《饲料粉碎》PPT课件

4饲料粉碎 教学目标 了解粉碎原理、饲料粉碎设备； 掌握锤片式粉碎机的机械结构、粉碎机理 及影响其粉碎工艺效果的因素； 正确使用粉碎设备和设计粉碎工艺。 概 述 粉碎是用机械的方法克服固体物料的内聚 力，从而使之破碎的一种操作方法。 是饲料生产动力消耗最大的工序（约占全 长总动力的 30%50%）。 粉碎目的、 要求 目的： 增加颗粒表面积，增加与消化液接触的机会， 提高物料的消化率 改善和提高物料的加工性能。 有利于后续工段，如混合，制粒的进行 避免过度分级的现象 粉碎粒度要求 在饲料加工过程中，首先要满足动物对粒度的基 本要求，此外 ,再考虑其它指标。 不同的饲养对象适宜的粒度不同 猪饲料 ：仔猪 300 500um；育肥猪 500 600um；母猪： 400 500um 鸡饲料：肉鸡 700 900um；蛋鸡 1000um 鱼虾饲料： 40目， 200um以下 粉碎粒度及其测定 粒度： 物料颗粒的大小称之粒度， 它是粉碎程度的代表性尺寸。 对于球形颗粒来说，其粒度即为直径。 对于非球形颗粒，则有的以面积、体积或质量 为基准的各种名义粒度表示法。 在饲料行业一般采用粒度来表示物料的粒径。 粒度分布 粒度分布函数 一般采用在全部颗粒中粒度小于 d的所有颗粒的粒数、 表面积和体积，占全部颗粒的粒数、表面积和体积的 百分率，分别称为粒数、表面积与体积的累积分布函 数，以符号 A(d)表示之。 粉碎比 物料粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。 目 目是指每平方英 吋 筛网上的空眼数目 筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸， 以 1英寸（ 25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表 示，称之为 “ 目数 ” 。 粒度的测定 平面筛筛分法 沉降法 显微镜法 平面筛筛分法 据 GB5917-86配合饲料粉碎粒度测定法，本法 适用于标准编织筛测定配合饲料成品粉碎粒度。 仪器 : 7层（含底筛一个）标准编织筛，由上至下依 序是： 4、 6、 8、 10、 12、 16目 和底筛； 统一型号的电动机、摇筛机和感量为 0.01克的 天平各一台。 测定时，从原始样品中称取试样 100克，放入规定 筛层的标准编织筛内，开动电动机连续筛理 10分 钟。筛完后，将各层筛上物分别称重，计算。 该层筛上物留存百分率（ %） =该层筛上物留存重 量 /试样重量 应注意过筛的损失不得超过 1%；双试验允许误差 不超过 1%，双试验两次检验结果得平均数既为检 测结果，检验结果计算到小数点后第一位。 算术平均粒径法 又称四层筛法。用 10、 18、 40目和底筛 （盲筛 ）的标准编织筛组成的筛箱，取样 100g，用感量为 0.01g的天平称重。在振动 机上振动筛理 10min。筛完后，将各层筛上 物分别称重，计算（ 加权平均 ）。 十五层筛法 该法称为对数正态概率纸表示法，也称为十五层筛法 （ GB6971-86） 该法采用普通振动筛驱动，十五层筛的筛号依次为 4、 6、 8、 12、 16、 20、 30、 40、 50、 70、 100、 140、 200、 270 和底筛 。 筛分时，取试样 100g，放在最上层筛子的筛面上，后开动 振筛机，先筛分 10min，以后每隔 5min检查称重一次，直 到最小筛孔的筛上物重量稳定为止（前后称重的变化为试 样重量 0.2%以下），即认为筛理完成。 计算 :先用常用对数对不同颗粒的直径处理乘以它的质量 权重，再用常用对数的反函数（指数）回复到颗粒直径。 粉碎方法和粉碎理论 粉碎方法 粉碎 击碎 磨碎 压碎 锯切碎 物料的力学性质 力学性质：强度、硬度、脆性、韧性、易碎性 强度越强、硬度越小，脆性越小 ,韧性大的物料， 需要的变形能就越多。 选择粉碎方法的重要依据是被粉碎物料的物理性 质。被粉碎物料的强度和破裂性是两个主要指标 。 对于坚而不韧的物料，撞击和挤压较有效； 对于韧性物料以剪切较好 对脆性物料以撞击破碎为宜 粉碎模型 Rosin-Rammler等认为：粉碎产物的粒度分 布具有二成分性，即合格的细粉和不合格 的粗粉。 