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第九章 装配图 一、 装配图的内容 二、装配图的表达方法 三、装配图中的尺寸标注 六、画装配图的方法和步骤 五、装配结构 四、装配图的零、部件序号及名细表 七、看装配图的方法步骤 八、由装配图拆画零件图 一、装配图的内容 表达机器或机器中某一部件的图样叫装配图。 装配图中包括以下内容: 一组图形, 几种尺寸, 技术要求, 零件编号与明细表 60 f8 H8 8 9 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 B A B B A 35 f8 H8 176 245 R15 日期 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制 接触面画一条线 非接触面画两条线 二、装配图的表达方法 规定的和特殊的画法 实心零件的画法的绘制 实心零件按不剖处理 简化画法 (a) 同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法 简化画法( b) 夸大画法 单独零件单独视图画法 三、装配图中的尺寸标注 装配图上仅需标注进一步说明机器的性能、工 作原理、装配关系和按照要求的尺寸。 一、 规格尺寸 也叫性能尺寸,反映部件或机器 的规格和工作性能。 二、 装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度 的尺寸。 三、 安装尺寸 将部件安装在机器上,或机器安 装在基础上,需要确定的尺寸。 四、 外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总 高。它是包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸,但设计 或装备时需要保证的尺寸。 一、规格尺寸 规格尺寸 技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时 ,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。 数量 审核 姓名 7 3 序号 2 1 6 5 4 名 称 11 10 9 8 12 重量 比例 (图号) (厂名) 材料 m=2.5,Z=20 齿轮油泵 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 传动齿轮轴 销 A518 左端盖 齿轮轴 泵体 垫片 4 45 1 1 45 1 纸 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 轴套 压紧螺母 右端盖 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡胶 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 垫圈 12 传动齿轮 65Mn 1 1 45 1 35 螺钉 M616 键 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代号 备注 153.4 37.3 84.5 0.02 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 123 0.02 110 91 65 G3/8 16 H7 k6 A A A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 二、装配尺寸 装配尺寸 装配尺寸 装配尺寸 技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时 ,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。 数量 审核 姓名 7 3 序号 2 1 6 5 4 名 称 11 10 9 8 12 重量 比例 (图号) (厂名) 材料 m=2.5,Z=20 齿轮油泵 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 传动齿轮轴 销 A518 左端盖 齿轮轴 泵体 垫片 4 45 1 1 45 1 纸 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 轴套 压紧螺母 右端盖 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡胶 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 垫圈 12 传动齿轮 65Mn 1 1 45 1 35 螺钉 M616 键 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代号 备注 153.4 37.3 84.5 0.02 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 123 0.02 110 91 65 G3/8 16 H7 k6 A A A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 三、安装尺寸 安装尺寸 技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时 ,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。 数量 审核 姓名 7 3 序号 2 1 6 5 4 名 称 11 10 9 8 12 重量 比例 (图号) (厂名) 材料 m=2.5,Z=20 齿轮油泵 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 传动齿轮轴 销 A518 左端盖 齿轮轴 泵体 垫片 4 45 1 1 45 1 纸 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 轴套 压紧螺母 右端盖 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡胶 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 垫圈 12 传动齿轮 65Mn 1 1 45 1 35 螺钉 M616 键 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代号 备注 153.4 37.3 84.5 0.02 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 123 0.02 110 91 65 G3/8 16 H7 k6 A A A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 四、总体尺寸 总体尺寸 总体尺寸 总体尺寸 四、装配图的零、部件序号及名细表 装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填 写名细表,以便生产、看图和图样管理。 (一)、 零、部件序号 1. 序号应标注在 图形轮廓线的外边,并填写在指引线的横线 上或圆内。指引线应从所指零件的可见轮廓内引出,并在末 端画一小圆点。 2. 若所指部分不便画圆点时,可在指引线末端画出箭头。 3. 指引线不要彼此相交。 4. 必要时,指引线可画成折线,但只允许弯折一次。 5. 对于零件组,允许采用公共指引线。 6. 每一种零件只编写一个序号。 7. 要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐 (二)、 名细表 (一)、零、部件序号 18 指引线末端画箭头 5 5 指引线可弯折一次 5 4 3 5 4 3 5 4 3 5 4 3 公共指引线 数量 审核 7 3 序号 2 1 6 5 4 名 称 11 10 9 8 12 重量 比例 材料 m=2.5,Z=20 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 传动齿轮轴 销 A518 左端盖 齿轮轴 泵体 垫片 4 45 1 1 45 1 纸 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 轴套 压紧螺母 右端盖 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡胶 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 垫圈 12 传动齿轮 65Mn 1 1 45 1 35 螺钉 M616 键 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代号 备注 日期 日期 (二)、明细表 接触面的画法 接触面 a1a2 板 1 板 2 a1 a2 正确 不正确 接触面 a1 非接触面 a1a2 a2 正确 不正确 五、装配结构的合理性 圆柱面配合 不正确 正确 沉孔 ( a) ( b) 凸台 ( a) ( b) 螺纹联接合理结构 ( a)尾部加长 ( b)退刀槽 ( c)凹坑 ( d)倒角 台肩 轴肩 要留出板手活动空间 ( a)不合理 ( b)合理 要留出螺钉装、拆空间 ( a)不合理 ( b)合理 六、画装配图的方法和步骤 (一)、了解部件 (二)、确定表达方案 ( 三 ) 、 画装配图的步骤 例题 画安全阀的装配图 例题 画安全阀的装配图 1. 