南京审计学院装饰实施细则(DOC 35页)

南京审计学院浦口校区老图书馆改造工程监理实施细则（装饰实施细则） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制装饰工程监理实施细则一、本工程特点：浦口校区老图书馆改造等项目老图书馆改造、教学楼改造、教工餐厅工程位于南京市浦口区江浦街道雨山西路86号，该工程老图书馆改造成办公行政大楼，7800平方米，扩建500平方米。教学楼进行改造，改造面积4110平方米，主要用于教授和骨干教师工作室和研究性教学使用，并新建800平方米教工餐厅工程造价约2600万元。结构类型为钢筋混凝土框架结构。 本项目监理部针对此工程具体情况，制定了装饰工程施工监理细则，作为监理项目部人员现场工作的指导依据之一。二、前期准备：1、南京审计学院浦口校区老图书馆改造工程装饰专业实施细则由专业监理工程师编写。细则中条款为装饰监理常用条款，未涉及的其它内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、规程为准。2、细则引用规范、标准、规程：(1)中华人民共和国颁发的建筑工程施工质量验收统一标准；(GB50300-2001)(2)江苏省建工局颁发的建筑安装工程技术操作规程； (3)中华人民共和国颁发的建筑安装工人安全技术操作规程、施工现场临时用电安全技术规范；(JGJ33-2001)（JGJ46-88）(4)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2001）；(5)装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）；(6)建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；(7)给排水工程施工及验收规范（GB50242-2002）(8)电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）(9)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）(10)室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18580-2001）(11)室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）(12)室内装饰装修材料、内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001）(13)室内装饰装修材料、胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001）(14)室内装饰装修材料、木家具中有害限量（GB18584-2001）(15)室内装饰装修材料、壁纸中有害物质限量（GB18585-2001）(16)室内装饰装修材料、氯乙烯卷材地板中有害物质限量（GB18586-2001）(17)室内装饰装修材料、地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂中有害物质限量（GB18587-2001）(18)建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001）(19) 住宅装修工程施工规范（GB503272001）（20）公共建筑节能设计标准GB50189-2005(21) ISO9001、ISO14001、GB/T18000（22）公司各种管理文件及技术文件3、对承包、分包单位的资质审查：（1）承包性质、范围是否与资质等级相符。（2）承包合同、分包合同。本工程机电安装包括设计、施工。（3）特殊工种上岗证，如电焊工、架子工等。（4）法定基本程序的审查。施工图审查意见、消防审图意见、施工许可证及工程报监情况等。4、施工组织设计、方案审查：（1）审查三级审批制度执行情况，施工组织设计中有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系、施工程序，施工方法是否切实可行。（2）劳动力配备、机具及检测设备是否符合和满足工程需要。（3）分部工程施工进度计划是否与施工总进度计划相符。（4）重要的分项工程、重要的施工工序、关键技术应专门编制详细的施工方案。三、监理工作及流程：1、 在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时应经监理工程师审查，并由总监理工程师签认。2、 承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备或工程变更时，要得到监理、甲方、设计部门技术认定，必要时组织专题论证，经审定同意后方能实施。3、 专业监理工程师对承包的报送的进场工程材料、构配件、设备报审表及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物按工程质量管理文件规定的比例采用本行检验或见证取样方式进行抽检。4、 对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，监理人员要进行旁站。5、 专业监理工程师根据承包单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查、符合要求予以签认。6、 对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员拒绝签认，并严禁承包单位进行下一道工序的施工。7、 对施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师会及时下达监理工程师通知单，要求承包单位整改，并检查整改结果。8、 关于进场材料、设备进场核验：（1）凡进场的主要材料、设备必须在进场报验时，向监理提交符合要求的质保书、合格证、生产许可证、检测报告；进口材料、设备并要提交设备报关单、商检证明及相关技术资料；先由施工方自检合格后填写报验单报监理核验，对需复试的材料要附复试报告。（2）材料和产品进场后及材料加工过程中抽样，必须由建设、施工、监理等三方（或施工、监理等二方）共同分期、分批、分规格进行抽样，送具有出据试验报告资质证书的试验单位进行试验，试验报告及时送监理核查认可存档。经试验合格的材料和产品及加工件才能使用；不合格的一律不得用于工程上，并不得存放在现场，必须在监理通知的期限内撤离现场。单方抽检无效。遇有疑义，监理亦可随机抽验。（3）砂浆试配，必须提前一星期，共同在现场抽样送试验室进行试配，配合比通知单及时送监理核查认可后方可使用。单方抽检无效。（4）核验内容：监理接到材料、设备报验单后，先核对质保文件是否符合要求。