厂场内机动车辆检验-我的演讲稿.ppt

1 厂（场）内机动车辆检验 2012-12-20 2 目录 前言 -3 一 .检验依据 -4 二 .检验标准 -5 三 . （ 1）检验技术流程 -5 （ 2） 检验规程 -5 四、检验类别 -6 五、机动车辆的分类 -7 六、使用、保养及常见故障排除 -26 七、厂内机动车事故案例教育材料 -37 八、申请检验 -48 九、业务受理 -50 十、现场检验 -51 十一、结论判定 -60 十二、检验报告出具和发放 -61 十三、检验收费 -61 3 前言 感谢领导给我一次上台讲厂（场）内机动车检验的机会， 从我进特检所以来，检验厂机的数量不是很多，在夏主任的 领导下，我深入了解了厂机的相关知识，检验中也遇到一些 问题如厂机提供的资料不全，写报告时也出现了一些知识空 缺问题，在刘主任的指导下，对报告的每项都有了一定认识， 在此深表感谢。下面我来讲下厂机的检验流程以及具体内容， 希望各位专家多指正。 4 一、 检验依据 根据 特种设备安全监察条例 第二十一条：锅炉、压力容 器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设 施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安 全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要 求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使 用。 根据 特种设备安全监察条例 第二十八条，特种设备使用 单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合 格有效期届满前 1个月向特种设备检验检测机构提出定期检 验要求。 5 二、检验标准及定义 2.1（ 1）、 厂内机动车辆监督检验规程；（ 2）、 机动工业车辆安全规范 （ GB10827-1999）；（ 3）、 厂内机动车辆安全检验技术要求 (GB/T16178-2011)。 2.2 厂（场）内机动车辆 powered vehicles on the place used for a particular purpose 除部队、道路交通、农用车辆以外，由动力装置驱动或牵引仅在企业作业 场所、工厂厂区、旅游景区、游乐场所、机场、港口或码头等特定区域使 用的车辆。 场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、 旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。 三、（ 1）检验技术流程 选定检验依据（标准、法规） 确定检验项目、内容 选定 检验仪器、设备 编制检验规程 按照大纲、细则规定实施 检验 数据、现象处理 对照进行评价 出具检验报 告 （ 2）检验规程 是实施检验的主要依据。应是指导不同检验人员完成同样的检验，并取得 基本相同的检验结果，得出相同的评价结论。也可称为大纲或细则 6 1、检验目的； 2、检验依据； 3、受检产品状态要求； 4、 检验项目（包括内容、要求）； 5、检验条件； 6、使用仪 器设备； 7、检验方法； 8、数据处理； 9、记录表格； 10、 检验报告。 注：检验前先协商好检验过程中的注意事项，去检验必须 要穿工作服，带上备忘录和现场填写的原始记录以及相应 检验工具。 四、检验类别 1、验收检验 新增、大修或改造后拟投入使用的厂内机动车辆，遇可能影响其安全技 术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用 一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行设备大修后，应当按照验收检 验的要求进行检验。 7 2、定期检验 在用厂内机动车辆应当按照定期检验规定的内容，每年进行一次检验。 3、特殊检验 特殊参数、特殊要求下的检验。 4、复检 检验结论判定为不合格的厂内机动车辆要重新申请检验。 五、厂内机动车辆分类 -了解厂（场）内机动车知识 （一）、按照动力特点分类 、内燃车辆。由内燃机（柴油机、汽油机和代用燃料发动机）驱动。 、电动车辆。