设备管理考核办法

2018 年新良特钢公司设备管理考核办法（讨论稿)一、指导思想为了进一步加强设备的精细管理，强化设备检修的计划性，提高设备效率,延长设备寿命，为生产的顺利进行提供设备保证.二、2018 年设备管理目标2。1 设备热停工120 分钟/月；2.2 设备维修及库房费用29 元/吨钢;2.3 加强设备基础管理，杜绝等级以上设备事故；三、设备区域职能划分3。1 电炉设备区域职能划分3。1.1 换炉清灰及下线后的炉壁氧化铁的清理由电炉车间负责，检修车间负责保护氧枪等设备.3.1。2 精炼炉导电横臂及夹头的日常清灰由电炉车间负责，因日常清灰不到位导致的打火现象考核电炉车间.3。1。3 VD 炉管道清理工作由检修车间和电炉车间协同完成,由电炉车间负责具体工作安排，并对清理质量和进度负责，检修车间安排钳工和电焊工协助.3。2 连铸设备区域职能划分（详见连铸机维护检修制度)3.2.1 连铸结晶器的维护和维修由浇钢车间负责.3。2。2 二冷水喷嘴及更换下的喷淋架检查工作由浇钢车间负责。3。2.3 连铸断面更换涉及的检修工作（如密排辊安装、喷淋架安装等）由检修车间负责，转运及冷钢（含设备上的冷钢）、垃圾清理工作由浇钢车间负责。大量漏钢需要协助由浇钢车间提出，机动能源部安排检修及其他车间协助.3。3 运行设备区域职能划分3。3.1 运行车间行车三班班长做好行车三班的故障处理工作，班中出现设备故障，行车工通知当班班长检修.运行车间对行车电气检修过程中临时添加的短接线路等临时处理措施1必须以书面形式（注明处理经过）报检修车间，检修车间安排恢复。3。3。2 沉降室及除尘管道的日常检查及定期清灰由运行车间管理，机动能源部负责协调。沉降室及除尘管道积灰运行车间每周检查一次，机动能源部、生产安全环保部每月检查一次并做好相关台账备查.3。3.3 除尘灰斗积灰由运行车间负责清理,因设备原因导致的异常积灰检修车间协助清理。3.3.4 除尘布袋的日常检查由运行车间负责，检修车间配合。布袋更换由机动能源部统一协调人员更换，运行车间负责管理.3.3。5 水泵的班中润滑及连铸除油塔清洗、水处理药剂的添加由运行车间负责。3.4 各类能源介质的总管巡点检由检修车间负责,支管由各所属区域车间负责巡点检，蒸汽管道由运行车间负责巡点检，检修车间负责维修。3.5 安全阀管理责任划分：电炉厂区域的安全阀除液压站的安全阀由检修负责管理和维护外，其余安全阀由运行车间管理，检修车间负责维护及备用安全阀整理、并承担更换费用。（管理指台账记录、点巡检及提前 1 个月报检修车间和机动能源部委托检验)3.6 压力表及其他仪表管理由检修车间负责.四、设备考核条例4。1 设备事故考核4。1。1 设备事故分类(1）特大设备事故：设备修复费在 200 万元以上者为特大设备事故。（2)重大设备事故：使生产系统停机二十四小时以上者或修复费（设备损坏严重、无法修复的、以更换与该设备规格、装备水平相应设备的现行价格计算）在 100 万元及以上、200 万元以下者.(3）较大设备事故：使生产系统停机八小时至二十四小时者或修复费在五十万元以上，100 万元以下者。(4）一般设备事故：使本生产系统停机两小时以上，八小时以下者或修复费在十万元以上，五十万元（不含五十万元）以下者。2（5)、设备故障:凡因设备原因停机时间在 5 分钟以上,两小时以下者；或设备事故修复费在 10 万元以下者，均为设备故障。4.1.2 设备事故考核（1)造成重、特大设备事故,由上级部门主持进行事故分析处理，执行上级部门处理决定。(2)造成较大设备事故，考核责任车间人均 100 元，其中考核责任人 1000 元、责任班组人均 200 元、责任车间领导班子人均 2000 元，设备主管领导 1000 元，机动能源部长 800 元，机动能源部专工 500 元。（3）造成一般设备事故，考核责任车间人均 10 元/小时，其中考核责任人80 元/小时、责任车间领导班子人均 150 元/小时，机动能源部长 100 元/小时，机动能源部专工 50 元/小时。（4）造成设备故障,按热停工考核责任车间,一个小时以上的车间领导连带考核 100 元/小时（不足一小时按照一小时计算）。（5）一个月内发生的重复故障（1 小时）考核责任单位领导 150 元/次。（6)半年内发生重复事故的责任单位领导加倍考核.4。2 设备热停工考核设备热停工定义：因设备直接原因造成电炉停炉的时间。因典型的设备检修质量导致的设备热停工考核检修车间，其余所有热停工均考核责任单位和检修车间。