日本图纸说明

日本图纸阐明一、 图幅阐明日本图纸图幅各部分功能如下:冲压加工表面粗糙度未注圆角R0.8切削加工材质原材料尺寸图纸比例表面解决热解决不加工表面粗糙度图号机型重量二、 日本图纸视角日本采用的是第三视角法（在图纸图框右下角用“第角法”标出)，中国采用的是第一视角法。第一视角法，也称第一象限法，俗称投影法;第三视角法,也称第三象限法,俗称镜面法。第一角和第三角的区别:任何物体在空间位置均有八个位置,即所谓视角。第一视角就是把物体放在座标系的第一象限;人在第一象限前方，人眼位置是光源,是人眼-物体图形的顺序。把物体向YZ平面投影得到主视图，向X平面投影得到府视图,向XZ平面投影得到右视图。即物体放在图纸和你的眼睛中间,从眼睛方向投影到图纸上。第三视角就是把物体放在座标系的第三象限,人还是在第一象限前方,用人眼透过座标平面去看物体,是人眼图形物体的顺序。人眼所看到的物体在YZ平面留下的投影得到主视图，在XY平面留下的投影得到仰望图，在X平面留下的投影得到左视图。第三视角是所见即所得，眼前看到什么就画下什么。即图纸放在实物和你的眼睛中间，实物往你的眼睛方向投影到图纸上，简朴说就是左视图在左边,右视图在右边。三、 表面粗糙度日本用倒三角符号表达粗糙度，如下表所示,一种表达粗糙度25，两个表达6，三个表达1.,四个表达0.2,“”表达不作表面粗糙度规定的表面（按原材料的精度控制)。注：、若表面粗糙度符号上有字母“G”，代表研磨、磨削加工。四、 尺寸公差日本图纸中很少标注尺寸公差,一般根据制作工艺的不同和孔、外形的类别加以辨别。注意:并不是尺寸规定不严格才不标注公差的,只有在一般未注公差不能满足规定状况下才在图纸上标注公差，有时候标注的公差要比一般未注公差宽松。、切削加工一般公差尺寸（)公差(中级）0.50300.30-120031203155315-1000.82、钻头加工一般公差尺寸(mm)尺寸差(孔径）尺寸差(孔间）0.5-6+0100.16-30020.230-120+0.300315/.5351000/0.8100-/1.2、冲压加工一般公差尺寸(m)尺寸差(孔径）尺寸差（孔间）尺寸差(外形）尺寸差（角度)05-300.0020.413-120+0.200.10-31040.120315100/0.91.8101001.53/4、焊接加工一般公差尺寸（mm)尺寸差（孔间）尺寸差（外形)尺寸差（角度）05-300.2113-10.31.5010-30.2035-000.8310100.4/五、 焊接符号阐明日本的焊接符号与中国基本相似,存在如下几点差别:1、焊缝高度日本图纸中没有对焊缝尺寸进行标注,如下表所示,焊缝高度的拟定是根据焊接板材的料厚和单侧、双侧焊接拟定的。较薄一侧的板厚（m）焊高(mm）单侧焊接两侧焊接0.8.1.21061.5/232.01.532.02.4.54.0.06.05.0.08.06.006.01.010.0704.02.06.049.09.01701.022.02.013.02.02315.2、箭头线和焊缝的关系a)焊缝在箭头侧:如下图（)所示,即箭头线指在焊缝上；b）焊缝在非箭头侧:如下图（b）所示，即箭头线指在焊缝的背面。日本焊接符号中没有虚线，焊缝与箭头的位置关系是通过焊接符号在焊接基准线的上方或下方辨别的。a)焊缝在箭头侧：如下图所示,焊接符号在基准线下方。b）焊缝在非箭头侧：如下图所示,焊接符号在基准线上方。、断续焊1) 日本断续焊体现形式:基本符号;焊缝长度L（焊缝段数）焊缝间隔P其中焊缝间隔为焊缝的中心距离。2) 中国断续焊的体现: 体现形式：基本符号；焊缝段数n焊缝长度L(焊缝间隔P)其中焊缝间隔为焊缝的间隔距离。4、点焊1) 日本的点焊符号为*,一般在*上方或下方有一种“”表达对焊接平面平坦的规定。“”在*和基准线下方,表达规定箭头侧平面平坦。“”在和基准线上方，表达规定非箭头侧平面平坦。2) 中国的点焊符号为。5、其她阐明1、图纸中的“低水素系”表达采用低氢型焊条焊接中碳钢的焊接。六、 未注形位公差（IS B 0419-)、直线度以及平面度的一般公差(单位mm）公差级别长度的划分101-300-1000-003-10001000-3000K.5.102.40.60.82、垂直度的一般公差(单位m）公差级别短边长度的划分100-30K.50.、对称度的一般公差（单位mm)公差级别长度的划分100-300300-100100-30K.84、径向跳动的一般公差(单位mm)公差级别径向跳动公差0.2七、 常用螺栓、螺母的紧固扭矩值（Nm)螺纹规格螺距机械性能级别螺栓48级,螺母.级螺栓8.级,螺母80级螺栓0.9级，螺母10级M6196.9.8181.81.M8.1.716.724.29.3148.1.512.715.7627.59.35.M101.2526.52.47.1588687.5.5144.154.95.8662549.05985.399.010.8137.31.56.982.1001712.5.75.154.98.551103.0126M14.577.594.137.3166.176.52.7.75.591.2127.5156.9166.196207.87.324.515201.861M161.5117747.5.725255.030.017.137.319.354245.2942210.127.51.519.1235.2844M11.176.52.9304.0372.32.390.0166.796.14.43.0.8451.12.516.16326.832.64.221M20.5245.22.2421759.859.2676.72.25.628449239.3509.9637.42.5215.7268.507490.38.2M2.524.28490.3598.267.677.3.084.33.270.578.65275.3M242.392.34686.83.68826107.3.362.8460.957.0823.8843070注:1、表中灰色框表达的是粗牙螺纹的原则螺距；、轮毂螺栓M16细牙 235.424.Nm;3、轮毂螺栓M18细牙 35304315 Nm。