由电动机驱动，由蓄电池供给能量或由电网供给能量。 、内燃电动车辆。它由内燃机带动发电机，再由电动机驱动。 、按照产品功能、结构特征分类 、汽车 、轨道式搬运车辆 、工程建筑机械、工业搬运车辆 8 常检叉车 -平衡重式叉车（特例讲解） 1、 定义：是指具有载货的货叉（或其他可更换的属具），货 叉相对于前轮呈悬臂状态，依靠车辆的重量来平衡载荷的车 辆。主要分为内燃平衡重式和蓄电池平衡重式 引用 平衡重式叉车、基本参数 JB/T2390 2005 9 更新代号：按大写汉语拼音字母 额定载重量代号：用阿拉伯数字表示， 单位： 100KG 防爆类型代号：防爆型为 B，其余不表 示 传动方式：机械传动不表示；液力传动 为 D； 静压为 J 动力源代号：蓄电池 D；柴油 C；汽油 Q； 液化石油气 Y 平衡重式叉车代号 CP 型号： 10 11 （二）、技术要求 1、额定起重量（应符合 JB/T7313的规定） 0.50、 0.75、 1.00、 1.25、 1.50、 1.75、 2.00、 2.25、 2.50、 2.75、 3.00、 32.00 、 37.00、 42.00、 45.00T 2、叉车的载荷中心距 额定起重量 （ T） Q 1 1Q 5 5Q10 12Q 18 20Q42 载荷中心距 mm 400（ 500） 500（ 600） 600（ 900） （ 600） 900 （ 1250） （ 900） 1250 注：优先选用括号外的数值 12 3、货叉水平段长度 Lmm（应符合 GB/T5183的规定） 750、 800、 900、 950、 1800 、 4、叉车的起升高度 Hmm 1400、 1600、 1800、 2000、 2240、 2500、 2650、 2800、 3000、 8000 、 8250、 8500、 8750、 9000 5、标准蓄电池电压（ V） 24、 36、 48、 72、 80、 96、 120、 144、 160、 192、 240 6、叉车的稳定性规定 引用 0.5 10T平衡重式叉车 技术条件 JB/T2391-94 稳定性项目 平台倾斜度 Q 5TQ 5 10T 纵向堆垛稳 定性 4% 3.5% 纵向运行稳 定性 18% 18% 横向堆垛稳 定性 6% 6% 横向运行稳 定性 (15+1.4V)% 最 大 50% (15+1.4V)% 最大 50% 注： V为叉车无载最大运行速度 13 7、电机 S2 短时工作制，要恒定 Q负载下按指定的时间运行，在未达到 热稳定时即停机和断能，其时间足以使电机或冷却器冷却到与最终冷却 介质温度之差在 2K以内。 8、叉车制动器的性能必须符合 GB10827 机动工业车辆 安全规程 ISO6292的有关规定。 1）行车制动器 牵引杆拉力率 F与车速的相互关系 2）停车制动器（驻车） 厂内机动车辆必须装有停车制动器，停车制动时，装有额定载荷的车辆 能够在它可行驶的最大坡度和 15%坡度（两者中最小值）上停住。 3）制动踏板力： F600N （踩下踏板才能抱闸）， F300N （靠制动踏 板向上运行制动踏板放松才能抱闸） 4）坡度停车制动，其操纵力不大于 300N。 5）制动距离：在无载的状态下不大于 6m。 14 9、转向：转向应轻便灵活，采用动转向，作用在方向盘上的手操作力 就为 10 25N；左右转向作用力相差不大于 10N；以最大速度直线行驶时， 不准有明显的蛇行现象。 10、灯光、信号：应有刹车灯、转向灯、大灯、倒车灯（或倒车信号）、 喇叭，其灯光颜色应符合相关规定。 11、货叉的屈服强度安全系数不得低于 3，变形超过货叉长度的 3%或两 货叉尖高低相差 50mm时必须更换；强度应符合 GB5182的规定。 12、起重链条的安全系数不得低于 5。 13、结构及属具必须有足够强度，进行 1.33倍额定起重量超载试验后不 得有永久变形和损坏；门架偏载试验后，门架、货叉架、货叉不得永久 变形；且内外门架之间、货叉架与门架之间运行自如，无阻滞及异常响 声 。 15 （三）、内燃平衡重式叉车的系统组成 1.动力系统 柴油发动机、汽油发动机、汽油和液化气两用发动机 （四）传动系统（行走底盘） 1、机械传动 发动机飞轮 离合器 变速箱 万向节 主减速器 差速 器 驱动桥（半轴、轮边减速器）组成。 2、液力机械传动 发动机 液力变矩器 变速箱 万向节 主减速器 差速 器 驱动桥（半轴、轮边减速器）组成。 