热停工考核指标:电炉：60 分钟/月，浇钢车间：30 分钟/月，运行车间：40 分钟/月,检修车间:120 分钟/月，值班调度：120 分钟.发生设备等级事故按事故考核,不计热停工，但责任车间热停工奖励取消.设备热停工按照公司绩效考核相关条款执行。4.3 检修考核4。3.1 日常点巡检工作各部门各单位必须按要求执行到位,发现问题按相关点巡检管理制度考核.4。3.2 日常计划检修严格按计划要求时间节点、检修质量要求进行,不得影3响正常生产，计划检修超时按 100 元/小时考核.4。3。3 停产计划检修必须确保检修质量，检修后的项目在正常使用一周内不得发生故障,如发生按照重复事故、故障进行考核。4。3.4 停产计划检修必须确保检修项目完成率，严格执行检修消项制度,检修项目完成率控制在 90%以上，每低 1%考核检修单位 200 元，机动能源部专工挂钩考核 100 元.4.3.5 设备检修或设备抢修所用的设备、备件及材料，供货单位未能按规定时间到货，被迫改变检修内容，考核机动能源部专职工程师和经营部采购员 50 元/次，由于供货单位中断供货造成停机、停产,建议取消供货单位资格。4。4 库房及维修费用考核电炉浇钢运行检修锭坯化验办公室2018 考2.460.859。02。50。20。7核4。4。1、电炉车间费用包含生产辅助材料及炉体用的胶管及金属软管费用，不含液氩、定氢探头、定氧探头；液氩按照 0.004m3/吨钢考核电炉、浇钢检修车间,月用量每超 1 m3 考核 100 元，每节约 1 m3 奖励 100 元（按照 5：3：2 考核电炉、浇钢、检修车间）。4。4。2、浇钢车间费用包含中间包横臂组件、结晶器相关备件、二冷喷嘴、二冷金属软管及喷淋架、模铸钢包相关材料及生产类辅助材料(含钢丝绳）费用；4。4.3、运行车间费用包含工业盐、药剂等生产类费用;4.4。4、检修车间费用含炉体水冷块、液面控制电动缸及接收器、计算机维护备件等费用。4。4.5、除尘布袋、液氩、定氢探头、定氧探头、球磨、冶材的库房费用进行专项考核。4.5 设备巡点检考核4.5.1 各车间必须按照巡点检管理制度要求认真巡点检，机动能源部检查发4现巡点检作假考核 50 元/次，由此引发的设备事故按照相关制度考核。4.5。2 机动能源部专业工程师每周进行一次专业检查，包括电气专业检查、液压润滑专业检查、炉窑专业检查、动力能源介质检查等，检查负责人汇总检查结果下发各车间,要求相关单位对查出的问题限期整改，到期组织复查，考核未完成整改的车间责任人 100 元/项，考核未组织检查或者检查不认真的机动能源部负责人 100 元。4.5。3 机动能源部每月组织一次设备管理基础工作检查活动，主要检查内容包括:设备管理规章制度、故障登记台账、设备技术档案、点检记录和交接班记录及设备挂牌等，对检查出弄虚作假、存在严重管理漏洞的车间,考核 100-500 元。公司设备主管领导不定期组织人员进行检查,查出的较大隐患考核检修车间领导，机动能源部长、专工连带考核。4.6 设备现场定置管理考核4.6.1 各车间应将机旁备件按照定置图指定区域内分类摆放整齐，并按说明书规定对备件进行有保养，以防雨淋、受潮、受冻等；4.6.2 各车间应将机旁备件登记台账标明规格、型号、数量及其它注意事项等内容;4。6.3 对于有使用寿命及有特殊保存要求的机旁备件,各应应按要求进行存放保存，按说明书及机动能源部专业人员要求进行定期检查、润滑等工作，发现数量、质量问题时应及时通知相关人员；4。6.4 对于本区域内机旁备件,各车间人员均无权外借,如需外借时，需按公司相关制度执行;4。6。5 各车间设备本体、附属设备（油、空压、水等循环系统、电气控制等）、润滑状况、设备周围环境、设备本体及附属设备颜色、各种标识不符合标准扣车间责任人 100500 元。各车间自行划分责任岗位，考核必须落实到人。4。7 其他相关管理规定4.7。1 各车间考核细则电炉车间5序号1内容考核精炼炉夹头未吹灰造成打火考核 200 元/次初炼炉、精炼炉、VD 炉、混铁炉、考核100 元/次,造成损坏考核 50020002 水冷烟道、水冷弯头本体水冷设备断 元/次水运行3炉盖旋不动,用料罐等其他物体撞考核 200 元/次4 操作不当造成炉盖、炉壁水冷块漏水 考核 200 元/次,全月无奖励 500 元;大炮氧枪使用每月5 根考核100 元/根5设备维修及库房费用 2.4 元/吨钢参照公司绩效考核条款考核浇钢车间序号内容考核发生堆积现象考核车间领导 200 元/次，1每次漏钢必须停机清理二冷室冷钢车间 500 