规格、型号、参数是否与设计及相关标准相符；品牌产地是否与业主确认单相符；进场时间与进度计划是否相符；材料、设备外观是否完好无损；主要材料的一些常规性检查，如装饰面材是否满足设计要求的规格、颜色、品牌和产品标准要求；基材（镀锌龙骨、钢支架等）是否符合规范标准要求；油漆、胶粘剂、胶合板等合成材料是否满足国家强制环保要求等。核验完毕后监理在报验单上签署验收意见，保存归档。（见附图1）9、 关于工序验收、隐蔽验收凡隐蔽后不易复查的工序如：吊顶、隔墙板等装饰基层应办理隐蔽工程验收手续，一般可复查的工序办理分项工程验收手续。（见附图2）四、监理工作的质量控制要点及目标值：工程技术管理贯穿整个工程施工的全过程，严格执行和贯彻国家、行业的技术标准和规范。严格按照装饰工程的施工设计要求，在材料进场、施工、成品验收等一系列方面进行技术监督和行之有效的管理。采用监理程序监控承包单位的建设行为。在基层、面层材料质量、效果等环节上认真检查，对照相关的标准和规范，使整个管理处于受控状态。凡是遇到与设计、规范文件不相符或施工过程中做了现场修改的工序都要记录存档，为最后的建立技术管理资料和数据。本工程监理工作包括对设计图纸的审查工作。重点应放在审查装饰施工图纸是否与土建完成面矛盾，具体施工方法是否允许。如原大楼为钢结构，装饰施工不能对结构造成破坏；现厨房间位置原设计时是否考虑了设备荷载、防水效果；有振动的设备是否会对钢结构引起共振；墙体砌筑是否能满足荷载要求；材料防火等级、安全考虑是否满足规范要求等等。五、 装饰施工监理：（一）轻钢龙骨铝格栅吊顶工程1 施工工艺放线吊筋龙骨安装隐蔽验收格栅安装2. 施工材料120宽竖向条型铝板水平间距100、U型镀塑轻钢龙骨（40系列），轻钢龙骨主龙骨1200, 10吊筋1200、钢筋混凝土楼板。3. 检查内容(1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在8001200mm之间，又要避免与灯具及其他构件发生冲突。(2) 钻眼安装膨胀螺栓，悬挂10mm全牙镀锌丝杆吊杆。(3) 安装主龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。(4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm。(5) 吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。(6) 洞口处理：设备口、灯具的位置设置必须按板块、图案、分格对称布局合理。做到开口边缘整齐、护口严密，不露缝。且排列横竖均匀、顺直、整齐、协调美观。受风压的吊顶板必须做固定处理。吊顶板与墙面、穿帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。(7) 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3.容易出现的质量问题及预防措施：质量通病原因分析预 防 措 施吊顶龙骨架不平整1.墙面四周未弹标高控制线2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密4.主龙骨不顺直、5.龙骨接头安装不平6.横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整1. 施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确2. 严格按规范要求，使吊筋的间距控制在8001200之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直3.施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内4.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装5.龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动板面裂缝1.固定板的螺钉未固定牢固2.固定板的螺钉方法不对3.板与板之间未留缝、或留缝未错缝4.人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝6.龙骨架与墙体四周连接不牢1. 每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨2. 固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定3. 板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边4. 吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板面受力5. 大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝钉帽外露施工力度控制不当用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操（二） 轻钢龙骨铝板吊顶工程1. 施工工艺流程弹线划吊标位置线钉铝板龙骨吊筋安装龙骨安装隐蔽验收铝板安装验收 2.施工材料 600600打孔铝板吊顶、T型镀塑轻钢龙骨（40系列），轻钢龙骨主龙骨1200, 10吊筋1200、钢筋混凝土楼板。3.施工要点：(1) 放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。(2) 由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.81.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。(3) 要据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以3040cm为宜。边龙骨应钉平直，牢固。(4) 安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。(5) 隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。(6) 安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨的间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨出槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。