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第六章 基准面和特征 第一节 基准面 一、基准面的作用： 1、作为草图绘制平面，若 3D实体在空间上无合适 的草图绘制平面可供使用时，可创建辅助基准面 作为草图绘制平面。 2、尺寸标注参考 3、生成模型的剖面视图、产生拔模特征的 中立面。 如：利用基准面剖切壳体，得到一个视图， 来清楚地显示其内部构造。 4、作为视图定向的参考 基准面可成为 3D物体方向决定的参考 平面。 5、作为装配时零件相互配合的参考面 零件在装配 时可能会利用许 多的平面来定义 配合、对齐等， 同样可以将基准 面作为其参考依 据。 二、生成构造基准面的方法： 、单击参考几何体工具栏上 的基准面 ,或单击 插入 /参考几何体 /基准面 ，就 会出现构造基准面对话 框。 、在对话框中，选择所需类型及项目来 生成基准面。 通过直线 /点 ：生成一通过边线、轴线或 草图线、及一个点，或通 过三点的基准面。 选择线点 选择三点。 点和平行面 ： 通过一个点产生平行于某一 基准面的基准面。 选择一个面 选择一中点 新的基准面通过 所选中点与所选 面平行 例 由点和基准面生成基准面 确定点和基准面 在基准面画草图 零件模型 点和平行面 两面夹角 ：通过一条边线、轴线或草图 线，并与一个面或基准面成 一定角度。 直线平行于所 选的基准面 直线与所选的基准 面位于同一平面 例：生成 Y-形管道 在前视和上视的中心线上 生成角度为 135度的基准面 1。 生成 Y-形管道 基准面 1上绘制 拉伸轮廓 用“转换实体引 用”和“切除” 命令将管道贯通 等距平面 ：生成平行于一个基准面或 实体面，并等距指定距离 的基准面。 单一等距基准面 多个等距基准面 垂直于曲线 ： 1）通过一点生成垂直于一 边线、轴线或曲线基准面。 垂直于曲线 ： 2）生成通过一个点且垂直 于一边线、轴线或曲线基 准面。 基准面 2 与螺旋线 的终端垂直 圆形沿螺旋线扫 描来生成弹簧 曲面切平面 ：在空间面或圆形曲面上 生成一基准面。 前视与曲面相交的 交线的切平面 圆柱与圆台相贯 第二节 圆角特征 旋 钮 建 模 步 骤 基体凸台 拔模 圆角 镜向 圆角 拉伸 阵列 一、基体特征 、基准面：前视 、绘制草图：半圆 R=15mm 3、基体拉伸：给定深度 D=10mm 二、凸台特征 1、基 准 面：基体侧面、或右视 2、绘制草图：标注尺寸 3、基体拉伸：给定深度 D= mm 三、把手拔模斜度：单击拔模特征 四、生成混合面圆角 1、单击圆角特征 ，选“面圆角”。 2、在“圆角项目”下分别选取要生 成 圆角的面，“圆角选项”中“包 络控 制线”项下选边线。 包络控制线 五、生成等半径圆角：使边线圆滑 、单击圆角特征 圆角类型：等半径 圆角半径： R=5mm 2、重复步骤 1，生成 R=2mm,r=0.5mm圆角 六、生成变半径圆角 1、单击圆角特征 2、圆角类型：变半径。 3、圆角项目：按顺序点选四条边。 4、在变半径参数下，设置五个未知 半径数值。 a、单击附加的半径框中的 V1 b、更改半径框中的数 V1=1mm c、再点击 V1，令其显示 V1， 1mm d、重复 a,b,c步骤 ,分别单击顶点更改数值 V2=1.5mm、 V3=1.5mm、 V4=1.5mm、 V5=1mm 分别输入变 半径的数值 七、镜向：利用零件对称性 1、将视图方向改为左视。 2、插入 阵列 镜向。选择旋钮左侧 面作为镜向面。 3、选择要镜向的实体，单击确定。 镜向面 八、为分型线添加圆角 、单击圆角特征 2 、选择把手顶部的分型线 3 、半径框中的数 R=5mm 九、生成薄壁实体 1、基准面：选择旋钮背面 2、绘制草图： a、单击等距实体 b、等距距离 D=1mm，选反向 c、单击确定，退出草图。 3、单击拉伸切除特征 在方向 1下，执行如下操作 a、 终止条件：到离指定面指定距离 b、单击 面 /平面：选旋钮上表面 c、等距距离： D=1mm 十、凸台拉伸 1、基 准 面：选择旋钮背面环形面上 2、绘制草图： a、画中心线：作为草图镜向轴 b、画直线，单击草图镜向 ，选要镜像 的实体和中心线，退出镜向。 c、单击薄壁内圆弧，单击转换实体 ， 剪掉不需要的圆弧，标注尺寸。 