体积粉碎模型 表面粉碎模型 均一粉碎模型 粉碎设备 对饲料粉碎机的要求 （ 1）粉碎成品的粒度可根据需要能方便地调节， 适应性好。 （ 2）粉碎成品的粒度较均匀，粉末少，粉碎后的 饲料不产生高热。 （ 3）可方便地连续进料及出料。 （ 4）单位成品能耗低。 （ 5）工作部件耐磨，更换迅速，维修方便，标准 化程度高。 （ 6）配有吸铁装置、安全室等安全措施，避免发 生事故。 （ 7）作业时粉尘少，噪声不超过环卫标准。 粉碎设备的分类 锤片式粉碎机 爪式粉碎机 盘式粉碎机 辊式粉碎机 破饼机 粉碎机 压扁 机 粗碎机 中碎机 微粉碎机 超微粉碎机 锤片式粉碎机 径向（顶部）进料式 切向进料式 轴向进料式 有筛式 无筛式 环形粉碎室 水滴形粉碎室 水滴形粉碎 室式粉碎机 可破坏环流 层，可以提 高生产率和 降低电耗。 一般构造 进料口 :切向、径向 和轴向进料方式 转子 :包括锤片、销 轴、锤片架及中心轴 等等 筛片 :筛片包在转子 外面，所包围的空间 称为粉碎室，其主要 起着控制粉碎粒度的 作用。 机体 工作过程 原料由粉碎机顶部靠重力自流进 料方式落入粉碎机进料口，原料 在转子的上方受到锤片的第一次 打击， 随后，颗粒物料流被锤片加速形 成沿着筛片内表面运动的环流层， 环流层的速度略低于锤片末端的 速度。 贴近筛面的粉碎物料受到筛面的 磨擦作用而降低其环流速度，并 受到与筛面垂直的离心力、压力 和气流作用，使其能排出筛外。 主要工作部件 锤片 影 响 粉 碎 效 率 的 因 素 形状尺寸 工作密度 排列方式 材料材质 制造工艺 锤片 排列方式 锤片安装在转子销轴上的位置，称做排列方式。它关系到 转子平衡、物料在粉碎室内的分布、锤片磨损的均匀程度。 对锤片排列的要求：锤片的运动轨迹不重复、沿粉碎室宽 度锤片运动均匀、物料不被推向一侧、有利于转子的平衡。 螺旋线排列 对称排列 交错平衡排列 对称交错排列 筛片 圆柱形孔筛 圆锥形孔筛 筛片 鱼鳞孔筛 冲孔筛 钻孔筛 开孔率：又称筛网有效面积、活面积，为 筛板上筛孔的总面积与开孔区 (又称有效 传质区 )面积的比值。 我国对饲料粒度要求及筛孔直径的选择 饲料品种 粒度要求 粉碎玉米筛片 孔径（ mm） 粉碎大麦筛片 孔径（ mm） 仔猪、生长育肥猪、 肉用仔鸡、生长鸡 （ 06w）配合料 全部通过目分析筛， 16 目筛上物不大于 20% 23 2 肉用仔鸡后期（ 5w以 上）、生长鸡 （ 720w）配合料 全部通过目， 12目筛上 物不大于 20% 3 2 产蛋鸡、种鸡、产蛋 鸭、种鸭料 全部通过 4目， 8目筛上 物不大于 15% 4 3 淡水鱼饲料 全部通过 20目， 40目筛 上物不大于 30% 1 对虾饲料 全部通过 40目， 60目筛 上物不大于 30% 筛孔直径 小孔 中孔 粗孔 大孔 1 2mm 3 4mm 5 6mm 8mm 轴向进料 切向进料 筛片包角 360 径向进料 300 180 齿板 作用：加强对物料的碰撞、搓擦作用，同 时可以阻滞粉碎室内物料环流层的运动并 降低其速度 人字形 直齿形 高齿槽形 齿形 无筛式粉碎机 它主要用于贝壳的粉碎。 无筛式粉碎机由机体、转子、控制室和风机等组 成。作业时，贝壳靠自重及负压从喂入口进入粉 碎室，受到高速回转的转子的锤块和粉碎室上的 齿板的作用，而被击碎、剪切碎和磨碎，粉粒在 风机的负压作用下沿铀被吸出，当经过控制轮时 被补充粉碎。 成品的粒度通过调节控制轮与衬套的间隙控制。 饲料厂常用的粉碎机 卧式锤片式粉碎机 SFSP锤片粉碎机性能参数 SFSP112 30 转子 进料机构 上机壳 底座 操作门 大直径低转速，低噪声、 震动减少；正反转换；锤 片碳化钨堆焊， 6组 36片， 对称平衡排列 进料导向机构 筛片直接插入，再由操 作门压紧，装卸方便； 增设的安全装置 底座下安装有 6个 JG36型 减振器 SFSP112 30的结构及特点 立轴式锤片粉碎机 特点 筛理面积大 结构紧凑 占地面积小 配用功率较小 生产成本低 不依赖机外辅助吸风系统 工作过程 工 作 过 程 喂料 粉碎 出料 运动轨迹垂直相交，大部分物料被粉碎达到合 格的细度，排出粉碎室。部分粉碎不足或少量 未粉碎的物料继续下降，下层锤片的末端线速 度更高，与筛板的间隙更小，进一步粉碎。 