液力变矩器可以在一定范围内的无极调速，但仞需变速箱来完成全范围 内的调速，一般与之配合的为动力换档变速箱：换档杆 助力油缸 各级换档离合器 3、静压传动（液压传动） 发动机 行走液压泵 液压控制阀 行走马达 通常采用低速大扭矩马达， 16 17 （三）转向系统 为叉车液压传动系统中的一部分，通常为： 液压泵 转阀 转向油缸 转向桥 18 （四）制动系统 1、行车制动：一般只装于前两轮上，主要形式有蹄式制动器和钳 盘式制动器 2、驻车制动：通常将它和脚制动器一起布置在驱动轮内，是机械 式。脚手共用一个制动器，其安全性不如两个制动器装置，但作用于车 轮的手制动器，使用手制动器紧急制动时，不会给传动系统造成附加载 荷。 19 20 （五）工作装置 由门架（内、外）、货叉、叉架、起升油缸、 倾斜油缸及链条链轮。 叉车货叉的起升下降和门架的前倾后倾均由 液压油缸来驱动，为了提高叉车作业效率和 满足作业时叉取不同几何形状货物的需要， 除货叉外还配置了多种功能的属具。 21 22 23 （六）液压系统 平衡重式叉车的液 压系统是将发动机 的旋转运动，转变 成油缸的直线运动， 从而推动负载作功。 液压系统一般由液 压泵、液压油缸 （升降、倾斜）换 向阀、限速阀、高 压油管、滤清器、 油箱等组成。 24 25 （七）电气系统 一般为单线制，负极搭铁，额定电压为 12伏，由各电气元件、仪表等组 成。 二、蓄电池平衡重式叉车的系统组成 同内燃式相比：主要是在动力装置上不同，从而引起了传动上的不同， 转向系统、制动系统、工作装置完全相同，液压系统也基本相同。 （一）动力装置 蓄电池 直流电动机驱动 驱动运行机构电机称为直流牵引电动机，目前多数采用直流串励电动机； 驱动工作装置与转向电机一般称为直流牵引辅助电机，通常采用复励电 机； 运行电机的调速：一般改变电枢电压或改变磁通，常用方式有电阻调速 和无级调速。 （二）传动系统 集中驱动：电动机 主减速器 差速器 半轴 驱动车轮和轮 边减速器组成。 分别驱动：没有差速器、半轴和驱动桥。 26 六、使用、保养及常见故障排除 （一）、安全使用 1、搬运时负载不应超过规定值，货叉须全插入货叉物下面，并使货物 均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物。 2、装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾； 3、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄置于空档，发动机熄火并 断开电源。在坡道上停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时间，须 将车轮垫起。 27 （二）操纵机构及仪表 1、各操纵器和仪表的功能 2、新机的磨合 3、操纵叉车前应注意： 1）按规定检查轮胎气压； 2）检查各润滑部位是否加足润滑油； 3）检查方向盘的自由间隙（ 8 15 ） 4）检查离合器踏板的自由行程（ 20mm 40mm） 5）检查脚刹动踏板的自由行程（ 9mm 15mm） 6）检查电气系统有无接触不良，短路及接头松动现象。 7）检查电瓶叉车蓄电池壳体是否裂纹、极板是否提起，电解液 是否渗漏，电解液比例是否 合适。 28 (三 )发动机的启动 （四）发动机的停车 （五）安全维护 定期维护周期（发动机、传动系统、车轮、转向系统、制动系统、 液压系统、电气系统、起升系统、其它） 定期更换关键安全零件 （六）常见故障排除 1、离合器故障 2、变速箱故障 3、转向故障（方向盘转不动、转向操纵费力、行走蛇行或摆动、 非正常噪音、漏油） 4、液压系统故障 1）主油泵故障 2）多路阀故障 3）液压油缸 4）液压油管、密封件 5、工作装置故障 29 30 31 32 33 34 35 叉车 36 37 七、 厂内机动车事故案例教育材料 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 八、申请检验 （一）、验收检验 1、拟投入使用的厂内机动车辆验收检验，请使用单位持以下资料到我 所业务科申请检验： （ 1）、使用单位填写 检验申请单 （需盖使用单位公章）； （ 2）、产品合格证； （ 3）、随机文件等相关原始技术资料； （ 4）、检验费缴款凭证。 