弯曲模课程设计

弯曲模课程设计12020 年 4 月 19 日四直角弯曲件弯曲模具设计说明书班级材料 134学号06404姓名杨江峰指导教师李一楠目录文档仅供参考，不当之处，请联系改正。一、模具设计的内容.二、设计要求. .三、模具设计的意义.四、弯曲工艺简介.错误 !未定义书签。错误 !未定义书签。错误 !未定义书签。错误 !未定义书签。（一）、弯曲工艺的概念.错误 !未定义书签。（二）、弯曲的基本原理.错误 !未定义书签。（三）、弯曲件的质量分析.错误 !未定义书签。（四）、弯曲件的工艺性.错误 !未定义书签。五、设计方案的确定.错误 !未定义书签。（一）、弯曲件工艺分析.错误 !未定义书签。（二）、弯曲件坯料展开尺寸的计算.错误 !未定义书签。（三）、弯曲力的计算与压力机的选用.错误 !未定义书签。（四）、弯曲模工作部分尺寸设计.错误 !未定义书签。六、模具整体结构.七、总结 . .八、参考文献. .错误 !未定义书签。错误 !未定义书签。错误 !未定义书签。12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。一、模具设计的内容设计一副如下图所示弯曲件的成形模型，主要考虑其弯曲模的设计：二、设计要求1 设计计算说明书 1 份2 主要零件图 4 张3 模具装配图 1 份三、模具设计的意义冲压成形工艺与模具设计是材料成型机控制工程专业的专业基础课程。经过模具的课程设计使学生加强对课程知识的理解，在掌握材料特性的基础上掌握金属成形工艺和塑件成型工22020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。艺，掌握一般模具的基本构成和设计方法，为学生的进一步发展打下坚实的理论、实践基础。四、弯曲工艺简介（一）、弯曲工艺的概念把板料、管材或型材等弯曲成一定曲率或角度，并得到一定形状的冲压工序成为弯曲。用弯曲方法加工的零件种类非常多，如汽车纵梁、自行车车把、仪表电器外壳、门搭铰链等。最常见的弯曲加工是在普通压力机上使用弯曲木压弯。（二）、弯曲的基本原理以 V 形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为：1 、凸模运动接触板料（毛坯）由于凸、凹模不同的接触点力作用而产生弯矩，在弯矩作用下发生弹性变形，产生弯曲。2 、随着凸模继续下行，毛坯与凹模表面逐渐靠近接触，使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少，毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。（塑变开始阶段）。3 、随着凸模的继续下行，毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。（回弯曲阶段）。4、压平阶段，随着凸凹模间的间隙不断变小，板料在凸凹模间被压平。5 、校正阶段，当行程终了，对板料进行校正，使其圆角直边32020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。与凸模全部贴合而成所需形状。（三）、弯曲件的质量分析在实际生产中，弯曲件的质量问题有：拉裂、截面畸变、翘曲及回弹。回弹是设计弯曲件的主要考虑因素之一。1. 弯曲件的回弹回弹常温下的塑性弯曲和其它塑性变形一样，在外力作用下产生的总变形由塑性变形和弹性变形两部分组成。当弯曲结束，外力去除后，塑性变形留存下来，而弹性变形则完全消失。弯曲变形区外侧因弹性恢复而缩短，内侧因弹性恢复而伸长，产生了弯曲件的弯曲角度和弯曲半径与模具相应尺寸不一致的现象。这种现象称为弯曲件的弹性回跳（简称回弹）弯曲件的回弹现象一般表现为两种形式：一是弯曲半径的改变，由回弹前弯曲半径r0变为回弹后的r1 。二是弯曲中心角变变，由回弹前弯曲中心角度 0（凸模的中心角度）变为回弹后的工件实际中心角度 12. 影响回弹的主要因素1）材料的力学性能2）相对弯曲半径r t3）弯曲中心角4）弯曲方式及弯曲模板料5）弯曲件形状42020 年 4 月 19 日