安全阀的工作原理 2. 安全阀的装配关系 3. 弹簧预压力的调节 4. 安全阀装配图的画图过程 1. 安全阀的工作原理 2. 安全阀的装配关系 3. 弹簧预压力的调节 4. 安全阀装配图的画图过程 安全阀装配图的画图过程 读懂零件图和装配示意图 1)定方案、定比 例、定图幅,画出 图框 2) 画各基本视图的 主要基准线,这些 基准线常是部件的 主要轴线,对称中 心线或某些零件的 基面或端面; 3) 画部件的主要 结构部分 ,画剖视 图时,要尽量从 主要装配线入手, 由内向外逐个画 出。 ( a)画出阀体 (b) 画出阀门 (c) 画出弹簧 (d) 画出弹簧盖 (e) 画出阀盖、螺杆等 (f) 画出阀罩 (g) 画部件的次要部分 画出螺母 ( h) 画细致结构 画出紧定螺钉 60 f8 H8 8 9 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 B A B B A 35 f8 H8 176 245 R15 日期 12 阀盖 1 HT200 02-12 (厂名) 比例 数量 02-03 3 垫 安全阀 王启明 姓名 审核 代号 1 2 序号 02-01 02-02 名 称 阀体 阀门 7 弹簧 02-07 GB/T97.1 GB/T41 GB/T897 4 5 6 螺柱 M1250 螺母 M12 垫圈 12 GB/T75 9 8 11 10 02-08 02-11 02-10 圆罩 螺钉 M512 弹簧座 螺杆 1 纸 (图名) 1 1 材料 重量 HT200 H60 备注 1 65Q 4 5 4 35 Q235 Q235 1 1 1 1 HT150 35 H62 35 技术要求 1 阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气。 2 当阀门关紧后,高压部分能耐压 10公斤 /平方厘米。 3 未加工表面涂绿色油漆。 4 安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫( XB350)。 4)注写尺寸及技术 要求 5)编写零件序号、 填写标题栏和明细 表 6)检查、描深 七、看装配图的方法和步骤 以齿轮泵为例 ( 一 ) 概括了解 ( 二 ) 了解工作原理和装配关系 ( 三 ) 了解零件的结构形状和作用 ( 四 ) 归纳总结 一、概括了解 1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成 情况。 2. 分析视图。阅读装配图时,应分析全图采用了哪些表达方法,为什么采用它们?并找出各 视图间的投影关系,进而明确各视图所表达的内容。 点击相 应区域 可显示 放大图 二、了解工作原理和装配关系 经过上面的分析,需进一步了解部件的运动,支撑 、润滑、密封等结构,弄清零件间的配合性质、连接方 式等。 1. 了解部件的工作原理 2. 了解装配关系 1. 齿轮泵的工作原理 2. 齿轮泵的拆装过程 三、了解零件的结构形状和作用 左端盖 泵体 螺母 右端盖 齿轮轴 被动齿轮轴 螺钉 销 四、归纳总结 安装尺寸 装配尺寸 装配尺寸装配尺寸装配尺寸 总体尺寸 总体尺寸总体尺寸 八、由装配图拆画零件图 根据装配图画零件图,简称拆图。在拆画零件图时要注 意以下几个问题: 一、 认真阅读装配图 二、 构思零件形状,拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求 拆画齿轮油泵泵体零件图 一、认真阅读装配图 二、构思零件形状,拆出零件补画出所缺的图线 三、 确定视图表达方案 四、合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求 拆画齿轮油泵泵体零件图 一、 认真阅读齿轮泵装配图 二、 构思零件形状,拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求 日期 日期 153.4 37.3 84.5 0.0 2 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 123 0.0 2 110 91 65 G3/8 16 H7 k6 A A A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时 ,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。 数量 审核 姓名 7 3 序号 2 1 6 5 4 名 称 11 10 9 8 12 重量 比例 (图号) (厂名) 材料 m=2.5,Z=20 齿轮油泵 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 传动齿轮轴 销 A518 左端盖 齿轮轴 泵体 垫片 4 45 1 1 45 1 纸 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 轴套 压紧螺母 右端盖 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡胶 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 垫圈 12 传动齿轮 65Mn 1 1 45 1 35 螺钉 M616 键 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代号 备注 一、 认真阅读齿轮泵装配图 153.4 37.3 84.5 0.0 2 H7 h6 20 A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 123 0 .02 110 91 65 G3/8 A A 数量 审核 姓名 7 3 序号 2 1 6 5 4 名 称 11 10 9 8 12 重量 比例 材料 m=2.5,Z=20 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 传动齿轮轴 销 A518 左端盖 齿轮轴 泵体 垫片 4 45 1 1 45 1 纸 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 轴套 压紧螺母 右端盖 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡胶 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 垫圈 12 传动齿轮 65Mn 1 1 45 1 35 螺钉 M616 键 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代号 日期 日期 二、构思零件形状,拆出零件 泵体 找出泵体的投影 下一步:拆除螺母和垫圈 下一步:拆除齿轮 下一步:拆除压紧螺母 下一步:拆除螺钉、销 下一步:拆除左端盖 下一步:拆除销、螺钉 下一步:拆除右端盖、压紧轴套和密封圈 下一步:拆除两齿轮轴 补画出所缺的图线 三、确定视图表达方案 0.8 6.3 6.3 12.5 0.8 0.8 0.8 0.8 0.04 A 0.010 A A 0.015 B 0.015 B 20 28.76 +0 .02 7 -0.017 85 70 45 12.5 25 +0.040 -0.017 与泵体配作 50 65 25 -0.05 -0.1 33 70 24 6.3 3 27 锪平 13 120 45 0.7 G3/8 A A A B B (厂名) 阀体 描图 制图 比例 重量 (图号) 1:1 HT20-40 材料 数量 审核 日期 日期 日期 其余 技术要求 1. 未注明的铸造圆角 R2 2. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。 四、合理标注零件的尺寸 五、合理注写零件的技术要求
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