(7) 当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距以1.8m为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙骨垂直。(8) 铝板安装的方法一般为：先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。先将板侧面凹槽对准龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块。三、木饰面工程1. 工艺流程弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装饰面板安装。2. 施工方法与技术措施(1) 弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。(2) 防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。(3) 木龙骨安装1) 本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。2) 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm300mm。3) 基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在4060mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。(4) 饰面板安装1) 用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。2) 封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。（5）容易出现的质量问题及预防措施：（饰面部分）质量通病原 因 分 析预 防 措 施对头接缝拼接花纹不顺1. 选用面层材料时不认真2. 拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用1. 饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致2. 饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处表面的钉眼明显1. 所用钉太粗2. 固定的螺钉没顺木纹固定3. 油漆工修订眼没修好1. 根据使用要求选者合适的固定螺钉2. 固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹向里打3. 油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，劈裂1. 木线条选材不当2. 施工过于马虎、粗糙，做工不精细1. 材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用2. 木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉钉牢，以免劈裂饰面板的表面和饰面板接缝处不平1. 木材的含水率太大，干燥厚易变形2. 未严格按工艺标准加工，龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大1. 严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品2. 木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固3. 面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直4. 固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右门套线条上口粗糙不平线条上口未处理木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理（四）墙面砖粘贴工程1. 施工工艺流程基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护2. 施工方法与技术措施(1) 基层处理1) 为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。2) 底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。3) 面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。4) 面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。(2) 弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。(3) 面砖粘贴1) 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。2) 面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。3) 在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约2030min(砂浆初凝前)稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。（五） 防火板贴面墙面镶贴防火面板的安装施工,主要是将装饰防火板,以镶或粘贴的方法固定在墙面、造型面、固定配置物体表面。其装饰施工要求做工精细，工艺处理正确，镶贴施工的关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口的处理两个方面。1 施工程序裁切板材板材粘贴整修裁边2 施工要点(1) 裁切板材1） 先按照被粘木面的尺寸，在大张防火板的正面用铅笔画上标痕。计算尺寸时，最好先逐块测量每个被贴表面的尺寸，再根据尺寸在防火板上裁切，这样可以合理地使用材料，节省材料。2） 裁切时，是否留修边余量要根据不同情况而定，一般在粘贴后能有位置再进行加工的部位，可在裁切时留24mm的余量，粘贴完后，再用刨子或锉刀加以修边。如果装饰防火板粘贴后，没有再进行修边加工的位置，或空位较小时，一般在裁切时不留余量。3） 防火板的边缘容易碎裂，所以通常用木工手刨的刨刀片，在防火板正面划线处用力划切，使之在刀痕处割断。进口的装饰防火板较厚，裁切时可用细齿手锯锯解。4） 如果需要在装饰防火板上钉钉子或穿螺钉，要预先在防火板上钻孔，钻孔时，钻头应从正面钻入。(2) 板材粘贴1） 将基面处理平整并清扫干净后，便可进行粘贴。