,0)； C(10,0)； D(10,20)； E(-10,20)； F(-10,0) 下表面加工程序及图形 (1) 下表面加工程序 (文件名： sq2.iso)为 : G92 X0 Y-8000 G01 X0 Y0 X12000 Y0 X12000 Y22000 X-12000 Y22000 X-12000 Y0 X0 Y0 X0 Y-8000 M02 f A B C D E F (a) (b) c d e 下表面： a(0,-8)； b(,0)； c(12,0)； d(12,22)； e(-12,22)； f(-12,0) 合成后加工程序及图形 (1) 上、下表面加工程序合成后 (文件 名： sq .iso)为 : N100 G92 X0 Y-8000 U0 V0 N105 G01 X0 Y0 U0 V-889 N110 G01 X1000 Y0 U-1000 V0 N115 G01 X12000 Y0 U-2222 V0 N120 G01 X12000 Y250 U-2000 V-250 N125 G01 X12000 Y22000 U-2000 V-2667 N130 G01 X11250 Y22000 U-1250 V-20000 N135 G01 X-11250 Y22000 U1250 V-20000 N140 G01 X-12000 Y22000 U2000 V-2667 N145 G01 X-12000 Y250 U2000 V-250 N150 G01 X-12000 Y0 U2222 V0 N155 G01 X-1000 Y0 U1000 V0 N160 G01 X0 Y0 U0 V-889 N165 G01 X0 Y-8000 U0 V0 N370 M02 继续 上表面加工程序及图形 (2) 上表面加工程序 (文件名： sq1.iso)为 : G92 X0 Y-8000 * G01 X0 Y0 X10000 Y0 X10000 Y20000 X-10000 Y20000 X-10000 Y0 X0 Y0 X0 Y-8000 * M02 f A B C D E F (a) (b) c d e 上表面： A(0,-8)； B(0,0)； C(10,0)； D(10,20)； E(-10,20)； F(-10,0) 下表面加工程序及图形 (2) 下表面加工程序 (文件名： sq2.iso)为 : G92 X0 Y-8000 * G01 X0 Y0 X12000 Y0 X12000 Y22000 X-12000 Y22000 X-12000 Y0 X0 Y0 X0 Y-8000 * M02 f A B C D E F (a) (b) c d e 下表面： a(0,-8)； b(12,0)； c(12,0)； d(12,22)； e(-12,22)； f(-12,0) 合成后加工程序及图形 (2) 上、下表面加工程序合成后 (文件名： sq .iso)为 : N100 G92 X0 Y-8000 U0 V0 N105 G01 X0 Y0 U0 V0 N110 G01 X12000 Y0 U-2000 V0 N115 G01 X12000 Y22000 U-2000 V-2000 N120 G01 X-12000 Y22000 U-2000 V-2000 N125 G01 X-12000 Y0 U2000 V0 N130 G01 X0 Y0 U0 V0 N135 G01 X0 Y-8000 U0 V0 N340 M02 结束