资源描述
Pg 371.Develop,Assess Solutions2.Select Solutions3.Implementation Plan&Assess Risks4.Pilot Run5.Simulate印刷良率提昇塞版(粉塵)機台大轉盤清潔UV燈外殼清潔加貼黏性地板機台清潔頻率機台清潔頻率上下料暫放台清潔外圍Table每月更新改善庫存影響改善庫存影響TABLETABLE清潔清潔(外圍外圍)加裝防塵貼紙、罩加裝吸塵器裸片靜置時間縮短每週一早上0830-0915停機將機台上外圍TABLE全部拆下使用擦拭紙將TABLE清潔乾淨將新的TABLE貼上機台紀錄更換機台日期一個月後再更換利用下班前10分鐘清潔使用破布沾酒精機台須停機將機台大轉盤擦拭乾淨利用下班前10分鐘清潔使用擦拭紙沾酒精將UV燈外殼擦拭乾淨機台地板加貼黏性地板機台前後左右地板清潔後貼上黏性地板上班時撕一張爾後每一小時撕一次持續到下班利用下班前10分鐘清潔使用擦拭紙沾酒精機台須停機將暫放台擦拭乾淨印刷網站前用銀色膠帶貼上防塵貼紙再將防塵貼紙固定於機台網站前上班前更換一次6小時再更換一次每班更換二次在機台上料處裝設吸塵器將吸塵管固定於TABLE上方機台生產時立即將吸塵器開啟下班時將吸塵器關閉請生管排單直接領用裸片領用自動倉儲裸片1.即時通知射出人員參數調整。即時通知射出人員參數調整。中心孔切割不良中心孔切割不良1.排定定期更換排定定期更換Bump油時間。油時間。未更換未更換 Bump油油Bonding 良良率率小小於於88%y1.教育現場工作人員依照教育現場工作人員依照SOP進行校進行校 正。正。校正校正 不正不正確確相關文件相關文件採取對策採取對策xyijY1.制定定期清潔週期。制定定期清潔週期。2.依依 SA盤校正及清潔盤校正及清潔SOP進行教育進行教育 訓練。訓練。清潔手法清潔手法 不良不良1.教育現場人員確實執行開關機程序教育現場人員確實執行開關機程序 SOP。2.確實紀錄停機原因。確實紀錄停機原因。停機未按停機未按SOPBlack Spot1.制定定期清潔週期。制定定期清潔週期。2.依依 SA盤校正及清潔盤校正及清潔SOP進行教育進行教育 訓練。訓練。清潔手法清潔手法 不良不良Bump1.制定規格予廠商並於制定規格予廠商並於IPQC檢驗，檢驗，不符不符 規格則不允收。規格則不允收。Holder規格規格公差過大公差過大Resin FlowDVD前前段段零零等等級級產產量量提提升升Presentation OutlinePresentation OutlineDevelop,Assess Solutions for Key Xs(not for y)Select SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulatePg 411.Whatprocesscanweintroducetoreplaceourcurrentone?(substitute)2.Howcanwelinkcustomerinformationtonewproductswithdifferentprocesses?(combine)3.Whatcanweadoptorcopyfromothersregardingcustomerloyalty?(adapt)4.Howcanwechangeourcurrentprocesses?(modify)5.Whatcanweintroducetocomplementourcurrentprocesses?(magnify)6.Howcancustomerloyaltybeexploitedinotherareas?(put to use)7.Whatcanwedrop/omitfromourpresentactionstogeneratecustomerloyalty?(eliminate)8.Whatistheoppositeofcustomerloyalty?(reverse)9.Howcanweredesignourcurrentcustomerloyaltyprocesstocreateimprovement?(rearrange)Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulatePg 42Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulateThehatshavecolorssymbolizingspecificmindsets:-White:Collectneutralinformationandfacts-Red:Expressfeelingsandpredictions-Black:Expressreservations,outlinedangers-Yellow:Collectbenefitsandpositiveeffects-Green:Developadditionalideas,alternatives-Blue:Summarize,discussprocessCollectingideascantakeplaceinseveralways-Participantscalloutideas,facilitatorwritesthemonflipchart-Participantswriteideasoncards,facilitatorcollectsthecardsPg 43Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulateThehatshavecolorssymbolizingspecificmindsets:-White:Collectneutralinformationandfacts-Red:Expressfeelingsandpredictions-Black:Expressreservations,outlinedangers-Yellow:Collectbenefitsandpositiveeffects-Green:Developadditionalideas,alternatives-Blue:Summarize,discussprocessCollectingideascantakeplaceinseveralways-Participantscalloutideas,facilitatorwritesthemonflipchart-Participantswriteideasoncards,facilitatorcollectsthecardsy11y11資料收集及異常樣品取得天數資料收集及異常樣品取得天數資料收集及異常樣品取得天數資料收集及異常樣品取得天數業務專業性不夠，業務專業性不夠，無法具體表達。無法具體表達。X1業務到工廠實業務到工廠實習二個月習二個月業務人員由工業務人員由工廠人員去挑選廠人員去挑選與培訓與培訓Sales 的辦公的辦公地點搬到新地點搬到新竹廠竹廠定期舉辦定期舉辦教育訓練教育訓練到可靠度實習相到可靠度實習相關的燒錄技術關的燒錄技術準備準備Check List 給業務人員確給業務人員確認認.設立設立 Sales technical support 人員人員研發與技術人員常研發與技術人員常駐台北辦公室駐台北辦公室業務新人到工廠業務新人到工廠新生訓練新生訓練專有名詞解專有名詞解說與武功密說與武功密笈的準備笈的準備專業雜誌訂閱專業雜誌訂閱D D D D M M M M A A A AI I I IC C C CX6CQE人為因素報告整理過慢人為因素報告整理過慢所有等級的產所有等級的產品均做追溯性品均做追溯性對客戶誠實以對客戶誠實以告告,痛定思痛痛定思痛.如果會議一直沒有結如果會議一直沒有結論論,請跨功能部門的高請跨功能部門的高層長官出席以做最後層長官出席以做最後的裁決的裁決.不同廠區的不同廠區的人員輪調人員輪調需要製程生產人需要製程生產人員提供較為合理員提供較為合理的的 cause由專人每日由專人每日追蹤進度追蹤進度加裝晶片卡加裝晶片卡,使每一片都使每一片都能有追溯性能有追溯性重新定義重新定義CQE 工作優先順序工作優先順序,以以CAR 為第一為第一優先任務優先任務 CQE 建立互相支建立互相支援的制度援的制度,避免因避免因為忙碌而延遲回為忙碌而延遲回覆客訴覆客訴修改廠內的資修改廠內的資訊系統訊系統,使所有使所有的等級都能有的等級都能有追溯性追溯性CQE 工作重新分工作重新分配配,使每個人的使每個人的loading平均平均到各部門實習到各部門實習以增加對流程以增加對流程的熟悉度的熟悉度原因不明由原因不明由CQE召開會議召開會議討論但會議無效率、結論討論但會議無效率、結論X2真正問題因機密真正問題因機密Know-How無法據實以告客戶需編故事無法據實以告客戶需編故事X5屬跨廠區製造或包裝問題屬跨廠區製造或包裝問題因廠區文化不同造成回饋因廠區文化不同造成回饋速度差異速度差異(較慢較慢)X4產品等級未被要求做追溯性產品等級未被要求做追溯性X3依依IJP 噴碼之生產噴碼之生產日期日期,推估可能之推估可能之出貨日期出貨日期,找出最找出最有可能之訂單號有可能之訂單號y12y12y12y12客訴問題分析與回覆天數客訴問題分析與回覆天數客訴問題分析與回覆天數客訴問題分析與回覆天數Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulate我們想要知道什麼我們想要知道什麼?(為何用此工具為何用此工具)Screen the possible solutionsPg 45Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulate太離譜太離譜看似完全看似完全不實際不實際有可能成為有可能成為可行的點子可行的點子接近可行接近可行今天就今天就可執行可執行減少條件變更試制加裝接布時間提醒程式每班剔除台基材15片以內換捆使用新紙芯管引取輪兩端加刮邊剔除台皮帶及過橋修改人員操作協調訓練張貼引取輪手動/自動提醒引取輪間隙調整固定引取輪壓力調整固定使用品質好的原料壓制引取控制隔開距離堆疊部計數電眼定期清理核對生管排制量等相同制程一起生產不生產太薄基材更換卷取部機器各部位長度公布引取輪加裝靜電消除固定降槽位置并公布制定降槽，送裁刀規范制定物性參考資料夾操作規范依實際再具體難做便多做人員心態教育區分歸納出：區分歸納出：可執行，接近可行的點子是我們主要改善方向可執行，接近可行的點子是我們主要改善方向有什麼發現有什麼發現我們想要知道什麼我們想要知道什麼?(為何用此工具為何用此工具)Quick-WinPg 46Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulate影影響響1努力努力423201345125341.優先考慮優先考慮2.第二順位第二順位3.可以作可以作4.少作少作Impact Effort Metrics我們想要知道什麼我們想要知道什麼?