2） 粘贴装饰防火板可用309胶、立得胶等快干型胶液。粘贴前，用塑料刮子将胶均匀地刮涂在木基面和防火板背面，晾置3min即可粘合。3） 粘贴时，要先从一端开始，一边粘贴，一边压抹已贴切上部分、防止产生鼓泡。4） 在粘贴过程中，不能出现偏歪和位移现象，因为一旦出现问题再想将防火板取下重贴基本上不行，一是取下时容易将防火板搞坏，二是既使能将防火板完整取下，也会因旧胶面的问题，而使防火板难再贴平。所以粘贴防火板时要小心对位。(3) 镶贴对口处理:1） 对口应用原板边两张装饰防火板如要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用开裁装饰防火板时，往往难以开裁得很直，并且在开裁或修边时，往往会损伤饰面层，在对口处出现缺陷。2） 饰面板对口要尽量少在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰防火板，要尽量减少装饰面上的对口，在贴前要测量装饰防火板的尺寸，并根据板材的原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。3） 对口应安排在不显眼处如果装饰墙面的高度或宽度大于装饰防火板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安排在不显眼处。其原则是将对口拼缝安排在0.5m以下或2m以上的部位。4） 角位对口处要直在直角位对口侧边要直，并最好采用原板边。薄饰面板可直接对口，3mm以上的饰面板要采用倒角对口或压边对口。5） 避免大面积板面粘贴在防火板粘贴施工时，要尽量避免大面积板面的粘贴施工。以避免起鼓现象的发生。（六） 墙面铝塑板安装工程1、施工工艺墙面骨架安装基层胶合板安装放样弹线铝塑板安装2、施工方法及技术措施（1） 墙面骨架与基层胶合板安装步骤及技术要求同墙面木饰面板基层安装。基层板表面必须保持清洁，不得沾染灰尘和油渍。（2） 放样：根据设计要求及铝塑板规格模数对墙面进行分割弹线。分割时应注意不得出现窄条或大小头，分割线平直，如有留缝则需将留缝位置及宽度标出。如无设计要求，墙面分割应保持对称。将墙面放样结果用墨线弹在基层板上。（3） 裁割：铝塑板安装前先要对其按分割尺寸进行裁割，并对板子和墙面进行编号以便能对号入座。墙或柱的阳角宜用整板进行折弯，折弯的具体做法是：用修边机借助靠山在板背面开出约3-4mm宽的“V”字企口，企口深度以其底部刚好到面层铝皮但不破坏铝皮为准，然后将板沿企口向内弯成所需的角度即可。折弯时要注意力度，不能使折角铝皮断裂。所有经裁割的直边需刨光刨直。（4） 铝塑板安装：将铝塑板平铺后在背面均匀涂上万能胶，同时在墙面基层板上也涂上胶水，胶水不宜过厚。等胶水干到一定程度后（手背触胶水不粘手即可），开始上墙粘贴。粘贴时应使铝塑板与所弹的分割线重合，用锤子垫木块轻轻敲击直至铝塑板紧贴基层板。铝塑板不得出现起鼓、凹陷、翘曲等质量问题。（5） 如铝塑板留有企口，则需描缝或打胶处理。铝塑板粘贴结束后在转角等凸出部位用夹板护角进行保护以免碰坏。面层塑料保护层暂时保留，竣工验收前再撕去。（七） 墙面软包工程1. 施工工艺制作木基层(弹线、分格) 钻孔打入木楔墙面防水钉木龙骨铺钉胶合板划线粘贴芯包面层材料2. 施工方法与技术措施(1) 制作木基层1) 弹线、预制木龙骨架：用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法，借助50cm水平线，确定软包墙的厚度、高度及打眼位置等（可用25mm30mm的方木，按300mm或400mm见方的分档），采用凹槽榫工艺，制做成木龙骨框架）。木龙骨架的大小，可根据实际情况加工成一片或几片拼装到墙上。做成的木龙骨架应刷涂防火漆。2) 钻孔、打入木楔：孔眼位置在墙上弹线的交叉点，孔距600mm左右，孔深60mm，用1620mm冲击钻头钻孔。木楔经防腐处理后，打入孔中，塞实塞牢。3) 防潮层：在抹灰墙面涂刷冷底子油或在砌体墙面、混凝土墙面铺沥青油毡或油纸做防潮层。涂刷冷底子油要满涂、刷匀，不漏涂；铺油毡、油纸。要满铺，铺平、不留缝。(2) 装钉木龙骨：将预制好的木龙骨架靠墙直立，用水准尺找平、找垂直，用铁钉钉在木楔上，边钉边找平，找垂直。凹陷较大处应用木楔垫平钉牢。(3) 铺钉胶合板：木龙骨架与胶合板接触的一面应刨光，使铺钉的五合板平整。用气钉枪将五合板钉在木龙骨上。钉固时从板中向两边固定，接缝应在木龙骨上且钉头设入板内，使其牢固、平整。五合板在铺钉前，应先在其板背涂刷防火涂料、涂满、徐匀。(4) 制做软包面层1) 在木基层上铺钉九厘板：依据设计图在木基层上划出墙、柱面上软包的外框及造型尺寸线，并按此尺寸线锯割九厘板拼装到木基层上，九厘板围出来的部分为准备做软包的部分。钉装造型九厘板的方法同钉五合板一样。2) 按九厘板围出的软包的尺寸，裁出所需的泡沫塑料块，并用建筑胶粘贴于围出的部分。3) 从上往下用织锦缎包覆泡沫塑料块。先裁剪织锦缎和压角木线，木线长度尺寸按软包边框裁制，在90角处按45割角对缝，织锦缎应比泡沫塑料块周边宽5080mm。将裁好的织锦缎连同作保护层用的塑料薄膜覆盖在泡沫塑料上用压角木线压往织锦缎的上边缘，展平、展顺织锦缎以后，用汽枪钉钉牢木钱。然后拉捋展平织锦缎钉织锦缎下边缘木线。用同样的方法钉在左右两边的木线。压角木线要压紧、钉牢，织锦缎面应展平不起皱、最后用刀沿水线的外缘（与九厘板接缝处）裁下多余的织锦缎与塑料薄膜。3. 预制软包块拼装软包(1) 制作软包块1) 按软包分块尺寸裁九厘板，并将四条边用刨刨出斜面，刨平。2) 以规格尺寸大于九厘板5080mm的织物面料和泡沫塑料块置于九厘板上将织物面料和泡沫塑料沿九厘板斜边卷到板背，在展平顺后用钉固定。定好一边，再展平铺顺拉紧织物面料，将其余三边都卷到板背固定，为了使织物面料经纬线顺直，固定时宜用码钉枪打码钉，码钉间距不大于30mm。(2) 安装软包预制块1) 在木基层上按设计图划线，标明软包预制块及装饰木线（板）的位置。2) 将软包预制块用塑料薄膜包好（成品保护用），镶钉在墙、柱面做软包的位置。用汽枪钉钉牢。每钉一颗钉用手抚一抚织物面料，使软包面既无凹陷、起皱现象，又无钉头挡手的感觉。连续铺钉的软包块，接缝要紧密，下凹的缝应宽窄均匀一致且顺直（塑料薄膜待工程交工时撕掉）。3) 镶钉装饰木线及饰面板：在墙面软包部分的四周用木压线条，盖缝条及饰面板等装饰处理，这一部分的材料可先于装软包预制块做好。或在软包预制块上墙后制做。(3) 制做木基层1) 钻孔打木楔，做防潮层：在砌体上抹20mm厚1:3水泥砂浆、然后刷冷底子油做一毡二油防潮层。2) 立墙筋：墙筋为（2050）mm（4050）mm的木方，长度视软包墙面之高度、宽度确定；木方的贴五合板的面应刨光。用铁钉将木墙筋钉牢于木楔上。并应找平、找直，刨光的一面都在同一垂直平面上。