数控车床加工零件图

祝大家圣诞快乐 一、 编程题： 用数控车床加工如下图所示的零件。毛坯为 60mm 95mm的棒料， 从右端至左端轴向进给切 削。粗加工每次进给深度 2.0mm，进给量为 0.25mm/r.精加工余量 X向为 0.4mm， Z向为 0.1mm， 切断刀宽 4mm，零件程序原点如图，试对被加工零 件进行工艺分析并编制加工程序。 92 26 解：毛坯为 60mm 95mm的棒料，从右端 至左端轴向进给切削。精加工余量 X向为 0.4mm， Z向为 0.1mm，切断刀宽 4mm。 O4001 G00 X100 Z100; T0101 M03 G00 X60 Z5; G71 U2 R0.5; G71 P10 Q80 U0.4 W0.1 F0.25; N10 G00 X0; N20 G01 Z0; N30 G03 X20 Z-10 R10; （加工头部 R10处） N40 G01 Z-15; N50 X30; N60 Z-43; N70 G02 X40 Z-46 R3 F0.25; N80 G01 Z-66; N90 G70 P10 Q80 F0.1; N100 G00 X100 Z100;（ 退刀，返回换刀位置） N110 T0202 N120 G00 X32 Z-29; N130 G01 X26 F0.1 N140 G00 X32; N150 Z-32； N160 G01 X26； N170 G00 X32； N180 Z-34; N190 G01 X26 ; N200 G00 X100; N210 Z100; N220 M05; N230 T0100; M30; 主讲 机电 黄惠麟 复合固定循环 (G71 G72 G73) 当工件的形状较复杂，如有台阶、锥度、圆弧等，若 使用基本切削指令或循环切削指令，粗车时为了考虑精车 余量，在计算粗车的坐标点时，可能会很繁杂。如果使用 复合固定循环指令，只需依指令格式设定粗车时每次的切 削深度、精车余量、进给量等参数，在接下来的程序段中 给出精车时的加工路径，则 CNC控制器即可自动计算出粗 车的刀具路径，自动进行粗加工，因此在编制程序时可节 省很多时间。 使用粗加工固定循环 G71、 G72、 G73指令后，必须 使用 G70指令进行精车，使工件达到所要求的尺寸精度和 表面粗糙度。 G 功能 主讲 机电 黄惠麟 1、 G71 轴向粗车复合循环（ 外径、内径粗车 循环指令 G71） 该指令适用于圆柱棒料粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较 多余量时的情况。（ 该指令只需指定精加工路线，系统 会自动给出粗加工路线，适于车削圆棒料毛坯，如图 1 G71所示。 ） G 功能 主讲 机电 黄惠麟 图 1 G71指令 返回 G 功能 主讲 机电 黄惠麟 格式 :G71 U d Re 华中： G71 Pns Qnf U u W w F_ S_ T_ FANUC： G71 Pns Qnf U u W w Dd F_ S_ T_ 说明 :d是切深，无正负号，半径值 ; e是退刀量，无正负号，半径值 ; ns是指定精加工路线的第一个程序段的段号 ; nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号 ; u是 X方向上的精加工余量，直径值 ; w是 Z方向上的精加工余量。 粗车过程中从程序段号 nsnf之间的任何 F, S, T功能均无效，只 有 G71指令中指定的 F、 S、 T功能有效。 下一页 返回 上一页 G 功能 主讲 机电 黄惠麟 G 功能 (2)端面粗车循环指令 G72 该指令的执行过程除了其切削进程平行于 X轴之外， 其他与 G71相同，如图 2 G72 所示。 格式 :G72 U d Re 华中： G72 Pns Qnf Uu Ww F _ S _ T_ FANUC： G72 Pns Qnf Uu Ww Dd F _ S _ T_ 下一页 返回 上一页 主讲 机电 黄惠麟 G 功能 (4)精车循环指令 G70 用 G71, G72, G73粗车完毕后，可用 G70指令使刀具进行精加工。 G70格式 :G70 Pns Qnf 说明 ns是指定精加工路线的第一个程序段的段号 ; nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号。 例 :用 G71指令编程。如图 4 G70 所示，粗车背吃刀量 d =3mm，退 刀量 e=1mm， X, Z轴方向精加工余量均为 0. 3mm。 下一页 返回 上一页 主讲 机电 黄惠麟 图 4 G70 复合循环加工实例 返回 G 功能 二、 编程题： 用数控车床加工如下图所示的零件。毛 坯为 65mm 120mm的棒料，按要求完 成零件的加工程序编制。 （ 1）加工程序使用固定循环指令； （ 2）对所选用的刀具规格、切削用量等 作简要工艺说明； （ 3） 加工程序单要字迹工整。 92 26 设：粗加工每次进给深度 1.0mm， F80； 从右端至左端轴向进给切削。精加工余量 X 向为 0.4mm， Z向为 0.1mm， F30； 切刀宽 5mm。粗 加工与精加工用一把 90 偏刀。 O4001 G00 X100 Z100; T0101 M03 G00 X65 Z5; G71 U1 R0.5; G71 P10 Q100 U0.4 W0.1 F80; N10 G00 X0; N20 G01 Z0; N30 G03 X20 Z-10 R10; N40 G01 Z-15; N50 X30; N60 Z-43; N70 G02 X40 Z-46 R3 F60; N80 G01 Z-66; N90 X60; N100 Z-97; N110 G70 P10 Q100 F30; N120 G00 X100 Z100; N130 T0202 N140 G00 X32 Z-30; N150 G01 X26 F30 N160 G00 X32; N170 Z-34; N180 G01 X26 F30; N190 G00 X62; N200 Z-97; N210 G01 X0 F30; N220 G00 X100; N230 Z100; N240 M05; N250 T0100; M30;