元/次；全月清理彻底无堆积现象奖励 600 元2因溢钢造成电磁搅拌损坏扣 500 元/个,并承担维修费用3连铸开、停浇应通知空压、水泵未通知考核 100 元/次未做到考核 100 元/次,造成产品质量问4 结晶器、铜管使用前检查、记录题，按技术部的考核执行,全月无结晶器维修故障奖励 500 元;5大包气动旋转每周五定期检查未做到考核 100 元/次6液面自动控制无故障不使用扣 50 元/次7模铸设备故障带病作业,没有及时通 考核 2002000 元/次，造成事故按事故知检修造成故障扩大考核8设备维修及库房费用费6 元/吨钢参照公司绩效考核条款考核运行车间序号内容考核1车间领导必须每天关注 9#、19、 该 5 步行车热停工按照10 元/分钟考核车21、22#、100t行车运行情况， 间领导,正副职按照6：4 考核6确保重点行车无隐患运行。放钢行车必须强制实行试吊制度，2发现一次未试吊，扣 100 元。以确保安全.操作原因造成行车钩头钢丝绳出槽 考核 100 元/次，造成事故按照相关制度3考核行车钩头冲顶考核 500 元/次，造成事故按照相关制度4考核每班临时短接线路报检修处理不得 按照20 元/条考核，检修车间发现隐瞒5超过 5 条不报扣运行40 元/条（奖励检修20 元/条）。检修设备时，如需要行车配合,应认6违反扣 100 元/次.真配合，服从指挥，不脱岗.结晶器水硬度30，余热锅炉水硬 达不到要求每项扣 30 元/天，全月 95以7度10上天数达到奖 300 元达不到要求每项扣 30 元/天,全月 95以8 连铸除油器水无悬浮物、清澈见底上天数达到奖 300 元9除尘下灰室无灰尘散落现象违反扣 50 元/次10库房费 0.85 元/吨钢参照公司绩效考核条款考核11检修车间序号内容考核车间领导必须每天关注 9、19#、该 5 步行车热停工按照 10 元/分钟考核121、22#、100t 行车运行情况，确车间领导，正副职按照6：4 考核保重点行车无隐患运行。2连铸首包开浇电、钳工必须到位未做到考核 50 元/次炉体高压电气设备按炉龄清灰，其余没做到每次扣 100 元，因此发生事故按3 低压电气设备（含计算机）每月清一事故考核次灰，并做好记录4 自制备件按时按质按量完成设备部 未完成扣 50 元/件，影响生产按相关制7下达的制作计划度考核机杂8 奖励 500 元,机杂9.5 扣 3005 连铸液压油油样分析元机杂8。5 奖励 500 元，机杂10 扣6 电炉液压油油样分析300 元7设备维修费 9。0 元/吨钢参照公司绩效考核条款考核锭坯站序号内容考核1设备隐患及时反映未做到考核 200元/次2连铸冷床铸坯小圆坯不超过 12根， 未做到考核 200元/次200 圆以上不超过 8 根库房费用 1.4 元/吨钢(含打包铁丝、参照公司绩效考核条款考核2 杂木棍及钢丝绳等）生产部序号内容考核1违章指挥损坏设备考核当班调度200 元/次经营部序号内容考核1 辅料备件采购到货没有按照合同限 考核 50 元/条，造成生产损失按照相关定期限到货制度追加考核.2 辅料备件质量问题处理不及时考核 50 元/条机动能源部库房序号内容考核1账务卡不一致考核20 元/条2 进库房物资没有按照规定验收考核 300 元以上/次,情节严重调离岗位4。7。2 设备隐患整改要求 100按期完成，因特殊情况需延期的或无法落实完成整改的,以书面形式上报机动能源部说明原因，否则当月考核责任车间 200 元/项，车间领导连带 100 元/项考核。4。7。3 野蛮操作、违规、违章操作设备考核 100 元/次，造成设备损坏责任车间全额承担维修费用（含设备成本、损失），修复人工费全额考核责任8车间当月奖金，修复人工费的 50%奖励检修单位。4。7.4 各车间要相互配合,不得因扯皮导致设备故障处理延误，出现追加考核车间领导 200 元/次，责任人 200 元/次。4。7.5 各车间需要检修车间处理的设备故障及隐患以书面形式报检修车间和机动能源部，检修车间必须按期完成整改并对有异议的项目书面形式报机动能源部,由机动能源部确认是否需要实施。4。7.6 备用设备没有按照新良特钢备用设备管理考核制度进行试用管理的，违反按照新良特钢备用设备管理考核制度进行考核. 4。7。7 未执行机动能源部的工作安排，考核车间领导 500 元/项.4.7。7 机动能源部每月对各车间设备考核累计不超过该车间当月奖金总额的 20%。属于操作引发的设备事故,无论考核金额是否超出车间当月奖金总额的 20，均严格执行本考核细则。机动能源部2017、12、229