(4) 面层制安1) 按设计要求尺寸裁割五合板，将板边用刨刨平，并将沿一个方向的两条边刨出斜面（木墙筋的间距应按此尺寸固定于墙上）。2) 以规格尺寸大于纵横向木墙筋中距5080mm的人造革或织物面料包矿渣棉于五合板上。3) 用刨斜的边压入人造革或织物面料，压长在2030mm，用汽枪钉钉于水墙筋上。4) 拉撑人造革或织物面料的另一端，使其平伏在五合板及矿渣棉上，紧贴木墙筋，用相邻的一块包有矿渣棉，人造革或织物面料的五合板将其压紧，同时压紧自身的软包面料，一起用气枪钉钉固于木墙筋上。铺装整个软包墙墙面，最后一块的另一侧人造革或织物面料拉平后，连同盖压木装饰线钉牢于木墙筋上。（八） 地面石材铺贴工程 本工程地面石材采用大理石。1 施工准备(1) 地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。(2) 拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。2 工艺流程清理基层弹线安装标准块铺贴补缝养护。3 施工方法与技术措施(1) 对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。(2) 基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。(3) 找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。(4) 铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。(5) 铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。(6) 铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。(7) 对于石材地面与地砖地面交接处，应确保两种块材铺贴时的平整过度，并用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。(8) 将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。(9) 养护：板材铺设24h后，应洒水养护12d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3d之内禁止踩踏。(10) 补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。（11）打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。 4.容易出现的质量问题及预防措施：质量通病原 因 分 析预 防 措 施 板 块 空 鼓1.基层处理不干净，结合不牢结合层砂浆太稀1. 基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干2. 结合层砂浆未压实3. 水泥砂浆中水泥掺量太少4. 板块铺后，养护期没结束，就上人7.面板没有用水浸泡1. 基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止2. 采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆3. 铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层4. 结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛5. 水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求6. 面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实7. 养护期内，禁止上人接缝高低差 较 大1. 板材的厚度不均匀，板块角度偏差大2. 操作时检查不严，未严格按拉线对准3. 养护期内上人、存放或移动重物1. 挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制2. 采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止3.养护期内，禁止上人及存放或移动重物板 块 有色 差1. 材料进场时验收不严2. 施工前没进行预铺或预铺不仔细1. 加强材料进场验收2. 施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板 缝 观感 较 差1.板缝没有灌缝或有遗漏2.灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差上口平直度严重1. 基层不平2. 板材厚度不均匀3. 操作时检查不严，未严格按规范施工1. 踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位2. 踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致3.踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者阴阳角处未45对接1. 施工人员质量意识差、施工偷巧2. 质量员检查不仔细1. 施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面2. 质量员检查质量必须及时、仔细、严格板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重1. 材料进场，检查不仔细2. 板块的尺寸不对，超过规范要求3. 施工时没进行弹线控制1. 加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除2. 施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制（九） 地砖铺贴工程1 工艺流程施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝2 施工方法与技术措施(1) 铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。(2) 根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。(3) 复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。(4) 所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡23h后才使用，(5) 以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。