影响慢走丝加工精度因素：水质

影响慢走丝加工精度因素：水质一、水质影响线切割的加工液为纯水，加工液利用高压马达加压注入放电间隙，加工液的作用：- 冷却放电位置，防止断线。- 排除放电加工后熔渣。- 放电媒介，控制放电间隙，恢复放电绝缘。水的导电度会影响加工精度，表面粗细与加工速度：- 水质高低表示加工液中导电离子的多寡，随加工过程，放电会释出导电离子融入水中，加工越久，水质电度会升高，水质变差，亦即水比电阻降低，水比电阻以kcm表不O- 徐通线切割控制器内建控制回路，自动监测水质高低，控制离子交换树酯运做，控制水质稳定。- 水比电阻质一般设定控制在50kcmo二、水比电阻值低的影响水比电阻低于20kQ/cm的水称之为低水质，表示水中含有过多导电离子，造成以下不良：- 工件容易表面产生腐蚀成小麻点及生锈变质。- 电蚀产物常会导致集中放电，形成显微裂纹。- 电极与工件易导电，平均电流大，故粗加工速度较快，但工件尺寸精度差异大，工件表面粗糙。- 修细时，因漏电过大，间隙电压低，使修刀速度变慢，尺寸不易控制，加工面粗糙。- 上下机头电极与工件较近，中间部位较远，电流较小，导致上下端与中间尺寸不一致，产生中凹现象。- 工件上下端易产生铜电极黏贴。水比电阻过低，尺寸精度变差，直度变差，粗糙度大，不适合精度加工。三、水比电阻值高的影响水比电阻于4080kcm的水称之为正常水质，好处为- 工件表面不易变质。- 电极与工件接触面较小，平均电流变小，放电产生的放电间隙稳定，适合需良好面粗度使用。- 修细时，因漏电小，放电间隙稳定，尺寸控制较佳，加工面粗度佳。- 修细速度与加工尺寸与内建参数结果接近。水值高过IoOkcm,会使放电间距过窄，排渣变差，粗割速度变慢，易发生断线。为得到较佳之加工精度与面粗度，水比电阻请设定在50-70kcm,鸨钢加工因粉末冶金材质特性，加工易腐蚀，水质需提高到IOOkcmo*保通机电科技公司，专业从事于*慢走丝，中国*慢走丝，慢走丝的生产。