常压容器通用焊接规程

常压容器通用焊接规程为了保证产品质量，结合本公司实际情况，特制定本规程。 本规程规定了常压容器焊接方面的基本要求，除遵守公司其它的规定外，若无特别 说明还应按本规程施焊。（GTAW：手工钨极氩弧焊；SMAW:焊条电弧焊；SAW:自 动埋弧焊。）焊接材料:1.焊接或保护用氩气纯度99.99%，露点W-50C，并应符合GB/T4842或GB10624 的规定。当瓶装氩气的压力W0.5MPa时不宜使用。氩气输送管不能用橡胶管而用塑 料管。2. 手工钨极氩弧焊电极一般采用铈钨电极。电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极）：铈钨电极直径mm1.522.42.533.2焊接电流A401201002201202502003003.焊材的检查按公司2相关规定。焊材（包括焊条、焊丝和保护气体）1都必须有质量合格证明文件和中文标记。如果以上文件少项或有怀疑时则应进行按批复验，复验规 定按公司焊材管理制度。4. 常用钢号的焊接材料的选用按附表 1。5. 不同牌号的材料相焊时，当图纸和工艺都没有规定时，如果焊缝接触介质，按耐腐 蚀性能较好选择焊接材料，当不同强度级别的材料相焊时，应按强度级别较低的母 材去选择焊接材料。常见异种材料焊材选择如下表：母材焊条焊丝备注Q235A/B/C+16MnRJ427/J422ER50-6316/316L+304L/321A022ER316L焊缝接触介质时A002ER308L焊缝不接触介质时316/316L+304A022ER316L焊缝接触介质时A102ER308焊缝不接触介质时304+304L/321A002ER308L316/316L与碳钢A042/A312ER309Mo优先选用A302ER309304/304L/321 与碳钢A302ER3096. 焊接或保护用氮气纯度不少于 99.99%。焊条应按规定烘焙后才能使用。焊条烘干后 必须放入保温筒内，放置时间不得超过8小时，否则应重新烘干，重新烘干次数不 能超过2次。7. 在领用和使用焊材过程中应注意防止焊材被污染，如焊工手套、焊条筒和输送保护 气体的管路等应保持洁净。施焊焊工：施焊主要受压元件的焊工应按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则的规定 考试合格。焊接准备：2. 一般情况下，材质为碳钢时除了只能单面焊的接头外尽量不采用 GTAW。3. 施焊前必须检查坡口尺寸：如错边、角度和钝边情况，对不符合要求的，应用砂轮 予以修磨，合格后才能施焊。对于由于切割原因造成表面有缺口的坡口，应先用小 直径焊丝用氩弧焊进行补焊后修磨，必要时应进行表面探伤。4. 焊前清除坡口及两侧的不得少于20mm （焊条电弧焊不少于10 mm）内的表面氧化 物、油污及其它有害杂质，直至露出金属光泽为合格。5. 对于点焊缝应特别注意，往往因为不重视点焊缝质量而产生未熔合和未焊透，特别 对于只能单面焊的焊缝尽量一次性焊透。因此在焊前对点焊缝必须进行检查，点焊 缝不得有裂纹、气孔、表面夹渣和氧化物等缺陷，不然就应该清除再焊。点焊后尽 量避免锤击，许多情况下由于锤击而造成点焊缝崩裂，以致点焊缝失去固定作用。焊接应注意的问题：1. 对直径较大接管的环焊缝尽量对称焊和分段焊。2. 所有的手工氩弧焊焊接的（至少是第一层）焊缝背面都必须用进行充氮气 N2 或氩 气 Ar 保护。3. 对接接头的余高应控制在04mm。角接头的焊脚在图样无规定时取较薄焊件的厚 度。补强圈的焊脚一般是补强圈厚度的 70%80%为宜。角接头与母材应平滑过渡。 对焊接的附件如吊耳、垫板和支筋等时只满足于最小焊脚尺寸即可，不宜过大，以 减少变形。4. 不锈钢产品的焊缝不得有咬边。出现咬边时，应用小直径焊材小电流补焊，然后打 磨平整。5. 焊接不锈钢产品时，除焊接第一层焊缝外，焊接其它焊缝时，尽量焊时在焊缝背面 浇水或在焊后直接对焊缝浇水冷却，只要冷却水不进入溶池而影响焊接就行。对于 奥氏体不锈钢，焊后快速冷却能减少变形和减少晶间腐蚀倾向。6. 去掉加强筋时应用等离子或砂轮切割，不准强力敲掉。7. 奥氏体不锈钢焊接变形是一般碳钢的两倍，因此在焊接时应考虑焊接变形的问题。 如在焊接大直径接管与壳体接头时，尽量分段对称焊。除了只能单面焊的接头，都 应双面焊，包括接管与壳体的 D 类焊缝。附表 1：常用材料的焊接材料的选用钢号焊条牌号焊丝钢号/牌号焊齐U备注Q235AQ235B 10 20J427J422ER50-GH08MnAHJ431也可以用下列焊丝ER50-6Q235C 20g 20RJ427ER50-GH08MnAHJ431也可以用下列焊丝ER50-616Mn16MnRJ502J506J507ER50-GH10Mn2HJ431304(0Cr18Ni9)A102A107H0Cr21Ni10ER308SJ601304L(00Cr19Ni10)A002H00Cr21Ni10ER308LSJ601321 (0Cr18N i10Ti)A132A137H0Cr20 Ni10TiH0Cr20 Ni10NbER347/ ER321SJ601也可以用下列焊丝H00Cr21Ni10ER308L316(0Cr17Ni12Mo2)A202A207ER316LH00Cr19Ni12Mo2SJ601316Ti(0Cr18Ni12Mo2Ti)A022A212ER316LH00Cr19Ni12Mo2SJ601316L(00Cr17Ni12Mo2)A022ER316LH00Cr19Ni12Mo2SJ601注：1、以上自动埋弧焊用焊丝与手工钨极氩弧焊用焊丝钢号相同，只是使用时直径不同；2、以上手工钨极氩弧焊用保护气体为氩气 Ar；