(為何用此工具為何用此工具)ThebestbalanceddecisionPg 47Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulate 執行成本符合顧客要求 影響(Risk)執行時間複雜性專才要求 其他Solution Select Matrix1231231212121312 非常低較低較高 興奮質量期望質量基本質量無影響有影響短期長期較簡單較復雜較少專才全為專才 無 有價值權重4323213231313121可行性方案Total1 1固定降槽位置并公布4 41 13 33 33 3 1 12 2172 2剔除台匹帶及過橋修改 2 23 33 31 11 11 12 2133 3張貼引取輪手動/自動提醒4 41 13 33 33 31 12 2174 4引取輪兩端加刮邊 3 32 23 31 11 11 12 2135 5引取輪間隙調整固定4 41 13 31 13 31 12 2156 6換捆使用新紙蕊管4 42 23 31 13 31 12 2167 7引取輪壓力調整固定4 41 13 31 13 31 12 2158 8制定物性參考資料夾4 41 13 33 3 3 31 12 2179 9制定降槽，送裁刀規范 4 41 13 33 3 3 31 12 2171010引取輪再加裝靜電消除2 22 23 3 1 1 1 11 12 2121111機器各部位長度公布4 41 13 33 3 3 31 12 2171212加裝接布時間提醒程式3 31 13 3 1 11 11 12 2121313人員操作協調訓練4 41 13 3 1 11 11 12 2131414 壓制引取控制隔開距離3 31 13 33 3 1 11 12 214我們想要知道什麼我們想要知道什麼?(為何用此工具為何用此工具)針對每項原因提出解決方法針對每項原因提出解決方法Pg 48Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulate機機台台調調整整操操作作協協調調培培訓訓開開機機檢檢點點操操作作協協調調培培訓訓使使用用新新紙紙芯芯管管壓壓制制輪輪及及時時打打開開制制定定動動作作規規范范降降槽槽位位置置固固定定計計數數電電眼眼清清理理異異常常數數量量接接布布時時間間Y2目標二級目的一級手段二級手段我們想要知道什麼我們想要知道什麼?(為何用此工具為何用此工具)Plus is bigger than Minus有什麼發現有什麼發現?(運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?)Pg 49Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulate阻力阻力(阻礙阻礙、限制與幻覺限制與幻覺)員工受限多 安於現狀 無意上進鑽研學問 流於形式表面功夫 獎懲執行不徹底 查核較費時 工具擺放占空間 人員加油次數增多 驗油花費大 濾油工程浩大 紀錄繁多動力動力績效獎金增加 員工技術熟練 操作簡單明瞭 操作異常減少 機台故障降低 生產順利 環境清潔 減少再故障機率 維修時間減少 成就感 降低鏈夾故障 環境清潔 減少破膜次數 增加收率我們想要知道什麼我們想要知道什麼?(為何用此工具為何用此工具)Project Action Tracking有什麼發現有什麼發現?(運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?)Pg 50Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulate我們想要知道什麼我們想要知道什麼?(為何用此工具為何用此工具)Pilot Run Result有什麼發現有什麼發現?(運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?)Pg 51Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulate1.了解解決方案之效果以便規劃一個能夠完了解解決方案之效果以便規劃一個能夠完全實施之計畫。全實施之計畫。2.降低完全實施時無法達成改善目標之降低完全實施時無法達成改善目標之風險風險。3.更準確地估計解決方案所能帶來之金錢上更準確地估計解決方案所能帶來之金錢上的效益。的效益。4.證明完全實施時的證明完全實施時的投資效益投資效益。5.指出完全實施時所可能帶來之指出完全實施時所可能帶來之潛在問題潛在問題我們想要知道什麼我們想要知道什麼?(為何用此工具為何用此工具)UsingtheProcessMapandsomecommonprobabilitydensityfunctionstoestimateprocessperformanceNewProcess有什麼發現有什麼發現?(運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?)Pg 52Develop,Assess SolutionsSelect SolutionsImplementation Plan&Assess RisksPilot RunSimulate包裝包裝 Should Be 圖圖改善前改善前資資材材生生管管依依訂訂單單排排單單資資材材物物管管備備物物料料包包裝裝安安排排上上線線人人員員上上線線領領料料點點料料人人員員上上線線報報繳繳NG物物料料尾尾數數作作業業FQC檢檢驗驗入入庫庫改善後改善後資資材材生生管管依依訂訂單單排排單單資資材材物物管管備備物物料料按按三三聯聯單單點點收收登登帳帳點點收收後後加加貼貼標標示示區區分分安安排排協協力力廠廠商商訂訂1%備備品品點點收收人人員員上上線線報報繳繳NG物物料料尾尾數數作作業業FQC檢檢驗驗入入庫庫包包裝裝安安排排上上線線產產線線拉拉料料入入現現場場清清點點正正確確生生產產完完華華後後進進系系統統查查核核入入帳帳正正確確性性機機台台加加裝裝計計數數SENSOR統統計計報報廢廢數數量量與與超超領領是是否否相相符符每每週週核核對對異異常常數數量量是是否否補補入入我們想要知道什麼我們想要知道什麼?(為何用此工具為何用此工具)NewProcess附件附件附件附件附件附件附件附件附件附件产品工艺分析检查表产品工艺分析检查表产品工艺分析检查表产品工艺分析检查表 附件附件产品工艺分析检查表（续）产品工艺分析检查表（续）产品工艺分析检查表（续）产品工艺分析检查表（续）附件附件附件附件Pg 61
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