福州大学机械制造工艺课程设计说明书

福州大学机械制造工艺课程设计说明书12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。福州大学机械制造工艺课程设计说明书设计题目：设计拔叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备专业：机械工程及自动化指导老师：学生：学号：机械制造工艺学课程设计任务书22020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。题目 :设计 ”CA6140 车床拨叉 ”零件的机械加工工艺规则及工艺装备拨叉零件 831008 生产纲领30000 件 / 年。内容：1.零件图1张2.毛坯图1张3.机械加工工艺过程综合卡片1 张4.结构设计装配图1张5.结构设计零件图1 张6.课程设计说明书1 份一 零件的分析（一）零件的作用题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求0.021孔工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的20 0与操纵机构相连，二下方的54半孔则是用于与所控制齿轮32020 年 4 月 19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。所在的轴接触。经过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。（二）零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：小头孔 20 以及与此孔相通的8 的锥孔、 M6 螺纹孔以 54 为中心的加工表面0.46这一组加工表面包括：54 0的孔，以及其上下两个端,即 54 00.46面。这两组表面有一定的位置度要求的孔上下两个0. 021端面与 20 0的孔有垂直度要求。由上面分析可知，能够粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，而且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，而且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，因此根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二 确定生产类型已知此拨叉零件的生产纲领为30000 件/ 年，零件的质量是1.0Kg/ 个，查机械制造工艺及设备设计指导手册321 页表15-2，可确定该拨叉生产类型为大批生产，因此初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用42020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。设备为主，大量采用专用工装。三 确定毛坯1 确定毛坯种类：零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择铸件毛坯。查机械制造工艺及设备设计指导手册 324 页表 15-5 选用铸件尺寸公差等级CT9级。2 确定铸件加工余量及形状：机械制造工艺及设备设计指导手册325 页表 15-7，选用加工余量为 MA-G 级，并查表15-8 确定各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型面的选者及加工余量如下表所示：加基本尺寸加工加工说明简图工余量余量面等级代号D120mmG3.02孔 降 一级 双 侧加工D254mmG3.02孔 降 一级 双 侧加工T270mm6.5单 侧 加工T332mmG2.5单 侧 加工T470mm6.5单 侧 加工3 绘制铸件零件图（另见图纸）52020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。四 工艺规程设计(一) 选择定位基准1 粗基准的选择：粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根0.021据这个基准选择原则，现选取200孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用一组共两块V 形块支承这两个32 作主要定位面，限制 5 个自由度，再以一个销钉限制最后1 个自由度，达到完全定位 ,然后进行铣削。2 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准，以两个小头孔外圆柱表面为辅助的定位精基准。62020 年 4 月 19 日