(6) 按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。(7) 用1:2水泥砂浆2025mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。(8) 在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。(9) 做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。(10) 在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。（10） 木踢脚板安装工程1. 施工工艺施工准备固定木楔安装防腐剂刷涂踢脚板安装（油漆）2. 施工方法与技术措施(1) 木踢脚板应在木地板刨光后再安装，以保证踢脚板的表面平整。(2) 在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。(3) 木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。(4) 木踢脚板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90转角处做成45斜角接槎。(5) 木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内23mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.02.5倍，且间距不宜大于1.5m。(6) 油漆涂饰工作待室内一切施工完毕后进行。木踢脚板的油漆施工，应与木地板面层同时进行，同时，油漆颜色与本地板同色。这样有利于保证地板质量，方便组织施工和成品保护。3. 质量要求(1) 木踢脚板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。(2) 采用气动打钉枪固定定木踢脚板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中23mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接槎平整，误差不得大于lmm。(3) 木踢脚板接缝处作斜边压槎胶粘法，墙面明、阳角处宜做45斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚板与地坪必须垂直一致。(4) 木踢脚板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5。（11）木门安装工程1.立门框(1) 安装前对照楼层图纸，检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。(2) 弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125mm圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上。框上勿显锤印。2.安装门扇(1) 量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线。将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安装百页。(2) 每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。3.木门窗套的制作安装(1) 在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。(2) 制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。 一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。(3) 细木工板基层安装：门套木龙骨安装完毕以后，即可安装细木工板基层板。木工板基层板需采用机拼木工板，安装垂直度及平整度需用两米靠尺复测，以不大于2mm为准。（3）饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨、基层板安装、墙面抹灰，地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面13mm。4.容易出现的质量问题及预防措施：（木制门部分）质量通病原 因 分 析预 防 措 施框、扇翘曲变形1.选用的木材不适合制作木门2.木材潮湿1. 选择适合制作木门的树种2. 木材必须干燥；经现场抽检，木材的含水率应在15%以下框和扇、扇与扇的结合处高低差大1. 严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻合，用手模无高低差2. 安装时精心修边饰面板起鼓脱胶 1. 基层变形2. 粘接的胶水质量不好或胶水干燥期没结束就施工1. 基层材料应保证质量2. 胶结板面必须压紧密实且等粘结的胶水干燥后方可施工压边的线条沿夹板的边缘裂缝1.选用的木材不适合制作木线2.木材潮湿1.压边的木线条应用不宜变形的实木线条，并确保实木的干燥达到使用标准。3.钉镶边木线，须加胶钉牢木扇表面粗糙油漆不到位油漆施工应严格按规范要求施工，最后应打腊饰面板被刨门边线条时刨坏1. 操作工人施工技术不高2. 操作工人成品保护意识差1. 包门包边线条时，选用技术较高的操作人员3. 加强操作工人成品保护意识教育，要求他们施工认真仔细框扇的边角损坏严重成品保护措施不到位1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护2. 扇安装完毕后，立即安装门吸（碰）、闭门器等3. 交工前交专人看管铰链装反施工不注意施工人员施工时应认真、仔细，不能鲁莽施工框和扇、扇与扇的结合处接缝间隙大1. 按设计及规范规定的留缝宽度，严格控制好修边尺寸，精心量尺弹线2. 跟线精心刨边，防止留缝超过允许误差（12） 木制品制作及安装工程a) 施工工艺找线定位框、架安装隔板支固点安装柜扇安装五金安装b) 施工方法与技术措施(1) 找线定位：利用室内统一标高线，按设计施工图要求的橱柜标高及上下口高度，确定相应的位置。(2) 木制品的框、架安装1) 木制品的框和架安装在正确位置后，两侧框固定点应针两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深度70100mm的5mm孔，埋入木楔，木楔在使用前需进行防腐处理。