3、单击基体拉伸特征 在方向 1下，执行如下操作 a、 终止条件：形成到一面 b、单击 面 /平面：旋钮薄壳底部 十一、等间距圆周阵列 1、选外圆柱面，插入 /参考几何体 /基准轴， 或选 2、单击圆周阵列特征 3、旋钮建模完成 第三节 筋 特 征 定义：筋是从开环草图轮廓生成的特 殊类型的拉伸特征 基本类型： 开环草图筋 闭环草图筋 一、闭环草图的筋： 1、基准面：选与零件相交的前视面 2、绘制筋的草图：画直线与实体相交 3、单击筋特征 a、筋厚度： 第一边 (左边 ), 双 边， 第二边 (右边 )， 厚度 D=6mm b、筋拉伸方向： 平行于草图 筋厚度选双边 垂直于草图 带拔摸斜度 二、开环草图的筋 1、基准面：与上视面等距基准面 1 2、绘制筋的草图：画草图 3、单击筋特征 a、筋厚度： 第一边，第二边，双边。 选双边 D=6mm b、筋拉伸方向： 垂直于草图 c、 筋的类型 线性：生成一个与草图方向垂直而延伸草图轮廓的 筋，直到它们与边界汇合。 自然：生成一个与轮廓方向相同而延伸草图轮廓的 筋，直到它们与边界汇合。 第四节 合叶装配体零件建模 薄壁 扫描 异性孔 镜向 切除两凸片 派生 切除三凸片 圆顶销钉 建模步骤 一、生成基本体合叶片 1、薄壁拉伸：选前视图，绘直线草图， 标尺寸；拉伸。 2、凸台扫描：选左侧为绘图平面，绘 草图，退出草图； 扫描。 3、切除拉伸销套通孔 选左侧面绘直径 7mm圆，与直径 10mm 圆同心；拉伸切除。将该零件保存。 二、添加螺钉孔 1、基准面：选合页前表面 2、点击 , 或选“插入 特征 钻 向导”， 在左侧弹出的对话框中分别定义孔 的类型和位置。 3、孔“类型” 标签上： a)在孔规格下 :单 击锥孔 , 在 “标准”中选 择 Ansi Metric, 选择“大小” 中 的 M8。 b)在“终止条件” 下选择完全贯 穿。 4、孔的位置 第一个孔直接标注尺 寸；第二个孔先建一 个草图点，再进行尺 寸标注。 4、镜向螺钉孔 :前视 -镜向面 三、凸片切除布局草图 1、基准面：合叶片前表面 2、绘制草图： a、将显示式样选为“线架图” ，单击扫 描特征下边线（显实绿色）。 b、单击等距实体 ,向下等距 1mm。 选择边线 c、选择两边线，单击转换实体引用 投影到草图面上 d、 单击工具 /草图工具中的 使草图延伸， 另一边同样操作 单击线段 e 、绘制一水平线连接两条转换边线的顶 部端点。 f、 绘制两竖直线；标注尺寸 g、绘制过原点中心线，选择两竖直线和 中心线。 h、单击镜向 ，凸片切除布局草图完成。 f g h 四、切割合叶片（三处切除） 利用布局草图完成实际切除草图 1、单击等距实体 ，选一竖线 2、等距距离为 1mm, 方向分别如 红色箭头所示，重复操作。 剪裁线 3、单击剪裁 ，选“裁剪到最近 端” ，保留三个封闭矩形草 图 4、单击拉伸切除，两侧对称切除，“所选 轮廓”项中选择需切除的三个轮廓。 完成三处切除合叶片建模。 五、切割合叶片（两处切除） 1、拖动退回控制棒至镜向 1的下面，使设计退 回到三处切除特征之前。 1、 基准面：合叶片基体前面单击等距 实体 ，选一竖线。 2、 等距距离为 1mm, 方向分别如 红色箭头所示，重复操作 剪裁线 3、单击剪裁 ，选“裁剪到最近端” ，保留两个封闭矩形草图。 4、单击拉伸切除，两侧对称切除， 完成两处切除合叶片建模 六、合叶连接件销钉 1、基体拉伸 2、拉伸凸台 3、生成圆顶 a、基 准 面：选择凸台表面 b、生成圆顶：插入 /特征 /圆顶 4、完成销钉建模 销钉 第七章 装配体 工程图 第一节 装配体 一、打开装配体模块 1、选择新建 文件。 2、选择装配 体模块， 按确定。 3、 进入装配体界面 装 配 区 特征管理器 装 配 命 令 二、导入要装配的零件 1、在装配体窗口打开要装配的零件， “打开文件”窗口点击“浏览”，打 开 第一个零件，作为固定件。 2、选择“插入 /零部件 / 现有零件 /装配体”， 重复步骤 1，继续插入其它零件。 或点击 插入零件 三、装配合叶 1、使用装配体工具栏中的移动零 部件 和旋转零部件 转动合页 2， 使之朝向合页 1。 2、合叶 1与合叶 2同轴心：单击配合命令 ， 分别选择合叶 1、合叶 2的柱面，选择同轴 心，确定。 2、合叶 1与合叶 2重合：单击配合命 令 ，分别选择合叶 1、合叶 2 的左面，选择重合，确定。 3、销钉与合叶同轴心：单击配合命令 ， 分别选择销钉圆柱面、合叶圆柱面，选 择同轴心，确定。 4、销钉与合叶重合：单击配合命令 分别选择销钉帽底与合叶的左面，选 择重合，确定。 5、干涉检查：单击工具 /干涉检查，选 计算，进行干涉检查。 6、合叶装配体完成
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