2、大修改造后拟投入使用厂内机动车辆的验收检验，请使用单位持以 下资料到我院业务科申请检验： （ 1）、使用单位填写 检验申请单 （需盖使用单位公章）； （ 2）、产品合格证； （ 3）、随机文件等相关原始技术资料； （ 4）、大修改造清单，主要部件合格证； （ 5）、检验费缴款凭证。 49 3、遇可能影响安全技术性能的自然灾害或者发生设备事 故后的厂内机动车辆，以及停用一年以上再启用的厂内机 动车辆的验收检验，请使用单位持以下资料到我所业务科 申请检验： （ 1）、使用单位填写 检验申请单 （需盖使用单位公 章）； （ 2）、产品合格证； （ 3）、随机文件等相关原始技术资料； （ 4）、厂内机动车辆保养维修、保养及运行故障记录； （ 5）、检验费缴款凭证。 （二）定期检验 请使用单位持以下资料到我所业务科申请检验： （ 1）、使用单位填写 检验申请单 （需盖使用单位 公章）； （ 2）、检验费缴款凭证。 50 （三）、特殊检验 （ 1）、检验申请单； （ 2）、书面说明（说明检验目的、检验参数等相关事项）； （ 3）、检验费缴款凭证。 （四）、复检 （ 1）、检验申请单 （ 2）、检验费缴款凭证 九、业务受理 对申请资料齐全的申请人，在受理申请之日起， 5 个工作日内安排检验。 如提供材料不齐全或者不符合法定形式的，待申请 人补齐资料后，给予受理并安排相应的检验。 51 十、现场检验 使用单位应提前准备好额定载额的标准试重物 ,我所按约定 时间派员前往检验，厂内机动车辆使用单位、维保单位应安 排相关的专业技术人员到现场配合检验，并提供以下资料 （原件）备查： 检验类型：型式试验、新车验收检验和在用定期检验 （一）检验依据 1、厂内机动车监督检验规程 2、 GB10827 1999 机动工业车辆安全规范 3、 GB/T16178 2011 厂内机动车辆安全检验技术要求 4、 JB/T2391 94 0.5 10t平衡重式叉车技术条件 5、 GB/T5141 2005 平衡重式叉车稳定性试验 6、 JB/T2390 2005平衡重式叉车基本参数 7、 GB/T5182-1996 叉车 货叉 技术要求和试验 8、 GB/T5183-1985 叉车 货叉的尺寸 9、 GB/T5184-1996 叉车 挂钩型货叉和货叉架安装尺寸 52 （二）型式试验 1、尺寸及主要性能参数的测试 2、稳定性试验 3、转向装置试验（定位角、转向力矩与转向角关系、 最小转弯半径、最大转向力测定等） （三）、验收检验：具体参照 厂内机动车监督检验规 程 见附录 3 1、产品出厂合格证； 2、随机文件等相关原始技术资料； 3、查阅车辆发动机、底盘的编号； 4、查阅维修、保养及运行故障记录； 53 （四）、定期检验：具体参照 厂内机动车监督检验规程 1、产品出厂合格证； 2、随机文件等相关原始技术资料 3、近一年的检验报告； 4、维修、保养及运行故障记录； 5、厂内车辆操作人员资格培训持证情况； 6、厂内车辆安全管理制度建立落实情况； 7、检查“安全合格标志”张贴位置。 8、制造单位验收时提供的资料、车辆牌照及相关证件 9、特种设备注册登记表 受检单位因其它原因需改变约定检验时间的，应提前 1天 通知我所。 54 55 56 57 58 59 60 61 十一、结论判定 （一）验收检验 根据 监督检验规程 第十八条规定，重要项目 (检验要求 中注有 的项目 )全部合格 ,一般项目 (检验要求中未注有 的 项目 )不合格不超过 5项（含 5项）。 （二）定期检验 根据 监督检验规程 第十八条规定，重要项目 (检验要求 中注有 的项目 )全部合格 ,一般项目 (检验要求中未注有 的 项目 )不合格不超过 5项（含 5项）。 结论判定为不合格的厂内机动车辆，维保单位应按 特种 设备整改通知书 的要求尽快整改，整改完毕申请复检。 结论判定为合格，但仍有整改项目的，维保单位整改完毕 后，使用单位在整改反馈单上加盖使用单位公章确认，并 交我所检验科室后厂内机动车辆检验工作方算完成。 62 十二、检验报告出具和发放 检验工作完成后，我所在 10个工作日内出具检验报告和 相应厂（场）内车牌。 十三、 检验收费 使用单位根据检验申请单所检验的特种设备依照 湖北 省特种设备检验检测收费项目、标准及管理办法 交相 应费用。 63 谢谢 !