将与孔相应大的木楔粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。2) 采用钢框时，在安装洞口固定框的位置处预理铁件，用来进行框件的焊固。3) 在框架固定前先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后，进行固定。(3) 木制品隔板支固点安装1) 按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。2) 木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是“” 型铁件或设置角钢支架。(4) 木制品扇安装1) 按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。2) 检查框口尺寸。框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3) 框扇修刨：根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。4) 铲、剔合页槽进行合页安装:根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。(5) 安装扇1) 安装时应将合页光压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页光拧一个螺丝，然后关闭、检查框与扇的平整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。 2) 安装对开扇：先将框扇尺寸量好，先确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。(6) 五金安装1) 五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时，操作应按技术交底进行。2）一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。（13）玻璃门安装工程1. 施工工艺定位、放线安装框顶部限位槽安装竖向门框安装玻璃安装玻璃门扇上下门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手2. 施工方法与技术措施(1) 定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。(2) 安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度24mm，槽深为 1020mm。安装时，先由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。(3) 安装竖向门框：按所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。(4) 安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由23人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。(5) 固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间，方木条距玻璃板面4mm 左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属板粘卡在方木条上。(6) 注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口、注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹。(7) 玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有23mm的宽度，玻璃板边要进行倒角磨边。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹，注胶前须对缝隙两侧贴纸带保护。(8) 活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。(9) 安装玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。(10) 固定玻璃门扇上下门夹：定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。(11) 门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm；再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上；始后把门扇转动90使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。(12) 安装玻璃门拉手：全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动；如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。（14） 涂料工程 防霉涂料平顶1 工艺流程石膏板面涂料工序：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)2 施工方法与技术措施(1) 第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度12mm ，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。(2) 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。(3) 第一遍涂料：第一遍涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。(4) 复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。(5) 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。(6) 第二、三遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同3.容易出现的质量问题及预防措施：质量通病原 因 分 析预 防 措 施刷 痕严 重1. 选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管