大部分合格物料通过周围环筛及底筛筛 孔，极小量落入底筛上表面。刮片将欲 沉积的物料刮起，刮片同时具有风机叶 片功能，产生一定的风压和风量 自动喂料器，分流机构 立轴式微粉碎机 立轴式微粉碎机是一种立轴、无筛网、机 内带分级器的微粉碎机。 产品粒度可达到 60120目筛，适用于中小 饲料厂加工对虾、甲鱼和鳗鱼饲料。 该机组结构紧凑，占地面积小，内含离心 式气流分级器可节约机外分级设备。 产品粒度均匀可调，物料温升低。 采用无级调速电机喂料，可方便地调节喂 料量。 机架 机体 喂料器 蝶阀 槽钢 、 电机座 喂料螺旋、壳体与电机 立 轴 式 微 粉 碎 机 粉碎部件 轴、刀盘、刀片、齿圈 轴、分级轮 分级部件 构造 该机主要由机架、机体（粉碎和分级部件总成）、 喂料器和蝶阀等部件组成 机架由槽钢及电机座等焊接而成。 喂料器由喂料螺旋、壳体与电机组成， 蝶阀用来控制进风量。 粉碎部件与分级部件均内置于机体内粉碎部件包 括轴、刀盘、刀片、齿圈等组成。刀片的工作面 上焊接有硬质合金，齿圈喷涂有耐磨材料，分级 部件有轴、分级轮所组成。 工作原理 材料从喂料器定量均匀地喂入至粉料的一侧， 受到高速旋转转子上的刀片（线速度 107m/s） 的打击，并受到搓擦研磨等作用而破碎，经负 压吸风微细颗粒与气流上升至分级轮分级。合 格的微粒进入分级轮中部被气流吸至刹克龙入 口。较粗的颗粒被分级轮给予的离心力甩出落 至刀盘中部被重新粉碎。 爪式粉碎机 动齿盘 定齿盘 筛片 动齿线速 齿筛间隙 主 要 工 作 部 件 影 响 工 作 效 果 的 因 素 碎饼机 用这类粉碎机进行大块豆饼或棉饼等的粗 碎，将饼块碎成 1cm左右的小块。 破饼机有锤片式和辊式两种形式。 锤片式碎饼机 辊式破饼机 单辊式 双辊式 锤片很厚 ， 扁形进料口， 结构简单、造价低，振 动与噪声大 锤片式碎饼机 结构与普通锤片粉碎机类似，由高速旋转的锤片 进行破碎。 为能有效地破碎质量达几公斤或十几公斤的饼粕， 锤片式破饼机的锤片做得很厚，以提高锤片的质 量；破饼机的进料口为扁形，便于饼块进入机内。 这种碎饼机的优点是结构简单、造价低，缺点是 振动与噪声大。常用 FBC50型破饼机进料口为 630mm 70mm，筛片孔径 8.15mm,生产率 2000 3500kg/h，配套功率 18.5kW。 辊式破饼机 有单辊式及双辊式两种，双辊式结构主要工作部 件是一对齿辊，齿辊由刀盘和隔套交替套在方轴 上组成。刀盘由钢制并经表面硬化处理，一齿辊 为快辊、主动辊，另一辊为慢辊、被动辊，两者 相向回转而进行碎饼作用。安装时一齿辊的刀盘 正对另一辊的隔套。 我国生产的 SSBCG36 60辊式碎饼机产量为 610t/h,电机功率 7.5kW。 粉碎工艺 饲料粉碎系统由供料装置、粉碎机和排料装置（包括负压 吸风装置）所组成 供料装置的作用是向粉碎机均匀稳定地供料，并可根 据粉碎机的负荷情况调整供料量，保证粉碎机在正常 负荷下运转。 供料装置类型有螺旋式、带式、电磁振动式、叶轮 式和气动自控室式等。 排料装置是把已经粉碎的、符合粒度要求的物料及时 排出并输送，保证连续作业和较高的生产效率。 排料装置有三种： 1、自重落料， 2、负压吸送， 3、 机械输送。 粉碎工艺流程 普通粉碎工艺 粉碎机的台数确定需综合考虑粉碎效率和灵活性 两个因素。 单机产量大而台数少时，粉碎效率高，加工成本 低，但灵活性差，该工艺适合于原料品种少、原 料与原料间粉碎性能差异较小的工厂。 粉碎机生产能力的确定应考虑到物料特性，筛孔 大小变化时对生产能力的影响，以及中途调换品 种等时间间隔等因素，所以，选择设备生产能力 比 要设计的 生产能力至少加大 30%。 辅助吸风粉碎工艺 循环粉碎工艺 粉碎机 分级筛 半成品 粗料 合格细粒 原料 影响锤片式粉碎机工作效果的主要因素 电耗 产品粒度 小时产量 评 价 粉 碎 机 工 作 效 果 的 指 标 主 要 因 素 物料性质 锤片线速度 8090m/s。 强度、脆性和韧性 锤片厚度和锤片数目 撞击性能、切碎性能和使用寿命 2mm、 5mm和 8mm 锤筛间隙 物料 转子直径 筛片 筛孔直径、有效筛理面积、筛片的厚度和筛片的形状 吸风 1216mm 2300 3200m3/h m2